本文作者:kaifamei

一種自動貼合濾紙干血片與采血信息卡的設備的制作方法

更新時間:2025-12-28 00:33:18 0條評論

一種自動貼合濾紙干血片與采血信息卡的設備的制作方法



1.本發明涉及生物檢測領域,尤其涉及一種自動貼合濾紙干血片與采血信息卡的設備。


背景技術:

2.干血紙片法,即將全血樣品收集在卡紙上,在血樣采集方法上比傳統方法有一定的優勢。它需求較少的血量,可減少動物使用,方便血樣采集、存儲運輸,是罕見疾病篩查過程中的一項有效工具。
3.醫院在儲存干血片時,都會將采集的干血片貼合在采血信息卡上儲存。目前主要的貼合方式為人工貼合,人工貼合分為以下三個步驟:1.裁剪濾紙干血片;2.裁剪采血信息卡;3.涂膠貼合濾紙干血片與涂膠信息卡。
4.以上步驟浪費人工成本和時間成本,人工長時間工作后容易疲勞,屆時容易出現涂膠過多或過少、裁剪不準確、貼合時貼歪等狀況,以上狀況都有可能造成產品報廢,產生不小的損失。


技術實現要素:

5.針對現有技術的不足,本發明旨在提供一種自動貼合濾紙干血片與采血信息卡的設備,其具有自動化程度高的優勢,避免了人工貼合費時費力并且可能出現失誤導致產品報廢的問題,上述技術目的是通過以下技術方案實現的:一種自動貼合濾紙干血片與采血信息卡的設備,包括工作平臺和分別設置于工作平臺兩端向工作平臺輸送紙張的分頁機,所述工作平臺上設置有:橫向位移機構:設有兩個,分別設置于所述工作平臺的兩端并沿工作平臺長度方向設置,由橫向驅動裝置驅動紙張向工作平臺長度方向的中部運動;濾紙切條機構:包括沿所述工作平臺寬度方向設置的第一直線運動機構,以及由第一直線運動機構驅動沿工作平臺寬度方向運動的第一安裝件,第一安裝件上設置有噴碼頭和沿工作平臺寬度方向設置的裁紙刀具;點膠貼合機構:包括沿所述工作平臺寬度方向設置的第二直線運動機構,以及由第二直線運動機構驅動沿工作平臺寬度方向運動的第二安裝件,第二安裝件上設置有點膠頭,點膠頭由驅動機構驅動上下運動;壓紙機構:設有兩個,且均設置于兩橫向位移機構之間,分別設于點膠貼合機構處和濾紙切條機構處用于壓住由兩側運輸的紙張;吸盤機構:設置于所述裁紙刀具與所述點膠頭之間,底部設置有吸盤,并可由升降裝置驅動在豎直方向運動;縱向位移機構:設置于所述吸盤機構處,可驅動紙張沿所述工作平臺的寬度方向運動;裁切機構:沿所述工作平臺長度方向設置于所述縱向位移機構的一端,并位于所
述工作平臺的邊緣處,用于裁切縱向位移機構運輸的紙張;落料機構:設置于裁切機構位于工作平臺外部的一側,用于收集裁切機構裁切的紙張。
6.通過在工作平臺兩端分別設置分頁機,一端進濾紙干血片,另一端進采集信息卡,通過噴碼、裁切、點膠、貼合、再裁切等步驟,讓機器代替人工,完成繁雜的操作,提高效率以及成品率。
7.進一步地:所述橫向位移機構包括設置于所述工作平臺底部的移動塊以及驅動移動塊沿工作平臺長度方向運動的橫向驅動裝置,所述工作平臺沿長度方向開設有橫向滑槽,所述移動塊頂部一體或固定設置有推板,推板向上穿過所述橫向滑槽并可在橫向滑槽內運動。
8.通過設置推板,由移動塊帶動推板運動,推板伸出橫向滑槽的部分推動紙張往工作平臺中部運動,實現了對濾紙干血片和采集信息卡的傳輸。
9.進一步地:所述工作平臺上沿長度方向設置有凸出的限位板;所述移動塊頂部一體或固定設置有固定塊,固定塊通過沿工作平臺寬度方向設置的彈簧連接有豎直板,豎直板與所述限位板平行設置;所述工作平臺上沿長度方向開設有導向槽,所述豎直板向上伸出導向槽并可在所述導向槽內滑動,導向槽在水平方向的橫截面遠離所述固定塊的一側存在斜邊,斜邊沿所述移動塊運動方向與固定塊之間的距離逐漸減小。
10.通過限位板與平行的豎直板的配合,在移動塊移動的過程中,豎直板跟隨斜邊運動,其與限位板的距離越來越小直到沿工作平臺的寬度方向夾緊紙張,起定位作用,保證后續工序加工更精準。
11.進一步地:所述豎直板的側面設置有導向輪,導向輪與導向槽遠離所述固定塊的一側滾動接觸。
12.通過導向輪與導向槽的內側壁接觸,減小摩擦力,減少磨損。
13.進一步地:所述推板設有多個,所述橫向滑槽的數量與推板的數量對應,每個推板均可在對應的橫向滑槽內滑動。
14.多個推板推動保證紙張運動更穩定。
15.進一步地:所述縱向位移機構包括設置于工作平臺上并沿工作平臺寬度方向設置的縱向螺桿,縱向螺桿由電機驅動并與安裝部螺紋連接,所述吸盤機構安裝于安裝部上。
16.通過設置縱向螺桿,吸盤可跟隨螺桿運動,吸盤下壓貼合完成后,在將貼合后的成品整體吸附,并沿縱向螺桿運動將成品運送至裁切機構處。
17.進一步地:所述壓紙機構包括壓塊和驅動壓塊在豎直方向運動的豎向驅動裝置。
18.豎向驅動裝置驅動壓塊下壓紙張,使工序進行地更穩定順利。
19.進一步地:設置于點膠貼合機構處的豎向驅動裝置為電磁鐵。
20.電磁鐵反應快,成本低,并且不容易壓壞紙張。
21.進一步地:設置于濾紙切條機構處的豎向驅動裝置為螺桿電機。
22.而裁切機構處的工序較為復雜,由于需要進行噴碼和裁切的步驟,停留時間會比較長,不適合使用電磁鐵。
23.進一步地:所述裁切機構為滾刀。
24.滾刀進行裁切體積小,更精準,并且方便更換。
25.與現有技術相比,本發明的有益效果為:通過在工作平臺兩端分別設置分頁機,一端進濾紙干血片,另一端進采集信息卡,通過噴碼、裁切、點膠、貼合、再裁切等步驟,讓機器代替人工,將裁切好的濾紙干血片貼合在采集信息卡上,并最后裁切成成品,避免了人工在裁切、涂膠、貼合過程中因失誤造成的產品報廢,提高成品率,同時也提高了生產效率。
附圖說明
26.圖1是本發明的整體結構示意圖;圖2是橫向位移機構的機構示意圖;圖3是濾紙切條機構處的壓紙機構的結構示意圖;圖4是濾紙的加工示意圖;圖5是信息卡涂膠以及與濾紙貼合的加工示意圖;圖6是貼合濾紙后的信息卡裁切成成品的加工示意圖。
27.圖中,1、工作平臺;2、分頁機;3、橫向位移機構;31、移動塊;311、推板;32、橫向滑槽;33、絲杠;34、固定塊;35、彈簧;36、豎直板;37、導向槽;371、斜邊;38、水平板;39、導向輪;4、第一直線位移機構;5、噴碼頭;6、裁紙刀具;7、第二直線位移機構;8、點膠頭;9、吸盤機構;10、裁切機構;11、落料機構;12、限位板;13、縱向螺桿;14、安裝部;15、壓塊;16、濾紙裁切線;17、濾紙條;18、貼合位置線;19、涂膠范圍;20、成品裁切線;21、濾紙;22、信息卡;23、成品;24、壓板。
具體實施方式
28.為使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體實施方式,進一步闡述本發明。
29.在本發明的描述中,需要說明的是,術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
30.在本發明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規定和限定,術語“安裝”、“設置有”、“連接”等,應做廣義理解,例如“連接”,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
31.結合圖1和圖2所示,一種自動貼合濾紙干血片與采血信息卡的設備,包括工作平臺1以及設置于兩端的分頁機2,分頁機2分別將待加工的濾紙21和信息卡22輸送到工作平臺1上。工作平臺1的兩端均設置橫向位移機構3,橫向位移機構3包括底部由電機驅動的絲杠32,絲杠驅動與之螺紋連接的移動塊31,移動塊31頂部設置水平板38,水平板38頂部設置兩推板311,推板311穿過上方橫向滑槽32,用于推動紙張橫向運動,兩端的橫向位移機構3
的機構是相同的。
32.水平板38上還設置有固定塊34,固定塊34通過彈簧35連接l型板,l型板包括一體設置的與彈簧35連接的部分以及豎直板36,豎直板36由下方伸出工作平臺1開設的導向槽37,導向槽37水平方向的橫截面靠外側的一邊(即遠離紙張的一邊)存在斜邊371,斜邊豎直板36外側設置有導向輪39,隨著固定塊34的帶動,豎直板沿橫向一運動時被斜邊371限位越來越向內側靠近,而工作平臺1上還設置有限位板12,豎直板36與限位板12平行設置,由于豎直板36向內側移動,其與限位板12一起從工作平臺1的側面夾緊紙張,夾緊后導向槽37遠離限位板12的一側與斜邊371銜接的面恢復為與限位板12平行的直邊,此時由于已經將紙張穩定限位,豎直板36無需再向內側運動。
33.圖1中右側的濾紙21被推板311推至濾紙裁切機構后,繼續向前,直到到達中部的縱向位移機構處(此處縱向是指與橫向垂直的水平方向,即工作平臺1的寬度方向,下同),到達設置于此的兩壓塊15下方,螺桿電機驅動壓塊15下壓,再結合圖3所示,由于此處需要裁切,如果只是兩端的壓塊15下壓,裁切時兩壓塊之間部分的紙張仍會處于不穩定狀態,因此此處設置了壓板24,壓板24固定或一體設置于兩壓板15上,壓板24沿工作平臺1寬度方向設置,使得紙張正面被壓住,方便右側的材質刀具6裁切。此時右側的裁紙刀具6被第一直線位移機構4帶動裁切紙張,同時噴碼機的噴碼頭5對被裁切的濾紙條噴碼噴出點血圈,第一直線位移機構4為由電機驅動螺桿等常見的平移機構。
34.另一端的信息卡22被推板311推至點膠貼合機構處后,電磁鐵驅動左側的壓塊15下壓,此處由于加工時間較短,選用結構簡單且經濟的電磁鐵作為驅動件,然后由設置于第二直線位移機構7上的自動點膠機對信息卡涂膠,點膠頭8下降涂膠,到另一側后上升復位。
35.此時與負壓元件連接的吸盤機構9由沿工作平臺1長度方向設置的導軌電機驅動向圖1中右側運動將裁切后的濾紙條17吸起,吸盤機構9由升降裝置(常見的氣缸,螺桿等結構均可)驅動上升,左側的橫向位移機構3繼續將信息卡22向右推動,直至涂膠范圍19位于濾紙條正下方,升降裝置下降將濾紙條貼合與信息卡22上。
36.最后由縱向位移裝置將貼合后的信息卡向工作平臺1的側面輸送,縱向位移裝置為如圖所示的由電機驅動的螺桿組件,吸盤機構9由螺桿驅動,可將貼合后的信息卡送至工作平臺1的邊緣,在一些其它的實施例中,縱向位移機構也可以采用與橫向位移機構3相同的結構,區別就是沿工作平臺1的寬度方向設置,利用底部推板311將貼合后的濾紙推動到工作平臺1的邊緣,再由滾刀最后裁切,被裁切的成品23落入落料機構11中。
37.如圖4-6所示,為濾紙21和信息卡22的加工過程,圖4為右側進入的濾紙21被裁切刀具6沿濾紙裁切線16裁切的同時噴碼頭5噴出點血圈,如圖5所示,左側進入的信息卡被點膠頭8在涂膠范圍19內涂膠,吸盤機構9向右側運動將濾紙條17吸起,涂完膠的信息卡22繼續向右運動,吸盤機構9向下運動將濾紙條17貼合于涂膠范圍19,最后如圖6所示,縱向位移機構將貼合后的信息卡22輸送至工作平臺1邊緣,由裁切機構10沿成品裁切線20裁切出成品23。
38.以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其
等效物界定。


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