一種通用PCB板浸蠟裝置的制作方法
一種通用pcb板浸蠟裝置
技術領域
1.本發明涉及電子產品浸蠟設備技術領域，更具體地說，涉及一種通用pcb板浸蠟裝置。
背景技術：
2.pcb板浸蠟工藝是三防工藝中成本低防護效果較好的工藝之一，但是現有的電路板浸蠟機普遍都是通過人來操作，工作人員使用手工工具把印刷電路板浸到蠟液中，不僅浸蠟時間無法保證，浸蠟完成后如未及時分開容易粘板，而且pcb板上附著的多余的蠟，也會影響pcb板的使用效果，人工成本高，浸蠟效率低，大大降低了生產效率。
技術實現要素：
3.本發明要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種通用pcb板浸蠟裝置。
4.本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種通用pcb板浸蠟裝置，包括機架，其中，所述機架的一端為上料端，另一端為下料端；所述機架內設有傳送多個pcb板的鏈條傳送帶，對多個所述pcb板浸蠟的蠟爐，和驅動所述鏈條傳送帶依次在所述上料端、所述蠟爐和所述下料端移動的驅動組件；所述蠟爐包括供蠟液存儲的箱體，和對所述蠟液加熱的加熱組件；所述上料端與所述下料端分別位于所述蠟爐的兩側上方；所述上料端與所述下料端之間的所述鏈條傳送帶至少有一部分向所述蠟爐內凹陷，且其凹陷處浸入在所述蠟液里；所述下料端與所述蠟爐之間設有供所述pcb板上多余的蠟液回流到所述蠟爐的第一回流組件，和對所述第一回流組件吹熱風的熱風機；所述下料端上設有對所述pcb板吹冷風的冷風機，和與所述鏈條傳送帶配合下料的出料組件；
5.本發明所述的通用pcb板浸蠟裝置，其中，所述蠟爐的上方還設有調節所述鏈條傳送帶張緊度和所述鏈條傳送帶在所述蠟液中的深度的調節組件；
6.本發明所述的通用pcb板浸蠟裝置，其中，所述機架上還設有將所述蠟爐加熱時產生的油煙排出的出風口；
7.本發明所述的通用pcb板浸蠟裝置，其中，所述上料端與所述蠟爐之間設有使多余的蠟液回流到所述蠟爐的第二回流組件；
8.本發明所述的通用pcb板浸蠟裝置，其中，所述鏈條傳送帶上還設有多個防止所述pcb板在所述鏈條傳送帶上滑動的擋板；所述擋板的一側向上彎折延伸有多個凸起部；
9.本發明所述的通用pcb板浸蠟裝置，其中，所述第一回流組件與所述第二回流組件均包括回流板；兩所述回流板朝向所述蠟爐的一端均向下彎折延伸有第一連接部；兩所述第一連接部與所述蠟爐的內壁相貼合；所述回流板的兩側邊分別向上彎折延伸有第二連接部；所述第二連接部與所述機架通過第一緊固件固定連接；
10.本發明所述的通用pcb板浸蠟裝置，其中，所述驅動組件包括兩相對設置的主鏈輪、多個與所述主鏈輪配合的第一從鏈輪，和帶動任一所述主鏈輪轉動的伺服電機；兩所述
主鏈輪通過第一連接軸連接；相對的兩所述從鏈輪通過第二連接軸連接；兩所述主鏈輪與多個所述第一從鏈輪均與所述鏈條傳送帶嚙合；
11.本發明所述的通用pcb板浸蠟裝置，其中，所述調節組件至少有兩組，兩組所述調節組件分別位于所述鏈條傳送帶相對的兩側；
12.本發明所述的通用pcb板浸蠟裝置，其中，所述調節組件包括與所述鏈條傳送帶嚙合的第二從鏈輪，與所述第二從鏈輪傳動連接的張緊輪，和帶動所述張緊輪及所述第二從鏈輪在所述蠟爐上升降的螺紋螺桿；
13.本發明所述的通用pcb板浸蠟裝置，其中，所述出料組件包括供多個所述pcb板通過的導流板；所述導流板向下向外傾斜；所述導流板朝向所述下料端的一側設有多個與所述凸起部適配，并與多個所述凸起部一一對應的開口；所述導流板的兩側邊分別向上彎折延伸有第三連接部；所述第三連接部與所述機架通過第二緊固件固定連接。
14.本發明的有益效果在于：通過該通用pcb板浸蠟裝置取代人工浸蠟，浸蠟時間可控，工作效率高，操作簡單，人工將將待浸蠟的pcb板放在鏈條傳送帶上，驅動組件驅動鏈條傳送帶帶動多個pcb板依次在上料端、蠟爐和下料端移動，由于上料端與下料端之間的鏈條傳送帶至少有一部分向蠟爐內凹陷，且其凹陷處浸入在蠟液里，因此蠟液的液面在鏈條傳送帶凹陷處的上方，當pcb板經過蠟爐時蠟液可以很輕松的附著在pcb板上，完成浸蠟；pcb板經過蠟爐后朝蠟爐上方的下料端移動，其多余的蠟會滴到第一回流組件上最終回到蠟爐，能夠使得pcb板表面的蠟層厚度在要求范圍內，還能回收蠟液不造成浪費；通過在下料端設有冷風機，當pcb板蠟經過冷風機制冷從而快速凝固后，不容易粘接在鏈條傳送帶上，容易從出料組件流出，提高了pcb板浸蠟效率，大大降低了人工成本。
附圖說明
15.為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，下面描述中的附圖僅僅是本發明的部分實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他附圖：
16.圖1是本發明較佳實施例的一種通用pcb板浸蠟裝置的結構示意圖；
17.圖2是本發明較佳實施例的一種通用pcb板浸蠟裝置的內部結構示意圖；
18.圖3是本發明較佳實施例的鏈條傳送帶與蠟爐的結構示意圖；
19.圖4是本發明較佳實施例的調節組件的結構示意圖。
具體實施方式
20.本發明的說明書和權利要求書及所述附圖中的術語“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于區別不同對象，而不是用于描述特定順序。此外，術語“包括”和“具有”以及它們任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含。例如包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統、產品或設備沒有限定于已列出的步驟或單元，而是可選地還包括沒有列出的步驟或單元，或可選地還包括對于這些過程、方法、產品或設備固有的其它步驟或單元。
21.在本文中提及“實施例”意味著，結合實施例描述的特定特征、結構或特性可以包含在本發明的至少一個實施例中。在說明書中的各個位置出現該短語并不一定均是指相同的實施例，也不是與其它實施例互斥的獨立的或備選的實施例。本領域技術人員顯式地和
隱式地理解的是，本文所描述的實施例可以與其它實施例相結合。
[0022]“多個”是指兩個或兩個以上。“和/或”，描述關聯對象的關聯關系，表示可以存在三種關系，例如，a和/或b，可以表示：單獨存在a，同時存在a和b，單獨存在b這三種情況。字符“/”一般表示前后關聯對象是一種“或”的關系。
[0023]
而且，表示方位的術語“上、下、前、后、左、右、上端、下端、縱向”等均以本方案所述的裝置或設備在正常使用時候的姿態位置為參考。
[0024]
為了使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本發明的部分實施例，而不是全部實施例。基于本發明的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明的保護范圍。
[0025]
本發明較佳實施例的一種通用pcb板浸蠟裝置，如圖1-4所示，包括機架11，機架11的一端為上料端111，另一端為下料端112；機架11內設有傳送多個pcb板12的鏈條傳送帶13，對多個pcb板12浸蠟的蠟爐14，和驅動鏈條傳送帶13依次在上料端111、蠟爐14和下料端112移動的驅動組件；
[0026]
該鏈條傳送帶能傳輸多種尺寸或形狀的pcb板，通用性強，值得說明的是，該鏈條傳送帶可以是有多個鏈板拼接而成，也可以是鏈網，還可以是現有技術中其他的運輸結構，以上均屬于本發明要保護的范圍。
[0027]
具體地，蠟爐14包括供蠟液存儲的箱體141，和對蠟液加熱的加熱組件142；該加熱組件為恒溫箱，為現有技術，在此不再贅述；上料端111與下料端112分別位于蠟爐14的兩側上方；使上料端與下料端均與蠟爐產生高低差，能夠使pcb板和鏈條傳送帶上多余的蠟液因重力而流回到蠟爐內，如圖3所示，上料端111與下料端112之間的鏈條傳送帶13至少有一部分向蠟爐14內凹陷，且其凹陷處浸入在蠟液里；值得說明的是，蠟爐的蠟液時刻蓋過鏈條傳送帶的凹陷處，能夠保證鏈條傳送帶上的pcb板能完全浸蠟；下料端112與蠟爐14之間設有供pcb板12上多余的蠟液回流到蠟爐14的第一回流組件，和對第一回流組件和第一回流組件上的pcb板12吹熱風的熱風機15；值得說明的是，熱風機保持出風口溫度在60℃左右，使pcb板上多余的蠟和第一回流組件上的蠟能有足夠的時間回流到蠟爐中；下料端112上設有對pcb板12吹冷風的冷風機16，和與鏈條傳送帶13配合下料的出料組件。該熱風機與冷風機均為風扇，也可以是現有技術中能吹風的其他結構。
[0028]
通過該通用pcb板浸蠟裝置取代人工浸蠟，浸蠟時間可控，工作效率高，操作簡單，人工將將待浸蠟的pcb板放在鏈條傳送帶上，驅動組件驅動鏈條傳送帶帶動多個pcb板依次在上料端、蠟爐和下料端移動，由于上料端與下料端之間的鏈條傳送帶至少有一部分向蠟爐內凹陷，且其凹陷處浸入在蠟液里，因此蠟液的液面在鏈條傳送帶凹陷處的上方，當pcb板經過蠟爐時蠟液可以很輕松的附著在pcb板上，完成浸蠟；pcb板經過蠟爐后朝蠟爐上方的下料端移動，其多余的蠟會滴到第一回流組件上最終回到蠟爐，能夠使得pcb板表面的蠟層厚度在要求范圍內，還能回收蠟液不造成浪費；通過在下料端設有冷風機，當pcb板蠟經過冷風機制冷從而快速凝固后，不容易粘接在鏈條傳送帶上，容易從出料組件流出，提高了pcb板浸蠟效率，大大降低了人工成本。
[0029]
具體地，蠟爐14的上方還設有調節鏈條傳送帶13張緊度和鏈條傳送帶13在蠟液中的深度的調節組件26；調節組件26至少有兩組，兩組調節組件26分別位于鏈條傳送帶13相
對的兩側。
[0030]
優選的，該調節組件有四組，鏈條傳送帶相對的兩側各兩組。
[0031]
調節組件26包括與鏈條傳送帶13嚙合的第二從鏈輪261，與第二從鏈輪261傳動連接的張緊輪262，和帶動張緊輪262及第二從鏈輪261在蠟爐14上升降的螺紋螺桿263，該張緊輪為現有技術，在此不再贅述，若蠟液的液面低于鏈條傳送帶的凹陷處，手動旋轉螺紋螺桿驅動張緊輪及第二從鏈輪帶動鏈條傳送帶向下移動，直到鏈條傳送帶的凹陷處低于蠟液的液面。
[0032]
具體地，機架11上還設有將蠟爐14加熱時產生的油煙排出的出風口17，該出風口用于連接抽風管道抽取蠟爐加熱揮發的多余油煙，保證pcb板表面浸蠟的質量。
[0033]
具體地，上料端111與蠟爐14之間設有使鏈條傳送帶上多余的蠟液回流到蠟爐14的第二回流組件。
[0034]
第一回流組件與第二回流組件均包括回流板19；兩回流板19朝向蠟爐14的一端均向下彎折延伸有第一連接部191；兩第一連接部191與蠟爐14的內壁相貼合；回流板19的兩側邊分別向上彎折延伸有第二連接部192；第二連接部192與機架11通過第一緊固件(圖中未示)固定連接；結構簡單，使蠟液不會流到其他地方，環保，使用安全。
[0035]
具體地，驅動組件包括兩相對設置的主鏈輪20、多個與主鏈輪20配合的第一從鏈輪21，和帶動任一主鏈輪20轉動的伺服電機23；兩主鏈輪20通過第一連接軸24連接；相對的兩從鏈輪21通過第二連接軸25連接；兩主鏈輪20與多個第一從鏈輪21均與鏈條傳送帶13嚙合；傳動效果好，傳輸更精確，速度可控。
[0036]
該通用pcb板浸蠟裝置還設有可視窗口28，工作人員可通過可視窗口28觀察pcb板浸蠟的情況，方便及時工作人員發現問題。該通用pcb板浸蠟設備還設有控制臺22,方便工作人員操作。
[0037]
具體地，鏈條傳送帶13上還設有多個防止pcb板12在鏈條傳送帶13上滑動的擋板18；擋板18的一側向上彎折延伸有多個凸起部181；pcb板放置于兩擋板之間，能夠防止pcb板因鏈條傳送帶的移動而發生位移，避免了pcb板與pcb板相互貼合或堆在一起，影響浸蠟效果。
[0038]
出料組件包括供多個pcb板12通過的導流板27；導流板27向下向外傾斜；方便pcb板下料，導流板27朝向下料端112的一側設有多個與凸起部181適配，并與多個凸起部181一一對應的開口271；導流板27的兩側邊分別向上彎折延伸有第三連接部272；第三連接部272與機架11通過第二緊固件(圖中未示)固定連接，該出料組件結構簡單，能夠避免pcb板掉落在其他地方。
[0039]
應當理解的是，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬于本發明所附權利要求的保護范圍。
