本文作者:kaifamei

一種改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物及其應用的制作方法

更新時間:2025-12-24 15:17:04 0條評論

一種改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物及其應用的制作方法



1.本發明涉及化妝品技術領域,尤其涉及ipc a61k8領域,更具體地,涉及一種改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物及其應用。


背景技術:

2.目前市場上油性基質的增稠劑大部分分為結晶型油蠟基增稠與油凝膠化劑增稠兩種,結晶型油蠟基的增稠能力取決于油蠟基熔點,且在常溫下硬度較大,多用于唇膏類產品,而油凝膠化劑多用于涂抹類油性軟基質產品。在市面上有多元醇縮合酯、糊精棕櫚酸酯、氣相二氧化硅、蒙脫石等油凝膠化劑,但是這些油凝膠化劑在應用于油基質的磨砂粒子產品中時,產品的穩定性較差,在高溫下易分層并出現磨砂粒子沉積的現象。
3.現有技術中,授權公告號為cn107890431b的專利文件,公開了一種油凝膠化劑配方及磨砂膏組合物,通過選用氨基酸型表面活性劑、低聚酯和糊精棕櫚酸酯制備得到了油凝膠化劑,能夠抑制油性基質從凝膠化物的表面浸出,但是其對于長期在高溫下的穩定性并無明顯改善。
4.授權公告號為cn107625660b的專利文件,公開了一種透明的防曬油凝膠及其制備方法,通過選用有機防曬劑、油脂、保濕劑、表面活性劑,制備了透明外觀良好膚感的防曬油凝膠,但是其對于油凝膠在高溫下的穩定性改善有限。


技術實現要素:

5.為了解決上述問題,本發明第一方面,提供了一種改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物,按重量百分比計包括:增稠穩定劑0.1-10%、油基質40-60%、磨砂粒子補足余量至100%。
6.優選的,所述油基質為椰子油、牛油果樹果脂、澳洲堅果油、紫草油、生育酚、辛酸癸酸甘油三酯中的一種或多種;進一步優選的,椰子油和牛油果樹樹脂。
7.優選的,所述椰子油和牛油果樹樹脂的重量比為(1-2):(1-2)。
8.在一些優選的方案中,所述椰子油購買自intermed esters sdn.bhd.生產的imex evco。
9.在一些優選的方案中,所述牛油果樹樹脂購買自阿胡斯卡爾斯油脂(張家港)有限公司生產的lipex shea。
10.申請人通過大量實驗證明,通過選用重量比為(1-2):(1-2)的椰子油和牛油果樹樹脂作為油基質,且搭配上特定的磨砂粒子,制備得到的組合物不僅清潔度高,而且保濕力好,非常適合應用于磨砂膏、去角質乳等化妝品中。但是由于磨砂粒子為無機物,因此其大部分不能溶于油基質中,而且在高溫下,組合物會出現分層和磨砂粒子沉積現象,影響產品的外觀和使用。
11.優選的,所述增稠穩定劑為糊精棕櫚酸酯、甘油山崳酸酯/二十烷二酸酯、非離子型表面活性劑、辛酸/癸酸甘油三酯(和)氫化c6-20聚烯烴(和)hdi/三羥甲基己基內酯交聯
聚合物、硅石、ppg-12/smdi共聚物、異十六烷(和)二硬脂二甲銨鋰蒙脫石(和)碳酸丙二醇酯中的一種或多種;進一步優選的,為非離子型表面活性劑。
12.優選的,所述非離子型表面活性劑為聚乙烯醇型非離子表面活性劑、多元醇型非離子表面活性劑、聚醚型非離子表面活性劑中一種或多種;進一步優選的,為多元醇型非離子表面活性劑。
13.優選的,所述多元醇型非離子表面活性劑為甘油脂肪酸酯、脂肪族酰胺類非離子表面活性劑、失水山梨醇脂、烷基糖苷、蔗糖酯中的一種或多種;進一步優選的,為脂肪族酰胺類非離子表面活性劑。
14.優選的,所述脂肪族酰胺類非離子表面活性劑為椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、二丁基乙基己?;劝滨0?、二丁基月桂酰谷氨酰胺中的一種或多種;進一步優選的,為二丁基乙基己酰基谷氨酰胺和二丁基月桂酰谷氨酰胺。
15.優選的,所述二丁基乙基己?;劝滨0泛投』鹿瘐9劝滨0返闹亓勘葹?1-10):(1-2);進一步優選的,為(6-9):1。
16.在一些優選的方案中,所述二丁基乙基己?;劝滨0焚徺I自日本味之素生產的eb-21。
17.在一些優選的方案中,所述二丁基月桂酰谷氨酰胺購買自日本味之素生產的gp-1。
18.申請人意外發現,選用重量比為(1-10):(1-2)的二丁基乙基己?;劝滨0泛投』鹿瘐9劝滨0纷鳛楸砻婊钚詣迷诒倔w系的組合物中,能夠在保證產品保濕和清潔效果的同時,大大提高產品的高溫穩定性。這可能是由于這兩種特定的表面活性劑在本體系中能夠協同作用,一方面其氫鍵能在本體系的油基質中形成纖維網絡并形成硬油凝膠,調節體系的粘度,從而使得油基質和磨砂粒子能夠在體系中穩定存在的同時,避免因質地偏硬或偏軟導致使用感變差的情況;另一方面兩種脂肪族酰胺類非離子表面活性劑混合還能促進組合物的潤膚效果,從而在穩定懸浮粒子的同時,還可以達到較佳的膚感。
19.優選的,所述磨砂粒子為氯化鈉、白糖、黃糖、胡桃殼、玉米殼、檸檬殼、碳酸鈉、碳酸氫鈉中的一種或多種;進一步優選的,為氯化鈉。
20.在一些優選的方案中,所述氯化鈉購買自中鹽金壇鹽化有限責任公司生產的非碘精制鹽。
21.優選的,所述改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物的制備方法,包括以下步驟:
22.將所有原料混合至質地均一后即可。
23.進一步優選的,所述改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物的制備方法,包括以下步驟:
24.s1、將椰子油和增稠穩定劑混合在120-160℃下加熱攪拌20-50min,得到物質一;
25.s2、將步驟s1得到的物質一降溫至70-90℃后,加入牛油果樹樹脂,繼續攪拌20-50min,得到物質二;
26.s3、將步驟s2得到的物質二降溫至40-50℃后,加入磨砂粒子,攪拌至溶液均一,即得。
27.為了避免在制備過程中發生重結晶和分層的情況,在制備本技術所述組合物的過
程中,先將二丁基乙基己?;劝滨0泛投』鹿瘐9劝滨0啡苡谝佑椭校偻ㄟ^兩次降溫分別加入牛油果樹果脂和磨砂粒子,一方面通過以耐高溫的椰子油作為溶劑,加快了兩種表面活性劑的溶解度,另一方面通過兩次降溫到指定溫度并分別加入剩余原料,能夠在使得牛油果樹果脂能夠順利在體系中均勻分布的同時,避免了磨砂粒子在高溫下重結晶導致顆粒大小變化而發生沉積的現象,本技術所述制備方法能夠高效快速的使得各組分原料能在體系中均一分布,且制得的組合物穩定性高。
28.本發明第二方面提供了所述改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物的應用,可應用于磨砂膏、去角質乳、沐浴露中。
29.有益效果:
30.1、通過選用重量比為(1-2):(1-2)的椰子油和牛油果樹樹脂作為油基質,且搭配上特定的磨砂粒子,制備得到的組合物不僅清潔度高,而且保濕力好。
31.2、通過選用重量比為(1-10):(1-2)的二丁基乙基己?;劝滨0泛投』鹿瘐9劝滨0纷鳛樵龀矸€定劑應用在本體系的組合物中,能夠在保證產品保濕和清潔效果的同時,大大提高產品的高溫穩定性。
32.3、通過本技術中特定的制備方法,能夠高效快速的使得各組分原料能在體系中均一分布,且制得的組合物穩定性高。
33.4、本技術通過特定的增稠穩定劑、油基質和磨砂粒子,制備得到了組合物,所述組合物不僅可以改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性,且沖洗性強不油膩,洗后膚感更滋潤,天然椰子油香味更宜人,非常適合應用于磨砂膏、去角質乳等化妝品中。
附圖說明
34.圖1為實施例1制備得到的改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物分別在37℃下放置四周(4w)、48℃下放置四周(4w)、55℃下放置四周(4w)的樣品圖。
具體實施方式
35.實施例
36.實施例1
37.實施例1提供了一種改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物,按重量百分比計包括:增稠穩定劑0.8%、油基質50%、磨砂粒子補足余量至100%。
38.所述增稠穩定劑為非離子型表面活性劑。
39.所述非離子型表面活性劑為多元醇型非離子表面活性劑。
40.所述多元醇型非離子表面活性劑為脂肪族酰胺類非離子表面活性劑。
41.所述脂肪族酰胺類非離子表面活性劑,為二丁基乙基己酰基谷氨酰胺和二丁基月桂酰谷氨酰胺。
42.所述二丁基乙基己酰基谷氨酰胺和二丁基月桂酰谷氨酰胺的重量比為71:9。
43.所述二丁基乙基己?;劝滨0焚徺I自日本味之素生產的eb-21。
44.所述二丁基月桂酰谷氨酰胺購買自日本味之素生產的gp-1。
45.所述油基質為椰子油和牛油果樹樹脂。
46.所述椰子油和牛油果樹樹脂的重量比為1:1。
47.所述椰子油購買自intermed esters sdn.bhd.生產的imex evco。
48.所述牛油果樹樹脂購買自阿胡斯卡爾斯油脂(張家港)有限公司生產的lipex shea。
49.所述磨砂粒子為氯化鈉。
50.所述氯化鈉購買自中鹽金壇鹽化有限責任公司生產的非碘精制鹽。
51.所述改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物的制備方法,包括以下步驟:
52.s1、將椰子油和增稠穩定劑混合在140℃下加熱攪拌30min,得到物質一;
53.s2、將步驟s1得到的物質一降溫至80℃后,加入牛油果樹樹脂,繼續攪拌30min,得到物質二;
54.s3、將步驟s2得到的物質二降溫至45℃后,加入磨砂粒子,攪拌至溶液均一,即得。
55.本實施例第二方面提供了所述改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物的應用,應用于磨砂膏中。
56.實施例2
57.實施例2提供了一種改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物,具體實施方式同實施例1,不同點在于:增稠穩定劑0.9%、油基質40%、磨砂粒子補足余量至100%。
58.所述二丁基乙基己?;劝滨0泛投』鹿瘐9劝滨0返闹亓勘葹?:1。
59.所述椰子油和牛油果樹樹脂的重量比為1:2。
60.所述改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物的制備方法,包括以下步驟:
61.s1、將椰子油和增稠穩定劑混合在120℃下加熱攪拌50min,得到物質一;
62.s2、將步驟s1得到的物質一降溫至70℃后,加入牛油果樹樹脂,繼續攪拌50min,得到物質二;
63.s3、將步驟s2得到的物質二降溫至40℃后,加入磨砂粒子,攪拌至溶液均一,即得。
64.實施例3
65.實施例3提供了一種改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物,具體實施方式同實施例1,不同點在于:增稠穩定劑1%、油基質60%、磨砂粒子補足余量至100%。
66.所述二丁基乙基己?;劝滨0泛投』鹿瘐9劝滨0返闹亓勘葹?:3。
67.所述椰子油和牛油果樹樹脂的重量比為2:1。
68.所述改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物的制備方法,包括以下步驟:
69.s1、將椰子油和增稠穩定劑混合在160℃下加熱攪拌20min,得到物質一;
70.s2、將步驟s1得到的物質一降溫至90℃后,加入牛油果樹樹脂,繼續攪拌20min,得到物質二;
71.s3、將步驟s2得到的物質二降溫至50℃后,加入磨砂粒子,攪拌至溶液均一,即得。
72.對比例1
73.對比例1提供了一種改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物,具體實施方式同實施例1,不同點在于:按重量百分比計包括:增稠穩定劑4%、油基質50%、磨砂粒子補足余量至100%。
74.所述增稠穩定劑為糊精棕櫚酸酯。
75.所述糊精棕櫚酸酯購買自千葉制粉生產的kl2。
76.對比例2
77.對比例2提供了一種改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物,具體實施方式同實施例1,不同點在于:按重量百分比計包括:增稠穩定劑2%、油基質50%、磨砂粒子補足余量至100%。
78.所述增稠穩定劑為硅石。
79.所述硅石購買自千葉制粉生產的r 812s。
80.對比例3
81.對比例3提供了一種改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物,具體實施方式同實施例1,不同點在于:按重量百分比計包括:增稠穩定劑3.5%、油基質50%、磨砂粒子補足余量至100%。
82.所述增稠穩定劑為甘油山崳酸酯/二十烷二酸酯。
83.所述硅石購買自日清生產的hk-g。
84.對比例4
85.對比例4提供了一種改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物,具體實施方式同實施例1,不同點在于:按重量百分比計包括:增稠穩定劑2%、油基質50%、磨砂粒子補足余量至100%。
86.所述增稠穩定劑為ppg-12/smdi共聚物和二甲基甲硅烷基化硅石。
87.所述二甲基甲硅烷基化硅石和ppg-12/smdi共聚物的重量比為5:2。
88.所述二甲基甲硅烷基化硅石和ppg-12/smdi共聚物分別購買自adeka生產的r 974和ou-1r。
89.對比例5
90.對比例5提供了一種改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物,具體實施方式同實施例1,不同點在于:按重量百分比計包括:增稠穩定劑1%、油基質50%、磨砂粒子補足余量至100%。
91.所述增稠穩定劑為辛酸/癸酸甘油三酯(和)氫化c6-20聚烯烴(和)hdi/三羥甲基己基內酯交聯聚合物。
92.所述硅石購買自路博潤生產的5s cc。
93.對比例6
94.對比例6提供了一種改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物,具體實施方式同實施例1,不同點在于:按重量百分比計包括:增稠穩定劑10%、油基質50%、磨砂粒子補足余量至100%。
95.所述增稠穩定劑為異十六烷(和)二硬脂二甲銨鋰蒙脫石(和)碳酸丙二醇酯。
96.所述硅石購買自elementis生產的bentone gel ihd v。
97.對比例7
98.對比例7提供了一種改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物,具體實施方式同實施例1,不同點在于:所述椰子油和牛油果樹樹脂的重量比為1:3。
99.對比例8
100.對比例8提供了一種改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物,具體實施方式同實施例1,不同點在于:
101.所述改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物的制備方法,包括以下步驟:
102.將所有原料在140℃下加熱攪拌至質地均一后即可。
103.性能測試方法
104.將實施例1-3和對比例1-8制備得到的改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物分別放置在37℃(人體皮膚溫度,及夏季高溫)、48℃(運輸或倉儲高溫)、55℃(極端考察)放置7天、2周、4周,觀察其外觀變化,結果如表1-3。并拍攝實施例1制備得到的改善油基質化妝品高溫懸浮穩定性的組合物分別在37℃下放置四周、48℃下放置四周、55℃下放置四周的樣品圖,結果如表1。
105.表1 37℃下的穩定性結果
[0106][0107]
表2 48℃下的穩定性結果
[0108][0109]
表3 55℃下的穩定性結果
[0110]
[0111]


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