化工分水反應(yīng)設(shè)備的制作方法
1.本發(fā)明涉及化工廢水分離領(lǐng)域，具體為化工分水反應(yīng)設(shè)備。
背景技術(shù)：
2.化工是“化學(xué)工藝”、“化學(xué)工業(yè)”、“化學(xué)工程”等的簡(jiǎn)稱，凡運(yùn)用化學(xué)方法改變物質(zhì)組成、結(jié)構(gòu)或合成新物質(zhì)的技術(shù)，都屬于化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)，也就是化學(xué)工藝，所得產(chǎn)品被稱為化學(xué)品或化工產(chǎn)品，化學(xué)工程是研究化工產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程共性規(guī)律的一門科學(xué)。
3.化工廠生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程中，一類酯化反應(yīng)會(huì)生成常態(tài)下固態(tài)的酯，因此需要將反應(yīng)后的酯進(jìn)行分離，而固態(tài)酯存在的狀態(tài)包括懸浮和沉淀狀態(tài)。
4.專利公開(kāi)號(hào)：cn112225330b，名稱為：一種化工污水固液分離器的發(fā)明專利中，沉淀機(jī)構(gòu)；沉淀機(jī)構(gòu)上安裝有滑動(dòng)連接的刮除機(jī)構(gòu)，且刮除機(jī)構(gòu)上安裝有限位螺母；沉淀機(jī)構(gòu)上安裝有一個(gè)伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)與刮除機(jī)構(gòu)之間通過(guò)傳動(dòng)帶相連接，刮除機(jī)構(gòu)上安裝有手輪；沉淀機(jī)構(gòu)的底部安裝有四個(gè)可以伸縮調(diào)節(jié)的支撐柱，且支撐柱上安裝有用于支撐密封機(jī)構(gòu)和過(guò)濾機(jī)構(gòu)的矩形板，改進(jìn)了污水沉淀與處理結(jié)構(gòu)，通過(guò)在支撐桿上設(shè)置的滑動(dòng)管，在滑動(dòng)管的底部設(shè)置有氣囊，氣囊會(huì)漂浮在化工污水上，使吸嘴能夠有效的避免污水中的漂浮物，氣囊能夠隨著污水下降，通過(guò)在滑動(dòng)管上設(shè)置的擠壓塊b，在氣囊下降到底部時(shí)擠壓塊b會(huì)擠壓開(kāi)關(guān)，使得往復(fù)絲杠的伺服電機(jī)與液壓缸通電。
5.上述現(xiàn)有技術(shù)分離裝置同樣可以運(yùn)用在酯化反應(yīng)的固液分離，而液體分離過(guò)濾后，而懸浮狀和固態(tài)的酯分開(kāi)收集，為此我們提出了化工分水反應(yīng)設(shè)備。
6.同時(shí)醇和酸反應(yīng)放熱，導(dǎo)致反應(yīng)中醇會(huì)揮發(fā)，從而導(dǎo)致醇原料的利用率下降。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
7.本發(fā)明的目的在于提供化工分水反應(yīng)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
8.為實(shí)現(xiàn)上述目的，
9.化工分水反應(yīng)設(shè)備，反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜上設(shè)置有用于加料的進(jìn)酸口和進(jìn)醇口，且所述反應(yīng)釜的上端連通有填充塔，填充塔的上端連通有第一冷凝管的內(nèi)管一端，所述第一冷凝管的內(nèi)管另一端連通有玻璃管分水管，所述玻璃管分水管連通有回流管的一端，所述回流管的另一端連通有填充塔，所述第一冷凝管的內(nèi)管另一端還連通有第二冷凝管，所述玻璃管分水管輸出端連通有醇回收罐和分水劑罐和反應(yīng)水受槽，且所述醇回收罐的輸出端連通有進(jìn)醇口，所述反應(yīng)釜的輸出端連接有固液分離器，且所述玻璃管分水管與反應(yīng)水受槽的連通管路上設(shè)置有平衡管；
10.以及位于玻璃管分水管和醇回收罐連通管路上的第一截止閥、位于玻璃管分水管和分水劑罐連通管路上的第二截止閥、位于玻璃管分水管和反應(yīng)水受槽連通管路上的第三截止閥、位于醇回收罐與連通管路上的第四截止閥和位于反應(yīng)釜和固液分離器連通管路上的第五截止閥。
11.進(jìn)一步的：所述第二冷凝管的上端連接有排空管路，所述排空管路設(shè)置有第六截
止閥。
12.進(jìn)一步的：所述反應(yīng)水受槽的一側(cè)連接有可視管，所述反應(yīng)水受槽內(nèi)連通有排水管，所述主水管路上設(shè)置有第七截止閥。
13.進(jìn)一步的：所述分水劑罐中液體存儲(chǔ)在分水劑回收罐中，所述分水劑回收罐通過(guò)真空泵連通有玻璃管分水管
14.優(yōu)選的，固液分離器包括反應(yīng)器主體；
15.所述反應(yīng)器主體的頂部螺紋連接有釜蓋，所述釜蓋的頂部設(shè)有進(jìn)料管，所述釜蓋的頂部安裝有電機(jī)，所述釜蓋的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸的頂部嚙合，所述轉(zhuǎn)軸伸入反應(yīng)器主體的內(nèi)部的一端固定連接有扇葉，所述反應(yīng)器主體的底部設(shè)有出水管，所述出水管的外壁安裝有電磁閥，所述反應(yīng)器主體的外壁設(shè)有分離機(jī)構(gòu)，所述反應(yīng)器主體的底部在出水管的一側(cè)設(shè)有活動(dòng)機(jī)構(gòu)。
16.進(jìn)一步的：所述分離機(jī)構(gòu)包括外箱、活動(dòng)塊、接入管、浮板，所述外箱固定連接在反應(yīng)器主體的外壁，所述外箱的內(nèi)部豎向滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊的頂部滑動(dòng)連接有接入管，所述接入管的一端伸入反應(yīng)器主體的內(nèi)部固定連接有浮板。
17.進(jìn)一步的：所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括淀物箱、活動(dòng)裝置、連接塊、往復(fù)絲杠、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述反應(yīng)器主體的底部固定連接有淀物箱，所述淀物箱的中部豎向滑動(dòng)連接有活動(dòng)裝置，所述活動(dòng)裝置的一端固定連接有連接塊，所述連接塊的一端螺紋連接有往復(fù)絲杠，所述反應(yīng)器主體的底部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與往復(fù)絲杠的一端嚙合，所述往復(fù)絲杠通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在反應(yīng)器主體的底部，所述淀物箱的內(nèi)部固定連接有推塊，所述推塊的頂部插接在活動(dòng)裝置的下端。
18.進(jìn)一步的：所述活動(dòng)裝置包括圓蓋、連桿、底座和擋蓋，所述圓蓋的底部固定連接有多個(gè)連桿，多個(gè)所述連桿呈環(huán)形固定連接在底座的上表面，所述底座的上表面豎向滑動(dòng)連接有擋蓋。
19.進(jìn)一步的：所述底座的上表面固定連接有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的一端滑動(dòng)連接在擋蓋的內(nèi)部，所述底座的中部開(kāi)設(shè)有空腔，所述空腔的外壁固定連接有圓管，所述圓管的一端固定連接有中圈。
20.進(jìn)一步的：所述外箱的外壁設(shè)有管道接口，所述反應(yīng)器主體的內(nèi)壁靠近外箱的一側(cè)設(shè)有與接入管尺寸相適配的豎槽，所述活動(dòng)塊的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿，所述螺桿的一端伸出外箱的外壁并與外箱的外壁螺紋連接。
21.進(jìn)一步的：所述浮板的上表面和下表面均設(shè)有朝向接入管的坡面，所述浮板靠近接入管的一端開(kāi)設(shè)有貫通的開(kāi)口。
22.進(jìn)一步的：所述接入管的下表面設(shè)有吸入口，所述浮板的外壁尺寸與反應(yīng)器主體的內(nèi)壁尺寸契合，所述浮板的中部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸尺寸相匹配的圓孔。
23.進(jìn)一步的：所述中圈的中部設(shè)有與推塊尺寸相匹配的通孔。
24.所述淀物箱的一端插接有清理門，所述清理門的外壁固定連接有把手。
25.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
26.本發(fā)明通過(guò)將第一冷凝管和第二冷凝管中反應(yīng)升溫從而氣化的醇和水及分水劑進(jìn)行冷凝回流至玻璃管分水管中，并通過(guò)玻璃管分水管和分水劑將醇和水進(jìn)行分離，最終回收純凈的醇、水和分水劑，再將回收的醇二次加入反應(yīng)釜中，可以有效的提高原料的利用
率，減少污染，同時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)平衡管高度，使得反應(yīng)過(guò)程不斷持續(xù)的分水，分水劑回收罐加上真空泵可對(duì)分水劑進(jìn)行多次重復(fù)使用，同時(shí)通過(guò)反應(yīng)水受槽一側(cè)可視管，可對(duì)分水效果和進(jìn)程可視化，可視管利用連通器原理，可視管為玻璃管。
27.2、本發(fā)明中設(shè)置的分離機(jī)構(gòu)，在電機(jī)啟動(dòng)后，通過(guò)轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，使反應(yīng)器主體內(nèi)酯混合液旋轉(zhuǎn)，加速混合物內(nèi)漂浮物與沉淀物的分離，分離機(jī)構(gòu)中，外箱接入的水泵通過(guò)接入管和浮板將反應(yīng)器主體內(nèi)水面表面的漂浮物抽出，浮板能夠隨水位的變化隨接入管的移動(dòng)小距離活動(dòng)，方便隨隨水位的變化抽出漂浮物；
28.3、在活動(dòng)機(jī)構(gòu)中，活動(dòng)裝置通過(guò)連接塊與往復(fù)絲杠的連接，在反應(yīng)器主體的底部豎向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，過(guò)程中，沉淀物先行聚集在活動(dòng)裝置上，隨活動(dòng)裝置的下降使沉淀物倒入淀物箱內(nèi)，活動(dòng)機(jī)構(gòu)配合分離機(jī)構(gòu)能夠較好地完成反應(yīng)器主體、漂浮物和沉淀物的三相分離。
29.4、本發(fā)明中，為方便外箱與水泵進(jìn)行連接，豎槽能夠方便接入管的豎向移動(dòng)，在水位過(guò)低時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿還能拉動(dòng)活動(dòng)塊進(jìn)一步下移，在浮板與扇葉不接觸的情況下擴(kuò)大接入管和浮板的移動(dòng)空間
附圖說(shuō)明
30.圖1為本發(fā)明固液分離器立面示意圖；
31.圖2為本發(fā)明固液分離器結(jié)構(gòu)示意圖；
32.圖3為本發(fā)明固液分離器局部放大示意圖；
33.圖4為本發(fā)明固液分離器另一局部放大示意圖；
34.圖5為本發(fā)明固液分離器中浮板與接入管上側(cè)示意圖；
35.圖6為本發(fā)明固液分離器中底座內(nèi)側(cè)示意圖；
36.圖7為本發(fā)明整體流程示意圖
37.圖中：1、反應(yīng)器主體；2、釜蓋；3、進(jìn)料管；4、電機(jī)；5、轉(zhuǎn)軸；6、扇葉；7、出水管；8、電磁閥；9、分離機(jī)構(gòu)；10、活動(dòng)機(jī)構(gòu)；11、外箱；12、活動(dòng)塊；13、接入管；14、浮板；15、螺桿；16、淀物箱；17、活動(dòng)裝置；18、連接塊；19、往復(fù)絲杠；20、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；21、推塊；22、圓蓋；23、連桿；24、底座；25、擋蓋；26、導(dǎo)向柱；27、中圈；28、圓管；s1、反應(yīng)釜；s3、第一冷凝管；s4、玻璃管分水管；s5、第二冷凝管；s6、醇回收罐；s7、分水劑罐；s8、反應(yīng)水受槽；s81、可視管；s9、分水劑回收罐；s10、固液分離器，s11、加酸口；s12、加醇口；s13、回流管；s14、填充塔；s15、平衡管；k1、第一截止閥；k2、第二截止閥；k3、第三截止閥；k4、第四截止閥；k5、第五截止閥；k6、第六截止閥；k7、第七截止閥。
具體實(shí)施方式
38.下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
39.實(shí)施例
40.請(qǐng)參閱圖1-7，圖為本發(fā)明中一優(yōu)選實(shí)施方式，
41.化工分水反應(yīng)設(shè)備，反應(yīng)釜s1，所述反應(yīng)釜上設(shè)置有用于加料的進(jìn)酸口s11和進(jìn)醇
口s12，且所述反應(yīng)釜s1的上端連通有填充塔s14，填充塔的上端連通有第一冷凝管s3的內(nèi)管一端，所述第一冷凝管s3的內(nèi)管另一端連通有玻璃管分水管s4，所述玻璃管分水管s4連通有回流管s13的一端，所述回流管s13的另一端連通有填充塔s14，所述第一冷凝管s3的內(nèi)管另一端還連通有第二冷凝管s5，所述玻璃管分水管s4輸出端連通有醇回收罐s6和分水劑罐s7和反應(yīng)水受槽s8，且所述醇回收罐s6的輸出端連通有進(jìn)醇口s12，所述反應(yīng)釜s1的輸出端連接有固液分離器s10，且所述玻璃管分水管s4與反應(yīng)水受槽s8的連通管路上設(shè)置有平衡管s15；
42.以及位于玻璃管分水管s4和醇回收罐s6連通管路上的第一截止閥k1、位于玻璃管分水管s4和分水劑罐s7連通管路上的第二截止閥k2、位于玻璃管分水管s4和反應(yīng)水受槽s8連通管路上的第三截止閥k3、位于醇回收罐s6與s12連通管路上的第四截止閥k4和位于反應(yīng)釜s1和固液分離器s10連通管路上的第五截止閥k5，所述第二冷凝管s5的上端連接有排空管路，所述排空管路設(shè)置有第六截止閥k6，所述反應(yīng)水受槽s8的一側(cè)連接有可視管s81，所述反應(yīng)水受槽s8內(nèi)連通有排水管，將污水直接排放至污水處理站，所述主水管路上設(shè)置有第七截止閥k7，所述分水劑罐s7中液體存儲(chǔ)在分水劑回收罐s9中，所述分水劑回收罐s9通過(guò)真空泵連通有玻璃管分水管s4，其中玻璃管分水管s4與分水劑回收罐s9的連通管路上同樣設(shè)置有截止閥。
43.根據(jù)上述的結(jié)構(gòu)，可以理解的是，反應(yīng)釜s1中反應(yīng)揮發(fā)的醇和水以及分水劑通過(guò)冷凝管s3冷凝回流至玻璃管分水管s4，而第一冷凝管s3和第二冷凝管s5的雙冷凝機(jī)制，可以最大程度保障冷凝效果，分水管s4中的醇、水在分水劑的作用下分層，上層的醇通過(guò)回流管s13繼續(xù)回到反應(yīng)釜s1進(jìn)一步反應(yīng)生成酯，通過(guò)平衡管s15控制分液高度，控制分水反應(yīng)速度，下層的水進(jìn)入反應(yīng)水受槽s8。
44.在達(dá)到酯化終點(diǎn)化驗(yàn)合格后少許降溫，然后通過(guò)調(diào)節(jié)平衡管s15，將反應(yīng)生成的水全部放入反應(yīng)水受槽s8，然后關(guān)閉第三截止閥k3，打開(kāi)第二截止閥k2，將玻璃管分水管s4中的分水劑放入分水劑罐s7，此步驟結(jié)束后關(guān)閉第二截止閥k2，打開(kāi)第一截止閥k1，關(guān)閉第六截止閥k6，開(kāi)始逐步提高反應(yīng)釜s1反應(yīng)溫度，讓反應(yīng)剩余的醇蒸發(fā)冷凝到醇回收罐s6中。待下次反應(yīng)時(shí)，先關(guān)閉所有截止閥，通過(guò)真空系統(tǒng)將分水劑回收罐s9中的分水劑抽入玻璃管分水管s4，然后將醇回收罐s6中的回收醇通過(guò)進(jìn)醇口s12重新投入反應(yīng)釜s1參與反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)了原料使用的循環(huán)，可視管s81利用玻璃可視和連通器的原理反應(yīng)水受槽s8連接，讓水的回收可視化，可以便于了解反應(yīng)進(jìn)度。
45.酯化反應(yīng)生成的產(chǎn)物在常溫下為固態(tài)，為了分離反應(yīng)釜1中生成的固態(tài)酯，所以設(shè)計(jì)了固液分離器s10，包括反應(yīng)器主體1；
46.反應(yīng)器主體1的頂部螺紋連接有釜蓋2，釜蓋2的頂部設(shè)有進(jìn)料管3，釜蓋2的頂部安裝有電機(jī)4，釜蓋2的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸5，電機(jī)4的輸出端與轉(zhuǎn)軸5的頂部嚙合，轉(zhuǎn)軸5伸入反應(yīng)器主體1的內(nèi)部的一端固定連接有扇葉6，反應(yīng)器主體1的底部設(shè)有出水管7，出水管7的外壁安裝有電磁閥8，反應(yīng)器主體1的外壁設(shè)有分離機(jī)構(gòu)9，反應(yīng)器主體1的底部在出水管7的一側(cè)設(shè)有活動(dòng)機(jī)構(gòu)10。
47.具體的，酯化反應(yīng)產(chǎn)物從進(jìn)料管3倒入反應(yīng)器主體1內(nèi)，電機(jī)4啟動(dòng)通過(guò)轉(zhuǎn)軸5驅(qū)動(dòng)扇葉6轉(zhuǎn)動(dòng)，使反應(yīng)器主體1內(nèi)混合液旋轉(zhuǎn)，加速混合液內(nèi)漂浮物與沉淀物的分離，通過(guò)分離機(jī)構(gòu)9將反應(yīng)器主體1內(nèi)混合液上的漂浮物抽出，通過(guò)活動(dòng)機(jī)構(gòu)10能夠?qū)⒎磻?yīng)器主體1底部
的沉淀物取出。
48.分離機(jī)構(gòu)9包括外箱11、活動(dòng)塊12、接入管13、浮板14，外箱11固定連接在反應(yīng)器主體1的外壁，外箱11的內(nèi)部豎向滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊12，活動(dòng)塊12的頂部滑動(dòng)連接有接入管13，接入管13的一端伸入反應(yīng)器主體1的內(nèi)部固定連接有浮板14。
49.其中，外箱11和活動(dòng)塊12之間安裝有軟管，混合液進(jìn)入反應(yīng)器主體1內(nèi)后，隨著水位的上漲，浮板14帶動(dòng)接入管13飄在水面上方，其中，浮板14壓迫水面能夠使接入管13的下側(cè)為水位最高處，方便漂浮物聚集在接入管13下，外箱11接入的水泵通過(guò)接入管13和浮板14將反應(yīng)器主體1內(nèi)水面表面的漂浮物抽出，浮板14能夠隨水位的變化隨接入管13的移動(dòng)小距離活動(dòng)。
50.活動(dòng)機(jī)構(gòu)10包括淀物箱16、活動(dòng)裝置17、連接塊18、往復(fù)絲杠19、驅(qū)動(dòng)電機(jī)20和推塊21，反應(yīng)器主體1的底部固定連接有淀物箱16，淀物箱16的中部豎向滑動(dòng)連接有活動(dòng)裝置17，活動(dòng)裝置17的一端固定連接有連接塊18，連接塊18的一端螺紋連接有往復(fù)絲杠19，反應(yīng)器主體1的底部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)20，驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的輸出端與往復(fù)絲杠19的一端嚙合，往復(fù)絲杠19通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)20轉(zhuǎn)動(dòng)連接在反應(yīng)器主體1的底部，淀物箱16的內(nèi)部固定連接有推塊21，推塊21的頂部插接在活動(dòng)裝置17的下端。
51.具體的，扇葉6轉(zhuǎn)動(dòng)形成渦流后，沉淀物受離心力影響聚集在反應(yīng)器主體1的底部中心處，此時(shí)活動(dòng)裝置17的中部與反應(yīng)器主體1的內(nèi)壁最低處等高，沉淀物轉(zhuǎn)動(dòng)后聚集在活動(dòng)裝置17的內(nèi)部，電機(jī)4停轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)20啟動(dòng)后，活動(dòng)裝置17通過(guò)連接塊18與往復(fù)絲杠19的連接，在反應(yīng)器主體1的底部豎向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，過(guò)程中，沉淀物先行聚集在活動(dòng)裝置17上，隨活動(dòng)裝置17的下降使沉淀物倒入淀物箱16內(nèi)，在上升時(shí)在從反應(yīng)器主體1的內(nèi)部獲取沉淀物倒出，過(guò)程中，還可啟動(dòng)電機(jī)4，使沉淀物再次聚集在反應(yīng)器主體1的內(nèi)壁中心處，方便清理。
52.活動(dòng)裝置17包括圓蓋22、連桿23、底座24和擋蓋25，圓蓋22的底部固定連接有多個(gè)連桿23，多個(gè)連桿23呈環(huán)形固定連接在底座24的上表面，底座24的上表面豎向滑動(dòng)連接有擋蓋25。
53.具體的，沉淀物停留在底座24內(nèi)擋蓋25的表面，在活動(dòng)裝置17向下移動(dòng)時(shí)，擋蓋25被推塊21頂起，由圓蓋22將淀物箱16與反應(yīng)器主體1之間封閉，沉淀物從底座24和擋蓋25之間的間隙漏往淀物箱16內(nèi)部。
54.底座24的上表面固定連接有導(dǎo)向柱26，導(dǎo)向柱26的一端滑動(dòng)連接在擋蓋25的內(nèi)部，底座24的中部開(kāi)設(shè)有空腔，空腔的外壁固定連接有圓管28，圓管28的一端固定連接有中圈27。
55.其中，通過(guò)導(dǎo)向柱26防止擋蓋25從底座24上脫離，并限制其移動(dòng)路徑，中圈27和圓管28能夠?qū)跎w25托起。
56.外箱11的外壁設(shè)有管道接口，反應(yīng)器主體1的內(nèi)壁靠近外箱11的一側(cè)設(shè)有與接入管13尺寸相適配的豎槽，活動(dòng)塊12的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿15，螺桿15的一端伸出外箱11的外壁并與外箱11的外壁螺紋連接；為方便外箱11與水泵進(jìn)行連接，豎槽能夠方便接入管13的豎向移動(dòng)，在水位過(guò)低時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿15還能拉動(dòng)活動(dòng)塊12進(jìn)一步下移，在浮板14與扇葉6不接觸的情況下擴(kuò)大接入管13和浮板14的移動(dòng)空間。
57.浮板14的上表面和下表面均設(shè)有朝向接入管13的坡面，方便浮板14上側(cè)的流體落
入下側(cè)和下側(cè)漂浮物流向接入管13，浮板14靠近接入管13的一端開(kāi)設(shè)有貫通的開(kāi)口，方便水流流下。
58.接入管13的下表面設(shè)有吸入口，方便抽吸漂浮物，浮板14的外壁尺寸與反應(yīng)器主體1的內(nèi)壁尺寸契合，方便通過(guò)浮板14將反應(yīng)器主體1的內(nèi)部隔斷，浮板14的中部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸5尺寸相匹配的圓孔，以方便轉(zhuǎn)軸5通過(guò)。
59.中圈27的中部設(shè)有與推塊21尺寸相匹配的通孔，在活動(dòng)裝置17下降后，推塊21能夠?qū)跎w25頂起。方便沉淀物流下。
60.淀物箱16的一端插接有清理門，清理門的外壁固定連接有把手，方便設(shè)備的后期清理。
61.其中，分離機(jī)構(gòu)9和活動(dòng)機(jī)構(gòu)10的一側(cè)設(shè)有監(jiān)控設(shè)備，用于發(fā)覺(jué)反應(yīng)器主體1內(nèi)污物的殘余量，及時(shí)對(duì)分離機(jī)構(gòu)9中接入管13的高度和沉淀物的聚集進(jìn)行控制，在確認(rèn)無(wú)殘余污物后分離后的液體從出水管7排出。
62.本實(shí)施例中，酯混合液從進(jìn)料管3倒入反應(yīng)器主體1內(nèi)，電機(jī)4啟動(dòng)通過(guò)轉(zhuǎn)軸5驅(qū)動(dòng)扇葉6轉(zhuǎn)動(dòng)，使反應(yīng)器主體1內(nèi)混合液旋轉(zhuǎn)，加速混合液內(nèi)漂浮物與沉淀物的分離，外箱11和活動(dòng)塊12之間安裝有軟管，混合液進(jìn)入反應(yīng)器主體1內(nèi)后，隨著水位的上漲，浮板14帶動(dòng)接入管13飄在水面上方，其中，浮板14壓迫水面能夠使接入管13的下側(cè)為水位最高處，方便漂浮物聚集在接入管13下，外箱11接入的水泵通過(guò)活動(dòng)塊12和活動(dòng)塊12將反應(yīng)器主體1內(nèi)水面表面的漂浮物抽出，浮板14能夠隨水位的變化隨接入管13的移動(dòng)小距離活動(dòng)；扇葉6轉(zhuǎn)動(dòng)形成渦流后，沉淀物受離心力影響聚集在反應(yīng)器主體1的底部中心處，此時(shí)活動(dòng)裝置17的中部與反應(yīng)器主體1的內(nèi)壁最低處等高，沉淀物轉(zhuǎn)動(dòng)后聚集在活動(dòng)裝置17的內(nèi)部，電機(jī)4停轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)20啟動(dòng)后，活動(dòng)裝置17通過(guò)連接塊18與往復(fù)絲杠19的連接，在反應(yīng)器主體1的底部豎向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，過(guò)程中，沉淀物先行聚集在活動(dòng)裝置17上，隨活動(dòng)裝置17的下降使沉淀物倒入淀物箱16內(nèi)，在上升時(shí)在從反應(yīng)器主體1的內(nèi)部獲取沉淀物倒出。
63.以上內(nèi)容是結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明，對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單的推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明所提交的權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍。
技術(shù)特征：
1.化工分水反應(yīng)設(shè)備，其特征在于，包括反應(yīng)釜(s1)，所述反應(yīng)釜上設(shè)置有用于加料的進(jìn)酸口(s11)和進(jìn)醇口(s12)，且所述反應(yīng)釜(s1)的上端連通有填充塔(s14)，填充塔的上端連通有第一冷凝管(s3)的內(nèi)管一端，所述第一冷凝管(s3)的內(nèi)管另一端連通有玻璃管分水管(s4)，所述玻璃管分水管(s4)連通有回流管(s13)的一端，所述回流管(s13)的另一端連通有填充塔(s14)，所述第一冷凝管(s3)的內(nèi)管另一端還連通有第二冷凝管(s5)，所述玻璃管分水管(s4)輸出端連通有醇回收罐(s6)和分水劑罐(s7)和反應(yīng)水受槽(s8)，且所述醇回收罐(s6)的輸出端連通有進(jìn)醇口(s12)，所述反應(yīng)釜(s1)的輸出端連接有固液分離器(s10)，且所述玻璃管分水管(s4)與反應(yīng)水受槽(s8)的連通管路上設(shè)置有平衡管(s15)；以及位于玻璃管分水管(s4)和醇回收罐(s6)連通管路上的第一截止閥(k1)、位于玻璃管分水管(s4)和分水劑罐(s7)連通管路上的第二截止閥(k2)、位于玻璃管分水管(s4)和反應(yīng)水受槽(s8)連通管路上的第三截止閥(k3)、位于醇回收罐(s6)與(s12)連通管路上的第四截止閥(k4)和位于反應(yīng)釜(s1)和固液分離器(s10)連通管路上的第五截止閥(k5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工分水反應(yīng)設(shè)備，其特征在于：所述第二冷凝管(s5)的上端連接有排空管路，所述排空管路設(shè)置有第六截止閥(k6)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工分水反應(yīng)設(shè)備，其特征在于：所述反應(yīng)水受槽(s8)的一側(cè)連接有可視管(s81)，所述反應(yīng)水受槽(s8)內(nèi)連通有排水管，所述主水管路上設(shè)置有第七截止閥(k7)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工分水反應(yīng)設(shè)備，其特征在于：所述分水劑罐(s7)中液體存儲(chǔ)在分水劑回收罐(s9)中，所述分水劑回收罐(s9)通過(guò)真空泵連通有玻璃管分水管(s4)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工分水反應(yīng)設(shè)備，其特征在于：所述固液分離器(s10)包括反應(yīng)器主體(1)；所述反應(yīng)器主體(1)的頂部螺紋連接有釜蓋(2)，所述釜蓋(2)的頂部設(shè)有進(jìn)料管(3)，所述釜蓋(2)的頂部安裝有電機(jī)(4)，所述釜蓋(2)的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(5)，所述電機(jī)(4)的輸出端與轉(zhuǎn)軸(5)的頂部嚙合，所述轉(zhuǎn)軸(5)伸入反應(yīng)器主體(1)的內(nèi)部的一端固定連接有扇葉(6)，所述反應(yīng)器主體(1)的底部設(shè)有出水管(7)，所述出水管(7)的外壁安裝有電磁閥(8)，所述反應(yīng)器主體(1)的外壁設(shè)有分離機(jī)構(gòu)(9)，所述反應(yīng)器主體(1)的底部在出水管(7)的一側(cè)設(shè)有活動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的化工分水反應(yīng)設(shè)備，其特征在于：所述分離機(jī)構(gòu)(9)包括外箱(11)、活動(dòng)塊(12)、接入管(13)、浮板(14)，所述外箱(11)固定連接在反應(yīng)器主體(1)的外壁，所述外箱(11)的內(nèi)部豎向滑動(dòng)連接有活動(dòng)塊(12)，所述活動(dòng)塊(12)的頂部滑動(dòng)連接有接入管(13)，所述接入管(13)的一端伸入反應(yīng)器主體(1)的內(nèi)部固定連接有浮板(14)；所述活動(dòng)機(jī)構(gòu)(10)包括淀物箱(16)、活動(dòng)裝置(17)、連接塊(18)、往復(fù)絲杠(19)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)和推塊(21)，所述反應(yīng)器主體(1)的底部固定連接有淀物箱(16)，所述淀物箱(16)的中部豎向滑動(dòng)連接有活動(dòng)裝置(17)，所述活動(dòng)裝置(17)的一端固定連接有連接塊(18)，所述連接塊(18)的一端螺紋連接有往復(fù)絲杠(19)，所述反應(yīng)器主體(1)的底部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)的輸出端與往復(fù)絲杠(19)的一端嚙合，所述往復(fù)絲杠(19)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在反應(yīng)器主體(1)的底部，所述淀物箱(16)的內(nèi)部固定連接有推塊(21)，所述推塊(21)的頂部插接在活動(dòng)裝置(17)的下端；所述活動(dòng)裝置(17)包括圓蓋(22)、連桿(23)、底座(24)和擋蓋(25)，所述圓蓋(22)的底
部固定連接有多個(gè)連桿(23)，多個(gè)所述連桿(23)呈環(huán)形固定連接在底座(24)的上表面，所述底座(24)的上表面豎向滑動(dòng)連接有擋蓋(25)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的化工分水反應(yīng)設(shè)備，其特征在于：所述底座(24)的上表面固定連接有導(dǎo)向柱(26)，所述導(dǎo)向柱(26)的一端滑動(dòng)連接在擋蓋(25)的內(nèi)部，所述底座(24)的中部開(kāi)設(shè)有空腔，所述空腔的外壁固定連接有圓管(28)，所述圓管(28)的一端固定連接有中圈(27)。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的化工分水反應(yīng)設(shè)備，其特征在于：所述外箱(11)的外壁設(shè)有管道接口，所述反應(yīng)器主體(1)的內(nèi)壁靠近外箱(11)的一側(cè)設(shè)有與接入管(13)尺寸相適配的豎槽，所述活動(dòng)塊(12)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺桿(15)，所述螺桿(15)的一端伸出外箱(11)的外壁并與外箱(11)的外壁螺紋連接，所述浮板(14)的上表面和下表面均設(shè)有朝向接入管(13)的坡面，所述浮板(14)靠近接入管(13)的一端開(kāi)設(shè)有貫通的開(kāi)口。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的化工分水反應(yīng)設(shè)備，其特征在于：所述接入管(13)的下表面設(shè)有吸入口，所述浮板(14)的外壁尺寸與反應(yīng)器主體(1)的內(nèi)壁尺寸契合，所述浮板(14)的中部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸(5)尺寸相匹配的圓孔，所述淀物箱(16)的一端插接有清理門，所述清理門的外壁固定連接有把手。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的化工分水反應(yīng)設(shè)備，其特征在于：所述中圈(27)的中部設(shè)有與推塊(21)尺寸相匹配的通孔。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及化工廢水分離領(lǐng)域，具體為化工分水反應(yīng)設(shè)備，包括反應(yīng)釜，所述反應(yīng)釜上設(shè)置有用于加料進(jìn)酸口和進(jìn)醇口，且所述反應(yīng)釜的上端連通有第一冷凝管的內(nèi)管一端，所述第一冷凝管的內(nèi)管另一端連通有玻璃管分水管，所述第一冷凝管的內(nèi)管另一端還連通有第二冷凝管，所述玻璃管分水管輸出端連通有醇回收罐和分水劑罐和反應(yīng)水受槽，且所述醇回收罐的輸出端連通有進(jìn)醇口，所述反應(yīng)釜的輸出端連接有固液分離器，活動(dòng)機(jī)構(gòu)配合分離機(jī)構(gòu)能夠較好地完成反應(yīng)器主體內(nèi)污水、漂浮物和沉淀物的三相分離，并提高醇原料的利用率。提高醇原料的利用率。提高醇原料的利用率。
