一種鋼絲繩拽拉裝置的制作方法
1.本實用新型涉及鋼絲繩吊具設備技術領域，特別是涉及一種鋼絲繩拽拉裝置。
背景技術：
2.目前鋼絲繩吊具應用范圍廣泛。鋼絲繩在吊運備件時會因磨損而產生倒刺，導致操作人員在拽拉鋼絲繩時經常會出現鋼絲繩倒刺扎手甚至鋼絲繩壓手的現象，存在安全隱患。
技術實現要素：
3.本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術的缺點，提供一種鋼絲繩拽拉裝置。
4.為了解決以上技術問題，本實用新型的技術方案如下：
5.一種鋼絲繩拽拉裝置，包括，
6.拉鉤部，呈優弧狀，用于鉤拉在鋼絲繩上；
7.拉桿，與所述拉鉤部固定連接；以及，
8.把手，固定設置在所述拉桿的端部。
9.作為本實用新型所述鋼絲繩拽拉裝置的一種優選方案，其中：所述拉鉤部呈c型。
10.作為本實用新型所述鋼絲繩拽拉裝置的一種優選方案，其中：所述拉鉤部內側的端部固定設置有限位塊。
11.作為本實用新型所述鋼絲繩拽拉裝置的一種優選方案，其中：所述拉鉤部的表面設置有防滑紋。
12.作為本實用新型所述鋼絲繩拽拉裝置的一種優選方案，其中：所述拉桿包括與所述拉鉤部固定連接的連接部以及用于將所述把手與所述連接部連接的延伸部，所述延伸部與所述連接部之間的夾角為135
°
~160
°
。
13.作為本實用新型所述鋼絲繩拽拉裝置的一種優選方案，其中：所述把手包括垂直于所述延伸部的握桿，所述延伸部與所述握桿的連接處位于所述握桿的中點。
14.作為本實用新型所述鋼絲繩拽拉裝置的一種優選方案，其中：所述握桿的表面設置有防滑紋。
15.本實用新型的有益效果是：
16.（1）本實用新型中拉鉤部可鉤拉在鋼絲繩上，操作人員通過拽拉把手即可實現對鋼絲繩的拉拽，避免了鋼絲繩使用過程中操作人員手與鋼絲繩直接接觸而產生鋼絲繩倒刺扎手等問題，有效避免了安全隱患，提高了工作效率。
17.（2）本實用新型在拉鉤部表面還設置有防滑紋，通過防滑紋有效增加了鋼絲繩與拉鉤部之間的摩擦力，從而避免鋼絲繩在拉鉤部內滑動的現象，同時，在拉鉤部內側的端部設置有限位塊，通過限位塊可對拉鉤部內的鋼絲繩進行限位，避免拽拉鋼絲繩過程中鋼絲繩從拉鉤部內脫落的情況。
18.（3）本實用新型中拉桿包括連接部和延伸部，且延伸部與連接部之間的夾角為135
°
~160
°
，操作人員在對不同高度的鋼絲繩進行拉拽時可根據鋼絲繩高度選擇拉鉤部的朝向，從而使操作人員便于對鋼絲繩進行拽拉。
附圖說明
19.為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
20.圖1為本實用新型提供的鋼絲繩拽拉裝置的結構示意圖；
21.圖2為圖1的左視圖；
22.其中：1、拉鉤部；2、拉桿；3、把手；4、限位塊；5、連接部；6、延伸部。
具體實施方式
23.為使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施方式并結合附圖，對本實用新型作出進一步詳細的說明。
24.本實施例提供了一種鋼絲繩拽拉裝置，包括拉鉤部1、拉桿2和拉手。其中，拉鉤部1呈優弧狀。在本實施例中，拉鉤部1呈“c”型。
25.拉桿2包括連接部5和延伸部6。連接部5固定連接在拉鉤部1的外側，且與拉鉤部1的開口相對。延伸部6的一端與連接部5固定連接，另一端與拉手固定連接。操作人員通過拉手施加拉力即可對鋼絲繩進行拽拉。其中，連接部5和延伸部6均與拉鉤部1位于同一平面內。
26.較佳的，連接部5與延伸部6之間的夾角135
°
~160
°
，參見圖1。當需要拽拉的鋼絲繩高度較低時，可使拉鉤部1的開口端朝上，此時延伸部6向上傾斜，操作人員正常站立時沿水平方向施加拉力，即可對鋼絲繩施加水平方向的拉力。當需要拽拉的鋼絲繩高度較高時，可使拉鉤部1的開口端朝下，此時延伸部6向下傾斜，操作人員正常站立時沿水平方向施加拉力即可對鋼絲繩施加水平方向的拉力。
27.拉手包括握桿，該握桿垂直于拉桿2的延伸部6，且延伸部6與握桿之間的連接處位于握桿的中點位置。操作人員通過拉手對鋼絲繩進行拉拽時，操作人員的雙手可分別握持在延伸部6兩側的握桿部分，便于施加力。
28.上述鋼絲繩拽拉裝置在使用時，先根據待拽拉的鋼絲繩的高度，選擇拉鉤部1的方向，將拉鉤部1鉤拉在鋼絲繩上，之后操作人員雙手握持在握桿上，對握桿施加拉力，即可對鋼絲繩進行拽拉。使用過程中操作人員手與鋼絲繩直接接觸而產生鋼絲繩倒刺扎手等問題，有效避免了安全隱患，提高了工作效率。
29.較佳的，在拉鉤部1的表面設置有防滑紋，通過防滑紋有效增加了鋼絲繩與拉鉤部1之間的摩擦力，避免鋼絲繩在拉鉤部1內滑動的現象。另外，在拉鉤部1內側的端部，即拉鉤部1開口處的兩端內側均設置有限位塊4，通過限位塊4可對拉鉤部1內的鋼絲繩進行限位，避免拽拉鋼絲繩過程中鋼絲繩從拉鉤部1內脫落的情況。
30.另外，在握桿的表面也設置有防滑紋，通過防滑紋增加了操作人員手與握桿之間
的摩擦力，提高了拉拽時的穩定性。
31.除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式；凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
技術特征：
1.一種鋼絲繩拽拉裝置，其特征在于：包括，拉鉤部(1)，呈c型，用于鉤拉在鋼絲繩上，所述拉鉤部(1)內側的端部固定設置有限位塊(4)，所述拉鉤部(1)的表面設置有防滑紋；拉桿(2)，與所述拉鉤部(1)固定連接，所述拉桿(2)包括與所述拉鉤部(1)固定連接的連接部(5)以及用于將把手(3)與所述連接部(5)連接的延伸部(6)，所述延伸部(6)與所述連接部(5)之間的夾角為135
°
~160
°
；以及，把手(3)，固定設置在所述拉桿(2)的端部。2.根據權利要求1所述的鋼絲繩拽拉裝置，其特征在于：所述把手(3)包括垂直于所述延伸部(6)的握桿，所述延伸部(6)與所述握桿的連接處位于所述握桿的中點。3.根據權利要求2所述的鋼絲繩拽拉裝置，其特征在于：所述握桿的表面設置有防滑紋。
技術總結
本實用新型公開了一種鋼絲繩拽拉裝置，涉及鋼絲繩吊具設備技術領域，包括，拉鉤部，呈優弧狀，用于鉤拉在鋼絲繩上；拉桿，與所述拉鉤部固定連接；以及，把手，固定設置在所述拉桿的端部。本實用新型中拉鉤部可鉤拉在鋼絲繩上，操作人員通過拽拉把手即可實現對鋼絲繩的拉拽，避免了鋼絲繩使用過程中操作人員手與鋼絲繩直接接觸而產生鋼絲繩倒刺扎手等問題，有效避免了安全隱患，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
