卷筒及卷揚機的制作方法
1.本發明涉及卷揚機技術領域，具體是涉及一種卷筒及卷揚機。
背景技術：
2.卷揚機在各種工程、石油、煤礦、船舶、軍工設備中應用極為廣泛，大多均用鋼絲繩提升負載，鋼絲繩年消耗量巨大，如何提高鋼絲繩的壽命是一個重要的課題。
3.要提高鋼絲繩的壽命首先要解決的問題是在使用過程中，鋼絲繩旋繞在卷筒上排列必須整齊，決不可亂繩，因為亂繩后，鋼絲繩很快就會損傷報廢。基于此，急需一種能夠延長鋼絲繩的壽命的卷筒及卷揚機。
技術實現要素：
4.本發明的目的是提供一種卷筒及卷揚機，以解決上述現有技術存在的問題，能夠延長鋼絲繩的使用壽命。
5.為實現上述目的，本發明提供了如下方案：
6.本發明提供了一種卷筒，包括筒體、壓繩組件和機架，所述機架用于支撐所述筒體并將所述筒體支起，且所述機架與所述筒體軸向上的兩端轉動連接，所述筒體能夠沿所述筒體的軸線轉動，所述筒體的外側壁上設有繩槽，所述繩槽內用于纏繞鋼絲繩，所述壓繩組件包括轉動元件，所述轉動元件能夠接觸纏繞在所述筒體外周的鋼絲繩，且防止鋼絲繩脫離所述繩槽，所述轉動元件能夠在鋼絲繩的帶動下轉動，且所述轉動元件的長度不小于所述筒體的長度。
7.優選地，所述壓繩組件包括動作元件和所述轉動元件，所述動作元件包括擋板、固定件、支撐桿、連桿和所述轉動元件，所述固定件安裝在所述機架上，所述擋板的一端固定在所述固定件上，所述連桿的一端安裝在所述固定件上，所述連桿的另一端與所述轉動元件轉動連接，所述擋板上開設有螺紋孔，所述支撐桿的外壁設有螺紋，且所述支撐桿螺紋連接于所述螺紋孔上，所述支撐桿的一端能夠接觸所述連桿，并給所述連桿一靠近所述筒體的力，并使所述連桿帶動所述轉動元件移動至能夠接觸纏繞在所述筒體外周的鋼絲繩，且所述支撐桿不接觸所述連桿時，所述連桿能夠回位。
8.優選地，所述固定件為聯接座，所述聯接座包括座體、轉軸和彈性元件，所述座體固定在所述機架上，所述轉軸轉動安裝在所述座體內，且所述彈性元件的一端固定在所述轉軸的外周，所述彈性元件的另一端固定在所述座體上，所述連桿的一端固定在所述轉軸外周，且所述連桿上與所述轉動元件連接的一端向靠近所述筒體的方向移動時，能夠帶動所述轉軸轉動，所述轉軸帶動所述彈性元件變形，所述支撐桿不接觸所述連桿時，所述連桿能夠在所述彈性元件的彈性恢復力的作用下回位。
9.優選地，所述彈性元件為扭簧，所述支撐桿為螺釘。
10.優選地，所述動作元件為兩個，且兩個所述動作元件分別靠近所述筒體的兩端設置，兩個所述連桿均轉動連接同一所述轉動元件。
11.優選地，所述繩槽為雙折線繩槽，所述雙折線繩槽包括單層槽和雙層槽，所述單層槽的一端與所述雙層槽相通，所述雙層槽內用于纏繞兩層鋼絲繩，所述單層槽內用于纏繞一層鋼絲繩，且所述雙層槽內的鋼絲繩外緣與所述單層槽內的鋼絲繩外緣平齊；所述筒體內對應所述雙層槽的位置還開設有容置槽，所述容置槽位于所述雙層槽的內底面和所述筒體的內側壁之間，且所述容置槽在垂直于所述筒體中心軸的方向上貫通所述筒體，所述容置槽內用于固定安裝塊，所述安裝塊用于固定鋼絲繩的繩頭。
12.優選地，所述雙層槽內靠近所述筒體中心軸的一層鋼絲繩至少為五圈，且所述雙層槽內靠近所述單層槽的一端靠近鋼絲繩的繩頭。
13.優選地，所述轉動元件為壓輥。
14.本發明還提供了一種卷揚機，包括鋼絲繩、導向輪和上述技術方案中任一項所述的卷筒，所述鋼絲繩的一端固定在所述筒體上，所述鋼絲繩的另一端經所述筒體外周纏繞并繞過所述導向輪，且所述鋼絲繩上遠離所述筒體的一端用于連接起吊物，所述壓繩組件安裝在所述機架上，且所述轉動元件能夠接觸所述鋼絲繩，并防止所述鋼絲繩脫離所述雙折線繩槽，所述鋼絲繩外放時能夠帶動所述轉動元件轉動，且所述轉動元件的長度不小于所述筒體的長度。
15.本發明相對于現有技術取得了以下技術效果：
16.本發明提供的卷筒，壓繩組件上的一端設有轉動元件，轉動元件能夠接觸纏繞在筒體外周的鋼絲繩，且防止鋼絲繩脫離繩槽，進而使得各圈鋼絲繩均位于各槽內，防止相鄰圈的鋼絲繩相互摩擦，造成損傷，轉動元件能夠在鋼絲繩的帶動下轉動，避免影響鋼絲繩的正常放繩，進而保證正常起降工作，且轉動元件的長度不小于筒體的長度，保證每圈鋼絲繩均受到壓繩組件的限位。
17.本發明提供的卷揚機，壓繩組件安裝在機架上，且轉動元件能夠接觸鋼絲繩，并防止鋼絲繩脫離繩槽，進而使得各圈鋼絲繩均位于各槽內，防止相鄰圈的鋼絲繩相互摩擦，造成損傷，鋼絲繩外放時能夠帶動轉動元件轉動，避免影響鋼絲繩的正常放繩，進而保證正常起降工作，且轉動元件的長度不小于筒體的長度，保證每圈鋼絲繩均受到壓繩組件的限位，進而使得本發明提供的卷揚機中的鋼絲繩使用壽命長。
附圖說明
18.為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
19.圖1是實施例一提供的卷筒的主視圖；
20.圖2是圖1的后視圖；
21.圖3是圖1的左視圖；
22.圖4是實施例一提供的卷筒中筒體的主剖視圖；
23.圖5是圖4的a向視圖；
24.圖6是圖4的b-b剖視圖；
25.圖7是實施例一提供的卷筒中安裝塊與鋼絲繩連接的示意圖；
26.圖8是實施例二提供的卷揚機的結構示意圖；
27.圖中：100-卷揚機，10-卷筒，1-筒體，11-雙折線繩槽，12-安裝塊，13-容置槽，2-壓繩組件，21-固定件，211-座體，212-彈性元件，213-轉軸，22-擋板，23-螺釘，24-連桿，25-轉動元件，3-機架，20-導向輪，30-鋼絲繩，31-內層鋼絲繩，32-外層鋼絲繩。
具體實施方式
28.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
29.本發明的目的是提供一種卷筒及卷揚機，以解決現有卷揚機的鋼絲繩使用壽命短的技術問題。
30.為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
31.實施例一
32.如圖1-圖7所示，本實施例提供一種卷筒10，包括筒體1、壓繩組件2和機架3，機架3用于支撐筒體1并將筒體1支起，機架3與筒體1軸向上的兩端轉動連接，以保證筒體1能夠繞自身軸線正常轉動，并實現鋼絲繩30的外放和回收，筒體1的外側壁上設有繩槽，繩槽內用于纏繞鋼絲繩30，壓繩組件2包括轉動元件25，轉動元件25能夠接觸纏繞在筒體1外周的鋼絲繩30，且防止鋼絲繩30脫離繩槽，進而使得各圈鋼絲繩30均位于各槽內，防止相鄰圈的鋼絲繩30相互摩擦，造成損傷，轉動元件25能夠在鋼絲繩30的帶動下轉動，避免影響鋼絲繩30的正常放繩，進而保證正常起降工作，且轉動元件25的長度不小于筒體1的長度，保證每圈鋼絲繩30均受到壓繩組件2的限位，優選地，繩槽為雙折線繩槽11，相對于現有的螺旋槽纏繞鋼絲繩30來說，雙折線繩槽11能夠更好的確保鋼絲繩30在筒體1上纏繞時排列整齊，有效避免亂繩，從而保證每一層鋼絲繩的載荷都能均勻分布，避免下層鋼絲繩被壓扁或嵌入上層鋼絲繩之間，避免造成鋼絲繩30的損傷，進而延長鋼絲繩30的使用壽命，同時，鋼絲繩30與雙折線繩槽11的接觸面積大，以減少接觸過程中的作用力，進而也有助于提高鋼絲繩30的壽命。
33.具體地，如圖3所示，壓繩組件2包括動作元件和轉動元件25，動作元件能夠帶動轉動元件25靠近或遠離筒體1和鋼絲繩30，動作元件包括擋板22、固定件21、支撐桿、連桿24和轉動元件25，固定件21安裝在機架3上，擋板22的一端固定在固定件21上，且位于遠離機架3的一側，連桿24的一端安裝在固定件21上，連桿24的另一端與轉動元件25轉動連接，進而保證連桿24不會限制轉動元件25的轉動，擋板22上開設有螺紋孔，支撐桿的外周設有螺紋，支撐桿螺紋連接于螺紋孔上，且支撐桿的一端能夠接觸連桿24，并給連桿24一靠近筒體1的力，并使連桿24帶動轉動元件25移動至能夠接觸纏繞在筒體1外周的鋼絲繩30，優選地，支撐桿為螺釘23，通過調節螺釘23上與擋板22的連接位置，進而通過螺釘23上靠近筒體1的一端推動連桿24，改變轉動元件25與鋼絲繩30之間的距離，以實現轉動元件25既不妨礙鋼絲繩30的正常外放，又防止鋼絲繩30脫出繩槽，避免造成重大事故，且螺釘23不接觸連桿24時，連桿24能夠回位，在實際使用過程中，當鋼絲繩30緊貼雙折線繩槽11的槽底時，轉動元
件25靠近鋼絲繩30但不接觸鋼絲繩30，避免長時間接觸造成鋼絲繩30的磨損，影響鋼絲繩30的使用壽命，轉動元件25與鋼絲繩30外壁之間的最小距離不大于雙折線繩槽11深度的一半，進而能在鋼絲繩30有脫出雙折線繩槽11的趨勢時接觸鋼絲繩30，這樣鋼絲繩30最多只能向外移動雙折線繩槽11深度的一半，即鋼絲繩30在工作過程中是無法脫出雙折線繩槽11的，從而保證在任何工況下，每圈鋼絲繩30必定固定地排列在設定的繩槽中，而決不可能出現脫繩槽、亂繩并導致鋼絲繩30和繩槽被壓壞的問題，從而最大限度的保證了工作的可靠性，增強鋼絲繩30的工作壽命。
34.如圖2所示，固定件21為聯接座，聯接座包括座體211、轉軸213和彈性元件212，座體211固定在機架3上，轉軸213轉動安裝在座體211內，且彈性元件212的一端固定在轉軸213的外周，彈性元件212的另一端固定在座體211上，連桿24的一端固定在轉軸213外周，且連桿24上與轉動元件25連接的一端向靠近筒體1的方向移動時，能夠帶動轉軸213轉動，轉軸213帶動彈性元件212變形，且此過程中，彈性元件212始終給連桿24一向遠離筒體1方向運動的作用力，進而保證鋼絲繩30接觸雙折線繩槽11的槽底時，轉動元件25不會接觸鋼絲繩30，螺釘23不接觸連桿24時，連桿24能夠在彈性元件212的彈性恢復力的作用下回位。
35.彈性元件212為扭簧，結構簡單，成本低。
36.動作元件為兩個，且兩個動作元件分別靠近筒體1的兩端設置，兩個連桿24均轉動連接同一轉動元件25，進而保證動作元件的軸線始終與筒體1的軸線平行，保證其穩定的壓繩效果。
37.雙折線繩槽11包括單層槽和雙層槽，單層槽的一端與雙層槽相通，雙層槽內用于纏繞兩層鋼絲繩30，位于內層的鋼絲繩30靠近繩頭端，從而通過內層鋼絲繩31防止繩頭脫出，進而影響正常工作，造成事故，單層槽內用于纏繞一層鋼絲繩30，且單層槽內的鋼絲繩30的外緣與雙層槽內的最外層鋼絲繩32的外緣平齊，繞繩時，繩頭位于筒體1內，從雙層槽上靠近單層槽的一端開始繞繩，先在雙層槽內纏繞一圈內層鋼絲繩31，然后在內層鋼絲繩31的外周，且遠離單層槽的一側開始纏繞位于雙層槽內的外層鋼絲繩32，最后自靠近向遠離雙層槽的順序纏繞單層槽內的鋼絲繩30，將內層鋼絲繩31隱藏于外層鋼絲繩32內部，能夠有效防止繩頭脫出，且配合卷揚機100上的限位器使用，預設一需要放繩的長度，在達到外放長度后，直接通過限位器控制筒體1停止轉動；筒體1內對應雙層槽的位置還開設有容置槽13，容置槽13位于雙層槽的內底面和筒體1的內側壁之間，且容置槽13在垂直于筒體1中心軸的方向上貫通筒體1，容置槽13內用于固定安裝塊12，安裝塊12用于固定鋼絲繩30的繩頭，進而實現繩頭的固定，防止放繩過程中繩頭脫出，造成事故，優選地，安裝塊12為外周圓滑且設有一圈凹槽的楔形塊，繩頭嵌入凹槽內并纏繞楔形塊一圈，然后伸出容置槽13并纏繞在雙折線凹槽上，進而通過楔形塊直接固定繩頭，穩定性好。另外，由于繩頭位于內層，因此筒體1的全長都可得到充分利用，從而有利于縮短卷揚機100的整體長度。
38.雙層槽內靠近筒體1中心軸的一層鋼絲繩30至少為五圈，且雙層槽內靠近單層槽的一端靠近鋼絲繩30的繩頭，以便先纏繞內層鋼絲繩31形成保護層鋼絲繩30，再纏繞位于雙層槽內的外層鋼絲繩32，然后纏繞位于單層槽內的外層鋼絲繩32形成工作層鋼絲繩30，且雙折線槽使保護層與重疊于其外部的工作層之間的壓應力明顯減少，有效延長鋼絲繩30的使用壽命。
39.轉動元件25為壓輥，但本實施例提供的卷筒10中，轉動元件25不限于壓輥，只要是
能夠穩定轉動并對鋼絲繩30提供壓力即可。
40.實施例二
41.如圖8所示，本實施例提供了一種卷揚機100，包括鋼絲繩30、導向輪20和實施例一中的卷筒10，鋼絲繩30的一端固定在筒體1上，鋼絲繩30的另一端經筒體1外周纏繞并繞過導向輪20，且鋼絲繩30上遠離筒體1的一端用于連接起吊物，進而便于進行升降工作，壓繩組件2安裝在機架3上，且轉動元件25能夠接觸鋼絲繩30，并防止鋼絲繩30脫離雙折線繩槽11，進而使得各圈鋼絲繩30均位于各槽內，防止相鄰圈的鋼絲繩30相互摩擦，造成損傷，鋼絲繩30外放時能夠帶動轉動元件25轉動，避免影響鋼絲繩30的正常放繩，進而保證正常起降工作，且轉動元件25的長度不小于筒體1的長度，保證每圈鋼絲繩30均受到壓繩組件2的限位，進而使得本實施例提供的卷揚機100中的鋼絲繩30使用壽命長，進而減少鋼絲繩30的消耗量，降低成本。
42.本實施例提供的卷揚機100由于對卷筒10的設計，使得鋼絲繩30不會出現纏繞亂繩的問題，而現有的一般是通過限制鋼絲繩30的出繩角來解決纏繞亂繩的問題，因此本實施例中的卷揚機100在設計時不需要受出繩角的限制，當導向輪20采用萬向結構時，能夠擴大出繩角的角度范圍，意味著在導向距離(導向距離即導向輪20與卷筒10之間的垂直距離)被嚴格限制條件下，卷筒10尺寸可以擴大，即導向距離的限制通過出繩角的角度和卷筒10的尺寸彌補，進而能夠擴大起吊范圍，保證正常起吊工作；或在卷筒10尺寸限定的情況下，即空間有限，需將卷筒10的尺寸做小，由于出繩角的角度范圍擴大，因此可以通過出繩角的角度和導向距離來彌補，將導向距離縮短，進而保證出繩長度，避免影響正常起吊工作，且不至于出現亂繩給可靠性帶來損害的問題。
43.本說明書中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發明的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式及應用范圍上均會有改變之處。綜上，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
技術特征：
1.一種卷筒，其特征在于：包括筒體、壓繩組件和機架，所述機架用于支撐所述筒體并將所述筒體支起，且所述機架與所述筒體軸向上的兩端轉動連接，所述筒體能夠繞所述筒體的軸線轉動，所述筒體的外側壁上設有繩槽，所述繩槽內用于纏繞鋼絲繩，所述壓繩組件包括轉動元件，所述轉動元件能夠接觸纏繞在所述筒體外周的鋼絲繩，且防止鋼絲繩脫離所述繩槽，所述轉動元件能夠在鋼絲繩的帶動下轉動，且所述轉動元件的長度不小于所述筒體的長度。2.根據權利要求1所述的卷筒，其特征在于：所述壓繩組件包括動作元件和所述轉動元件，所述動作元件包括擋板、固定件、支撐桿、連桿和所述轉動元件，所述固定件安裝在所述機架上，所述擋板的一端固定在所述固定件上，所述連桿的一端安裝在所述固定件上，所述連桿的另一端與所述轉動元件轉動連接，所述擋板上開設有螺紋孔，所述支撐桿的外壁設有螺紋，且所述支撐桿螺紋連接于所述螺紋孔上，所述支撐桿的一端能夠接觸所述連桿，并給所述連桿一靠近所述筒體的力，并使所述連桿帶動所述轉動元件移動至能夠接觸纏繞在所述筒體外周的鋼絲繩，且所述支撐桿不接觸所述連桿時，所述連桿能夠回位。3.根據權利要求2所述的卷筒，其特征在于：所述固定件為聯接座，所述聯接座包括座體、轉軸和彈性元件，所述座體固定在所述機架上，所述轉軸轉動安裝在所述座體內，且所述彈性元件的一端固定在所述轉軸的外周，所述彈性元件的另一端固定在所述座體上，所述連桿的一端固定在所述轉軸外周，且所述連桿上與所述轉動元件連接的一端向靠近所述筒體的方向移動時，能夠帶動所述轉軸轉動，所述轉軸帶動所述彈性元件變形，所述支撐桿不接觸所述連桿時，所述連桿能夠在所述彈性元件的彈性恢復力的作用下回位。4.根據權利要求3所述的卷筒，其特征在于：所述彈性元件為扭簧，所述支撐桿為螺釘。5.根據權利要求2所述的卷筒，其特征在于：所述動作元件為兩個，且兩個所述動作元件分別靠近所述筒體的兩端設置，兩個所述連桿均轉動連接同一所述轉動元件。6.根據權利要求1所述的卷筒，其特征在于：所述繩槽為雙折線繩槽，所述雙折線繩槽包括單層槽和雙層槽，所述單層槽的一端與所述雙層槽相通，所述雙層槽內用于纏繞兩層鋼絲繩，所述單層槽內用于纏繞一層鋼絲繩，且所述雙層槽內的鋼絲繩外緣與所述單層槽內的鋼絲繩外緣平齊；所述筒體內對應所述雙層槽的位置還開設有容置槽，所述容置槽位于所述雙層槽的內底面和所述筒體的內側壁之間，且所述容置槽在垂直于所述筒體中心軸的方向上貫通所述筒體，所述容置槽內用于固定安裝塊，所述安裝塊用于固定鋼絲繩的繩頭。7.根據權利要求6所述的卷筒，其特征在于：所述雙層槽內靠近所述筒體中心軸的一層鋼絲繩至少為五圈，且所述雙層槽內靠近所述單層槽的一端靠近鋼絲繩的繩頭。8.根據權利要求1所述的卷筒，其特征在于：所述轉動元件為壓輥。9.一種卷揚機，其特征在于：包括鋼絲繩、導向輪和權利要求1-8任一項所述的卷筒，所述鋼絲繩的一端固定在所述筒體上，所述鋼絲繩的另一端經所述筒體外周纏繞并繞過所述導向輪，且所述鋼絲繩上遠離所述筒體的一端用于連接起吊物，所述壓繩組件安裝在所述機架上，且所述轉動元件能夠接觸所述鋼絲繩，并防止所述鋼絲繩脫離所述雙折線繩槽，所述鋼絲繩外放時能夠帶動所述轉動元件轉動，且所述轉動元件的長度不小于所述筒體的長度。
技術總結
本發明公開了一種卷筒及卷揚機，涉及卷揚機技術領域，包括筒體、壓繩組件和機架，機架用于支撐筒體并將筒體支起，且機架與筒體軸向上的兩端轉動連接，筒體能夠繞筒體的軸線轉動，筒體的外側壁上設有繩槽，繩槽內用于纏繞鋼絲繩，壓繩組件包括轉動元件，轉動元件能夠接觸纏繞在筒體外周的鋼絲繩，且防止鋼絲繩脫離繩槽，轉動元件能夠在鋼絲繩的帶動下轉動，且轉動元件的長度不小于筒體的長度。該卷筒及卷揚機能夠延長鋼絲繩的使用壽命。機能夠延長鋼絲繩的使用壽命。機能夠延長鋼絲繩的使用壽命。
