一種貼片熱敏電阻器及其安裝方法與流程
1.本發(fā)明涉及熱敏電阻器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種貼片熱敏電阻器及其安裝方法。
背景技術(shù)：
2.熱敏電阻器是電阻值對(duì)溫度極為敏感的一種電阻器，也叫半導(dǎo)體熱敏電阻器。它可由單晶、多晶以及玻璃、塑料等半導(dǎo)體材料制成。這種電阻器具有一系列特殊的電性能，最基本的特性是其阻值隨溫度的變化有極為顯著的變化，以及伏安曲線呈非線性，熱敏電阻器對(duì)溫度靈敏度高，熱惰性小，壽命長，體積小，結(jié)構(gòu)簡單，以及可制成各種不同的外形結(jié)構(gòu)。因此，隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)以及科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，這種元件已獲得了廣泛的應(yīng)用。
3.貼片熱敏電阻器是金屬玻璃鈾電阻的一種形式，它的電阻體高可靠性的釕系列玻璃鈾材料經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)而成，其特點(diǎn)在于體積小、重量輕、精度高、低溫漂、穩(wěn)定性和高頻性能好，得到廣泛應(yīng)用，貼片熱敏電阻器中部采用玻璃封裝，兩端為導(dǎo)電端頭，在安裝時(shí)將兩端的導(dǎo)電端頭焊接于電路板上，這使得貼片熱敏電阻器在安裝時(shí)不用過孔，用錫少，但是，在安裝時(shí)需要利用電烙鐵等設(shè)備點(diǎn)觸導(dǎo)電端頭，使其加熱將周圍的錫熔化焊接，電烙鐵在接觸導(dǎo)電端頭時(shí)產(chǎn)生高溫，在安裝時(shí)容易造成貼片電阻過熱損壞，且當(dāng)更換時(shí)還需要再次加熱熔錫，受到高溫?fù)p壞的概率大大增加。
4.有鑒于此，本發(fā)明提供一種貼片熱敏電阻器及其安裝方法，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
5.基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種貼片熱敏電阻器及其安裝方法。
6.本發(fā)明提出的一種貼片熱敏電阻器，包括電阻器座體和電阻器主體，所述電阻器座體的上端設(shè)置有安裝槽，且電阻器主體嵌裝于安裝槽的內(nèi)部，所述電阻器座體的底部兩端均安裝有接電支腳，且接電支腳的頂端延伸至安裝槽的內(nèi)部，所述電阻器座體的底部設(shè)置有與接電支腳相適配的電極柱，所述電阻器主體的外側(cè)設(shè)置有封裝件，且電阻器主體的內(nèi)部設(shè)置有中空的陶瓷件，所述陶瓷件與封裝件之間設(shè)置有熱敏電阻件，且熱敏電阻件的兩端與電極柱焊接，所述電阻器座體的內(nèi)部底端設(shè)置有推簧組件，且推簧組件的兩端分別延伸至兩個(gè)接電支腳的內(nèi)部。
7.本發(fā)明中優(yōu)選地，所述電阻器座體還包括設(shè)置于兩端的緊固夾板，且緊固夾板的側(cè)面設(shè)置有弧形結(jié)構(gòu)的卡合件，電阻器主體的兩端均設(shè)置有與卡合件相適配的弧形凹槽。
8.本發(fā)明中優(yōu)選地，所述推簧組件包括設(shè)置于電阻器座體內(nèi)部的弧形導(dǎo)向槽，且弧形導(dǎo)向槽呈倒v型結(jié)構(gòu)分布，推簧組件還包括安裝于弧形導(dǎo)向槽中的推簧，且推簧的頂部固定安裝有按鈕，按鈕的兩端均設(shè)置有彈性材料制成的推動(dòng)件。
9.本發(fā)明中優(yōu)選地，所述接電支腳的頂部設(shè)置有接電卡槽，且接電卡槽的內(nèi)壁設(shè)置有球面狀結(jié)構(gòu)的防脫凸起，電極柱的外側(cè)設(shè)置有與防脫凸起相適配的槽孔。
10.本發(fā)明中優(yōu)選地，所述接電支腳的底部設(shè)置有貫穿的匯流孔，且匯流孔的頂部和底部均呈喇叭狀結(jié)構(gòu)，所述接電支腳的底部設(shè)置有多個(gè)與匯流孔相適配的條形槽。
11.本發(fā)明中優(yōu)選地，所述陶瓷件包括陶瓷筒體，且陶瓷筒體的外側(cè)設(shè)置有螺旋狀分布的隔離瓷環(huán)，隔離瓷環(huán)分布于熱敏電阻件之間。
12.本發(fā)明中優(yōu)選地，所述陶瓷件還包括設(shè)置于隔離瓷環(huán)頂部的延伸板，且延伸板的中部設(shè)置有多個(gè)貫穿陶瓷筒體中部的流通孔道。
13.一種貼片熱敏電阻器的安裝方法，包括：
14.電阻器座體焊接于電路板上，電烙鐵抵觸在匯流孔的頂部，將接電支腳和與其接觸的焊錫加熱，熔化的焊錫在表面張力作用下迅速填充至匯流孔的內(nèi)部，并充滿條形槽，在重力下熔錫從底部逐層向上移動(dòng)，避免熔錫散逸破壞電路板表層，吸收多余的熔錫；
15.電阻器主體插入至安裝槽內(nèi)部，使得電極柱整體包覆在接電卡槽的內(nèi)部，兩端的緊固夾板將電阻器主體牢牢固定，完成電阻器主體的快速安裝；
16.對(duì)電阻器主體分離時(shí)，向下按壓按鈕，帶動(dòng)兩個(gè)推動(dòng)件在弧形導(dǎo)向槽內(nèi)部滑動(dòng)，利用推動(dòng)件的端部推擠電極柱底部中央，兩端同時(shí)施加頂升力，將電阻器主體推出安裝槽，完成電阻器主體與電阻器座體的快速分離。
17.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種貼片熱敏電阻器及其安裝方法，具備以下有益效果：
18.本發(fā)明中，貼片熱敏電阻器由電阻器座體和電阻器主體構(gòu)成，電阻器主體由封裝件、陶瓷件、熱敏電阻件和電極柱構(gòu)成，且電阻器主體以插拔的方式安裝于電阻器座體上端，電阻器座體以底部兩端的接電支腳焊接于電路板上，之后電阻器主體插入構(gòu)成完整的熱敏電阻器，分體式結(jié)構(gòu)，在電阻器座體焊接過程中，電阻器主體為分離狀態(tài)，錫焊過程中的熱量不會(huì)傳遞至電阻器主體造成損壞，其次，構(gòu)成電阻器主體的陶瓷件中部為中空狀態(tài)，熱敏電阻件纏繞在陶瓷件的外側(cè)，電阻器作用時(shí)熱量傳遞快，反應(yīng)更加靈敏，且散熱速度快，提高電路應(yīng)用安全性。
附圖說明
19.圖1為本發(fā)明提出的一種貼片熱敏電阻器的結(jié)構(gòu)示意圖；
20.圖2為本發(fā)明提出的一種貼片熱敏電阻器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
21.圖3為本發(fā)明提出的一種貼片熱敏電阻器的電阻器座體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
22.圖4為本發(fā)明提出的一種貼片熱敏電阻器的電阻器主體剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
23.圖5為本發(fā)明提出的一種貼片熱敏電阻器的電阻器主體結(jié)構(gòu)示意圖；
24.圖6為本發(fā)明提出的一種貼片熱敏電阻器的接電支腳局部結(jié)構(gòu)示意圖；
25.圖7為本發(fā)明提出的一種貼片熱敏電阻器的推簧組件局部結(jié)構(gòu)示意圖；
26.圖8為本發(fā)明提出的一種貼片熱敏電阻器的陶瓷件結(jié)構(gòu)示意圖。
27.圖中：1電阻器座體、101安裝槽、102緊固夾板、103卡合件、2推簧組件、201弧形導(dǎo)向槽、202推動(dòng)件、203按鈕、204推簧、3接電支腳、301接電卡槽、302防脫凸起、303匯流孔、304條形槽、4電阻器主體、5陶瓷件、501陶瓷筒體、502隔離瓷環(huán)、503延伸板、504流通孔道、6熱敏電阻件、7電極柱。
具體實(shí)施方式
28.下面詳細(xì)描述本專利的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本專利，而不能理解為對(duì)本專利的限制。
29.參照?qǐng)D1-8，一種貼片熱敏電阻器，包括電阻器座體1和電阻器主體4，電阻器座體1的上端設(shè)置有安裝槽101，且電阻器主體4嵌裝于安裝槽101的內(nèi)部，電阻器座體1的底部兩端均安裝有接電支腳3，且接電支腳3的頂端延伸至安裝槽101的內(nèi)部，電阻器座體1的底部設(shè)置有與接電支腳3相適配的電極柱7，電阻器主體4的外側(cè)設(shè)置有封裝件，且電阻器主體4的內(nèi)部設(shè)置有中空的陶瓷件5，陶瓷件5與封裝件之間設(shè)置有熱敏電阻件6，且熱敏電阻件6的兩端與電極柱7焊接，電阻器座體1的內(nèi)部底端設(shè)置有推簧組件2，且推簧組件2的兩端分別延伸至兩個(gè)接電支腳3的內(nèi)部。
30.作為本發(fā)明中再進(jìn)一步的方案，電阻器座體1還包括設(shè)置于兩端的緊固夾板102，且緊固夾板102的側(cè)面設(shè)置有弧形結(jié)構(gòu)的卡合件103，電阻器主體4的兩端均設(shè)置有與卡合件103相適配的弧形凹槽，在電阻器主體4插入安裝槽101內(nèi)部時(shí)，兩端的緊固夾板102將電阻器主體4牢牢固定，同時(shí)，通過卡合件103與弧形凹槽的適配關(guān)系，觀察熱敏電阻器安裝是否到位，有效提高安裝效率和應(yīng)用穩(wěn)定性。
31.作為本發(fā)明中再進(jìn)一步的方案，推簧組件2包括設(shè)置于電阻器座體1內(nèi)部的弧形導(dǎo)向槽201，且弧形導(dǎo)向槽201呈倒v型結(jié)構(gòu)分布，推簧組件2還包括安裝于弧形導(dǎo)向槽201中的推簧204，且推簧204的頂部固定安裝有按鈕203，按鈕203的兩端均設(shè)置有彈性材料制成的推動(dòng)件202，弧形導(dǎo)向槽201的外端與接電支腳3相連通，使得推動(dòng)件202在弧形導(dǎo)向槽201中滑動(dòng)至接電支腳3內(nèi)部，當(dāng)電阻器主體4安裝后電極柱7底部與推動(dòng)件202接觸，需要對(duì)電阻器主體4分離時(shí)，向下按壓按鈕203，帶動(dòng)兩個(gè)推動(dòng)件202在弧形導(dǎo)向槽201內(nèi)部滑動(dòng)，利用推動(dòng)件202的端部推擠電極柱7底部中央，兩端同時(shí)施加頂升力，將電阻器主體4推出安裝槽101，有效避免電阻器拆裝時(shí)對(duì)其電極造成損壞，且增強(qiáng)電阻器拆裝的便捷性。
32.作為本發(fā)明中再進(jìn)一步的方案，接電支腳3的頂部設(shè)置有接電卡槽301，且接電卡槽301的內(nèi)壁設(shè)置有球面狀結(jié)構(gòu)的防脫凸起302，電極柱7的外側(cè)設(shè)置有與防脫凸起302相適配的槽孔，在電阻器座體1和電阻器主體4安裝時(shí)，電極柱7整體包覆在接電卡槽301的內(nèi)部，提高電力連通的穩(wěn)定性，有效提高防松脫效果。
33.作為本發(fā)明中再進(jìn)一步的方案，接電支腳3的底部設(shè)置有貫穿的匯流孔303，且匯流孔303的頂部和底部均呈喇叭狀結(jié)構(gòu)，接電支腳3的底部設(shè)置有多個(gè)與匯流孔303相適配的條形槽304，在電阻器座體1焊接于電路板上時(shí)，電烙鐵抵觸在匯流孔303的頂部，將接電支腳3和與其接觸的焊錫加熱，熔化的焊錫在表面張力作用下迅速填充至匯流孔303的內(nèi)部，并充滿條形槽304，將其與電路板表面連接更加牢固，且匯流孔303的內(nèi)部空間可以收納多余的熔錫，在重力下熔錫從底部逐層向上移動(dòng)，避免熔錫散逸破壞電路板表層，吸收多余的熔錫。
34.作為本發(fā)明中再進(jìn)一步的方案，陶瓷件5包括陶瓷筒體501，且陶瓷筒體501的外側(cè)設(shè)置有螺旋狀分布的隔離瓷環(huán)502，隔離瓷環(huán)502分布于熱敏電阻件6之間，熱敏電阻件6纏繞在陶瓷筒體501的外側(cè)，且利用隔離瓷環(huán)502將熱敏電阻件6分隔，熱敏電阻件6分布緊密，對(duì)于熱量變化反應(yīng)速度快，提高熱敏電阻器的反應(yīng)靈敏性。
35.作為本發(fā)明中再進(jìn)一步的方案，陶瓷件5還包括設(shè)置于隔離瓷環(huán)502頂部的延伸板503，且延伸板503的中部設(shè)置有多個(gè)貫穿陶瓷筒體501中部的流通孔道504，在陶瓷件5的中心和頂部設(shè)置有貫穿的流通孔道504，周圍空氣可以在陶瓷筒體501中部和流通孔道504中流動(dòng)，熱量可以在陶瓷件5中快速傳遞，使得內(nèi)部包覆的熱敏電阻件6的溫度感知和傳遞更加靈敏。
36.一種貼片熱敏電阻器的安裝方法，包括：
37.電阻器座體1焊接于電路板上，電烙鐵抵觸在匯流孔303的頂部，將接電支腳3和與其接觸的焊錫加熱，熔化的焊錫在表面張力作用下迅速填充至匯流孔303的內(nèi)部，并充滿條形槽304，在重力下熔錫從底部逐層向上移動(dòng)，避免熔錫散逸破壞電路板表層，吸收多余的熔錫；
38.電阻器主體4插入至安裝槽101內(nèi)部，使得電極柱7整體包覆在接電卡槽301的內(nèi)部，兩端的緊固夾板102將電阻器主體4牢牢固定，完成電阻器主體4的快速安裝；
39.對(duì)電阻器主體4分離時(shí)，向下按壓按鈕203，帶動(dòng)兩個(gè)推動(dòng)件202在弧形導(dǎo)向槽201內(nèi)部滑動(dòng)，利用推動(dòng)件202的端部推擠電極柱7底部中央，兩端同時(shí)施加頂升力，將電阻器主體4推出安裝槽101，完成電阻器主體4與電阻器座體1的快速分離。
40.以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
