一種催化氧化爐強化吸附結構的制作方法
1.本實用新型屬于廢氣處理技術領域，具體來說涉及一種催化氧化爐強化吸附結構。
背景技術：
2.催化氧化爐的原理是將含vocs的廢氣加熱到200～450℃經過催化床在催化劑的作用下使vocs催化燃燒，轉化成無害無臭的co2，是一種無明火燃燒的處理方法。通常對含有vocs的廢氣經過活性炭吸附后，排出小濃度的氣體，另外再通過高溫氣體對其進行脫附處理后，經過催化氧化爐的處理最終排放達標的氣體，該技術被應用于各種vocs廢氣的治理，應用也非常廣泛。
3.但現有的催化氧化爐仍然存在很多缺點，在對廢氣的吸附處理時，廢氣總是從兩側進入到活性炭層，而位于中部的活性炭層很少有廢氣通過，因為造成部分活性炭沒有吸附，而位于兩側的活性炭卻已經吸附飽和的情況出現。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，主要解決的問題為提供一種催化氧化爐強化吸附結構，能夠大大提高活性炭吸附的效率以及后續脫附的完全，從而提高生產的效率。
5.本實用新型的目的是這樣實現的：一種催化氧化爐強化吸附結構，包括活性炭箱，活性炭箱一側通過回流管連接爐體，所述爐體上方還通過連通管連通活性炭箱，活性炭箱一側還設有進氣管，所述活性炭箱內設有若干活性炭層，每層活性炭層下方設有可將廢氣均勻導入活性炭層的導流板。
6.作為優選，所述導流板上開設有若干孔洞，位于兩側的孔洞直徑小于位于中部的孔洞。
7.作為優選，所述導流板下方兩側分別設有堆成的導流斜面，所述導流斜面從兩側向中部位置傾斜。
8.作為優選，所述進氣管上還連接有用于過濾粉塵的第一過濾器。
9.作為優選，所述爐體一側設有排氣管，排氣管上也設有過濾粉塵的第二過濾器。
10.本實用新型的技術效果：廢氣通過進氣管通入活性炭箱進行吸附，其中導流板以及導流板上直徑依次增大的孔洞使得廢氣能夠均勻被吸附到活性炭中，同時在后續通入的高溫氣體也能均勻的分散進入到活性炭層中，使得活性炭中的氣體能夠完全脫附，另外，在廢氣吸附時沒有被完全吸附的有害氣體，會通入到催化氧化爐中進行催化燃燒，燃燒后的高溫氣體部分排出，部分會通入到活性炭箱中進行高溫脫附，充分利用能夠節約能源。
附圖說明
11.圖1為本實用新型裝置立體結構示意圖；
12.圖2為本實用新型裝置立體結構剖視圖；
13.圖3為本實用新型中導流板結構示意圖。
14.附圖中：1、活性炭箱；2、回流管；3、爐體；4、連通管；5、活性炭層； 6、導流板；7、孔洞；8、導流斜面；9、進氣管；10、第一過濾器；11、排氣管；12、第二過濾器。
具體實施方式
15.下面將結合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
16.下面結合附圖對本實用新型做詳盡描述。
17.一種催化氧化爐強化吸附結構，如圖1-3所示，其具體結構包括活性炭箱1，活性炭箱1一側通過回流管2連接爐體3，所述爐體3上方還通過連通管4連通活性炭箱1，活性炭箱1一側還設有進氣管9，所述活性炭箱1內設有若干活性炭層5，每層活性炭層5下方設有可將廢氣均勻導入活性炭層的導流板6。
18.在進行廢氣處理時，將廢氣從進氣管9導入到活性炭箱1內通過活性炭層5進行吸附，排出小濃度的氣體從連通管4進入到爐體3內進行催化氧化，被加熱處理后的高溫氣體通過回流管2流入到活性炭箱1內對活性炭吸附的廢氣進行脫附處理，然后在進入到爐體3內處理后排放，導流板6可將進入的氣體以及后續從爐體3內排入的高溫氣體，都能均勻的導入到活性炭層5中，對于剛進入的廢氣，可均勻的導入到活性炭層5中進行吸附，而對于后續進入的高溫氣體則可均勻的導入到活性炭層5中進行脫附，大大提高了吸附和脫附的效率。
19.所述導流板6上開設有若干孔洞7，位于兩側的孔洞7直徑小于位于中部的孔洞7。氣體在進入到活性炭箱1內時，回先從一側的活性炭層5開始吸附然后向上排出，側邊在吸附完全后，位于中部的活性炭可能還沒吸附，孔洞7直徑從側邊向中部位置處依次增大的設計使得廢氣能向中部移動，進而提高吸附的效果；而在脫附時，也可引導高溫氣體均勻的散步到活性炭層5中進行脫附以提高脫附效率。
20.所述導流板6下方兩側分別設有堆成的導流斜面8，所述導流斜面8從兩側向中部位置傾斜。導流斜面8的設置也使得廢氣的導向更加順暢和均勻。
21.所述進氣管9上還連接有用于過濾粉塵的第一過濾器10。
22.所述爐體3一側設有排氣管11，排氣管11上也設有過濾粉塵的第二過濾器 12。第一過濾器10和第二過濾器12的設置都是為了過濾掉多余的灰塵等，放置造成堵塞和污染。
23.對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種催化氧化爐強化吸附結構，包括活性炭箱(1)，活性炭箱(1)一側通過回流管(2)連接爐體(3)，所述爐體(3)上方還通過連通管(4)連通活性炭箱(1)，活性炭箱(1)一側還設有進氣管(9)，其特征在于：所述活性炭箱(1)內設有若干活性炭層(5)，每層活性炭層(5)下方設有可將廢氣均勻導入活性炭層的導流板(6)。2.根據權利要求1所述的催化氧化爐強化吸附結構，其特征在于：所述導流板(6)上開設有若干孔洞(7)，位于兩側的孔洞(7)直徑小于位于中部的孔洞(7)。3.根據權利要求2所述的催化氧化爐強化吸附結構，其特征在于：所述導流板(6)下方兩側分別設有堆成的導流斜面(8)，所述導流斜面(8)從兩側向中部位置傾斜。4.根據權利要求1所述的催化氧化爐強化吸附結構，其特征在于：所述進氣管(9)上還連接有用于過濾粉塵的第一過濾器(10)。5.根據權利要求1所述的催化氧化爐強化吸附結構，其特征在于：所述爐體(3)一側設有排氣管(11)，排氣管(11)上也設有過濾粉塵的第二過濾器(12)。
技術總結
本實用新型涉及一種催化氧化爐強化吸附結構，包括活性炭箱，活性炭箱一側通過回流管連接爐體，所述爐體上方還通過連通管連通活性炭箱，活性炭箱一側還設有進氣管，所述活性炭箱內設有若干活性炭層，每層活性炭層下方設有可將廢氣均勻導入活性炭層的導流板。廢氣通過進氣管通入活性炭箱進行吸附，其中導流板以及導流板上直徑依次增大的孔洞使得廢氣能夠均勻被吸附到活性炭中，同時在后續通入的高溫氣體也能均勻的分散進入到活性炭層中，使得活性炭中的氣體能夠完全脫附，另外，在廢氣吸附時沒有被完全吸附的有害氣體，會通入到催化氧化爐中進行催化燃燒，燃燒后的高溫氣體部分排出，部分會通入到活性炭箱中進行高溫脫附，充分利用能夠節約能源。分利用能夠節約能源。分利用能夠節約能源。
