一種圍板箱自動翻轉機的制作方法
1.本實用新型涉及搬運設備技術領域，尤其涉及一種圍板箱自動翻轉機。
背景技術：
2.在現代物流行業中圍板箱運輸完成后可將圍板折疊擺放在托盤上，大大地減少貯運體積，有效的降低運輸成本。目前圍板箱的折疊都由人工完成，在折疊前還需要將圍板箱內遺留物品清理干凈，人工清理不僅勞動強度大，而且工作效率低。
3.因此，需要設計一種圍板箱自動翻轉機，翻轉傾倒圍板箱內的遺留物品，代替人工清理。現有的翻轉機結構，當來料是通過滾筒線時，無法從滾筒線上將工件取下，同時圍板箱是分體結構，翻轉時需要對圍板進行限位，現有機構無法滿足要求。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的是解決目前圍板箱在折疊前人工清理勞動強度大、工作效率低的問題，提供一種圍板箱自動翻轉機，自動翻轉傾倒圍板箱內的遺留物品，代替人工清理。
5.為解決上述技術問題，本實用新型是采用如下技術方案實現的：
6.一種圍板箱自動翻轉機，包括：
7.輸送線1；
8.機架2，設置在所述輸送線1前方；
9.翻轉機構3，包括叉車旋轉器31，通過提升機構4連接在所述機架2的立柱上；所述叉車旋轉器31的底板32兩側均垂直設置有支架33，所述支架33的頂端設置有壓緊裝置34；伸縮貨叉5，安裝在所述底板32上。
10.進一步地，所述提升機構4包括安裝在所述機架2立柱上的升降氣缸41以及導軌42，所述導軌上設置有滑塊43，所述升降氣缸41的活塞桿以及所述滑塊43與所述叉車旋轉器31的背板35連接。
11.進一步地，所述壓緊裝置34設置為壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的活塞桿上設置有壓塊，并且朝向下方。
12.進一步地，所述輸送線1采用滾筒線。
13.進一步地，所述底板32邊緣設置有限位板36。
14.與現有技術相比本實用新型的有益效果是：
15.本實用新型提供的一種圍板箱自動翻轉機，采用取料貨叉完成圍板箱從滾筒線上的提取和放回，與滾筒線配合提高了翻轉清理的效率和增加了設備兼容性；采用壓緊氣缸壓住圍板箱，使圍板箱的圍板和托盤在翻轉時固定在一起不會因為翻轉產生分離。
16.圍板箱自動翻轉機與滾筒線配合，實現在沒有人工參與的情況下對圍板箱內遺留物品的傾倒清理，提高了圍板箱內物品清理的效率，降低人工參與的程度和勞動強度。
附圖說明
17.下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：
18.圖1是一種圍板箱自動翻轉機結構示意圖(一)；
19.圖2是一種圍板箱自動翻轉機結構示意圖(二)；
20.上述圖中：1.輸送線、2.機架、3.翻轉機構、31.叉車旋轉器、32.底板、33.支架、34.壓緊裝置、35.背板、36.限位板、4.提升機構、41.升降氣缸、42.導軌、43.滑塊、5.伸縮貨叉、51.貨叉電機、52.取料叉、53.貨叉鏈條。
具體實施方式
21.為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖對本實用新型作詳細的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
22.參閱圖1、圖2，本實施例提供一種圍板箱自動翻轉機，包括：
23.輸送線1，本實施例中采用滾筒線；
24.機架2，設置在所述輸送線1前方；
25.翻轉機構3，包括叉車旋轉器31，通過提升機構4連接在所述機架2的立柱上；所述叉車旋轉器31的底板32兩側均垂直設置有支架33，所述支架33的頂端設置有壓緊裝置34；所述壓緊裝置34設置為壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的活塞桿上設置有壓塊，并且朝向下方，給圍板箱向下的壓力，將圍板箱壓緊固定在所述底板32上。
26.所述底板32邊緣設置有限位板36，當所述叉車旋轉器31旋轉時，限制圍板箱滑落。
27.所述提升機構4包括安裝在所述機架2立柱上的升降氣缸41以及導軌42，所述導軌上設置有滑塊43，所述升降氣缸41的活塞桿以及所述滑塊43與所述叉車旋轉器31的背板35連接。所述升降氣缸41動作帶動所述翻轉機構3沿所述導軌42上下升降。
28.伸縮貨叉5，安裝在所述底板32上，包括貨叉電機51、取料叉52以及貨叉鏈條53，所述貨叉電機51通過所述貨叉鏈條53帶動所述取料叉52前后伸縮，用于叉取圍板箱。
29.所述叉車旋轉器31動作帶動所述取料叉52及其上的圍板箱旋轉。
30.本實施例提供一種圍板箱自動翻轉機工作原理：
31.當圍板箱通過所述輸送線1到達翻轉機取料位置時，所述貨叉電機51轉動通過所述貨叉鏈條53使所述取料叉52伸出到圍板箱的托盤下方；
32.所述升降氣缸41提升一段高度使所述取料叉52將圍板箱提升到高于所述輸送線1的側面擋板；
33.所述貨叉電機51轉動使所述取料叉52帶著圍板箱返回到所述底板32上，所述壓緊氣缸下降將圍板箱的圍板與托盤固定；
34.所述升降氣缸41上升使圍板箱上升到旋轉位置，所述叉車旋轉器31動作帶動所述取料叉52上的圍板箱翻轉，傾倒其中的物品；
35.以上動作完成后，所述翻轉機構3返回，所述升降氣缸41返回，所述取料叉52將圍板箱放回到所述輸送線1上，完成圍板箱的翻轉傾倒工作。
36.在本申請的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
37.對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
技術特征：
1.一種圍板箱自動翻轉機，其特征在于，包括：輸送線(1)；機架(2)，設置在所述輸送線(1)前方；翻轉機構(3)，包括叉車旋轉器(31)，通過提升機構(4)連接在所述機架(2)的立柱上；所述叉車旋轉器(31)的底板(32)兩側均垂直設置有支架(33)，所述支架(33)的頂端設置有壓緊裝置(34)；伸縮貨叉(5)，安裝在所述底板(32)上。2.根據權利要求1所述的一種圍板箱自動翻轉機，其特征在于，所述提升機構(4)包括安裝在所述機架(2)立柱上的升降氣缸(41)以及導軌(42)，所述導軌上設置有滑塊(43)，所述升降氣缸(41)的活塞桿以及所述滑塊(43)與所述叉車旋轉器(31)的背板(35)連接。3.根據權利要求1所述的一種圍板箱自動翻轉機，其特征在于，所述壓緊裝置(34)設置為壓緊氣缸，所述壓緊氣缸的活塞桿上設置有壓塊，并且朝向下方。4.根據權利要求1所述的一種圍板箱自動翻轉機，其特征在于，所述輸送線(1)采用滾筒線。5.根據權利要求1所述的一種圍板箱自動翻轉機，其特征在于，所述底板(32)邊緣設置有限位板(36)。
技術總結
本實用新型公開一種圍板箱自動翻轉機，包括：輸送線、機架、翻轉機構以及伸縮貨叉，翻轉機構通過提升機構連接在機架的立柱上；伸縮貨叉安裝在翻轉機構的底板上；提升機構帶動翻轉機構上下升降，翻轉機構帶動伸縮貨叉及其上的圍板箱旋轉；本實用新型提供的一種圍板箱自動翻轉機，采用取料貨叉完成圍板箱從滾筒線上的提取和放回，與滾筒線配合提高了翻轉清理的效率和增加了設備兼容性；采用壓緊氣缸壓住圍板箱，使圍板箱的圍板和托盤在翻轉時固定在一起不會因為翻轉產生分離。實現在沒有人工參與的情況下對圍板箱內遺留物品的傾倒清理，提高了圍板箱內物品清理的效率，降低人工參與的程度和勞動強度。和勞動強度。和勞動強度。
