一種胚芽米生產裝置的制作方法
1.本發明涉及大米去殼技術領域，特別是屬于一種胚芽米生產裝置。
背景技術：
2.大米，是由米糠去殼后得到的，其中，隨著米糠去除量的不一致，可將大米分為糙米和精米，精米又分為普通精米和胚芽米，其區別在于，胚芽米在去殼過程中保留了胚芽，使得其營養成分相較與普通大米來說更佳。
3.現有的大米去殼是通過將米糠運送至去殼碾輪中，通過碾輪與側壁的摩擦將大米去殼，其隨著碾米的時間與碾輪的粗糙度不同，能夠分別實現糙米與普通精米的加工，但由于碾輪在碾壓過程中，會附帶將米粒上的胚芽碾落，因而，難以實現胚芽米加工的目的，不便于使用。
技術實現要素：
4.本發明的目的在于：提供一種能夠避免米粒上胚芽碾落的胚芽米生產裝置。
5.本發明采用的技術方案如下：
6.一種胚芽米生產裝置，包括殼體，所述殼體內設置有進料室和去殼室，所述進料室與所述去殼室連通設置，所述進料室和去殼室的中間位置設置有功能桿，所述功能桿靠近所述進料室的一端設置有干燥裝置；所述功能桿靠近所述去殼室的一端設置有壓米裝置，所述去殼室的側壁上設置有去殼板；所述去殼室遠離所述進料室的一端還設置有出料口，所述殼體內設置有與所述出料口連通的出料室；所述殼體的側壁上還設置有與所述功能桿傳動連接的加工電機。依次連通的進料室和去殼室的設置，能夠將米料經加熱后，再由壓米裝置進行壓米，以此避免潮濕的米料在壓米過程中對米料進行破碎，從而達到對胚芽米的加工，出料口以及出料室的設置，則能夠將胚芽米進行收集，便于連續性的進行使用。
7.優選的，所述干燥裝置包括設置在所述功能桿側壁上的加熱塊，所述功能桿遠離所述壓米裝置的一端設置有轉動塊，所述加熱塊通過導線與所述轉動塊連接，所述殼體的側壁上還設置有與所述轉動塊電性連接的接電口。加熱塊的設置，則能夠通過接電口進行通電，從而達到對米料進行烘干的目的，保證米料干燥。
8.優選的，所述進料室頂端連通設置有控料箱，所述控料箱與所述進料室的連通處設置有進料開關。控料箱以及進料開關的設置，則能夠控制米料連續性的進入進料室內，提高設備的生產效率。
9.優選的，所述殼體內還設置有送料風機，所述送料風機的出風端與所述進料室連通設置，所述送料風機適用于將進料室內物料吹送至去殼室內。送料風機的設置，則能夠通過風力來對米料進行運送，以此來對米料的進量進行控制，避免進料量過多影響去殼效果。
10.優選的，所述送料風機的出風端還與所述去殼室底端連通設置，所述去殼板設置在所述去殼室的頂端，所述去殼板上設置有若干個刮米斜槽，所述殼體側壁上還設置有收糠室，所述收糠室與所述去殼板連通設置，所述送料風機的進口端與所述收糠室連通設置。
與去殼室底端連通的送料風機還能夠將去殼室內米料吹送至頂端的刮米斜槽，從而將米料經刮米斜槽進行去殼操作，收糠室的設置能夠將米料表層碾落的外殼進行收集，與送料風機進口端連通的收糠室能夠利用送料風機形成的負壓將米料外殼抽吸收集，防止胚芽米內殘留糠皮。
11.優選的，所述壓米裝置包括螺旋繞設在所述功能桿上的送料塊，所述送料塊的間隔處還設置有若干個壓米凸塊。螺旋繞設的送料塊則能夠控制米料的進料速度，保證米料表皮被刮米斜槽充分刮下，同時，避免米料長時間殘留在去皮室內，造成胚芽脫落的情況，壓米凸塊的設置，則能夠在米料與頂端去殼板接觸時，為其施加一個壓力，以此來帶動米料轉動，從而將周向的表皮全部刮下，保證去殼效果。
12.優選的，所述收糠室的側壁上還連通設置有集糠室，所述收糠室內傾斜設置有篩糠網，所述篩糠網朝向所述集糠室設置。集糠室的設置，則能夠將糠皮篩出，避免收糠室內大量糠皮影響送料風機的正常運行。
13.優選的，所述集糠室的中間位置鉸接設置有下料板，所述集糠室底端側壁上還滑動設置有收糠屜。集糠室內下料板以及收糠屜的設置，則能夠在集糠室內糠皮過多時，下壓下料板，將糠皮轉運至收糠屜內收集，實際使用時，下料板的鉸接處還需增設復位彈簧，以此在下料后，自行復位，使用者則能夠通過收糠屜進行糠皮的取出，同時，由于在工作過程中，集糠室始終處于封合狀態，因而不會對送料風機的進風造成影響，保證了送料以及抽吸的效果。
14.優選的，所述出料室內傾斜設置有多個篩分網，所述殼體側壁上還設置有多個收米室，所述篩分網低水平端設置有引米口，所述引米口朝向所述收米室設置，所述收米室內還滑動設置有收米屜。收米室、篩分網以及引米口的設置，則能夠在加工過程中通過胚芽米顆粒大小來對胚芽米進行分類收集，同樣的，通過收米屜能夠便于操作員及時將胚芽米取出，使用方便。
15.綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是:
16.1、本發明中，通過依次連通的進料室和去殼室的設置，能夠將米料經加熱后，再由壓米裝置進行壓米，以此避免潮濕的米料在壓米過程中對米料進行破碎，干燥的米料也更易將外殼與米粒分離，從而實現對胚芽米的加工。
17.2、本發明中，通過送料風機的設置，則能夠通過風力來對米料進行運送，以此來對米料的進量進行控制，避免進料量過多影響去殼效果。
18.3、本發明中，通過與去殼室底端連通的送料風機還能夠將去殼室內米料吹送至頂端的刮米斜槽，從而將米料經刮米斜槽進行去殼操作，收糠室的設置能夠將米料表層碾落的外殼進行收集，與送料風機進口端連通的收糠室能夠利用送料風機形成的負壓將米料外殼抽吸收集，防止胚芽米內殘留糠皮。
19.4、本發明中，通過螺旋繞設的送料塊則能夠控制米料的進料速度，保證米料表皮被刮米斜槽充分刮下，同時，避免米料長時間殘留在去皮室內，造成胚芽脫落的情況，壓米凸塊的設置，則能夠在米料與頂端去殼板接觸時，為其施加一個壓力，以此來帶動米料轉動，從而將周向的表皮全部刮下，保證去殼效果。
附圖說明
20.為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
21.圖1為本發明的結構示意圖。
22.圖2為圖1中a區域的放大示意圖。
23.圖3為本發明中去殼板的結構示意圖。
24.圖中標記：1-殼體，2-進料室，3-去殼室，4-功能桿，5-去殼板，6-出料口，7-出料室，8-加工電機，9-加熱塊，10-轉動塊，11-接電口，12-控料箱，13-進料開關，14-送料風機，15-刮米斜槽，16-收糠室，17-送料塊，18-壓米凸塊，19-集糠室，20-篩糠網，21-下料板，22-收糠屜，23-篩分網，24-收米室，25-引米口，26-收米屜。
具體實施方式
25.為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明，即所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
26.因此，以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發明的范圍，而是僅僅表示本發明的選定實施例。基于本發明的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
27.需要說明的是，術語“第一”和“第二”等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
28.如圖1、2、3所示，一種胚芽米生產裝置，包括殼體1，所述殼體1內設置有進料室2和去殼室3，所述進料室2與所述去殼室3連通設置，所述進料室2和去殼室3的中間位置設置有功能桿4，所述功能桿4靠近所述進料室2的一端設置有干燥裝置；所述功能桿4靠近所述去殼室3的一端設置有壓米裝置，所述去殼室3的側壁上設置有去殼板5；所述去殼室3遠離所述進料室2的一端還設置有出料口6，所述殼體1內設置有與所述出料口6連通的出料室7；所述殼體1的側壁上還設置有與所述功能桿4傳動連接的加工電機8；所述干燥裝置包括設置在所述功能桿4側壁上的加熱塊9，所述功能桿4遠離所述壓米裝置的一端設置有轉動塊10，所述加熱塊9通過導線與所述轉動塊10連接，所述殼體1的側壁上還設置有與所述轉動塊10電性連接的接電口11；所述進料室2頂端連通設置有控料箱12，所述控料箱12與所述進料室2的連通處設置有進料開關13；所述殼體1內還設置有送料風機14，所述送料風機14的出風端與所述進料室2連通設置，所述送料風機14適用于將進料室2內物料吹送至去殼室3內；所
述送料風機14的出風端還與所述去殼室3底端連通設置，所述去殼板5設置在所述去殼室3的頂端，所述去殼板5上設置有若干個刮米斜槽15，所述殼體1側壁上還設置有收糠室16，所述收糠室16與所述去殼板5連通設置，所述送料風機14的進口端與所述收糠室16連通設置；所述壓米裝置包括螺旋繞設在所述功能桿4上的送料塊17，所述送料塊17的間隔處還設置有若干個壓米凸塊18；所述收糠室16的側壁上還連通設置有集糠室19，所述收糠室16內傾斜設置有篩糠網20，所述篩糠網20朝向所述集糠室19設置；所述集糠室19的中間位置鉸接設置有下料板21，所述集糠室19底端側壁上還滑動設置有收糠屜22；所述出料室7內傾斜設置有多個篩分網23，所述殼體1側壁上還設置有多個收米室24，所述篩分網23低水平端設置有引米口25，所述引米口25朝向所述收米室24設置，所述收米室24內還滑動設置有收米屜26。
29.在使用過程中，先將去砂石后的米糠置于控料箱12內，通過進料開關13控制其緩慢進料，隨后，開啟加工電機8以及送料風機14，送料風機14出風端將加熱后米料吹至功能桿4左側，經送料塊17逐步推送，推送過程中，送料風機14還會將米料由底端吹至與頂端的去殼板5接觸，通過壓米凸塊18與刮米斜槽15的配合，將米料表面的糠皮刮下，同時，由于未采用剛性的碾壓(壓米凸塊18僅用于帶動米料轉動，去皮效果是通過風力以及刮米斜槽15刮下的)，因而不會對米粒上的胚芽造成損害，去殼后胚芽米則由出料口6進入出料室7內，經多次篩分后，將其分類收集，在此過程中，刮下的糠皮會沿刮米斜槽15，在送料風機14的出風以及收糠室16內負壓的作用下，帶動至收糠室16內，經篩糠網20篩至集糠室19內，并在收集量達到指定量時，通過鉸接設置的下料板21，落至收糠屜22內進行收集。
30.以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種胚芽米生產裝置,包括殼體(1)，所述殼體(1)內設置有進料室(2)和去殼室(3)，其特征在于，所述進料室(2)與所述去殼室(3)連通設置，所述進料室(2)和去殼室(3)的中間位置設置有功能桿(4)，其中：所述功能桿(4)靠近所述進料室(2)的一端設置有干燥裝置；所述功能桿(4)靠近所述去殼室(3)的一端設置有壓米裝置，所述去殼室(3)的側壁上設置有去殼板(5)；所述去殼室(3)遠離所述進料室(2)的一端還設置有出料口(6)，所述殼體(1)內設置有與所述出料口(6)連通的出料室(7)；所述殼體(1)的側壁上還設置有與所述功能桿(4)傳動連接的加工電機(8)。2.根據權利要求1所述的一種胚芽米生產裝置，其特征在于，所述干燥裝置包括設置在所述功能桿(4)側壁上的加熱塊(9)，所述功能桿(4)遠離所述壓米裝置的一端設置有轉動塊(10)，所述加熱塊(9)通過導線與所述轉動塊(10)連接，所述殼體(1)的側壁上還設置有與所述轉動塊(10)電性連接的接電口(11)。3.根據權利要求1所述的一種胚芽米生產裝置，其特征在于，所述進料室(2)頂端連通設置有控料箱(12)，所述控料箱(12)與所述進料室(2)的連通處設置有進料開關(13)。4.根據權利要求1所述的一種胚芽米生產裝置，其特征在于，所述殼體(1)內還設置有送料風機(14)，所述送料風機(14)的出風端與所述進料室(2)連通設置，所述送料風機(14)適用于將進料室(2)內物料吹送至去殼室(3)內。5.根據權利要求4所述的一種胚芽米生產裝置，其特征在于，所述送料風機(14)的出風端還與所述去殼室(3)底端連通設置，所述去殼板(5)設置在所述去殼室(3)的頂端，所述去殼板(5)上設置有若干個刮米斜槽(15)，所述殼體(1)側壁上還設置有收糠室(16)，所述收糠室(16)與所述去殼板(5)連通設置，所述送料風機(14)的進口端與所述收糠室(16)連通設置。6.根據權利要求5所述的一種胚芽米生產裝置，其特征在于，所述壓米裝置包括螺旋繞設在所述功能桿(4)上的送料塊(17)，所述送料塊(17)的間隔處還設置有若干個壓米凸塊(18)。7.根據權利要求5所述的一種胚芽米生產裝置，其特征在于，所述收糠室(16)的側壁上還連通設置有集糠室(19)，所述收糠室(16)內傾斜設置有篩糠網(20)，所述篩糠網(20)朝向所述集糠室(19)設置。8.根據權利要求7所述的一種胚芽米生產裝置，其特征在于，所述集糠室(19)的中間位置鉸接設置有下料板(21)，所述集糠室(19)底端側壁上還滑動設置有收糠屜(22)。9.根據權利要求1-8任意一項所述的一種胚芽米生產裝置，其特征在于，所述出料室(7)內傾斜設置有多個篩分網(23)，所述殼體(1)側壁上還設置有多個收米室(24)，所述篩分網(23)低水平端設置有引米口(25)，所述引米口(25)朝向所述收米室(24)設置，所述收米室(24)內還滑動設置有收米屜(26)。
技術總結
本發明公開了一種胚芽米生產裝置，包括殼體，殼體內設置有進料室和去殼室，進料室與去殼室連通設置，進料室和去殼室的中間位置設置有功能桿，功能桿靠近進料室的一端設置有干燥裝置；功能桿靠近去殼室的一端設置有壓米裝置，去殼室的側壁上設置有去殼板；去殼室遠離進料室的一端還設置有出料口，殼體內設置有與出料口連通的出料室；殼體的側壁上還設置有與功能桿傳動連接的加工電機。本方案通過依次連通的進料室和去殼室的設置，能夠將米料經加熱后，再由壓米裝置進行壓米，以此避免潮濕的米料在壓米過程中對米料進行破碎，干燥的米料也更易將外殼與米粒分離，從而實現對胚芽米的加工。工。工。
