一種鋁軟管的內噴涂裝置的制作方法
1.本實用新型屬于軟管內噴涂技術領域，具體涉及一種鋁軟管的內噴涂裝置。
背景技術：
2.軟管因其美觀和使用方便，被廣泛的用于化妝品、藥品和食品等液體或膏體商品的包裝，現有的軟管，如牙膏軟管、護手霜軟管或藥膏軟管等，軟管在使用過程中，鋁塑軟管具有優良的可塑性，使其在各個領域中應用廣泛，有的鋁塑軟管需要對其內壁進行涂覆，現有的鋁塑軟管內壁噴涂裝置在對其進行噴涂時，需要手持噴進行噴涂，人工工作效率較低。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的在于解決現有技術的問題，提供了一種鋁軟管的內噴涂裝置。
4.為實現上述技術目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案如下：
5.一種鋁軟管的內噴涂裝置，包括用于輸送鋁軟管的輸送機構，與所述輸送機構輸送方向相垂直的一側設有噴涂機構，所述噴涂機構包括底座、噴涂箱和箱體、所述底座上方從左至右依次設有噴涂箱和箱體，所述噴涂箱的出口通過管道組件與噴頭連通，所述管道組件包括可伸縮軟管和連接管，所述可伸縮軟管通過出料泵與噴涂箱的出料口連通，所述箱體左右兩側均開設有通孔，所述可伸縮軟管貫穿所述箱體左側的通孔且與所述連接管連通，所述連接管與所述噴頭連通，所述連接管上固定套設于套環上，所述套環頂部通過第一連接桿與移動組件連接，所述移動組件設置于箱體內，所述移動組件帶動所述噴頭左右移動貫穿所述箱體右側通孔。
6.優選的，所述移動組件包括第一滑塊，所述第一滑塊底部與所述第一連接桿頂部固定連接，所述第一滑塊內開設有螺紋，所述第一滑塊螺紋套設于水平設置的螺紋桿上，所述螺紋桿一端通過軸承座與箱體一側連接，且所述螺紋桿另一端與驅動電機的輸出軸同軸連接，所述驅動電機通過支架固定連接于所述箱體內側壁上，所述第一滑塊頂部通過第二連接桿與第二滑塊連接，所述箱體頂部內側壁上安裝有水平設置的導向桿，所述第二滑塊套設于所述導向桿上且與所述導向桿滑動連接。
7.優選的，所述噴頭上開設有若干噴孔。
8.優選的，所述輸送機構包括輸送帶，所述輸送帶上設有若干用于放置鋁軟管的放置槽，所述放置槽呈弧形，且所述放置槽的遠離所述噴涂機構的一側設有擋板。
9.優選的，所述箱體底部設有余料收集箱。
10.優選的，所述底座上設有四組支撐腿，所述支撐腿底部均設有滑輪。
11.本實用新型具有以下有益效果：
12.（1）本實用新型中當鋁軟管輸送至箱體右側的通孔處時，啟動移動組件，從而通過第一連接桿、套環帶動連接管向右側通孔處移動，此時可伸縮軟管伸長，噴頭伸入鋁軟管內，啟動出料泵，噴涂液經可伸縮軟管和連接管注入至噴頭內，然后經噴孔噴出，避免人工
夾持噴涂，提高了噴涂的效率。
13.（2）本實用新型中放置槽和擋板可以對鋁軟管進行限位作業，方便對鋁軟管進行噴涂作業。
附圖說明
14.圖1為本實用新型中鋁軟管的內噴涂裝置結構示意圖；
15.圖2為本實用新型中噴頭伸入鋁軟管內壁結構示意圖；
16.圖3為本實用新型中輸送帶結構示意圖；
17.圖中：1、輸送機構；101、輸送帶；1011、放置槽；2、噴涂機構；201、底座；2011、支撐腿；2012、滑輪；202、噴涂箱；203、箱體；204、噴頭；2041、噴孔；205、可伸縮軟管；206、連接管；207、套環；208、第一連接桿；209、余料收集箱；3、移動組件；301、第一滑塊；302、螺紋桿；303、驅動電機；304、第二連接桿；305、第二滑塊；306、導向桿。
具體實施方式
18.下面結合附圖及具體的實施例對本實用新型進行進一步描述。
19.顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
20.參閱附圖1-3所示，一種鋁軟管的內噴涂裝置，包括用于輸送鋁軟管的輸送機構1，與輸送機構1輸送方向相垂直的一側設有噴涂機構2，噴涂機構2包括底座201、噴涂箱202和箱體203、底座201上方從左至右依次設有噴涂箱202和箱體203，噴涂箱202的出口通過管道組件與噴頭204連通，管道組件包括可伸縮軟管205和連接管206，可伸縮軟管205通過出料泵與噴涂箱202的出料口連通，箱體203左右兩側均開設有通孔，可伸縮軟管205貫穿箱體203左側的通孔且與連接管206連通，連接管206與噴頭204連通，連接管206上固定套設于套環207上，套環207頂部通過第一連接桿208與移動組件3連接，移動組件3設置于箱體203內，移動組件3帶動噴頭204左右移動貫穿箱體203右側通孔。
21.輸送機構1將需要內噴涂的鋁軟管輸送，當鋁軟管輸送至箱體203右側的通孔處時，短暫性停止輸送，啟動移動組件3，從而通過第一連接桿208、套環207帶動連接管206向右側通孔處移動，此時可伸縮軟管205伸長，噴頭204伸入鋁軟管內，啟動出料泵，噴涂液經可伸縮軟管205和連接管206注入至噴頭204內，然后經噴孔2041噴出，噴涂結束后，啟動移動組件3從而通過第一連接桿208、套環207帶動連接管206向左側移動，此時可伸縮軟管205縮短，噴頭204脫離鋁軟管進而移動至箱體203內，繼續輸送，進行下一個鋁軟管的噴涂，往復作業，避免人工夾持噴涂，提高了噴涂的效率。
22.作為一個優選的實施方式，移動組件3包括第一滑塊301，第一滑塊301底部與第一連接桿208頂部固定連接，第一滑塊301內開設有螺紋，第一滑塊301螺紋套設于水平設置的螺紋桿302上，螺紋桿302一端通過軸承座與箱體203一側連接，且螺紋桿302另一端與驅動電機303的輸出軸同軸連接，驅動電機303通過支架固定連接于箱體203內側壁上，第一滑塊301頂部通過第二連接桿304與第二滑塊305連接，箱體203頂部內側壁上安裝有水平設置的導向桿306，第二滑塊305套設于導向桿306上且與導向桿306滑動連接。啟動驅動電機303，
驅動電機303帶動第一滑塊301沿著螺紋桿302水平方向移動，從而通過第一連接桿208、套環207帶動連接管206向右側通孔處移動，此時可伸縮軟管205伸長，噴頭204伸入鋁軟管內，為后續噴涂作業進行準備。
23.作為一個優選的實施方式，噴頭204上開設有若干噴孔2041。噴涂過程中，噴涂液經噴孔2041噴出，對鋁軟管內壁進行噴涂作業。
24.作為一個優選的實施方式，輸送機構為現有技術中常見的輸送設備，本實施例中不再贅述，本實施例在現有輸送設備的基礎上，對輸送機構的輸送帶進行了改進，輸送機構1包括輸送帶101，輸送帶101上設有若干用于放置鋁軟管的放置槽1011，放置槽1011呈弧形，且放置槽1011的遠離噴涂機構2的一側設有擋板。放置槽1011和擋板可以對鋁軟管進行限位作業，方便對鋁軟管進行噴涂作業。
25.作為一個優選的實施方式，箱體203底部設有余料收集箱209。噴涂后，噴孔2041內未噴涂的液體可以流入余料收集箱209內，避免到處滴落。
26.作為一個優選的實施方式，底座201上設有四組支撐腿2011，支撐腿2011底部均設有滑輪2012。方便整體移動噴涂機構2。
27.本實用新型的工作原理為：輸送機構1將需要內噴涂的鋁軟管輸送，當鋁軟管輸送至箱體203右側的通孔處時，啟動驅動電機303，驅動電機303帶動第一滑塊301沿著螺紋桿302水平方向移動，從而通過第一連接桿208、套環207帶動連接管206向右側通孔處移動，此時可伸縮軟管205伸長，噴頭204伸入鋁軟管，啟動出料泵，噴涂液經可伸縮軟管205和連接管206注入至噴頭204內，然后經噴孔2041噴出，避免人工夾持噴涂，提高了噴涂的效率。
28.以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種鋁軟管的內噴涂裝置，包括用于輸送鋁軟管的輸送機構（1），其特征在于，與所述輸送機構（1）輸送方向相垂直的一側設有噴涂機構（2），所述噴涂機構（2）包括底座（201）、噴涂箱（202）和箱體（203）、所述底座（201）上方從左至右依次設有噴涂箱（202）和箱體（203），所述噴涂箱（202）的出口通過管道組件與噴頭（204）連通，所述管道組件包括可伸縮軟管（205）和連接管（206），所述可伸縮軟管（205）通過出料泵與噴涂箱（202）的出料口連通，所述箱體（203）左右兩側均開設有通孔，所述可伸縮軟管（205）貫穿所述箱體（203）左側的通孔且與所述連接管（206）連通，所述連接管（206）與所述噴頭（204）連通，所述連接管（206）上固定套設于套環（207）上，所述套環（207）頂部通過第一連接桿（208）與移動組件（3）連接，所述移動組件（3）設置于箱體（203）內，所述移動組件（3）帶動所述噴頭（204）左右移動貫穿所述箱體（203）右側通孔。2.根據權利要求1所述的一種鋁軟管的內噴涂裝置，其特征在于，所述移動組件（3）包括第一滑塊（301），所述第一滑塊（301）底部與所述第一連接桿（208）頂部固定連接，所述第一滑塊（301）內開設有螺紋，所述第一滑塊（301）螺紋套設于水平設置的螺紋桿（302）上，所述螺紋桿（302）一端通過軸承座與箱體（203）一側連接，且所述螺紋桿（302）另一端與驅動電機（303）的輸出軸同軸連接，所述驅動電機（303）通過支架固定連接于所述箱體（203）內側壁上，所述第一滑塊（301）頂部通過第二連接桿（304）與第二滑塊（305）連接，所述箱體（203）頂部內側壁上安裝有水平設置的導向桿（306），所述第二滑塊（305）套設于所述導向桿（306）上且與所述導向桿（306）滑動連接。3.根據權利要求1所述的一種鋁軟管的內噴涂裝置，其特征在于，所述噴頭（204）上開設有若干噴孔（2041）。4.根據權利要求1所述的一種鋁軟管的內噴涂裝置，其特征在于，所述輸送機構（1）包括輸送帶（101），所述輸送帶（101）上設有若干用于放置鋁軟管的放置槽（1011），所述放置槽（1011）呈弧形，且所述放置槽（1011）的遠離所述噴涂機構（2）的一側設有擋板。5.根據權利要求1所述的一種鋁軟管的內噴涂裝置，其特征在于，所述箱體（203）底部設有余料收集箱（209）。6.根據權利要求1所述的一種鋁軟管的內噴涂裝置，其特征在于，所述底座（201）上設有四組支撐腿（2011），所述支撐腿（2011）底部均設有滑輪（2012）。
技術總結
本實用新型公開了一種鋁軟管的內噴涂裝置，包括用于輸送鋁軟管的輸送機構，與所述輸送機構輸送方向相垂直的一側設有噴涂機構，所述噴涂機構包括底座、噴涂箱和箱體、所述底座上方從左至右依次設有噴涂箱和箱體，所述噴涂箱的出口通過管道組件與噴頭連通，所述管道組件包括可伸縮軟管和連接管，所述箱體左右兩側均開設有通孔，所述可伸縮軟管貫穿所述箱體左側的通孔且與所述連接管連通，所述連接管與所述噴頭連通，所述連接管上固定套設于套環上，所述套環頂部通過第一連接桿與移動組件連接，所述移動組件設置于箱體內，所述移動組件帶動所述噴頭左右移動貫穿所述箱體右側通孔。提高了噴涂效率。了噴涂效率。了噴涂效率。
