一種煙盒輔料的存放盒及自動進料系統(tǒng)的制作方法
1.本實用新型涉及煙盒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙盒輔料的存放盒及自動進料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
2.煙盒是指裝香煙的盒子；煙盒又分為軟包裝煙盒和硬包裝煙盒；軟包裝煙盒是由包裝紙和封簽連接形成；
3.在煙盒軟包包裝機工作過程中，需要將封簽和包裝紙輔料按照要求放入煙盒軟包包裝機相應(yīng)的進料口。
4.現(xiàn)有技術(shù)中，將封簽和包裝紙分別放入到兩個存放盒中，再通過機械手將封簽和包裝紙分別從兩個存放盒中抓取放入到進料口中；但是將封簽和包裝紙分別放入到兩個存放盒中，在運輸時，存在不同步，兩個存放盒的相對位置存在偏差，機械手無法抓取到的情況發(fā)生。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
5.因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的將封簽和包裝紙分別放入到兩個存放盒中，在運輸時，存在不同步，兩個存放盒的相對位置存在偏差，機械手無法抓取到的情況發(fā)生的缺陷，從而提供一種煙盒輔料的存放盒。
6.本實用新型還提供一種具有煙盒輔料的存放盒。
7.為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供的一種煙盒輔料的存放盒，包括：
8.承載盤；
9.第一儲存位，設(shè)置在承載盤的中部；所述第一儲存位適于放置包裝紙；
10.第二儲存位，設(shè)置在第一儲存位的兩端；所述第二儲存位適于放置封簽。
11.作為優(yōu)選方案，所述第一儲存位具有多個，由多個隔板分隔而成。
12.作為優(yōu)選方案，所述隔板包括：
13.端板，具有兩塊；兩塊所述端板垂直設(shè)置在承載盤的兩端；
14.第一隔板，與所述端板、承載盤垂直設(shè)置；
15.第二隔板，具有多個；與所述第一隔板垂直設(shè)置。
16.作為優(yōu)選方案，所述隔板還包括：
17.第一擋板，垂直設(shè)置在所述第二隔板的端部。
18.作為優(yōu)選方案，所述第二儲存位由端板的外壁、垂直所述端板設(shè)置的第三隔板和垂直設(shè)置在第三隔板下端的底板形成。
19.作為優(yōu)選方案，所述第三隔板的遠離所述端板的一端垂直設(shè)置有第二擋板。
20.作為優(yōu)選方案，所述第一隔板、第二隔板和第三隔板的上端設(shè)置有倒角。
21.作為優(yōu)選方案，所述底板具有多塊，分別設(shè)置在所述第三隔板的下端；所述底板具有朝向所述第二儲存位伸出的延伸端。
22.作為優(yōu)選方案，所述承載盤具有多個缺口；所述缺口設(shè)置在所述第一儲存位的下方。
23.本實用新型還提供一種自動進料系統(tǒng)，包括上述所述的煙盒輔料的存放盒。
24.本實用新型技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點：
25.1.本實用新型提供的煙盒輔料的存放盒，包括：承載盤、第一儲存位和第二儲存位；第一儲存位用于放置包裝紙、第二儲存位用于放置封簽；可以實現(xiàn)包裝紙和封簽的同步運輸；同時，包裝紙和封簽的相對放置位置不會發(fā)生改變，便于機械手的抓取。
26.2.本實用新型提供的煙盒輔料的存放盒，所述第一儲存位具有由隔板分隔而成的多個；均用于盛放包裝紙，提高運輸效率。
27.3.本實用新型提供的煙盒輔料的存放盒，所述第二隔板的端部還設(shè)置有第一擋板；第一擋板的設(shè)置，能夠保證在運輸過程中，包裝紙不會從第一儲存位中跑出。
28.4.本實用新型提供的煙盒輔料的存放盒，所述第三隔板和第二隔板的上端設(shè)置有倒角；倒角以便工人放置輔料時方便快捷。
29.5.本實用新型提供的煙盒輔料的存放盒，第二儲存位的下方設(shè)置有底板的縫隙，第一儲存位的下方設(shè)置有缺口；均是為了后期夾爪裝置夾取時方便配合設(shè)置。
附圖說明
30.為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
31.圖1為本實用新型的存放盒的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
32.圖2為本實用新型的存放盒的俯視圖。
33.圖3為圖1所示的去掉第二擋板之后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
34.附圖標記說明：
35.1、承載盤；2、端板；3、第一隔板；4、第二隔板；5、缺口；6、第三隔板；7、第一擋板；8、第二擋板；9、底板。
具體實施方式
36.下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
37.在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
38.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地
連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
39.此外，下面所描述的本實用新型不同實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
40.實施例1
41.本實施例提供的煙盒輔料的存放盒，包括：承載盤1、第一儲存位和第二儲存位；第一儲存位用于放置包裝紙、第二儲存位用于放置封簽；可以實現(xiàn)包裝紙和封簽的同步運輸；同時，包裝紙和封簽的相對放置位置不會發(fā)生改變，便于機械手的抓取。
42.如圖1所示，承載盤1的中部由隔板分隔成多個第一儲存位，第一儲存位用于放置包裝紙；
43.具體的，承載盤1的兩端分別垂直設(shè)置有端板2；第一隔板3的兩端分別與兩塊端板2抵接，且垂直所述端板2、承載盤1設(shè)置；在第一隔板3的兩側(cè)，垂直設(shè)置有多個第二隔板4；在第二隔板4的端部垂直設(shè)置有第一擋板7，第一擋板7的設(shè)置能夠保證包裝紙不會從第一儲存位中跑出；
44.如圖2所示，在承載盤1上具有多個缺口5，所述缺口5的數(shù)量與所述第一儲存位的數(shù)量一致，且正位于所述第一儲存位的下方；
45.如圖3所示，在端板2的兩側(cè)分別設(shè)置有多個第二儲存位，第二儲存位用于放置封簽；
46.具體的，在每個端板2的遠離所述第一儲存位的側(cè)面上垂直設(shè)置有第三隔板6，在第三隔板6的下端垂直設(shè)置有底板9，所述第三隔板6的遠離所述端板2的一端垂直設(shè)置有第二擋板8；其中，底板9具有多塊，分別設(shè)置在第三隔板6的下端；所述底板9具有朝向所述第二儲存位伸出的延伸端；兩塊所述底板9之間的間隔距離相同。
47.第一隔板3、第二隔板4和第三隔板6上端設(shè)置有倒角；所述倒角的設(shè)置可以方便工作人員向第一儲存位和第二儲存位中分別放置包裝紙和封簽；同時，該存放盒的尖角處做了圓弧化處理，防止銳角傷人。
48.所述承載板上的缺口5和兩塊所述底板9之間的間隔都是用于方便夾爪裝置抓取包裝紙和封簽。
49.使用方法及原理
50.工人將包裝紙和封簽的塑料包裝拆除，然后分別放入到第一儲存位和第二儲存位上，放置過程中，一定要注意是否有放錯或者放反的情況；會有與之相配合的夾爪裝置將包裝紙和封簽抓取并放入到并放入煙盒軟包包裝機的輔料進料口。
51.實施例2
52.本實施例提供的一種自動進料系統(tǒng)，包括實施例1所述的煙盒輔料的存放盒。
53.顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
技術(shù)特征：
1.一種煙盒輔料的存放盒，其特征在于，包括：承載盤(1)；第一儲存位，設(shè)置在承載盤(1)的中部；所述第一儲存位適于放置包裝紙；第二儲存位，設(shè)置在第一儲存位的兩端；所述第二儲存位適于放置封簽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙盒輔料的存放盒，其特征在于，所述第一儲存位具有多個，由多個隔板分隔而成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙盒輔料的存放盒，其特征在于，所述隔板包括：端板(2)，具有兩塊；兩塊所述端板(2)垂直設(shè)置在承載盤(1)的兩端；第一隔板(3)，與所述端板(2)、承載盤(1)垂直設(shè)置；第二隔板(4)，具有多個；與所述第一隔板(3)垂直設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙盒輔料的存放盒，其特征在于，所述隔板還包括：第一擋板(7)，垂直設(shè)置在所述第二隔板(4)的端部。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙盒輔料的存放盒，其特征在于，所述第二儲存位由端板(2)的外壁、垂直所述端板(2)設(shè)置的第三隔板(6)和垂直設(shè)置在第三隔板(6)下端的底板(9)形成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙盒輔料的存放盒，其特征在于，所述第三隔板(6)的遠離所述端板(2)的一端垂直設(shè)置有第二擋板(8)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙盒輔料的存放盒，其特征在于，所述第一隔板(3)、第二隔板(4)和第三隔板(6)的上端設(shè)置有倒角。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的煙盒輔料的存放盒，其特征在于，所述底板(9)具有多塊，分別設(shè)置在所述第三隔板(6)的下端；所述底板(9)具有朝向所述第二儲存位伸出的延伸端。9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的煙盒輔料的存放盒，其特征在于，所述承載盤(1)具有多個缺口(5)；所述缺口(5)設(shè)置在所述第一儲存位的下方。10.一種自動進料系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9中任一項所述的煙盒輔料的存放盒。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型提供的一種煙盒輔料的存放盒及自動進料系統(tǒng)，屬于煙盒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，煙盒輔料的存放盒包括：承載盤；第一儲存位，設(shè)置在承載盤的中部；所述第一儲存位適于放置包裝紙；第二儲存位，設(shè)置在第一儲存位的兩端；所述第二儲存位適于放置封簽；本實用新型的煙盒輔料的存放盒，第一儲存位用于放置包裝紙、第二儲存位用于放置封簽；可以實現(xiàn)包裝紙和封簽的同步運輸；同時，包裝紙和封簽的相對放置位置不會發(fā)生改變，便于機械手的抓取。便于機械手的抓取。便于機械手的抓取。
