一種新型電子組合稱的制作方法
一種新型電子組合稱
1.本技術領域本發明涉及一種電子組合稱，具體涉及一種食品包裝機械領域中的電子組合稱。
背景技術：
2.一般工廠里對于包裝醬腌菜類食品的包裝，基本上都已經通過機械化程度較高的真空包裝機來完成。在包裝過程中，對于物料的稱重環節十分重要，如果計量不準確，不僅質監局通不過，對廠商還會造成巨大的損失。目前一般包裝機都是采用電子組合稱來稱重。一般電子組合稱都包括有分料盤，分料盤的周邊設有出料槽，醬腌菜類食品倒在分料盤上，然后通過分料盤分到出料槽，物料就通過出料槽落到緩存斗內，緩存斗下方設有稱重斗，物料就從緩存斗落到稱重斗內進行稱重，稱重斗稱重獲得數據后，就跟其他稱重斗內物料組合成設定重量的物料，然后下落到下方的集料斗，集料斗就將物料下落到包裝袋內?？梢钥闯觯@得設定重量的物料，就要根據多個稱重斗稱得的重量后進行合理的組合，比如設定包裝重量為100克，其中一個稱重斗稱得物料為60克，另一個稱重斗稱得物料為40克，這樣這兩個稱重斗將物料下料收集后就為100克，剛好符合包裝重量。然而，由于稱重斗的數量不夠多（數量越多，越有可能進行組合），也有可能出現其中兩個稱重斗始終無法組合成設定包裝重量。
技術實現要素：
3.鑒于現有技術存在的不足，本發明創新提供了一種具有更多組合的新型電子組合稱。
4.這種新型電子組合稱包括有分料盤，所述分料盤的周邊設有出料槽，所述出料槽的出料口處于緩存斗的上方，所述緩存斗的正下方設有上稱重斗，其特征在于：所述上稱重斗的正下方設有分料斗，所述分料斗的正下方設有記憶斗或者下稱重斗，所述分料斗可轉動設置，所述分料斗與驅動分料斗轉動的分料動力源傳動連接，所述分料斗具有將物料導入到記憶斗或者下稱重斗的第一狀態與將物料導到外面的第二狀態；所述緩存斗的出料口、上稱重斗的出料口以及記憶斗或者下稱重斗的出料口都設有開合機構，所述開合機構包括有開合板以及驅動開合板開合的開合動力源。
5.所述出料槽 內設有將物料送到緩存斗內的螺旋桿。
6.所述出料槽 與驅動出料槽 振動的振動器連接。
7.所述開合機構都由plc控制開合，所述上稱重斗內設有稱重傳感器，所述稱重傳感器與plc連接。
8.所述下稱重斗內設有稱重傳感器，所述稱重傳感器與plc連接。
9.所述分料斗鉸接在支座上，所述分料斗的內側邊通過傳動連桿與分料動力源傳動連接。
10.按照本發明提供的一種新型電子組合稱，由于增加了分料斗與記憶斗或下稱重斗的結構，可顯著提高物料組合成設定包裝重量的成功率。
附圖說明
11.圖1為本發明的俯視圖；圖2為本發明的立體圖；圖3為分料斗與記憶斗或下稱重斗的結構；圖4為分料斗的結構；圖5為物料落斗示意圖（分料斗的第一狀態）；圖6為物料落斗示意圖（分料斗的第二狀態）。
具體實施方式
12.如圖1與圖2所示，這種新型電子組合稱包括有分料盤1，在分料盤1的周邊設有出料槽2，出料槽2的出料口處于緩存斗3的上方，緩存斗3的正下方設有上稱重斗4， 這為現有技術。為了獲得更多的組合方式，如圖2與圖3所示，本發明在上稱重斗4的正下方設有分料斗5，該分料斗5的正下方設有記憶斗6或者下稱重斗（也就是說，分料斗5的正下方可以設置記憶斗6，也可以設置下稱重斗。記憶斗6為普通的料斗，結構與緩存斗3相同，不帶稱重功能；而下稱重斗與上稱重斗4結構一樣，帶有稱重功能），分料斗5可轉動設置，分料斗5與驅動分料斗5轉動的分料動力源傳動連接，通過分料動力源的驅動，分料斗5具有將物料導入到記憶斗6或者下稱重斗的第一狀態（如圖5所示）與將物料導到外面的第二狀態（如圖6所示）；當然，為了控制落料，緩存斗3的出料口、上稱重斗4的出料口以及記憶斗6或者下稱重斗的出料口都設有開合機構，開合機構包括有開合板8以及驅動開合板8開合的開合動力源（開合機構為現有技術，可以參見申請號為cn201721397584.6的專利）。
13.下面以上稱重斗4與記憶斗6的結構為例，說明其工作原理：工作時，食品物料倒在分料盤1上，通過分料盤1的振動或者旋轉，讓分料盤1上的物料逐漸進入到分料盤1周邊的若干個出料槽2內，出料槽2內的物料就通過推料螺桿或者振動的方式落到緩存斗3內，緩存斗3的開合機構打開，讓物料落到上稱重斗4內，上稱重斗4稱重獲得數據，并將數據存儲到plc（為現有技術），同時上稱重斗4的開合機構打開，讓物料落到分料斗5內，當下方的記憶斗6沒有存放物料時，分料動力源驅動分料斗5的出料口轉到記憶斗6的正上方，如圖5所示，這樣分料斗5內的物料就能落到記憶斗6內，由于上稱重斗4稱過物料重量，因此落到記憶斗6內的物料重量就被記錄下來（存到plc），然后緩存斗3繼續將物料下落到上稱重斗4內，這樣上面一圈多個上稱重斗4與下面一圈多個記憶斗6之間就能進行組合。組合時，分料動力源驅動分料斗5的出料口轉到外面，如圖6所示，這樣上稱重斗4就能將物料通過分料斗5分到外面與記憶斗6內的物料進行組合，完成組合后，物料就通過集料斗7就將物料下落到包裝袋內。通過這種結構，除了上面一圈多個上稱重斗4之間能進行組合外，下面一圈多個記憶斗6之間也能進行組合，同時上稱重斗4與記憶斗6之間也能進行組合，這樣也就能顯著提高組合成功率，使電子組合稱的運行穩定性更高。
14.記憶斗6沒有稱重功能，只能記住上稱重斗4稱過的重量（上稱重斗4稱得重量后會將數據存在plc），因此采用記憶斗6的電子組合稱適合沒有粘性的物料，沒有粘性的物料通過分料斗5后，能全部落到記憶斗6內，不會存在重量誤差；而有些物料具有粘性，比如榨菜，這些具有粘性的物料通過分料斗5后，可能會粘在分料斗5上，造成重量誤差，因此在這種情況下，在分料斗5下方最好采用下稱重斗，下稱重斗具有稱重功能，下稱重斗稱得重量后就
能進行精確組合。
15.為了將出料槽 2內的物料推出，本發明在出料槽 2內設有將物料送到緩存斗3內的螺旋桿。通過螺旋桿的轉動，物料就能被推到緩存斗3內。
16.當然，可以讓出料槽 2與驅動出料槽 2振動的振動器連接。通過振動器的傳動，出料槽 2振動也能將物料移送到外面。
17.開合機構為現有技術，開合機構都由plc控制開合，上稱重斗4內設有稱重傳感器，稱重傳感器與plc連接。上稱重斗4稱得重量后就將數據存儲，同時控制開合機構打開或者關閉。
18.當然，在采用下稱重斗的情況下，下稱重斗內也設有稱重傳感器，蓋稱重傳感器也與plc連接。
19.最后值得一提的是，如圖4所示，本發明的分料斗5鉸接在支座51上，分料斗5的內側邊通過傳動連桿52與分料動力源傳動連接。分料動力源驅動傳動連桿52帶動分料斗5轉動，這樣分料斗5就能具有上面所述的兩種狀態。
技術特征：
1.一種新型電子組合稱，包括有分料盤（1），所述分料盤（1）的周邊設有出料槽（2），所述出料槽（2）的出料口處于緩存斗（3）的上方，所述緩存斗（3）的正下方設有上稱重斗（4），其特征在于：所述上稱重斗（4）的正下方設有分料斗（5），所述分料斗（5）的正下方設有記憶斗（6）或者下稱重斗，所述分料斗（5）可轉動設置，所述分料斗（5）與驅動分料斗（5）轉動的分料動力源傳動連接，所述分料斗（5）具有將物料導入到記憶斗（6）或者下稱重斗的第一狀態與將物料導到外面的第二狀態；所述緩存斗（3）的出料口、上稱重斗（4）的出料口以及記憶斗（6）或者下稱重斗的出料口都設有開合機構，所述開合機構包括有開合板（8）以及驅動開合板（8）開合的開合動力源。2.根據權利要求1所述的一種新型電子組合稱，其特征在于：所述出料槽 （2）內設有將物料送到緩存斗（3）內的螺旋桿。3.根據權利要求1所述的一種新型電子組合稱，其特征在于：所述出料槽 （2）與驅動出料槽 （2）振動的振動器連接。4.根據權利要求1所述的一種新型電子組合稱，其特征在于：所述開合機構都由plc控制開合，所述上稱重斗（4）內設有稱重傳感器，所述稱重傳感器與plc連接。5.根據權利要求1所述的一種新型電子組合稱，其特征在于：所述下稱重斗（4）內設有稱重傳感器，所述稱重傳感器與plc連接。6.根據權利要求1所述的一種新型電子組合稱，其特征在于：所述分料斗（5）鉸接在支座（51）上，所述分料斗（5）的內側邊通過傳動連桿（52）與分料動力源傳動連接。
技術總結
本發明涉及了一種具有更多組合的新型電子組合稱。這種新型電子組合稱包括有分料盤，分料盤的周邊設有出料槽，出料槽的出料口處于緩存斗的上方，緩存斗的正下方設有上稱重斗，其特征在于：上稱重斗的正下方設有分料斗，分料斗的正下方設有記憶斗或者下稱重斗，分料斗可轉動設置，分料斗與驅動分料斗轉動的分料動力源傳動連接，所述緩存斗的出料口、上稱重斗的出料口以及記憶斗或者下稱重斗的出料口都設有開合機構。這種新型電子組合稱由于增加了分料斗與記憶斗或下稱重斗的結構，可顯著提高物料組合成設定包裝重量的成功率。物料組合成設定包裝重量的成功率。物料組合成設定包裝重量的成功率。
