一種無極繩絞車托繩輪裝置
1.本發明涉及托繩輪設備技術領域，具體的說是一種無極繩絞車托繩輪裝置。
背景技術：
2.在礦業等大型搬運行業，一般的器械裝置難以承受過大力矩的工作強度，在煤礦井下使用無極繩絞車可以實現遠距離傳輸，使用無極繩絞車托繩輪結構組件支撐鋼絲繩，托繩輪使用雙輪設計，可承載雙向鋼絲繩運動，防止與地面摩擦，在無極繩絞車托繩輪結構在承載鋼絲繩工作中，出現單一繩跡磨損和鋼絲繩與框架磨損情況，是替代傳統小絞車接力、對拉運輸方式，實現運輸整體液壓支架和礦井各種設備的一種理想裝備。
3.現有技術下的無極繩絞車裝置仍存在大量的技術缺點，例如：在超過2000米的運輸線上，基本全部存在托繩輪組件單一繩跡磨損，一個托繩輪組件只能磨損2個位置以及鋼絲繩與托繩輪組件側板磨損，由于傳統的解決方法是更換新托繩輪，在更換新托繩輪時，需要用到較多的拆卸工具對其進行拆除，該方法費時費力，并且從而無法直接解決核心問題，由于鋼絲繩在工作時外側會吸附一定的雜質，當鋼絲繩在托繩輪組件外側滑動時，鋼絲繩外側的雜質會積累在托繩輪組件外側，增加了鋼絲繩與托繩輪組件之間的摩擦力，導致托繩輪組件磨損，從而降低了繩輪組件的使用壽命。
4.為此我們提出了一種無極繩絞車托繩輪裝置來解決上述問題。
技術實現要素：
5.針對現有技術的不足，本發明提供了一種無極繩絞車托繩輪裝置，解決了：在超過2000米的運輸線上，基本全部存在托繩輪組件單一繩跡磨損，一個托繩輪組件只能磨損2個位置以及鋼絲繩與托繩輪組件側板磨損，由于傳統的解決方法是更換新托繩輪，在更換新托繩輪時，需要用到較多的拆卸工具對其進行拆除，且該方法費時費力，并且從而無法直接解決核心問題，由于鋼絲繩在工作時外側會吸附一定的雜質，當鋼絲繩在托繩輪組件外側滑動時，鋼絲繩外側的雜質會積累在托繩輪組件外側，增加了鋼絲繩與托繩輪組件之間的摩擦力，導致托繩輪組件磨損，從而降低了繩輪組件的使用壽命的技術問題。
6.為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：
7.本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種無極繩絞車托繩輪裝置，包括支撐框架，所述支撐框架的內部插設有可調腳杯，所述支撐框架的內部插設有轉軸，且轉軸的外側套設有軸承，所述軸承的外側套設有托繩輪，所述支撐框架的內部插設有調節組件，且調節組件的一端固定安裝有驅動組件，所述支撐框架的內部插設有連接組件，所述調節組件的外側固定安裝有凸輪，所述凸輪的頂端設置有清理組件；
8.所述調節組件包括轉動軸，且轉動軸插設在支撐框架的內部，所述轉動軸的外側固定安裝有第一圓形齒輪，所述支撐框架的內部固定安裝有齒條，且齒條與第一圓形齒輪通過齒牙相嚙合，所述轉動軸的外側套設有連接塊，且連接塊的底端固定安裝有第一滑塊，所述第一滑塊的外側套設有連接板，所述連接板的前端固定安裝有第一限位塊；
9.所述驅動組件包括電機，且電機的轉動輸出軸固定安裝在轉動軸的一端，所述轉動軸的外側套設有固定板，所述電機固定安裝在固定板的外側，所述固定板另一側固定安裝有第二限位塊，且第二限位塊插設在支撐框架的內部；
10.所述凸輪固定安裝在轉動軸的外側，所述連接塊內部開設有與凸輪相適配的轉槽；
11.所述清理組件包括橫板，所述橫板設置在連接塊的正上方，所述橫板的底端固定安裝有導向柱，且導向柱插設在橫板的內部，所述橫板的頂端固定安裝有毛刷。
12.優選的，所述連接組件包括底板，且底板插設在支撐框架的內部，所述底板的頂端固定安裝有第一套板，且第一套板套設在轉動軸的外側，所述底板的一端固定安裝有第二滑塊，且第二滑塊插設在支撐框架的內部，且第二滑塊套設在轉動軸的外側，所述底板的頂端固定安裝有第二套板，且第二套板的內部插設有連接軸，所述轉動軸的外側固定安裝有皮帶輪組，所述連接軸的外側固定安裝有第二圓形齒輪，所述連接軸的外側固定安裝有第三圓形齒輪。
13.優選的，所述第二滑塊共設置有兩組且以底板的中心對稱面呈對稱狀設置。
14.優選的，所述第一套板、第二滑塊、第二套板、連接軸、皮帶輪組、第二圓形齒輪和第三圓形齒輪共設置有兩組且以底板的中心對稱面呈對稱狀設置，兩組所述第二圓形齒輪和第三圓形齒輪通過齒牙相嚙合，所述轉動軸通過皮帶輪組與連接軸相連接。
15.優選的，所述轉動軸共設置有兩組且以支撐框架的中心對稱面呈對稱狀設置，所述支撐框架的內部開設有與轉動軸相適配的滑槽。
16.優選的，所述連接板的內部開設有與第一滑塊相適配的滑槽，所述第一限位塊的外形呈“t”形結構，所述支撐框架的內部開設有與第一限位塊相適配的滑槽。
17.優選的，所述第二限位塊的外形呈“t”形結構，所述支撐框架的內部開設有與第二限位塊相適配的滑槽。
18.優選的，所述第二限位塊共設置有兩組且以固定板的中心對稱面呈對稱狀設置。
19.優選的，所述導向柱的外形呈圓柱體結構，所述連接塊的內部開設有與導向柱相適配的凹槽，所述導向柱插設在連接塊的內部，所述毛刷設置在托繩輪的下方。
20.優選的，所述導向柱的底端呈圓弧形結構，所述導向柱等距離分布在橫板的底端。
21.本發明的有益效果是：
22.(1)本發明所述的一種無極繩絞車托繩輪裝置，軸承中，通過設置托繩輪，由于托繩輪由原整體分離為寬度為略大于繩直徑寬度的多個托繩輪，且托繩輪以轉軸呈軸線移動，單向鋼絲繩可由單個或一對托繩輪共同承擔，使每個托繩輪都得到充分使用，并且托繩輪通過軸承可移動，增加工作結合面，有效減少了鋼絲繩磨損量，延長使用壽命，從而提高該裝置的利用率和經濟效益。
23.(2)本發明所述的一種無極繩絞車托繩輪裝置，清理組件中，通過設置毛刷，當轉動軸帶動凸輪轉動時，此刻兩組轉動軸帶動兩組凸輪在連接塊的內部轉動，使連接塊呈左右往復狀態，且連接塊通過第一滑塊穩定在連接板的內部滑動，便于連接塊通過導向柱與橫板帶動毛刷對托繩輪的外側進行清理，從而降低了鋼絲繩與托繩輪之間的摩擦力，防止托繩輪受到較大的摩擦力而磨損。
附圖說明
24.圖1為本發明的結構正視立體示意圖；
25.圖2為本發明的結構正視分解示意圖；
26.圖3為本發明支撐框架和可調腳杯的結構正視立體示意圖；
27.圖4為本發明橫板和毛刷的結構正視立體示意圖；
28.圖5為本發明橫板和毛刷的結構爆炸立體示意圖；
29.圖6為本發明圖2中a的結構放大示意圖；
30.圖7為本發明圖3中b的結構放大示意圖；
31.圖8為本發明圖4中c的結構放大示意圖。
32.圖中：1、支撐框架；2、可調腳杯；3、轉軸；4、軸承；5、托繩輪；6、調節組件；610、轉動軸；620、第一圓形齒輪；630、齒條；640、連接塊；650、第一滑塊；660、連接板；670、第一限位塊；7、驅動組件；710、電機；720、固定板；730、第二限位塊；8、連接組件；810、底板；820、第一套板；830、第二滑塊；840、第二套板；850、連接軸；860、皮帶輪組；870、第二圓形齒輪；880、第三圓形齒輪；9、凸輪；10、清理組件；1010、橫板；1020、導向柱；1030、毛刷。
具體實施方式
33.本發明實施例通過提供一種無極繩絞車托繩輪裝置，解決了；在超過2000米的運輸線上，基本全部存在托繩輪組件單一繩跡磨損，一個托繩輪組件只能磨損2個位置以及鋼絲繩與托繩輪組件側板磨損，由于傳統的解決方法是更換新托繩輪，在更換新托繩輪時，需要用到較多的拆卸工具對其進行拆除，且該方法費時費力，并且從而無法直接解決核心問題，由于鋼絲繩在工作時外側會吸附一定的雜質，當鋼絲繩在托繩輪組件外側滑動時，鋼絲繩外側的雜質會積累在托繩輪組件外側，增加了鋼絲繩與托繩輪組件之間的摩擦力，導致托繩輪組件磨損，從而降低了繩輪組件的使用壽命的技術問題；
34.本發明實施例中的技術方案為解決上述技術問題，總體思路如下：通過設置托繩輪5，由于托繩輪5由原整體分離為寬度為略大于繩直徑寬度的多個托繩輪5，且托繩輪5以轉軸3呈軸線移動，單向鋼絲繩可由單個或一對托繩輪5共同承擔，使每個托繩輪5都得到充分使用，并且托繩輪5通過軸承4可移動，增加工作結合面，有效減少了鋼絲繩磨損量，延長使用壽命，從而提高該裝置的延長使用壽命，從而提高該裝置的利用率和經濟效益，啟動電機710，此刻電機710的轉動輸出軸帶動轉動軸610轉動；轉動軸610通過兩組皮帶輪組860的一組皮帶輪組860帶動兩組連接軸850的一組連接軸850轉動，便于連接軸850帶動兩組第二圓形齒輪870和第三圓形齒輪880的一組第二圓形齒輪870與第三圓形齒輪880轉動，此刻兩組第二圓形齒輪870與兩組第三圓形齒輪880通過齒牙相嚙合，使兩組連接軸850轉動的方向相反，便于兩組第一圓形齒輪620的轉動方向相反，且清理組件10的內部開設有與第二滑塊830相適配的滑槽，當兩組第一圓形齒輪620與兩組齒條630通過齒牙嚙合時，便于轉動軸610通過第一套板820帶動底板810穩定上升的目的；兩組第一圓形齒輪620與兩組齒條630通過齒牙嚙合時，配合第一限位塊670的“t”形結構，便于轉動軸610帶動連接塊640通過第一限位塊670穩定在支撐框架1的內部穩定滑動，與此同時轉動軸610帶動固定板720通過第二限位塊730在支撐框架1的內部滑動，使電機710跟隨轉動軸610而移動，此刻第一圓形齒輪620與齒條630通過齒牙嚙合上升到一定的高度，當第一圓形齒輪620持續轉動時，且第一
圓形齒輪620與齒條630齒牙呈脫落狀態后又嚙合，此刻第一圓形齒輪620上升的高度處于最高高度；當轉動軸610帶動凸輪9轉動時，此刻兩組轉動軸610帶動兩組凸輪9在連接塊640的內部轉動，使連接塊640呈左右往復狀態，且連接塊640通過第一滑塊650穩定在連接板660的內部滑動，便于連接塊640通過導向柱1020與橫板1010帶動毛刷1030對托繩輪5的外側進行清理，從而降低了鋼絲繩與托繩輪組件之間的摩擦力，防止托繩輪組件受到較大的摩擦力而磨損；
35.為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。
36.請參閱圖1-8，本發明的一種無極繩絞車托繩輪裝置，包括支撐框架1，支撐框架1的內部插設有可調腳杯2，支撐框架1的內部插設有轉軸3，且轉軸3的外側套設有軸承4，軸承4的外側套設有托繩輪5，支撐框架1的內部插設有調節組件6，且調節組件6的一端固定安裝有驅動組件7，支撐框架1的內部插設有連接組件8，調節組件6的外側固定安裝有凸輪9，凸輪9的頂端設置有清理組件10；
37.調節組件6包括轉動軸610，且轉動軸610插設在支撐框架1的內部，轉動軸610的外側固定安裝有第一圓形齒輪620，支撐框架1的內部固定安裝有齒條630，且齒條630與第一圓形齒輪620通過齒牙相嚙合，轉動軸610的外側套設有連接塊640，且連接塊640的底端固定安裝有第一滑塊650，第一滑塊650的外側套設有連接板660，連接板660的前端固定安裝有第一限位塊670；
38.驅動組件7包括電機710，且電機710的轉動輸出軸固定安裝在轉動軸610的一端，轉動軸610的外側套設有固定板720，電機710固定安裝在固定板720的外側，固定板720另一側固定安裝有第二限位塊730，且第二限位塊730插設在支撐框架1的內部；
39.凸輪9固定安裝在轉動軸610的外側，連接塊640內部開設有與凸輪9相適配的轉槽；
40.清理組件10包括橫板1010，橫板1010設置在連接塊640的正上方，橫板1010的底端固定安裝有導向柱1020，且導向柱1020插設在橫板1010的內部，橫板1010的頂端固定安裝有毛刷1030，此結構通過設置托繩輪5，由于托繩輪5由原整體分離為寬度為略大于繩直徑寬度的多個托繩輪5，且托繩輪5以轉軸3呈軸線移動，單向鋼絲繩可由單個或一對托繩輪5共同承擔，使每個托繩輪5都得到充分使用，并且托繩輪5通過軸承4可移動，增加工作結合面，有效減少了鋼絲繩磨損量，延長使用壽命，從而提高該裝置的延長使用壽命，從而提高該裝置的利用率和經濟效益。
41.具體的，連接組件8包括底板810，且底板810插設在支撐框架1的內部，底板810的頂端固定安裝有第一套板820，且第一套板820套設在轉動軸610的外側，底板810的一端固定安裝有第二滑塊830，且第二滑塊830插設在支撐框架1的內部，底板810的頂端固定安裝有第二套板840，且第二套板840的內部插設有連接軸850，轉動軸610的外側固定安裝有皮帶輪組860，連接軸850的外側固定安裝有第二圓形齒輪870，連接軸850的外側固定安裝有第三圓形齒輪880，第二滑塊830共設置有兩組且以底板810的中心對稱面呈對稱狀設置，第一套板820、第二滑塊830、第二套板840、連接軸850、皮帶輪組860、第二圓形齒輪870和第三圓形齒輪880共設置有兩組且以底板810的中心對稱面呈對稱狀設置，兩組第二圓形齒輪870和第三圓形齒輪880通過齒牙相嚙合，轉動軸610通過皮帶輪組860與連接軸850相連接，
此結構通過設置皮帶輪組860，且轉動軸610插設在第一套板820的內部，此刻轉動軸610通過兩組皮帶輪組860的一組皮帶輪組860帶動兩組連接軸850的一組連接軸850轉動，便于連接軸850帶動兩組第二圓形齒輪870和第三圓形齒輪880的一組第二圓形齒輪870與第三圓形齒輪880轉動，此刻兩組第二圓形齒輪870與兩組第三圓形齒輪880通過齒牙相嚙合，使兩組連接軸850轉動的方向相反，便于兩組第一圓形齒輪620的轉動方向相反，且清理組件10的內部開設有與第二滑塊830相適配的滑槽，當兩組第一圓形齒輪620與兩組齒條630通過齒牙嚙合時，便于轉動軸610通過第一套板820帶動底板810穩定上升的目的。
42.具體的，轉動軸610共設置有兩組且以支撐框架1的中心對稱面呈對稱狀設置，支撐框架1的內部開設有與轉動軸610相適配的滑槽，連接板660的內部開設有與第一滑塊650相適配的滑槽，第一限位塊670的外形呈“t”形結構，支撐框架1的內部開設有與第一限位塊670相適配的滑槽，第二限位塊730的外形呈“t”形結構，支撐框架1的內部開設有與第二限位塊730相適配的滑槽，第二限位塊730共設置有兩組且以固定板720的中心對稱面呈對稱狀設置，此結構通過設置第一限位塊670，當兩組第一圓形齒輪620與兩組齒條630通過齒牙嚙合時，配合第一限位塊670的“t”形結構，便于轉動軸610帶動連接塊640通過第一限位塊670穩定在支撐框架1的內部穩定滑動，與此同時轉動軸610帶動固定板720通過第二限位塊730在支撐框架1的內部滑動，使電機710跟隨轉動軸610而移動，此刻第一圓形齒輪620與齒條630通過齒牙嚙合上升到一定的高度，當第一圓形齒輪620持續轉動時，且第一圓形齒輪620與齒條630齒牙呈脫落狀態后又嚙合，此刻第一圓形齒輪620上升的高度處于最高高度。
43.具體的，導向柱1020的外形呈圓柱體結構，連接塊640的內部開設有與導向柱1020相適配的凹槽，導向柱1020插設在連接塊640的內部，毛刷1030設置在托繩輪5的下方，導向柱1020的底端呈圓弧形結構，導向柱1020等距離分布在橫板1010的底端，此結構通過設置毛刷1030，當轉動軸610帶動凸輪9轉動時，此刻兩組轉動軸610帶動兩組凸輪9在連接塊640的內部轉動，使連接塊640呈左右往復狀態，且連接塊640通過第一滑塊650穩定在連接板660的內部滑動，便于連接塊640通過導向柱1020與橫板1010帶動毛刷1030對托繩輪5的外側進行清理，從而降低了鋼絲繩與托繩輪5之間的摩擦力，防止托繩輪組件受到較大的摩擦力而磨損。
44.工作原理：使用者將該裝置外接電源隨后打開開關，通過設置托繩輪5，由于托繩輪5由原整體分離為寬度為略大于繩直徑寬度的多個托繩輪5，且托繩輪5以轉軸3呈軸線移動，單向鋼絲繩可由單個或一對托繩輪5共同承擔，使每個托繩輪5都得到充分使用，并且托繩輪5通過軸承4可移動，增加工作結合面，有效減少了鋼絲繩磨損量，延長使用壽命，從而提高該裝置的壽命，啟動電機710，此刻電機710的轉動輸出軸帶動轉動軸610轉動，轉動軸610通過兩組皮帶輪組860的一組皮帶輪組860帶動兩組連接軸850的一組連接軸850轉動，便于連接軸850帶動兩組第二圓形齒輪870和第三圓形齒輪880的一組第二圓形齒輪870與第三圓形齒輪880轉動，此刻兩組第二圓形齒輪870與兩組第三圓形齒輪880通過齒牙相嚙合，使兩組連接軸850轉動的方向相反，便于兩組第一圓形齒輪620的轉動方向相反，且清理組件10的內部開設有與第二滑塊830相適配的滑槽，當兩組第一圓形齒輪620與兩組齒條630通過齒牙嚙合時，便于轉動軸610通過第一套板820帶動底板810穩定上升的目的，且兩組第一圓形齒輪620與兩組齒條630通過齒牙嚙合時，配合第一限位塊670的“t”形結構，便于轉動軸610帶動連接塊640通過第一限位塊670穩定在支撐框架1的內部穩定滑動，與此同
時轉動軸610帶動固定板720通過第二限位塊730在支撐框架1的內部滑動，使電機710跟隨轉動軸610而移動，此刻第一圓形齒輪620與齒條630通過齒牙嚙合上升到一定的高度，當第一圓形齒輪620持續轉動時，且第一圓形齒輪620與齒條630齒牙呈脫落狀態后又嚙合，此刻第一圓形齒輪620上升的高度處于最高高度，并且當轉動軸610帶動凸輪9轉動時，此刻兩組轉動軸610帶動兩組凸輪9在連接塊640的內部轉動，使連接塊640呈左右往復狀態，且連接塊640通過第一滑塊650穩定在連接板660的內部滑動，便于連接塊640通過導向柱1020與橫板1010帶動毛刷1030對托繩輪5的外側進行清理，從而降低了鋼絲繩與托繩輪5之間的摩擦力，防止托繩輪組件受到較大的摩擦力而磨損。
45.以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施方式和說明書中的描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和范圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入本發明要求保護的范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
技術特征：
1.一種無極繩絞車托繩輪裝置，其特征在于：包括支撐框架(1)，所述支撐框架(1)的內部插設有可調腳杯(2)，所述支撐框架(1)的內部插設有轉軸(3)，且轉軸(3)的外側套設有軸承(4)，所述軸承(4)的外側套設有托繩輪(5)，所述支撐框架(1)的內部插設有調節組件(6)，且調節組件(6)的一端固定安裝有驅動組件(7)，所述支撐框架(1)的內部插設有連接組件(8)，所述調節組件(6)的外側固定安裝有凸輪(9)，所述凸輪(9)的頂端設置有清理組件(10)；所述調節組件(6)包括轉動軸(610)，且轉動軸(610)插設在支撐框架(1)的內部，所述轉動軸(610)的外側固定安裝有第一圓形齒輪(620)，所述支撐框架(1)的內部固定安裝有齒條(630)，且齒條(630)與第一圓形齒輪(620)通過齒牙相嚙合，所述轉動軸(610)的外側套設有連接塊(640)，且連接塊(640)的底端固定安裝有第一滑塊(650)，所述第一滑塊(650)的外側套設有連接板(660)，所述連接板(660)的前端固定安裝有第一限位塊(670)；所述驅動組件(7)包括電機(710)，且電機(710)的轉動輸出軸固定安裝在轉動軸(610)的一端，所述轉動軸(610)的外側套設有固定板(720)，所述電機(710)固定安裝在固定板(720)的外側，所述固定板(720)另一側固定安裝有第二限位塊(730)，且第二限位塊(730)插設在支撐框架(1)的內部；所述凸輪(9)固定安裝在轉動軸(610)的外側，所述連接塊(640)內部開設有與凸輪(9)相適配的轉槽；所述清理組件(10)包括橫板(1010)，所述橫板(1010)設置在連接塊(640)的正上方，所述橫板(1010)的底端固定安裝有導向柱(1020)，且導向柱(1020)插設在橫板(1010)的內部，所述橫板(1010)的頂端固定安裝有毛刷(1030)。2.根據權利要求1所述的一種無極繩絞車托繩輪裝置，其特征在于：所述連接組件(8)包括底板(810)，且底板(810)插設在支撐框架(1)的內部，所述底板(810)的頂端固定安裝有第一套板(820)，且第一套板(820)套設在轉動軸(610)的外側，所述底板(810)的一端固定安裝有第二滑塊(830)，且第二滑塊(830)插設在支撐框架(1)的內部，且第二滑塊(830)套設在轉動軸(610)的外側，所述底板(810)的頂端固定安裝有第二套板(840)，且第二套板(840)的內部插設有連接軸(850)，所述轉動軸(610)的外側固定安裝有皮帶輪組(860)，所述連接軸(850)的外側固定安裝有第二圓形齒輪(870)，所述連接軸(850)的外側固定安裝有第三圓形齒輪(880)。3.根據權利要求2所述的一種無極繩絞車托繩輪裝置，其特征在于：所述第二滑塊(830)共設置有兩組且以底板(810)的中心對稱面呈對稱狀設置。4.根據權利要求2所述的一種無極繩絞車托繩輪裝置，其特征在于：所述第一套板(820)、第二滑塊(830)、第二套板(840)、連接軸(850)、皮帶輪組(860)、第二圓形齒輪(870)和第三圓形齒輪(880)共設置有兩組且以底板(810)的中心對稱面呈對稱狀設置，兩組所述第二圓形齒輪(870)和第三圓形齒輪(880)通過齒牙相嚙合，所述轉動軸(610)通過皮帶輪組(860)與連接軸(850)相連接。5.根據權利要求1所述的一種無極繩絞車托繩輪裝置，其特征在于：所述轉動軸(610)共設置有兩組且以支撐框架(1)的中心對稱面呈對稱狀設置，所述支撐框架(1)的內部開設有與轉動軸(610)相適配的滑槽。6.根據權利要求1所述的一種無極繩絞車托繩輪裝置，其特征在于：所述連接板(660)
的內部開設有與第一滑塊(650)相適配的滑槽，所述第一限位塊(670)的外形呈“t”形結構，所述支撐框架(1)的內部開設有與第一限位塊(670)相適配的滑槽。7.根據權利要求1所述的一種無極繩絞車托繩輪裝置，其特征在于：所述第二限位塊(730)的外形呈“t”形結構，所述支撐框架(1)的內部開設有與第二限位塊(730)相適配的滑槽。8.根據權利要求1所述的一種無極繩絞車托繩輪裝置，其特征在于：所述第二限位塊(730)共設置有兩組且以固定板(720)的中心對稱面呈對稱狀設置。9.根據權利要求1所述的一種無極繩絞車托繩輪裝置，其特征在于：所述導向柱(1020)的外形呈圓柱體結構，所述連接塊(640)的內部開設有與導向柱(1020)相適配的凹槽，所述導向柱(1020)插設在連接塊(640)的內部，所述毛刷(1030)設置在托繩輪(5)的下方。10.根據權利要求1所述的一種無極繩絞車托繩輪裝置，其特征在于：所述導向柱(1020)的底端呈圓弧形結構，所述導向柱(1020)等距離分布在橫板(1010)的底端。
技術總結
本發明涉及了托繩輪設備技術領域，具體的說是一種無極繩絞車托繩輪裝置，包括支撐框架，所述支撐框架的內部插設有可調腳杯，所述支撐框架的內部插設有轉軸，且轉軸的外側套設有軸承，所述軸承的外側套設有托繩輪，所述支撐框架的內部插設有調節組件，且調節組件的一端固定安裝有驅動組件，所述支撐框架的內部插設有連接組件；通過設置托繩輪，由于托繩輪由原整體分離為寬度為略大于繩直徑寬度的多個托繩輪，且托繩輪以轉軸呈軸線移動，單向鋼絲繩可由單個或一對托繩輪共同承擔，使每個托繩輪都得到充分使用，并且托繩輪通過軸承可移動，增加工作結合面，有效減少了鋼絲繩磨損量，延長使用壽命，從而提高該裝置的利用率和經濟效益。效益。效益。
