一種自動化化肥混合生產設備的制作方法
1.本發明涉及化肥混合生產技術領域，尤其涉及一種自動化化肥混合生產設備。
背景技術：
2.化肥分為固態化肥和液態化肥兩種，在農業生產中，由于每種化肥所含的元素不一，需要將多種化肥之間進行混合使用，達到更好的施肥效果；在實際的農業生產過程中，經常會需要將固態化肥與液態化肥的混合使用，達到一種更加有效的施肥效果，由于固態化肥一般為顆粒狀，將固態化肥與液態化肥之間進行混合后，固態化肥較大的顆粒不易與液態化肥融合，使得固態化肥與液態化肥之間混合效果不均勻，導致固態化肥與液態化肥的混合生產效率與質量低下等問題。
技術實現要素：
3.為了解決背景技術中存在的技術問題，本發明采取的技術方案為：一種自動化化肥混合生產設備，包括混合桶與矩形箱，所述混合桶上側設有蓋板，所述蓋板上裝有對混合桶肥料進行攪拌的攪拌裝置，所述矩形箱內壁設有兩組相互平行的轉動孔，每組轉動孔之間均轉動連接轉動桿，每個所述轉動桿外壁均套接固定碾壓輥，所述矩形箱內設有不斷將桶內肥料導向碾壓輥的循環裝置。
4.優選地，所述循環裝置包括圓桿，所述矩形箱內壁兩側分別設有圓孔，所述圓桿轉動連接在兩個圓孔之間，所述圓桿一端通過圓孔伸出矩形箱外，所述圓桿與轉動桿平行設置，所述圓桿外壁套接固定圓輥，所述圓輥外壁固定連接兩個同軸設置的豎桿，每個所述豎桿端面均設有轉動槽，每個所述轉動槽內均通過帶有扭簧的轉軸轉動連接連接桿，每個所述連接桿上端均固定連接設有開口的接料盒，所述矩形箱上裝有控制圓桿在兩個圓孔之間轉動的動力裝置。
5.優選地，所述動力裝置包括兩個平行設置的立板，兩個所述立板均固定連接在矩形箱一側，兩個所述立板之間均設有連接孔，兩個所述連接孔之間轉動連接橫桿，所述橫桿外壁分別套接固定第一錐齒輪和第二錐齒輪，所述圓桿伸出矩形箱外的一端套接固定第三錐齒輪，所述第一錐齒輪和第三錐齒輪相嚙合，其中一個所述轉動桿伸出矩形箱外的一端套接固定第四錐齒輪，所述第二錐齒輪和第四錐齒輪相嚙合。
6.優選地，所述矩形箱內底側固定連接導流板，所述導流板設置在兩個碾壓輥下方，所述導流板上側設有斜面。
7.優選地，所述矩形箱內壁之間固定連接弧形板，所述弧形板與接料盒對應設置。
8.優選地，所述矩形箱上側設有進料口，所述矩形箱內壁之間固定連接傾斜設置的導向板，所述導向板與進料口對應設置。
9.優選地，所述攪拌裝置包括第二電機，所述第二電機主軸通過蓋板伸入混合桶內，所述第二電機主軸下端固定連接攪拌桿，所述攪拌桿外壁固定連接多個交錯設置的攪拌葉片。
10.優選地，所述蓋板下側固定連接密封圈，所述蓋板通過密封圈插接配合連接在混合桶上側。
11.優選地，所述混合桶上設有出料口，所述出料口內固定連接出料管，所述出料管穿過出料口伸出混合桶外的一端設有第二電動球閥。
12.本發明的優點在于：本發明所提供的一種自動化化肥混合生產設備，在矩形箱內通過兩個碾壓輥與循環裝置的配合使用，能夠將矩形箱內的固態化肥充分碾壓、粉碎，然后再導入裝有液態化肥的混合桶通過攪拌裝置充分混合，從而提高固態化肥與液態化肥混合生產的效率與質量。
附圖說明
13.通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明及其特征、外形和優點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點在于示出本發明的主旨。
14.圖1是本發明的基本結構示意圖；圖2是混合桶與矩形箱的內部結構示意圖；圖3是圖2中e部位的放大圖；圖4是矩形箱一側的本結構示意圖；圖5是接料盒與弧形板接觸時的狀態圖；圖6是圖5中f部位的放大圖；圖7是本發明實施例2的矩形箱的結構示意圖；圖8是圖7中m部位的放大圖；圖9是本發明中第一圓形桿與第二圓形桿的相對關系圖。
具體實施方式
15.下面結合附圖和具體的實施例對本發明作進一步的說明，但是不作為本發明的限定。
16.實施例1如圖1-圖6所示，本發明所提供的一種自動化化肥混合生產設備，包括圓形敞口的混合桶1與矩形箱2，混合桶1上側設有蓋板11，蓋板11下側固定連接密封圈111，密封圈111能對提高蓋板11對混合桶1的密封性。蓋板11通過密封圈111能夠插入混合桶1上側，使得蓋板11固定在混合桶1上側從而將混合桶1封閉，保證混合桶1工作時不受外界因素干擾。蓋板11上裝有對混合桶1化肥進行攪拌的攪拌裝置，攪拌裝置包括第二電機9，第二電機9主軸通過蓋板11伸入混合桶1內，第二電機9主軸下端固定連接攪拌桿91，攪拌桿91外壁固定連接多個交錯設置的攪拌葉片92。打開蓋板11能夠將液態化肥倒入混合桶1內，再由矩形箱2將固態化肥導入混合桶1內，啟動第二電機9，第二電機9主軸會使得攪拌桿91帶動攪拌葉片92在混合桶1內轉動，使得固態化肥與液態化肥被混合均勻。混合桶1上設有出料口，出料口內固定連接出料管12，出料管12穿過出料口伸出混合桶1外的一端設有第二電動球閥121。通過控制第二電動球閥121，能夠將混合均勻的化肥導出混合桶1。
17.矩形箱2內壁設有兩組相互平行的轉動孔，每組轉動孔為兩個。每組的兩個轉動孔
分別設置在矩形箱2內相對方向的側壁上。每組轉動孔之間均轉動連接轉動桿21，每個轉動桿21外壁均套接固定碾壓輥22，兩個碾壓輥22之間設有間隙，每個碾壓輥22外壁均固定連接多個碾壓塊23。矩形箱2一側固定連接第一電機3，第一電機3主軸與其中一個轉動桿21端頭固定連接，兩個轉動桿21一端均穿過轉動孔伸出矩形箱2外，兩個轉動桿21伸出矩形箱2外的一端均套接固定齒環211，兩個齒環211相嚙合。矩形箱2上側設有進料口20，矩形箱2內壁之間固定連接傾斜設置的導向板8，導向板8與進料口20對應設置。通過進料口20能夠將固態化肥導入矩形箱2內，固態化肥會通過導向板8流向兩個碾壓輥22之間的間隙。啟動第一電機3帶動與主軸固定的轉動桿21轉動，該轉動桿21會帶動套接固定的齒環211轉動，從而驅動與其相嚙合的另一齒環211轉動，使得另一轉動桿21反向發生轉動，進而使得兩個轉動桿21同時進行轉動。轉動桿21會使得外壁的碾壓輥22帶動碾壓塊23也發生轉動，從而使得固態化肥能夠經過兩個碾壓輥22的碾壓、粉碎后，再流向矩形箱2底側。矩形箱2上設有導流孔，導流孔內固定連接導流管4，混合桶1上設有連接孔，導流管4一端能夠通過連接孔伸入混合桶1內，導流管4上設有第一電動球閥41。通過控制第一電動球閥41，能夠將被碾壓、粉碎后的固態化肥導入混合桶1內，以便固態化肥與液態化肥在混合桶1內能夠更好的混合均勻，提高固態化肥與液態化肥混合生產的效率與質量。
18.矩形箱2內設有不斷將桶內化肥導向碾壓輥22的循環裝置。循環裝置包括圓桿5，矩形箱2內壁相對兩側分別設有圓孔，圓桿5轉動連接在兩個圓孔之間。圓桿5一端通過圓孔伸出矩形箱2外，圓桿5與轉動桿21平行設置。圓桿5外壁套接固定圓輥51，圓輥51外壁固定連接兩個同軸設置的豎桿52，每個豎桿52端面均設有轉動槽521，每個轉動槽521內均通過帶有扭簧的轉軸522轉動連接連接桿53，每個連接桿53上端均固定連接設有開口的接料盒54，兩個接料盒54的開口方向相反。自由狀態時，扭簧會使得連接桿53垂直于轉動槽521的槽底。矩形箱2上裝有控制圓桿5在兩個圓孔之間轉動的動力裝置6。動力裝置包括兩個平行設置的立板61，兩個立板61均固定連接在矩形箱2一側，兩個立板61之間均設有連接孔，兩個連接孔之間轉動連接橫桿62。橫桿62外壁分別套接固定第一錐齒輪63和第二錐齒輪64，圓桿5伸出矩形箱2外的一端套接固定第三錐齒輪65，第一錐齒輪63和第三錐齒輪65相嚙合，其中一個轉動桿21伸出矩形箱2外的一端套接固定第四錐齒輪66，第二錐齒輪64和第四錐齒輪66相嚙合。轉動桿21轉動時會帶動第四錐齒輪66一同轉動，第四錐齒輪66會驅動與其相嚙合的第二錐齒輪64轉動，使得第二錐齒輪64帶動橫桿62轉動，橫桿62轉動時第一錐齒輪63也會一同轉動，第一錐齒輪63會驅動與其相嚙合第三錐齒輪65轉動，從而使得第三錐齒輪65帶動圓桿5在矩形箱2內發生轉動。圓桿5會使得圓輥51帶動轉動兩個豎桿52朝著碾壓輥22方向轉動。矩形箱2內壁之間固定連接弧形板71，弧形板71與接料盒54對應設置。在豎桿52轉動的過程中，接料盒54轉向矩形箱2底側時，能夠使得已經被碾壓過的固態化肥由接料盒54的開口進入接料盒54中，隨著豎桿52繼續以圓桿5為基準轉動，接料盒54會與弧形板71發生接觸，弧形板71朝向接料盒54的一側不斷擠壓接料盒54，接料盒54會以轉軸522為基準在轉動槽521內轉動，使得接料盒54的開口貼在弧形板71上繼續轉動；當接料盒54與弧形板71分離時，在扭簧的作用力下，轉動桿21會帶動接料盒54回復原位，使得接料盒54的開口一側以轉軸522為基準快速擺動，在擺動的過程中，接料盒54內的固態化肥會從開口被拋向導向板8，然后由導向板8導入兩個碾壓輥22之間再次進行碾壓、粉碎。通過兩個接料盒54循環的將矩形箱2內的固態化肥導向碾壓輥22，使得沒有被打碎的固態化肥能夠再次被
碾壓、粉碎，從而使得矩形箱2內的固態化肥能夠充分的被打碎。
19.實施例2如圖7-圖9所示，矩形箱2內底側固定連接導流板7，導流板7設置在兩個碾壓輥22下方，導流板7上側設有斜面，導流板7下端固定連接彈性的圓弧板711，具體為不銹鋼板。通過斜面能夠將由兩個碾壓輥22的碾壓、粉碎后的固態化肥導向圓弧板711內，接料盒54便于圓弧板711內挖取，使得矩形箱2內的固態化肥都能夠被接料盒54挖取。
20.圓弧板711的外弧面與矩形箱2內壁固定連接支撐彈簧712，圓弧板711的內弧面設置通槽，通槽內固定連接橡膠膜713，豎桿52端頭滑動連接支撐桿714，連接桿53安裝在支撐桿714端頭，支撐桿714與豎桿52安裝有第一彈簧715，支撐桿714能夠沿豎桿52軸向壓縮。
21.在支撐桿714沿豎桿52軸向周期壓縮，對應的接料盒54會擠壓橡膠膜713反復產生凹陷，同時圓弧板711中部受擠壓，使得圓弧板711向下凸起且圓弧板711的遠端與導流板7的間距縮短，共同便于通過顛簸將固態化肥顛入接料盒54內，方便后續接料盒54的拋起，使得固態化肥能夠充分經過二次碾壓、粉碎。
22.矩形箱2內壁設有以圓桿5為圓形設置多個第一圓形桿716，豎桿52側面設有腰型槽，支撐桿714一側轉動連接第二圓形桿717，第二圓形桿717由腰型槽穿過，第二圓形桿717能夠與第一圓形桿716抵壓接觸。
23.豎桿52以圓桿5轉動時，第二圓形桿717抵到第一圓形桿716，使得第一彈簧715受力，從而使得支撐桿714能夠在對應橡膠膜713的位置自動沿豎桿52軸向壓縮，便于將固態化肥通過多次顛入接料盒54，使得固態化肥能夠充分經過二次碾壓、粉碎。
24.使用時，將進固態化肥從進料口20導入矩形箱2內，固態化肥由導向板8流向兩個碾壓輥22進行碾壓、粉碎，并通過循環裝置多次進行碾壓、粉碎，打碎后的固態化肥由導流管4導入混合桶1內，同時打開蓋板11將液態化肥倒入混合桶1內，固態化肥與液態化肥在混合桶1內通過攪拌裝置被混合均勻后，通過出料管12能夠將混合均勻后的化肥導出。
25.盡管已經示出和描述了本發明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
