一種變電站線纜收卷加工裝置的制作方法
1.本發明涉及線纜加工設備技術領域，具體是一種變電站線纜收卷加工裝置。
背景技術：
2.線纜是光纜、電纜等物品的統稱。線纜的用途有很多，主要用于控制安裝、連接設備、輸送電力等多重作用，是日常生活中常見而不可缺少的一種東西，然而在變電站中需要用到線纜。
3.現有的線纜在加工完成后都需要專門的收卷裝置將其進行收卷，現有的線纜收卷裝置一般都是通過電機驅動收卷輥對線纜進行收卷操作，當收卷輥對線纜收卷完成后需要將關閉設備的運行較長時間，以便于工作人員將收卷后的線纜從收卷輥內部取出，由于工作人員取出所需要用的時間較長，進而降低了對線纜收卷的效率，為此我們提供一種變電站線纜收卷加工裝置，用于解決上述問題。
技術實現要素：
4.本發明的目的在于：為了解決線纜收卷的效率低的問題，提供一種變電站線纜收卷加工裝置。
5.為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種變電站線纜收卷加工裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂端轉動連接有第一轉動桿，所述第一轉動桿的外壁固定連接有連接盤，所述連接盤的外壁轉動連接有收卷輥，且所述收卷輥的一端貫穿至所述連接盤的一側外壁，所述工作臺的一側外壁設置有貫穿至所述工作臺內側并位于所述收卷輥一側的收卷輥驅動機構，用于驅動所述收卷輥進行轉動；
6.所述第一轉動桿的外壁與所述工作臺的內側設置有轉動桿驅動機構，用于驅動所述第一轉動桿進行轉動；
7.所述收卷輥的內壁設置有貫穿至所述收卷輥外部的線纜固定機構，用于對所述收卷輥外壁的線纜進行限位。
8.作為本發明再進一步的方案：所述收卷輥驅動機構包括通過螺栓組件固定連接在所述工作臺一側外壁的驅動電機，所述驅動電機的輸出端連接有第三轉動桿，且所述第三轉動桿的一端貫穿至所述工作臺的內側并位于所述收卷輥的一側，所述第三轉動桿的外壁滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊的外壁固定連接有連接環，且所述連接環位于所述第三轉動桿的外部，所述第一滑塊的外壁位于所述連接環的一側固定連接有固定環，所述固定環的一端滑動連接有矩形塊，所述固定環的內部固定連接有第三彈簧，且所述第三彈簧的一端與所述矩形塊固定連接，所述收卷輥的一端開設有矩形卡槽，所述連接環的另一側外壁固定連接有第一彈簧，且所述第一彈簧的一端與所述工作臺固定連接，所述第三轉動桿的外壁設置有貫穿至所述工作臺的內側用于推動所述連接環進行移動的離心驅動組件。
9.作為本發明再進一步的方案：所述離心驅動組件包括轉動連接在所述工作臺一側外壁的第二轉動桿，所述第二轉動桿的外壁固定連接有小同步輪，所述第二轉動桿的外壁
位于所述小同步輪的一側固定連接有第一大直齒輪，所述第三轉動桿的外壁固定連接有第一大同步輪，所述第一大同步輪與所述小同步輪的外壁安裝有第一同步帶，所述工作臺的一側外壁轉動連接有離心殼，且所述離心殼位于所述第三轉動桿的外壁，所述離心殼的外壁固定連接有與所述第一大直齒輪相嚙合的第一小直齒輪，所述離心殼的內部滑動連接有第一直齒條，所述第一直齒條的一端固定連接有第二彈簧，且所述第二彈簧的一端與所述離心殼固定連接，所述離心殼的內部轉動連接有第二大直齒輪，且所述第二大直齒輪與所述第一直齒條相嚙合，所述離心殼的內部轉動連接有單向絲桿，所述單向絲桿的外壁固定連接有與所述第二大直齒輪相嚙合的第二小直齒輪，所述離心殼的內部滑動連接有滑動套，且所述滑動套套接在所述單向絲桿的外壁，所述工作臺的內部滑動連接有矩形桿，且所述矩形桿的兩端分別貫穿至所述工作臺的兩側外壁，所述矩形桿的一端沿著至所述工作臺的一側外壁并與所述滑動套接觸，且所述矩形桿的另一端延伸至所述工作臺的另一側外壁并與所述連接環接觸。
10.作為本發明再進一步的方案：所述矩形卡槽設置有多個，多個所述矩形卡槽等距離分布于所述收卷輥的一端外壁，且所述矩形卡槽與所述矩形塊相匹配，所述滑動套的外壁固定連接有第一限位塊，所述離心殼的內壁開設有與所述第一限位塊相匹配的第一限位滑槽，所述滑動套通過外壁固定連接的所述第一限位塊與所述離心殼滑動連接，所述滑動套的內壁開設有與所述單向絲桿相匹配的螺紋槽，所述第一直齒條的底端固定連接有第二限位塊，所述離心殼的內壁開設有與所述第二限位塊相匹配的第二限位滑槽，所述離心殼通過底端固定連接的第二限位塊與所述離心殼滑動連接。
11.作為本發明再進一步的方案：所述線纜固定機構包括滑動連接在所述收卷輥外壁的第三滑動環，所述連接環的外壁固定連接有兩個連接桿，且兩個所述連接桿一端抵在所述第三滑動環的外壁，所述第三滑動環的內側貫穿至所述收卷輥的內部固定連接有第二直齒條，所述第二直齒條的一端固定連接有第四彈簧，且所述第四彈簧的一端與所述收卷輥固定連接，所述收卷輥的外壁滑動連接有第二滑動環，且所述第二滑動環的內側貫穿至所述收卷輥的內部固定連接有第三直齒條，所述第二滑動環的一側外壁固定連接有橡膠圈，所述收卷輥的內壁轉動連接有第一轉軸，且所述第一轉軸位于所述第二直齒條與所述第三直齒條之間，所述第一轉軸的外壁固定連接有第四小直齒輪，所述第四小直齒輪的底端與所述第二直齒條相嚙合，所述第四小直齒輪的頂端與所述第三直齒條相嚙合，所述連接盤的一側外壁與所述工作臺的內側設置有限位單元。
12.作為本發明再進一步的方案：所述收卷輥的內壁開設有與所述第三滑動環相匹配的第三限位滑槽，所述收卷輥的內壁開設有與所述第二滑動環相匹配的第四限位滑槽，所述第二滑動環與所述收卷輥之間設置有與線纜相匹配的凹槽。
13.作為本發明再進一步的方案：所述限位單元包括固定連接在所述連接盤一側外壁且位于所述收卷輥下方的第一連接座，所述第一連接座的內側轉動連接有往復絲桿，且所述往復絲桿的一端貫穿至所述連接盤的一側外壁固定連接有第三小直齒輪，所述第一連接座的頂端位于所述收卷輥的一端滑動連接有第一滑動環，且所述第一滑動環套接在所述往復絲桿的外壁，所述工作臺的內側位于所述第三小直齒輪的正上方固定連接有第一弧形齒條，所述第三小直齒輪的下方設置有第二弧形齒條，且所述第二弧形齒條、所述第一弧形齒條均與所述第三小直齒輪相嚙合。
14.作為本發明再進一步的方案：所述第一滑動環的底端固定連接有第三限位塊，所述第一連接座的頂端開設有與第三限位塊相匹配的第五限位滑槽，所述第三限位塊的內壁設置有與所述往復絲桿相匹配的月牙銷，所述第一滑動環通過底端固定連接的第三限位塊與所述第一連接座滑動連接。
15.作為本發明再進一步的方案：所述轉動桿驅動機構包括通過螺栓組件固定連接在所述工作臺內側的第二連接座，且所述第二連接座與所述第二弧形齒條固定連接，所述第二連接座的頂端轉動連接有第五轉動桿，所述第五轉動桿的外壁固定倆有大錐齒輪，所述第二連接座的頂端位于所述第五轉動桿的一側轉動連接有第四轉動桿，所述第四轉動桿的外壁固定連接有與所述大錐齒輪相嚙合的小錐齒輪，所述第四轉動桿與所述第一轉動桿的外壁均固定連接有第二大同步輪，兩個所述第二大同步輪的外壁安裝有第二同步帶，所述連接環的外壁與所第五轉動桿的外壁設置有驅動所述第五轉動桿進行單向轉動的單向驅動組件。
16.作為本發明再進一步的方案：所述單向驅動組件包括滑動連接在所述第二連接座頂端的第二滑塊，且所述第二滑塊的外壁與所述連接環轉動連接，所述第二滑塊的一側外壁固定連接有固定桿，所述固定桿的內側固定連接有連接殼，所述連接殼的內側轉動連接有轉動齒，所述轉動齒的一側外壁固定連接有第二轉軸，且所述第二轉軸的一端貫穿至所述連接殼的內部并與所述連接殼轉動連接，所述第二轉軸的外壁安裝有扭簧，且所述扭簧的一端安裝在所述連接殼的內部，所述第五轉動桿的外壁固定連接有與所述轉動齒相嚙合的第五小直齒輪。
17.與現有技術相比，本發明的有益效果是：
18.1、通過設置收卷輥驅動機構、線纜固定機構與轉動桿驅動機構，通過線纜固定機構將需要收卷的線纜與收卷輥進行固定并對線纜進行限位，然后通過收卷輥驅動機構驅動收卷輥進行轉動對線纜進行收卷，當線纜收卷完成后，通過轉動桿驅動機構將線纜收卷后的收卷輥與新的收卷輥進行換位，然后工作人員可以將重復上述操作將線纜與新的收卷輥進行固定，以便于較少設備停止運行的時間，從而提高了線纜收卷的效率；
19.2、通過設置收卷輥驅動機構，通過收卷輥驅動機構能夠切換者驅動兩個收卷輥進行轉動，以便于通過一個驅動電機能夠分別驅動兩個收卷輥進行轉動，從而提高了對驅動電機動能的充分利于，進而提高了對收卷輥的收卷效率；
20.3、通過設置線纜固定機構，通過線纜固定機構對放置在收卷輥上的線纜進行自動固定，同時對收卷輥一端進行封閉，無需工作人員進行手動操作，進而提高了對線纜的收卷效率；
21.4、通過設置轉動桿驅動機構，通過轉動桿驅動機構能夠實現兩個收卷輥進行切換的功能，從而便于工作人員將線纜與新的收卷輥進行連接，以此減少設備停止運行的時間，進而提高了對線纜的收卷效率；
附圖說明
22.圖1為本發明的結構示意圖；
23.圖2為本發明的a處放大圖；
24.圖3為本發明的工作臺截面圖；
25.圖4為本發明的離心殼與滑動套剖視圖；
26.圖5為本發明的b處放大圖；
27.圖6為本發明的離心殼內部結構示意圖；
28.圖7為本發明的收卷輥驅動機構結構示意圖；
29.圖8為本發明的收卷輥驅動機構局部結構示意圖；
30.圖9為本發明的矩形塊剖視圖；
31.圖10為本發明的轉動桿驅動機構結構示意圖；
32.圖11為本發明的第五小直齒輪與轉動齒嚙合示意圖；
33.圖12為本發明的連接殼內部結構示意圖；
34.圖13為本發明的收卷輥剖視圖；
35.圖14為本發明的線纜固定機構局部示意圖。
36.圖中：1、工作臺；2、連接盤；3、第一轉動桿；4、收卷輥；5、收卷輥驅動機構；501、驅動電機；502、離心殼；503、第二轉動桿；504、第一同步帶；505、第一大同步輪；506、小同步輪；507、第三轉動桿；508、矩形桿；509、第一彈簧；510、連接環；511、固定環；512、矩形塊；513、第一大直齒輪；514、第一小直齒輪；515、矩形卡槽；516、滑動套；517、單向絲桿；518、第二大直齒輪；519、第二小直齒輪；520、第一直齒條；521、第二彈簧；522、第一滑塊；523、第三彈簧；6、線纜固定機構；601、第一連接座；602、往復絲桿；603、第一滑動環；604、第二滑動環；605、橡膠圈；606、第一弧形齒條；607、第二弧形齒條；608、第三小直齒輪；609、連接桿；610、第三滑動環；611、第二直齒條；612、第一轉軸；613、第三直齒條；614、第四小直齒輪；615、第四彈簧；7、轉動桿驅動機構；701、第二連接座；702、第四轉動桿；703、第二大同步輪；704、第五轉動桿；705、固定桿；706、第五小直齒輪；707、大錐齒輪；708、小錐齒輪；709、第二同步帶；710、第二滑塊；711、連接殼；712、轉動齒；713、第二轉軸；714、扭簧。
具體實施方式
37.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
38.在本發明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“設置”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。下面根據本發明的整體結構，對其實施例進行說明。
39.請參閱圖1～14，本發明實施例中，一種變電站線纜收卷加工裝置，包括工作臺1，
工作臺1的頂端轉動連接有第一轉動桿3，第一轉動桿3的外壁固定連接有連接盤2，連接盤2的外壁轉動連接有收卷輥4，且收卷輥4的一端貫穿至連接盤2的一側外壁，工作臺1的一側外壁設置有貫穿至工作臺1內側并位于收卷輥4一側的收卷輥驅動機構5，用于驅動收卷輥4進行轉動；
40.第一轉動桿3的外壁與工作臺1的內側設置有轉動桿驅動機構7，用于驅動第一轉動桿3進行轉動；
41.收卷輥4的內壁設置有貫穿至收卷輥4外部的線纜固定機構6，用于對收卷輥4外壁的線纜進行限位。
42.本實施例中：首先，通過線纜固定機構6將需要收卷的線纜與收卷輥4進行固定并對線纜進行限位，然后通過收卷輥驅動機構5驅動收卷輥4進行轉動對線纜進行收卷，當線纜收卷完成后，通過轉動桿驅動機構7將線纜收卷后的收卷輥4與新的收卷輥4進行換位，然后工作人員可以將重復上述操作將線纜與新的收卷輥4進行固定，以便于較少設備停止運行的時間，從而提高了線纜收卷的效率。
43.請著重參閱圖1～9，收卷輥驅動機構5包括通過螺栓組件固定連接在工作臺1一側外壁的驅動電機501，驅動電機501的輸出端連接有第三轉動桿507，且第三轉動桿507的一端貫穿至工作臺1的內側并位于收卷輥4的一側，第三轉動桿507的外壁滑動連接有第一滑塊522，第一滑塊522的外壁固定連接有連接環510，且連接環510位于第三轉動桿507的外部，第一滑塊522的外壁位于連接環510的一側固定連接有固定環511，固定環511的一端滑動連接有矩形塊512，固定環511的內部固定連接有第三彈簧523，且第三彈簧523的一端與矩形塊512固定連接，收卷輥4的一端開設有矩形卡槽515，連接環510的另一側外壁固定連接有第一彈簧509，且第一彈簧509的一端與工作臺1固定連接，第三轉動桿507的外壁設置有貫穿至工作臺1的內側用于推動連接環510進行移動的離心驅動組件。
44.本實施例中：驅動電機501輸出端帶動通過第三轉動桿507進行轉動，通過離心驅動組件推動推動連接環510拉動第一彈簧509一端通過第一滑塊522帶動固定環511向收卷輥4靠近，從而帶動矩形塊512向收卷輥4方向進行移動，當矩形塊512與矩形卡槽515對齊時，矩形塊512插入到矩形卡槽515的內部，使得第三轉動桿507與收卷輥4進行連接，當矩形塊512與矩形卡槽515發生錯位時，矩形塊512抵在收卷輥4的外壁，通過固定環511對第三彈簧523進行擠壓，使得固定環511在矩形塊512外壁進行滑動，由于第三轉動桿507是在轉動，從而通過第一滑塊522帶動固定環511進行轉動，使得固定環511帶動矩形塊512進行轉動，當矩形塊512旋轉到與矩形卡槽515對齊時，第三彈簧523不再受到外壁的擠壓力推動矩形塊512進行復位，使得矩形塊512插入到矩形卡槽515的內部，從而將第三轉動桿507與收卷輥4進行連接，當第三轉動桿507與收卷輥4進行連接后，通過第三轉動桿507帶動收卷輥4進行轉動對線纜進行收卷操作，以此實現了對收卷輥4進行收卷的功能，同時當下一個收卷輥4旋轉到位于第三轉動桿507的一側時，重復上述步驟，同樣能夠驅動新的收卷輥4進行轉動，以此對驅動電機501的動能進行充分利于，同時提高了對線纜的收卷效率。
45.請著重參閱圖1～8，離心驅動組件包括轉動連接在工作臺1一側外壁的第二轉動桿503，第二轉動桿503的外壁固定連接有小同步輪506，第二轉動桿503的外壁位于小同步輪506的一側固定連接有第一大直齒輪513，第三轉動桿507的外壁固定連接有第一大同步輪505，第一大同步輪505與小同步輪506的外壁安裝有第一同步帶504，工作臺1的一側外壁
轉動連接有離心殼502，且離心殼502位于第三轉動桿507的外壁，離心殼502的外壁固定連接有與第一大直齒輪513相嚙合的第一小直齒輪514，離心殼502的內部滑動連接有第一直齒條520，第一直齒條520的一端固定連接有第二彈簧521，且第二彈簧521的一端與離心殼502固定連接，離心殼502的內部轉動連接有第二大直齒輪518，且第二大直齒輪518與第一直齒條520相嚙合，離心殼502的內部轉動連接有單向絲桿517，單向絲桿517的外壁固定連接有與第二大直齒輪518相嚙合的第二小直齒輪519，離心殼502的內部滑動連接有滑動套516，且滑動套516套接在單向絲桿517的外壁，工作臺1的內部滑動連接有矩形桿508，且矩形桿508的兩端分別貫穿至工作臺1的兩側外壁，矩形桿508的一端沿著至工作臺1的一側外壁并與滑動套516接觸，且矩形桿508的另一端延伸至工作臺1的另一側外壁并與連接環510接觸。
46.本實施例中：驅動電機501輸出端帶動通過第三轉動桿507帶動第一大同步輪505進行轉動，從而驅動第一同步帶504通過小同步輪506帶動第二轉動桿503進行轉動，第二轉動桿503旋轉帶動第一大直齒輪513進行轉動，從而驅動第一小直齒輪514帶動離心殼502進行快速轉動，使得離心殼502產生離心力作用于第一直齒條520，從而甩動第一直齒條520向遠離離心殼502內側進行移動，離心殼502移動驅動第二大直齒輪518進行轉動，第二大直齒輪518旋轉驅動第二小直齒輪519帶動單向絲桿517進行快速轉動，從而驅動滑動套516在離心殼502內部向兩個矩形桿508方向進行移動，從而推動兩個矩形桿508向連接環510方向進行移動，矩形桿508向連接環510方向進行移動，推動連接環510向收卷輥4靠近，以此實現了驅動矩形塊512插入到矩形卡槽515的內部，從而將第三轉動桿507與收卷輥4進行連接，從而使得第三轉動桿507能夠分別與收卷輥4進行連接的功能，從而使得設備能夠對兩個收卷輥4之間進行切換驅動收卷輥4進行轉動的功能，進而提高了對線纜的收卷效率。
47.請著重參閱圖3～6，矩形卡槽515設置有多個，多個矩形卡槽515等距離分布于收卷輥4的一端外壁，且矩形卡槽515與矩形塊512相匹配，滑動套516的外壁固定連接有第一限位塊，離心殼502的內壁開設有與第一限位塊相匹配的第一限位滑槽，滑動套516通過外壁固定連接的第一限位塊與離心殼502滑動連接，滑動套516的內壁開設有與單向絲桿517相匹配的螺紋槽，第一直齒條520的底端固定連接有第二限位塊，離心殼502的內壁開設有與第二限位塊相匹配的第二限位滑槽，離心殼502通過底端固定連接的第二限位塊與離心殼502滑動連接。
48.本實施例中：便于矩形塊512能夠插入到一個矩形卡槽515內部，使得第三轉動桿507能夠與收卷輥4進行連接，當離心殼502產生離心力作用于第一直齒條520，從而甩動第一直齒條520通過第一限位塊沿著第一限位滑槽向遠離離心殼502內側進行移動，離心殼502移動驅動第二大直齒輪518進行轉動，第二大直齒輪518旋轉驅動第二小直齒輪519帶動單向絲桿517進行快速轉動，從而驅動滑動套516通過第二限位塊沿著第二限位滑槽方向進行移動，通過第二限位塊與第二限位滑槽的相互配合對滑動套516進行限位，避免滑動套516在移動的過程中發生偏移。
49.請著重參閱圖1、2、3、7、13、14，線纜固定機構6包括滑動連接在收卷輥4外壁的第三滑動環610，連接環510的外壁固定連接有兩個連接桿609，且兩個連接桿609一端抵在第三滑動環610的外壁，第三滑動環610的內側貫穿至收卷輥4的內部固定連接有第二直齒條611，第二直齒條611的一端固定連接有第四彈簧615，且第四彈簧615的一端與收卷輥4固定
連接，收卷輥4的外壁滑動連接有第二滑動環604，且第二滑動環604的內側貫穿至收卷輥4的內部固定連接有第三直齒條613，第二滑動環604的一側外壁固定連接有橡膠圈605，收卷輥4的內壁轉動連接有第一轉軸612，且第一轉軸612位于第二直齒條611與第三直齒條613之間，第一轉軸612的外壁固定連接有第四小直齒輪614，第四小直齒輪614的底端與第二直齒條611相嚙合，第四小直齒輪614的頂端與第三直齒條613相嚙合，連接盤2的一側外壁與工作臺1的內側設置有限位單元。
50.本實施例中：當需要對線纜進行收卷時，先將線纜放置到收卷輥4與第二滑動環604之間，當固定環511向收卷輥4方向進行移動的同時帶動兩個連接桿609進行移動，從而推動第三滑動環610在收卷輥4外壁進行移動，當第三滑動環610進行移動的同時帶動第二直齒條611進行移動并與第四彈簧615進行擠壓，當第二直齒條611進行移動時，驅動第四小直齒輪614帶動第一轉軸612進行轉動，從而驅動第三直齒條613帶動第二滑動環604向收卷輥4內側線纜靠近，使得橡膠圈605抵在線纜的外壁，由于橡膠圈605具有一定的彈性，使得矩形塊512與矩形卡槽515發生錯位時，固定環511帶動連接桿609繼續移動的過程中，使得第二滑動環604對橡膠圈605進行擠壓，從而使第二滑動環604具有一定的行進空間，以此能夠將線纜的一端與收卷輥4進行固定，然后通過限位單元對收卷輥4的一端進行限位，以此實現了將線纜進行自動固定的功能，從而無需工作人員進行手動操作，進而提高了線纜的收卷效率。
51.請著重參閱圖13，收卷輥4的內壁開設有與第三滑動環610相匹配的第三限位滑槽，收卷輥4的內壁開設有與第二滑動環604相匹配的第四限位滑槽，第二滑動環604與收卷輥4之間設置有與線纜相匹配的凹槽。
52.本實施例中：便于第三滑動環610進行移動時沿著第三限位滑槽方向進行移動，通過第三限位滑槽對第三滑動環610進行限位，避免第三滑動環610在移動的過程中發生偏移，當第二滑動環604進行移動時沿著第四限位滑槽方向進行移動，通過第四限位滑槽對第二滑動環604進行限位，避免第二滑動環604在移動的過程中發生偏移。
53.請著重參閱圖1、2、3、7，限位單元包括固定連接在連接盤2一側外壁且位于收卷輥4下方的第一連接座601，第一連接座601的內側轉動連接有往復絲桿602，且往復絲桿602的一端貫穿至連接盤2的一側外壁固定連接有第三小直齒輪608，第一連接座601的頂端位于收卷輥4的一端滑動連接有第一滑動環603，且第一滑動環603套接在往復絲桿602的外壁，工作臺1的內側位于第三小直齒輪608的正上方固定連接有第一弧形齒條606，第三小直齒輪608的下方設置有第二弧形齒條607，且第二弧形齒條607、第一弧形齒條606均與第三小直齒輪608相嚙合。
54.本實施例中：當連接盤2旋轉的同時通過往復絲桿602帶動第三小直齒輪608進行轉動，當第三小直齒輪608與第二弧形齒條607外壁卡齒接觸時，驅動第三小直齒輪608帶動往復絲桿602進行轉動，從而驅動第一滑動環603遠離收卷輥4方向進行移動，從而將收卷輥4的一端進行打開，以便于工作人員將收卷后的線纜取下，當新的收卷輥4進行轉動時，另一個第三小直齒輪608與第一弧形齒條606外壁卡齒接觸時，驅動第三小直齒輪608帶動往復絲桿602進行轉動，使得第一滑動環603移動到收卷輥4的一端將其一端進行封閉，從而對線纜進行限位，將上述步驟進行反向操作，將收卷輥4一端進行自動打開，以便于工作人員對收卷后的線纜進行取下，從而方便工作人員進行操作，進而提高了線纜的收卷效率。
55.請著重參閱圖1，第一滑動環603的底端固定連接有第三限位塊，第一連接座601的頂端開設有與第三限位塊相匹配的第五限位滑槽，第三限位塊的內壁設置有與往復絲桿602相匹配的月牙銷，第一滑動環603通過底端固定連接的第三限位塊與第一連接座601滑動連接。
56.本實施例中：便于往復絲桿602進行轉動，驅動第三限位塊帶動第一滑動環603沿著第五限位滑槽方向進行移動，通過第三限位塊與第五限位滑槽的相互配合對第一滑動環603進行限位，使得第一滑動環603能夠穩定的進行移動。
57.請著重參閱圖1～12，轉動桿驅動機構7包括通過螺栓組件固定連接在工作臺1內側的第二連接座701，且第二連接座701與第二弧形齒條607固定連接，第二連接座701的頂端轉動連接有第五轉動桿704，第五轉動桿704的外壁固定倆有大錐齒輪707，第二連接座701的頂端位于第五轉動桿704的一側轉動連接有第四轉動桿702，第四轉動桿702的外壁固定連接有與大錐齒輪707相嚙合的小錐齒輪708，第四轉動桿702與第一轉動桿3的外壁均固定連接有第二大同步輪703，兩個第二大同步輪703的外壁安裝有第二同步帶709，連接環510的外壁與所第五轉動桿704的外壁設置有驅動第五轉動桿704進行單向轉動的單向驅動組件，單向驅動組件包括滑動連接在第二連接座701頂端的第二滑塊710，且第二滑塊710的外壁與連接環510轉動連接，第二滑塊710的一側外壁固定連接有固定桿705，固定桿705的內側固定連接有連接殼711，連接殼711的內側轉動連接有轉動齒712，轉動齒712的一側外壁固定連接有第二轉軸713，且第二轉軸713的一端貫穿至連接殼711的內部并與連接殼711轉動連接，第二轉軸713的外壁安裝有扭簧714，且扭簧714的一端安裝在連接殼711的內部，第五轉動桿704的外壁固定連接有與轉動齒712相嚙合的第五小直齒輪706。
58.本實施例中：第二滑塊710的外壁固定連接后弧形塊，連接環510的外壁開設有與弧形塊相匹配的圓形槽，第二滑塊710通過弧形塊與連接環510轉動連接，第二連接座701的頂端開設有與第二滑塊710相匹配的第六限位滑槽，當連接環510在第三轉動桿507外壁進行移動向收卷輥4靠近的同時帶動第二滑塊710進行移動，第二滑塊710進行移動帶動固定桿705進行移動，從而通過連接殼711帶動轉動齒712進行移動，使得轉動齒712外壁斜面與第五小直齒輪706接觸，從而使得第五小直齒輪706受到阻力通過第二轉軸713帶動扭簧714一端進行轉動，使得扭簧714進行扭曲，當轉動齒712與第五小直齒輪706分離時，扭簧714不再受到外界的力通過第二轉軸713帶動轉動齒712進行復位，當連接環510移動到最大位置時，第二滑塊710帶動固定桿705移動到最大位置，使得固定桿705內側設置的多個轉動齒712遠離第五小直齒輪706，當第三轉動桿507通過矩形塊512帶動收卷輥4進行轉動對線纜進行收卷完成時，關閉驅動電機501，使得離心殼502不再轉動，從而使得第二彈簧521不再受到外界的力拉動第一直齒條520進行復位，從而驅動第二大直齒輪518進行反向轉動，第二大直齒輪518進行反向轉動驅動第二小直齒輪519帶動單向絲桿517進行反向轉動，從而驅動滑動套516進行復位，使得矩形桿508不再受到外界的推力推動連接環510，從而使得第一彈簧509不再受到外界的力拉動連接環510推動矩形桿508進行復位，連接環510進行復位的同時通過第一滑塊522帶動矩形塊512進行復位，連接環510進行復位的同時帶動第二滑塊710進行復位，當矩形塊512從矩形卡槽515內部移出時，轉動齒712外平面與第五小直齒輪706接觸，驅動第五小直齒輪706通過大錐齒輪707帶動小錐齒輪708進行快速轉動，小錐齒輪708進行快速轉動驅動第四轉動桿702帶動第二大同步輪703進行快速轉動，從而驅動
第二同步帶709通過另一個第二大同步輪703帶動第一轉動桿3進行快速轉動，當連接環510帶動第二滑塊710移動到最大位置時，第一轉動桿3帶動連接盤2旋轉一百八十度，使得另一個收卷輥4旋轉到位于第三轉動桿507一側，以便于工作人員將線纜放置到新的收卷輥4的外壁，隨后啟動驅動電機501重復上述步驟對線纜進行收卷，以此減少工作人員將線纜取下來所耽誤的時間，從而提高了對線纜的收卷效率。
59.以上所述的，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種變電站線纜收卷加工裝置，包括工作臺(1)，其特征在于，所述工作臺(1)的頂端轉動連接有第一轉動桿(3)，所述第一轉動桿(3)的外壁固定連接有連接盤(2)，所述連接盤(2)的外壁轉動連接有收卷輥(4)，且所述收卷輥(4)的一端貫穿至所述連接盤(2)的一側外壁，所述工作臺(1)的一側外壁設置有貫穿至所述工作臺(1)內側并位于所述收卷輥(4)一側的收卷輥驅動機構(5)，用于驅動所述收卷輥(4)進行轉動；所述第一轉動桿(3)的外壁與所述工作臺(1)的內側設置有轉動桿驅動機構(7)，用于驅動所述第一轉動桿(3)進行轉動；所述收卷輥(4)的內壁設置有貫穿至所述收卷輥(4)外部的線纜固定機構(6)，用于對所述收卷輥(4)外壁的線纜進行限位。2.根據權利要求1所述的一種變電站線纜收卷加工裝置，其特征在于，所述收卷輥驅動機構(5)包括通過螺栓組件固定連接在所述工作臺(1)一側外壁的驅動電機(501)，所述驅動電機(501)的輸出端連接有第三轉動桿(507)，且所述第三轉動桿(507)的一端貫穿至所述工作臺(1)的內側并位于所述收卷輥(4)的一側，所述第三轉動桿(507)的外壁滑動連接有第一滑塊(522)，所述第一滑塊(522)的外壁固定連接有連接環(510)，且所述連接環(510)位于所述第三轉動桿(507)的外部，所述第一滑塊(522)的外壁位于所述連接環(510)的一側固定連接有固定環(511)，所述固定環(511)的一端滑動連接有矩形塊(512)，所述固定環(511)的內部固定連接有第三彈簧(523)，且所述第三彈簧(523)的一端與所述矩形塊(512)固定連接，所述收卷輥(4)的一端開設有矩形卡槽(515)，所述連接環(510)的另一側外壁固定連接有第一彈簧(509)，且所述第一彈簧(509)的一端與所述工作臺(1)固定連接，所述第三轉動桿(507)的外壁設置有貫穿至所述工作臺(1)的內側用于推動所述連接環(510)進行移動的離心驅動組件。3.根據權利要求2所述的一種變電站線纜收卷加工裝置，其特征在于，所述離心驅動組件包括轉動連接在所述工作臺(1)一側外壁的第二轉動桿(503)，所述第二轉動桿(503)的外壁固定連接有小同步輪(506)，所述第二轉動桿(503)的外壁位于所述小同步輪(506)的一側固定連接有第一大直齒輪(513)，所述第三轉動桿(507)的外壁固定連接有第一大同步輪(505)，所述第一大同步輪(505)與所述小同步輪(506)的外壁安裝有第一同步帶(504)，所述工作臺(1)的一側外壁轉動連接有離心殼(502)，且所述離心殼(502)位于所述第三轉動桿(507)的外壁，所述離心殼(502)的外壁固定連接有與所述第一大直齒輪(513)相嚙合的第一小直齒輪(514)，所述離心殼(502)的內部滑動連接有第一直齒條(520)，所述第一直齒條(520)的一端固定連接有第二彈簧(521)，且所述第二彈簧(521)的一端與所述離心殼(502)固定連接，所述離心殼(502)的內部轉動連接有第二大直齒輪(518)，且所述第二大直齒輪(518)與所述第一直齒條(520)相嚙合，所述離心殼(502)的內部轉動連接有單向絲桿(517)，所述單向絲桿(517)的外壁固定連接有與所述第二大直齒輪(518)相嚙合的第二小直齒輪(519)，所述離心殼(502)的內部滑動連接有滑動套(516)，且所述滑動套(516)套接在所述單向絲桿(517)的外壁，所述工作臺(1)的內部滑動連接有矩形桿(508)，且所述矩形桿(508)的兩端分別貫穿至所述工作臺(1)的兩側外壁，所述矩形桿(508)的一端沿著至所述工作臺(1)的一側外壁并與所述滑動套(516)接觸，且所述矩形桿(508)的另一端延伸至所述工作臺(1)的另一側外壁并與所述連接環(510)接觸。4.根據權利要求3所述的一種變電站線纜收卷加工裝置，其特征在于，所述矩形卡槽
(515)設置有多個，多個所述矩形卡槽(515)等距離分布于所述收卷輥(4)的一端外壁，且所述矩形卡槽(515)與所述矩形塊(512)相匹配，所述滑動套(516)的外壁固定連接有第一限位塊，所述離心殼(502)的內壁開設有與所述第一限位塊相匹配的第一限位滑槽，所述滑動套(516)通過外壁固定連接的所述第一限位塊與所述離心殼(502)滑動連接，所述滑動套(516)的內壁開設有與所述單向絲桿(517)相匹配的螺紋槽，所述第一直齒條(520)的底端固定連接有第二限位塊，所述離心殼(502)的內壁開設有與所述第二限位塊相匹配的第二限位滑槽，所述離心殼(502)通過底端固定連接的第二限位塊與所述離心殼(502)滑動連接。5.根據權利要求3所述的一種變電站線纜收卷加工裝置，其特征在于，所述線纜固定機構(6)包括滑動連接在所述收卷輥(4)外壁的第三滑動環(610)，所述連接環(510)的外壁固定連接有兩個連接桿(609)，且兩個所述連接桿(609)一端抵在所述第三滑動環(610)的外壁，所述第三滑動環(610)的內側貫穿至所述收卷輥(4)的內部固定連接有第二直齒條(611)，所述第二直齒條(611)的一端固定連接有第四彈簧(615)，且所述第四彈簧(615)的一端與所述收卷輥(4)固定連接，所述收卷輥(4)的外壁滑動連接有第二滑動環(604)，且所述第二滑動環(604)的內側貫穿至所述收卷輥(4)的內部固定連接有第三直齒條(613)，所述第二滑動環(604)的一側外壁固定連接有橡膠圈(605)，所述收卷輥(4)的內壁轉動連接有第一轉軸(612)，且所述第一轉軸(612)位于所述第二直齒條(611)與所述第三直齒條(613)之間，所述第一轉軸(612)的外壁固定連接有第四小直齒輪(614)，所述第四小直齒輪(614)的底端與所述第二直齒條(611)相嚙合，所述第四小直齒輪(614)的頂端與所述第三直齒條(613)相嚙合，所述連接盤(2)的一側外壁與所述工作臺(1)的內側設置有限位單元。6.根據權利要求5所述的一種變電站線纜收卷加工裝置，其特征在于，所述收卷輥(4)的內壁開設有與所述第三滑動環(610)相匹配的第三限位滑槽，所述收卷輥(4)的內壁開設有與所述第二滑動環(604)相匹配的第四限位滑槽，所述第二滑動環(604)與所述收卷輥(4)之間設置有與線纜相匹配的凹槽。7.根據權利要求5所述的一種變電站線纜收卷加工裝置，其特征在于，所述限位單元包括固定連接在所述連接盤(2)一側外壁且位于所述收卷輥(4)下方的第一連接座(601)，所述第一連接座(601)的內側轉動連接有往復絲桿(602)，且所述往復絲桿(602)的一端貫穿至所述連接盤(2)的一側外壁固定連接有第三小直齒輪(608)，所述第一連接座(601)的頂端位于所述收卷輥(4)的一端滑動連接有第一滑動環(603)，且所述第一滑動環(603)套接在所述往復絲桿(602)的外壁，所述工作臺(1)的內側位于所述第三小直齒輪(608)的正上方固定連接有第一弧形齒條(606)，所述第三小直齒輪(608)的下方設置有第二弧形齒條(607)，且所述第二弧形齒條(607)、所述第一弧形齒條(606)均與所述第三小直齒輪(608)相嚙合。8.根據權利要求7所述的一種變電站線纜收卷加工裝置，其特征在于，所述第一滑動環(603)的底端固定連接有第三限位塊，所述第一連接座(601)的頂端開設有與第三限位塊相匹配的第五限位滑槽，所述第三限位塊的內壁設置有與所述往復絲桿(602)相匹配的月牙銷，所述第一滑動環(603)通過底端固定連接的第三限位塊與所述第一連接座(601)滑動連接。9.根據權利要求7所述的一種變電站線纜收卷加工裝置，其特征在于，所述轉動桿驅動
機構(7)包括通過螺栓組件固定連接在所述工作臺(1)內側的第二連接座(701)，且所述第二連接座(701)與所述第二弧形齒條(607)固定連接，所述第二連接座(701)的頂端轉動連接有第五轉動桿(704)，所述第五轉動桿(704)的外壁固定倆有大錐齒輪(707)，所述第二連接座(701)的頂端位于所述第五轉動桿(704)的一側轉動連接有第四轉動桿(702)，所述第四轉動桿(702)的外壁固定連接有與所述大錐齒輪(707)相嚙合的小錐齒輪(708)，所述第四轉動桿(702)與所述第一轉動桿(3)的外壁均固定連接有第二大同步輪(703)，兩個所述第二大同步輪(703)的外壁安裝有第二同步帶(709)，所述連接環(510)的外壁與所第五轉動桿(704)的外壁設置有驅動所述第五轉動桿(704)進行單向轉動的單向驅動組件。10.根據權利要求9所述的一種變電站線纜收卷加工裝置，其特征在于，所述單向驅動組件包括滑動連接在所述第二連接座(701)頂端的第二滑塊(710)，且所述第二滑塊(710)的外壁與所述連接環(510)轉動連接，所述第二滑塊(710)的一側外壁固定連接有固定桿(705)，所述固定桿(705)的內側固定連接有連接殼(711)，所述連接殼(711)的內側轉動連接有轉動齒(712)，所述轉動齒(712)的一側外壁固定連接有第二轉軸(713)，且所述第二轉軸(713)的一端貫穿至所述連接殼(711)的內部并與所述連接殼(711)轉動連接，所述第二轉軸(713)的外壁安裝有扭簧(714)，且所述扭簧(714)的一端安裝在所述連接殼(711)的內部，所述第五轉動桿(704)的外壁固定連接有與所述轉動齒(712)相嚙合的第五小直齒輪(706)。
技術總結
本發明公開了一種變電站線纜收卷加工裝置，涉及線纜加工設備技術領域，包括工作臺，第一轉動桿，連接盤，收卷輥，收卷輥驅動機構；所述第一轉動桿的外壁與所述工作臺的內側設置有轉動桿驅動機構；線纜固定機構。本發明通過設置收卷輥驅動機構、線纜固定機構與轉動桿驅動機構，通過線纜固定機構將需要收卷的線纜與收卷輥進行固定并對線纜進行限位，然后通過收卷輥驅動機構驅動收卷輥進行轉動對線纜進行收卷，當線纜收卷完成后，通過轉動桿驅動機構將線纜收卷后的收卷輥與新的收卷輥進行換位，然后工作人員可以將重復上述操作將線纜與新的收卷輥進行固定，以便于較少設備停止運行的時間，從而提高了線纜收卷的效率。從而提高了線纜收卷的效率。從而提高了線纜收卷的效率。
