一種食品裝箱用紙箱扎帶機的制作方法
1.本發明涉及紙箱包裝設備技術領域，具體為一種食品裝箱用紙箱扎帶機。
背景技術：
2.食品在裝箱后，通用會對紙箱進行包裝，包裝時用膠帶封裝后還需用扎帶進行綁扎，進而避免內部物品掉落，一般采用紙箱打包機進行包裝操作，使用捆扎帶捆扎產品或包裝箱體，然后收緊并將兩端的捆扎帶通過發熱燙頭熱融粘接方式結合。
3.經檢索，公開號為cn108706114b的發明專利公開了一種多條捆扎帶包裝的，紙箱可扎多條扎帶，適應不同尺寸的紙箱并且多條捆扎帶之間的間隙可控。
4.但是現有技術中對于扎帶的更換需要耗費一定的時間，這在一定程度上影響著紙箱的包裝效率，另外在打包后，紙箱易滯留在打包臺上，需要借助外力推動才能實現紙箱的轉運。
技術實現要素：
5.本發明的目的在于提供了一種食品裝箱用紙箱扎帶機，通過扎帶替換機構便于更換扎帶輥，節省了扎帶輥的替換時間，保證扎帶對食品包裝箱的包裝，使得包箱質量處于連續生產的狀態，提升包裝效率；由升降氣缸推動卡接板向上運動，卡接板底部的上卡槽與軸桿的表面分離，對接卡柱離開對接孔的內部，使得扎帶輥失去限制，便于將扎帶輥與支架板分離，進而方便對扎帶輥的替換，將新的扎帶輥裝入到支架板上，并保證對接孔處于豎直狀態，在升降氣缸的推動下，卡接板向下運動，使得卡接板底部的上卡槽與軸桿的表面貼合，對接卡柱則進入到對接孔的內部，實現了對扎帶輥的快速安裝，以解決上述背景技術中提到的問題。
6.本發明可以通過以下技術方案實現：一種食品裝箱用紙箱扎帶機，包括安裝在加工架頂面上并用于對紙箱打包的打包架，加工架的外壁上安裝有用于供給扎帶的扎帶替換機構；扎帶替換機構包括與加工架外壁固定相連的支架板，所述支架板的頂面上安裝有扎帶輥，所述扎帶輥的兩端中部轉動安裝有軸桿，所述軸桿的表面上貫穿設有對接孔；所述扎帶輥的上方設置有u形結構的卡接板，所述卡接板由氣缸控制且在卡接板的底面上設有與軸桿外表面貼合的上卡槽，所述上卡槽的內腔頂面安裝有與對接孔插接配合的對接卡柱。
7.本發明的進一步技術改進在于：扎帶替換機構還包括設在打包架外壁上的連接架，氣缸為設置在連接架頂面上的升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿端部與卡接板的頂面固定。
8.本發明的進一步技術改進在于：所述支架板的頂面上設有與軸桿外表面貼合的下卡槽，且支架板的一側表面安裝有與加工架外表面固定相連的連接座，下卡槽和上卡槽均設置為弧形結構。
9.本發明的進一步技術改進在于：所述加工架的表面上安裝有若干個用于傳送紙箱的輸送輥，相鄰兩個輸送輥并位于打包架的正下方位置安裝有打包臺，所述打包臺的頂面
上設有與扎帶適配并且相互垂直的燙帶槽一和燙帶槽二。
10.本發明的進一步技術改進在于：所述加工架的頂面上設有容納腔，所述容納腔的內部安裝有旋轉氣缸，所述旋轉氣缸的驅動端與打包臺的底面固定。
11.本發明的進一步技術改進在于：所述打包架的一側表面的兩個立柱上均固定連接有安裝板，每個所述安裝板的下方設置有用于對打包后的箱體輔助推送的轉動推板，且安裝板的頂面上安裝有旋轉電機，旋轉電機的輸出端與對應轉動推板的頂面固定。
12.本發明的進一步技術改進在于：所述打包架的內腔表面上設有用于扎帶穿過的繩槽。
13.與現有技術相比，本發明具備以下有益效果：
14.1、本發明中，通過扎帶替換機構便于更換扎帶輥，節省了扎帶輥的替換時間，保證扎帶對食品包裝箱的包裝，使得包箱質量處于連續生產的狀態，提升包裝效率；由升降氣缸推動卡接板向上運動，卡接板底部的上卡槽與軸桿的表面分離，對接卡柱離開對接孔的內部，使得扎帶輥失去限制，便于將扎帶輥與支架板分離，進而方便對扎帶輥的替換，將新的扎帶輥裝入到支架板上，并保證對接孔處于豎直狀態，在升降氣缸的推動下，卡接板向下運動，使得卡接板底部的上卡槽與軸桿的表面貼合，對接卡柱則進入到對接孔的內部，實現了對扎帶輥的快速安裝；
15.2、本發明中，由旋轉氣缸驅動打包臺旋轉90度，可調整包裝箱的包裝角度，使得包裝箱的包裝質量更加穩固；由旋轉電機驅動轉動推板轉動，轉動推板角度發生偏轉，由轉動推板的表面推動包裝紙箱由打包臺移動至輸送輥中，實現了包裝紙箱的輔助輸送過程，避免包裝紙箱在打包臺上的滯留。
附圖說明
16.為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本發明作進一步的說明。
17.圖1為本發明的外部結構示意圖；
18.圖2為本發明連接架與支架板的立體結構示意圖；
19.圖3為本發明對接卡柱的結構安裝示意圖；
20.圖4為本發明打包臺的結構安裝示意圖；
21.圖5為本發明轉動推板的結構安裝示意圖。
22.圖中：1、加工架；2、輸送輥；3、打包架；4、繩槽；5、連接架；6、升降氣缸；7、卡接板；8、支架板；9、連接座；10、上卡槽；11、對接卡柱；12、扎帶輥；13、軸桿；14、下卡槽；15、對接孔；16、打包臺；17、燙帶槽一；18、燙帶槽二；19、容納腔；20、旋轉氣缸；21、安裝板；22、轉動推板。
具體實施方式
23.為更進一步闡述本發明為實現預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如下。
24.請參閱圖1-圖5所示，本發明公開了一種食品裝箱用紙箱扎帶機，包括加工架1，所述加工架1的頂面上安裝有用于對紙箱打包的打包架3，且加工架1的外壁上安裝有用于供給扎帶的扎帶替換機構，通過扎帶替換機構便于更換扎帶輥12，節省了扎帶輥12的替換時
間，保證扎帶對食品包裝箱的包裝，使得包箱質量處于連續生產的狀態，提升包裝效率；扎帶替換機構包括與加工架1外壁固定相連的支架板8，所述支架板8的頂面上安裝有扎帶輥12，所述扎帶輥12的兩端中部轉動安裝有軸桿13，所述軸桿13的表面上貫穿設有對接孔15；所述扎帶輥12的上方設置有u形結構的卡接板7，所述卡接板7由氣缸控制且在卡接板7的底面上設有與軸桿13外表面貼合的上卡槽10，所述上卡槽10的內腔頂面安裝有與對接孔15插接配合的對接卡柱11，使用狀態下，由氣缸推動u形結構的卡接板7向上運動，卡接板7底部的上卡槽10與軸桿13的表面分離，其中對接卡柱11離開對接孔15的內部，使得扎帶輥12失去限制，便于將扎帶輥12與支架板8分離，進而方便對扎帶輥12的替換，而當替換新的扎帶輥12時，將新的扎帶輥12裝入到支架板8上，并保證對接孔15處于豎直狀態，在氣缸的推動下，卡接板7向下運動，使得卡接板7底部的上卡槽10與軸桿13的表面貼合，對接卡柱11則進入到對接孔15的內部，實現了對扎帶輥12的安裝，操作簡單，易于上手。
25.扎帶替換機構還包括設在打包架3外壁上的連接架5，氣缸為設置在連接架5頂面上的升降氣缸6，所述升降氣缸6的活塞桿端部與卡接板7的頂面固定，進而實現了卡接板7的上升或下降運動；所述支架板8的頂面上設有與軸桿13外表面貼合的下卡槽14，且支架板8的一側表面安裝有與加工架1外表面固定相連的連接座9，使得支架板8與加工架1固定在一起，下卡槽14和上卡槽10均設置為弧形結構，更好的與軸桿13貼合。
26.所述加工架1的表面上安裝有若干個用于傳送紙箱的輸送輥2，相鄰兩個輸送輥2并位于打包架3的正下方位置安裝有打包臺16，所述打包臺16的頂面上設有與扎帶適配并且相互垂直的燙帶槽一17和燙帶槽二18，便于扎帶的拉緊操作；所述加工架1的頂面上設有容納腔19，所述容納腔19的內部安裝有旋轉氣缸20，所述旋轉氣缸20的驅動端與打包臺16的底面固定，由旋轉氣缸20驅動打包臺16旋轉90度，可調整包裝箱的包裝角度，使得包裝箱的包裝質量更加穩固。
27.所述打包架3的一側表面的兩個立柱上均固定連接有安裝板21，每個所述安裝板21的下方設置有用于對打包后的箱體輔助推送的轉動推板22，且安裝板21的頂面上安裝有旋轉電機，旋轉電機的輸出端與對應轉動推板22的頂面固定，當紙箱包裝工作結束后，由旋轉電機驅動轉動推板22轉動，轉動推板22角度發生偏轉，由轉動推板22的表面推動包裝紙箱由打包臺16移動至輸送輥2中，實現了包裝紙箱的輔助輸送過程，避免包裝紙箱在打包臺16上的滯留，自動化進行。
28.所述打包架3的內腔表面上設有用于扎帶穿過的繩槽4。
29.扎帶的帶頭進入加工架1表面開設的“帶子入口”后，觸動微動開關，機器便自動壓住帶頭，完成退帶、拉緊、切帶、燙帶、復原等動作，然后自動送出一定長度的帶子，此時，便完成一次捆扎的全過程，扎帶的捆扎為本領域的成熟技術。
30.本發明在使用時，通過扎帶替換機構便于更換扎帶輥12，節省了扎帶輥12的替換時間，保證扎帶對食品包裝箱的包裝，使得包箱質量處于連續生產的狀態，提升包裝效率；由升降氣缸6推動卡接板7向上運動，卡接板7底部的上卡槽10與軸桿13的表面分離，對接卡柱11離開對接孔15的內部，使得扎帶輥12失去限制，便于將扎帶輥12與支架板8分離，進而方便對扎帶輥12的替換，將新的扎帶輥12裝入到支架板8上，并保證對接孔15處于豎直狀態，在升降氣缸6的推動下，卡接板7向下運動，使得卡接板7底部的上卡槽10與軸桿13的表面貼合，對接卡柱11則進入到對接孔15的內部，實現了對扎帶輥12的快速安裝；
31.由旋轉氣缸20驅動打包臺16旋轉90度，可調整包裝箱的包裝角度，使得包裝箱的包裝質量更加穩固；由旋轉電機驅動轉動推板22轉動，轉動推板22角度發生偏轉，由轉動推板22的表面推動包裝紙箱由打包臺16移動至輸送輥2中，實現了包裝紙箱的輔助輸送過程，避免包裝紙箱在打包臺16上的滯留。
32.以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭示如上，然而并非用以限定本發明，任何本領域技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
