一種草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備及其使用方法與流程
1.本發明涉及破碎相關技術領域，具體是一種草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備及其使用方法。
背景技術：
2.草莓為淺根性植物，葉片多葉面積大，蒸騰作用強，要求有充足的水分供應，但基質含水量過多會使根系缺氧，影響植株的生長發育，這就要求基質既有一定的保水性又要適當疏松透氣，具有一定的排水性能，因此基質的顆粒不宜太細，要有一定的粗度。
3.在目前實際生產過程中草莓栽培的基質多是草炭、珍珠巖、蛭石等常用原料，除此之外，其他很多有機物質也可作為原料，但使用前要充分了解這些物質的穩定性，有的穩定性差，物質易分解，在分解的過程中會和植株爭奪養分，同時有些基質材料在發酵過程中產生熱，容易傷害草莓的根系，尤其在緩苗過程中的草莓根系比較柔嫩，遇到逆境容易回縮，不利于草莓根系生長。
4.在草莓育苗基質生產過程中，一般需要對基材進行粉碎，以達到所需的顆粒或長度大小，草莓基質苗栽培中，一般選擇草炭∶蛭石∶珍珠巖按照2∶1∶1制成混合基質。草炭絨長要求不低于0.3cm，蛭石粒徑要求不低于0.1cm，珍珠巖粒徑要求不低于0.3cm。
5.因此需要用到破碎裝置對上述基材進行破碎處理，但現有的破碎裝置采用簡單的破碎機械破碎后，再采用稱量設備對不同基材進行稱量處理，隨后才進行混合處理，導致制備工序繁瑣。
技術實現要素：
6.本發明的目的在于提供一種草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備及其使用方法，以解決上述背景技術中提出的問題。
7.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備，包括：儲料箱，所述儲料箱上形成有三個儲料槽，所述儲料槽的底部形成有第一通孔；破碎箱，通過支撐架設置在所述儲料箱的底部，且所述破碎箱與所述儲料箱之間形成有間隙，所述破碎箱上形成有三個破碎槽，三個所述破碎槽的內側分別設置有三組破碎組件；攪拌機構，安裝于所述儲料槽內；擋板，滑動設置在所述儲料箱的底部，所述擋板的中間位置處安裝有導料筒，所述導料筒與所述擋板上形成的第二通孔同軸設置；往復驅動件，安裝于所述儲料箱上且連接所述擋板，用于驅動所述擋板沿所述儲料箱的長度方向往復運動；螺旋出料組件，形成于所述導料筒內，且螺旋出料組件朝向所述儲料箱的一端形
成有卡放組件，所述卡放組件在所述螺旋出料組件運動至與所述攪拌機構同軸時，與所述攪拌機構卡接。
8.如上所述的草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備：所述攪拌機構包括：第二電機，通過l型安裝架設置在所述出料箱上；驅動軸，設置于所述儲料槽內，且一端與所述第二電機的輸出軸連接，另一端形成有與所述卡放件適配的卡槽；多組攪拌桿，沿所述驅動軸的軸向設置，并與所述驅動軸連接。
9.如上所述的草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備：所述往復驅動件包括：齒條板，位于所述儲料箱朝向所述破碎箱的一側且與所述擋板連接；主動齒輪，轉動安裝在所述儲料箱的側端且與所述齒條板上的有齒部位嚙合；第三電機，安裝在所述儲料箱的側端且所述第三電機的輸出軸與所述主動齒輪的轉軸同軸連接。
10.如上所述的草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備：所述齒條板的中間位置處安裝有霍爾感應件，所述儲料箱的側端安裝有三個霍爾感應磁鐵，三個所述霍爾感應磁鐵的中垂線分別與三個所述第一通孔的軸線平行。
11.如上所述的草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備：所述螺旋出料組件包括：連接軸，置于所述導料筒內，所述連接軸的一端通過連接架與所述導料筒轉動連接，另一端形成用于卡放組件放置的內嵌槽；螺旋葉片，設置在所述連接軸上。
12.如上所述的草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備：所述卡放組件包括設置在所述內嵌槽內部的電磁鐵及滑動設置在所述內嵌槽內的卡放件，所述卡放件朝向所述電磁鐵的一端連接有磁鐵，當所述電磁鐵通電時，所述電磁鐵與所述磁鐵的相對端磁極相同。
13.如上所述的草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備：所述內嵌槽接近所述連接軸端部的位置形成有多個第一導向槽，多個第一導向槽沿所述內嵌槽的徑方向平均設置；所述卡放件的外壁上形成有多個凸起齒，所述凸起齒滑動于所述第一導向槽內，所述卡槽的內壁上形成有多個第二導向槽。
14.如上所述的草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備：三組所述破碎組件包括第一破碎組件、第二破碎組件及第三破碎組件，其中：所述第一破碎組件包括兩個第一破碎輥，所述第一破碎輥上形成有多個第一破碎齒；所述第二破碎組件包括兩個第二破碎輥，所述第二破碎輥上形成多個有第二破碎齒；多個所述第一破碎齒的密度小于多個所述第二破碎齒的密度；所述第三破碎組件包括安裝輥及設置在所述安裝輥上的多個等距設置的撥動爪，還包括安裝在所述儲料槽內且與多個所述撥動爪適配的切割件；所述安裝輥與其中一個所述第一破碎輥及第二破碎輥同軸設置在第一傳動軸上，另一個所述第一破碎輥及第二破碎輥同軸設置在第二傳動軸上，所述第一傳動軸及所述第
二傳動軸通過傳動齒輪組轉動連接，且所述第一傳動軸遠離所述傳動齒輪組的一端與安裝在所述破碎箱上的第一電機的輸出軸連接。
15.如上所述的草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備：所述切割件包括傾斜設置在其中一個所述儲料槽內的導料板，所述導料板上形成有多個供所述撥動爪通過的通過槽，相鄰兩個所述通過槽上連接有切割刀。
16.一種草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備的使用方法，采用所述的草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備，包括以下步驟：s1、將制備草莓育苗基質的不同基材置于不同的儲料槽內，啟動三組破碎組件同步運動；s2、控制往復驅動件驅動擋板移動，使得擋板上的導料筒與第一通孔同心，此時卡放組件運動將螺旋出料組件與攪拌機構連接；s3、攪拌機構運動帶動螺旋出料組件運動，以實現對應儲料槽內的基材進入到對應的破碎槽內破碎；s4、一定時間后，卡放組件脫離卡放狀態，隨后重復步驟s2及步驟s3，最終實現同步粉碎。
17.與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明設計新穎，通過設置的往復驅動件驅動擋板及導料筒沿儲料箱的長度方向移動，以實現不同儲料槽內的基材間歇下料并進入到對應的破碎槽內，實現不同的破碎需求，同時通過設置的螺旋出料組件可在運動到不同的儲料槽處時自動與攪拌機構卡接，同時實現不同基材不同出料時間的控制，自動化程度高，通過本發明各部件之間的協同作用，實現了多樣原基材按比同步粉碎的目的，實用性強。
附圖說明
18.圖1為草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備的軸測圖；圖2為草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備的結構示意圖；圖3為草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備另一角度的結構示意圖；圖4為草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備中破碎箱的結構示意圖；圖5為草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備中三組破碎組件的結構示意圖；圖6為草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備中三組破碎組件另一角度的結構示意圖；圖7為草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備中儲料箱與往復驅動件的連接狀態示意圖；圖8為草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備中儲料箱、攪拌機構及往復驅動件的分離狀態示意圖；圖9為草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備中儲料箱、攪拌機構及往復驅動件的分離狀態另一角度示意圖；圖10為草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備中驅動軸與攪拌桿的連接狀態示意圖；
圖11為草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備中導料筒與螺旋出料件的分離狀態示意圖；圖12為草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備中連接軸與卡放件的分離狀態示意圖；圖13為草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備中連接軸與卡放件的分離狀態另一角度示意圖；圖中：1-儲料箱、2-破碎箱、3-第一電機、4-支撐架、5-第二電機、6-第三電機、7-傳動齒輪組、8-落料通槽、9-第一破碎輥、10-第二破碎輥、11-安裝輥、12-撥動爪、13-導料板、14-切割刀、15-通過槽、16-主動齒輪、17-l型滑槽、18-擋板、19-齒條板、20-導料筒、21-第一通孔、22-第二通孔、23-驅動軸、24-攪拌桿、25-連接軸、26-螺旋葉片、27-連接架、28-卡放件、29-磁鐵、30-電磁鐵、31-內嵌槽、32-卡槽。
具體實施方式
19.以下將參考附圖詳細說明本技術的各種示例性實施例、特征和方面。附圖中相同的附圖標記表示功能相同或相似的元件。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
20.在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實施例不必解釋為優于或好于其它實施例。
21.另外，為了更好的說明本技術，在下文的具體實施例中給出了眾多的具體細節。本領域技術人員應當理解，沒有某些具體細節，本技術同樣可以實施。在一些實例中，對于本領域技術人員熟知的方法、手段、元件未作詳細描述，以便于凸顯本技術的主旨。
22.本發明涉及方向主要針對草莓基質苗栽培中對草莓育苗基質進行處理的技術改進，一般草莓育苗基質選擇草炭絨∶蛭石∶珍珠巖按照2∶1∶1制成混合基質。草炭絨長要求不低于0.3cm，蛭石粒徑要求不低于0.1cm，珍珠巖粒徑要求不低于0.3cm。
23.請參閱圖1~圖13，本發明實施例中，一種草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備，包括：儲料箱1、破碎箱2、攪拌機構、擋板18、往復驅動件及螺旋出料件。
24.請參閱圖1-圖3，所述儲料箱1上形成有三個儲料槽，所述儲料槽的底部形成有第一通孔21，所述第一通孔21位于所述儲料槽底部的中間位置處，且每個所述出料槽的底部對稱安裝有兩個傾斜塊，以使得儲料槽內的物料可向第一通孔21的位置處匯集，方便進行下料。
25.所述破碎箱2通過支撐架4設置在所述儲料箱1的底部，也就是說儲料箱1與所述破碎箱2呈上下方位分布，可實現基材在重力作用下從儲料箱1內掉入破碎箱2內，其中，所述的支撐架4采用多架體結構，實現破碎箱2與儲料箱1之間的多位置固定，以確保儲料箱1與破碎箱2連接的穩定性；所述破碎箱2與所述儲料箱1之間形成有間隙，通過設置的間隙用于為設置在破碎箱2與儲料箱1之間的擋板18及螺旋出料件提供安裝空間，當然為了防止灰塵散落，所述儲料箱1與破碎箱2之間的間隙可通過設置可拆卸的透明板阻擋，實現隔絕灰塵的同時方便觀察破碎情況，方便及時檢修等。
26.請參閱圖1-5，所述破碎箱2上形成有三個破碎槽，所述破碎箱2的底部形成有落料通槽8，所述落料通槽8與三個所述破碎槽連通，三個破碎槽分別位于三個儲料槽的正下方，
三個所述破碎槽的內側分別設置有三組破碎組件，其中，請參閱圖5和6，三組所述破碎組件包括第一破碎組件、第二破碎組件及第三破碎組件，所述第一破碎組件包括兩個第一破碎輥9，所述第一破碎輥9上形成有多個第一破碎齒；所述第二破碎組件包括兩個第二破碎輥10，所述第二破碎輥10上形成多個有第二破碎齒；多個所述第一破碎齒的密度小于多個所述第二破碎齒的密度；所述第三破碎組件包括安裝輥11及設置在所述安裝輥11上的多個等距設置的撥動爪12，還包括安裝在所述儲料槽內且與多個所述撥動爪12適配的切割件；所述安裝輥11與其中一個所述第一破碎輥9及第二破碎輥10同軸設置在第一傳動軸上，另一個所述第一破碎輥9及第二破碎輥10同軸設置在第二傳動軸上，所述第一傳動軸及所述第二傳動軸通過傳動齒輪組7轉動連接，且所述第一傳動軸遠離所述傳動齒輪組7的一端與安裝在所述破碎箱2上的第一電機3的輸出軸連接。
27.通過設置的第一電機3工作時帶動第一傳動軸轉動，第一傳動軸同步帶動安裝輥11及其中一個第一破碎輥9及第二破碎輥10轉動，同時當第一傳動軸轉動時通過傳動齒輪組7的作用帶動第二傳動軸反向轉動，以帶動另一個第一破碎輥9及第二破碎輥10轉動，從而實現其中兩個破碎槽內的破碎工作，安裝有安裝輥11的破碎槽內的破碎基材一般為草炭絨等質地柔軟的原料，破碎方式是：安裝輥11轉動以帶動多個撥動爪12跟隨轉動，撥動爪12將原料朝向切割件移動，實現定長切割處理。
28.優選的，所述傳動齒輪組7包括兩個相互嚙合的齒輪，兩個齒輪分別設置在第一傳動軸及第二傳動軸上，且兩個齒輪的規格相同，從而實現等速傳動，同時實現兩個第一破碎輥9及兩個第二破碎輥10相向轉動，實現蛭石及珍珠巖等質地較硬的原料破碎。
29.進一步來說，請參閱圖6，所述切割件包括傾斜設置在其中一個所述儲料槽內的導料板13，所述導料板13上形成有多個供所述撥動爪12通過的通過槽15，相鄰兩個所述通過槽15上連接有切割刀14。
30.請參閱圖8-10，所述攪拌機構設置有三組，且分別安裝安裝于三個所述儲料槽內，示例性的，一種具體實施方式，所述攪拌機構包括：第二電機5，通過l型安裝架設置在所述出料箱1上；驅動軸23，設置于所述儲料槽內，且一端與所述第二電機5的輸出軸連接，另一端形成有與所述卡放組件適配的卡槽32；多組攪拌桿24，沿所述驅動軸23的軸向設置，并與所述驅動軸23連接，通過設置的第二電機5工作時帶動驅動軸23轉動，當驅動軸23轉動時帶動多組攪拌桿24轉動，從而對儲料槽內的基材進行攪拌，以防止基材下落空難的問題發生，驅動軸23上設置的卡槽32用于與卡放組件適配，從而實現在驅動軸23工作時可通過卡放件的作用帶動螺旋出料組件同步運動。
31.所述擋板18滑動設置在所述儲料箱1的底部，具體的，所述儲料箱1的底部對稱安裝有兩個l型滑槽17，所述擋板18的兩端置于所述l型滑槽17內且能夠相對l型滑槽17的長度方向滑動，當然，擋板18為了實現對第一通孔21的封堵，擋板18需與儲料箱1的底部保持接觸狀態，也就是滑動貼合的狀態，所述擋板18的中間位置處安裝有導料筒20，所述導料筒20與所述擋板18上形成的第二通孔22同軸設置，所述螺旋出料組件形成于所述導料筒20內。
32.所述往復驅動件安裝于所述儲料箱1上且連接所述擋板18，用于驅動所述擋板18沿所述儲料箱1的長度方向往復運動，示例性的，一種具體實施方式，所述往復驅動件包括：齒條板19，位于所述儲料箱1朝向所述破碎箱2的一側且與所述擋板18連接；主動齒輪16，轉
動安裝在所述儲料箱1的側端且與所述齒條板19上的有齒部位嚙合；第三電機6，安裝在所述儲料箱1的側端且所述第三電機6的輸出軸與所述主動齒輪16的轉軸同軸連接，通過設置的第三電機6工作時驅動主動齒輪16轉動，當主動齒輪16轉動時通過齒條板19的作用帶動擋板18移動，從而實現驅動需求，優選的，所述齒條板19通過條形板設置在所述擋板18上，從而消除齒條板19與l型滑槽17干涉的可能性。
33.優選的，為了實現擋板18的停止位置剛好可確保導料筒20、第一通孔21及第二通孔22同軸，所述所述齒條板19的中間位置處安裝有霍爾感應件，所述儲料箱1的側端安裝有三個霍爾感應磁鐵，三個所述霍爾感應磁鐵的中垂線分別與三個所述第一通孔21的軸線平行，通過設置的霍爾感應件與霍爾感應磁鐵配合，實現擋板18的停止位置的準確性，當然霍爾感應件與霍爾感應磁鐵形成霍爾感應傳感器，且屬于常規技術模塊，本發明對此不再進行贅述。
34.需要補充說明的是，所述第第三電機6上連接有第一時間繼電器，以實現在第三電機6停止一段時間后自動啟動，以實現當前儲料槽內的下料量的自動控制，通過霍爾感應傳感器、第一時間繼電器的控制，實現第三電機6的啟停時間及動作，屬于常規的智能控制。
35.進一步來說，請參閱圖11，所述螺旋出料組件朝向所述儲料箱1的一端形成有卡放組件，所述卡放組件在所述螺旋出料組件運動至與其中一個所述驅動軸23同軸時，與當前所述驅動軸23卡接。
36.其中：所述螺旋出料組件包括連接軸25及螺旋葉片26，所述連接軸25置于所述導料筒20內，且所述連接軸25的一端通過連接架27與所述導料筒20轉動連接，另一端形成用于卡放組件放置的內嵌槽31，所述螺旋葉片26設置在所述連接軸25上，優選的，所述連接軸25的一端形成有轉軸，轉軸外側套設有與之轉動連接的套筒，所述套筒與設置在導料筒20上的連接架27連接，連接架27設置有兩個，以實現與導料筒20的雙位置連接，確保連接軸25在運動過程中的穩定性。
37.再進一步來說，請參閱圖12-13，所述卡放組件包括設置在所述內嵌槽31內部的電磁鐵30及滑動設置在所述內嵌槽31內的卡放件28，所述卡放件28朝向所述電磁鐵30的一端連接有磁鐵29，當所述電磁鐵30通電時，所述電磁鐵30與所述磁鐵29的相對端磁極相同，當連接軸25跟隨導料筒20移動，且運動到其中一個驅動軸23的正下方時，電磁鐵30觸發通電，使得電磁鐵30產生磁性，將此貼29及卡放件28向上推動，從而使得卡放件28卡放于卡槽32內，實現連接軸25與驅動軸23的連接，以在驅動軸23帶動攪拌桿24攪拌時，連接軸25同步帶動螺旋葉片26轉動，實現出料控制。
38.需補充說明的是，電磁鐵30的通電觸發，可通過設置觸發開關，觸發開關的設置數量與霍爾感應磁鐵的數量相同，同時觸發開關與第一時間繼電器建立通訊，以確保在第三電機6啟動時，電磁鐵30同步斷電，將卡放件28與卡槽32脫離，防止對擋板18的移動造成干涉。
39.優選的，所述內嵌槽31接近所述連接軸25端部的位置形成有多個第一導向槽，多個第一導向槽沿所述內嵌槽31的徑方向平均設置；所述卡放件28的外壁上形成有多個凸起齒，所述凸起齒滑動于所述第一導向槽內，所述卡槽32的內壁上形成有多個第二導向槽。
40.作為本發明的又一實施例，為了實現不同儲料槽內落料時間的不同控制，對卡放組件的設置采用以下結構替換，具體如下：
所述卡放組件包括滑動設置在所述內嵌槽31內的卡放件28，所述卡放件28朝向所述驅動軸23的一端嵌入有磁鐵b，所述卡槽32的內側設置有電磁鐵b，所述電磁鐵b始終保持通電狀態，當電磁鐵b的通入正向電流時，所述電磁鐵b與所述磁鐵b的相對端磁極相同，當電磁鐵b通入反向電流時，所述電磁鐵b與所述磁鐵b的相對端磁極相反，所述電磁鐵b連接第二時間繼電器，且第二時間繼電器連接所述第三電機6，當連接軸25運動到驅動軸23的正下方時，電磁鐵b上通入反向電流，從而將卡放件28向上吸引，以實現連接軸25與驅動軸23的連接，而當達到設定時間或，電磁鐵b上的電流反向導通，對磁鐵b產生排斥力，將卡放件28推送到內嵌槽31內，此時連接軸25與驅動軸23脫離連接狀態，以上一個驅動軸23上的電磁鐵b連接一個第二時間繼電器，從而實現單獨控制，方便對每個儲料槽內的基材下料時間的控制。
41.綜上所述，本發明設計新穎，通過設置的往復驅動件驅動擋板18及導料筒20沿儲料箱1的長度方向移動，以實現不同儲料槽內的基材間歇下料并進入到對應的破碎槽內，實現不同的破碎需求，同時通過設置的螺旋出料組件可在運動到不同的儲料槽處時自動與攪拌機構卡接，同時實現不同基材不同出料時間的控制，自動化程度高，可實現在破碎完成后各基材比例為所需比例，可直接混合使用，無需在后續稱量，減少了制備工序，通過本發明各部件之間的協同作用，實現了多樣原基材按比同步粉碎的目的，實用性強。
42.作為本發明的又一實施例，還提出了一種草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備的使用方法，采用所述的草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備，包括以下步驟：s1、將制備草莓育苗基質的不同基材置于不同的儲料槽內，啟動三組破碎組件同步運動；s2、控制往復驅動件驅動擋板18移動，使得擋板18上的導料筒20與第一通孔21同心，此時卡放組件運動將螺旋出料組件與攪拌機構連接；s3、攪拌機構運動帶動螺旋出料組件運動，以實現對應儲料槽內的基材進入到對應的破碎槽內破碎；s4、一定時間后，卡放組件脫離卡放狀態，隨后重復步驟s3及步驟s4，最終實現同步粉碎。
43.對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
44.此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
技術特征：
1.一種草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備，其特征在于，包括：儲料箱（1），所述儲料箱（1）上形成有三個儲料槽，所述儲料槽的底部形成有第一通孔（21）；破碎箱（2），通過支撐架（4）設置在所述儲料箱（1）的底部，且所述破碎箱（2）與所述儲料箱（1）之間形成有間隙，所述破碎箱（2）上形成有三個破碎槽，三個所述破碎槽的內側分別設置有三組破碎組件；攪拌機構，安裝于所述儲料槽內；擋板（18），滑動設置在所述儲料箱（1）的底部，所述擋板（18）的中間位置處安裝有導料筒（20），所述導料筒（20）與所述擋板（18）上形成的第二通孔（22）同軸設置；往復驅動件，安裝于所述儲料箱（1）上且連接所述擋板（18），用于驅動所述擋板（18）沿所述儲料箱（1）的長度方向往復運動；螺旋出料組件，形成于所述導料筒（20）內，且螺旋出料組件朝向所述儲料箱（1）的一端形成有卡放組件，所述卡放組件在所述螺旋出料組件運動至與所述攪拌機構同軸時，與所述攪拌機構卡接。2.根據權利要求1所述的一種草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備，其特征在于，所述攪拌機構包括：第二電機（5），通過l型安裝架設置在所述出料箱（1）上；驅動軸（23），設置于所述儲料槽內，且一端與所述第二電機（5）的輸出軸連接，另一端形成有與所述卡放組件適配的卡槽（32）；多組攪拌桿（24），沿所述驅動軸（23）的軸向設置，并與所述驅動軸（23）連接。3.根據權利要求1所述的一種草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備，其特征在于，所述往復驅動件包括：齒條板（19），位于所述儲料箱（1）朝向所述破碎箱（2）的一側且與所述擋板（18）連接；主動齒輪（16），轉動安裝在所述儲料箱（1）的側端且與所述齒條板（19）上的有齒部位嚙合；第三電機（6），安裝在所述儲料箱（1）的側端且所述第三電機（6）的輸出軸與所述主動齒輪（16）的轉軸同軸連接。4.根據權利要求3所述的一種草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備，其特征在于，所述齒條板（19）的中間位置處安裝有霍爾感應件，所述儲料箱（1）的側端安裝有三個霍爾感應磁鐵，三個所述霍爾感應磁鐵的中垂線分別與三個所述第一通孔（21）的軸線平行。5.根據權利要求2所述的一種草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備，其特征在于，所述螺旋出料組件包括：連接軸（25），置于所述導料筒（20）內，所述連接軸（25）的一端通過連接架（27）與所述導料筒（20）轉動連接，另一端形成用于卡放組件放置的內嵌槽（31）；螺旋葉片（26），設置在所述連接軸（25）上。6.根據權利要求5所述的一種草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備，其特征在于，所述卡放組件包括設置在所述內嵌槽（31）內部的電磁鐵（30）及滑動設置在所述內嵌槽（31）內的卡放件（28），所述卡放件（28）朝向所述電磁鐵（30）的一端連接有磁鐵（29），當所述電磁鐵（30）通電時，所述電磁鐵（30）與所述磁鐵（29）的相對端磁極相同。
7.根據權利要求6所述的一種草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備，其特征在于，所述內嵌槽（31）接近所述連接軸（25）端部的位置形成有多個第一導向槽，多個第一導向槽沿所述內嵌槽（31）的徑方向平均設置；所述卡放件（28）的外壁上形成有多個凸起齒，所述凸起齒滑動于所述第一導向槽內，所述卡槽（32）的內壁上形成有多個第二導向槽。8.根據權利要求1所述的一種草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備，其特征在于，三組所述破碎組件包括第一破碎組件、第二破碎組件及第三破碎組件，其中：所述第一破碎組件包括兩個第一破碎輥（9），所述第一破碎輥（9）上形成有多個第一破碎齒；所述第二破碎組件包括兩個第二破碎輥（10），所述第二破碎輥（10）上形成多個有第二破碎齒；多個所述第一破碎齒的密度小于多個所述第二破碎齒的密度；所述第三破碎組件包括安裝輥（11）及設置在所述安裝輥（11）上的多個等距設置的撥動爪（12），還包括安裝在所述儲料槽內且與多個所述撥動爪（12）適配的切割件；所述安裝輥（11）與其中一個所述第一破碎輥（9）及第二破碎輥（10）同軸設置在第一傳動軸上，另一個所述第一破碎輥（9）及第二破碎輥（10）同軸設置在第二傳動軸上，所述第一傳動軸及所述第二傳動軸通過傳動齒輪組（7）轉動連接，且所述第一傳動軸遠離所述傳動齒輪組（7）的一端與安裝在所述破碎箱（2）上的第一電機（3）的輸出軸連接。9.根據權利要求（1）所述的一種草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備，其特征在于，所述切割件包括傾斜設置在其中一個所述儲料槽內的導料板（13），所述導料板（13）上形成有多個供所述撥動爪（12）通過的通過槽（15），相鄰兩個所述通過槽（15）上連接有切割刀（14）。10.一種草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備的使用方法，其特征在于，采用如權利要求1-9任意一項所述的草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備，包括以下步驟：s1、將制備草莓育苗基質的不同基材置于不同的儲料槽內，啟動三組破碎組件同步運動；s2、控制往復驅動件驅動擋板（18）移動，使得擋板（18）上的導料筒（20）與第一通孔（21）同心，此時卡放組件運動將螺旋出料組件與攪拌機構連接；s3、攪拌機構運動帶動螺旋出料組件運動，以實現對應儲料槽內的基材進入到對應的破碎槽內破碎；s4、一定時間后，卡放組件脫離卡放狀態，隨后重復步驟s3及步驟s4，最終實現同步粉碎。
技術總結
本發明涉及破碎相關技術領域，具體是一種草莓育苗基質多樣原基材按比同步粉碎設備及其使用方法，包括：儲料箱，所述儲料箱上形成有三個儲料槽，所述儲料槽的底部形成有第一通孔；破碎箱，通過支撐架設置在所述儲料箱的底部，且所述破碎箱與所述儲料箱之間形成有間隙，所述破碎箱上形成有三個破碎槽，三個所述破碎槽的內側分別設置有三組破碎組件；擋板，滑動設置在所述儲料箱的底部，所述擋板的中間位置處安裝有導料筒，所述導料筒與所述擋板上形成的第二通孔同軸設置；往復驅動件，安裝于所述儲料箱上且連接所述擋板；螺旋出料組件，形成于所述導料筒內。本發明各部件之間的協同作用，實現了多樣原基材按比同步粉碎的目的。實現了多樣原基材按比同步粉碎的目的。實現了多樣原基材按比同步粉碎的目的。
