一種鍋爐壓力自控快速泄壓裝置的制作方法
1.本實用新型涉及鍋爐泄壓技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鍋爐壓力自控快速泄壓裝置。
背景技術(shù)：
2.鍋的原義指在火上加熱的盛水容器，爐指燃燒燃料的場所，鍋爐包括鍋和爐兩大部分，鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能，提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用，產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)，在鍋爐使用設(shè)備中，常用到一些安全排氣閥等泄壓裝置，鍋爐中使用安全排氣閥的目的是防止鍋爐內(nèi)壓力過大時，能夠及時將多余水蒸氣排出，保持鍋爐內(nèi)壓力在設(shè)定壓力之下，從而確保鍋爐安全。
3.上述的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：現(xiàn)有裝置在對鍋爐進(jìn)行泄壓過程中需要人為進(jìn)行操作，操作不當(dāng)容易將操作人員燙傷。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
4.針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種鍋爐壓力自控快速泄壓裝置，其具有能夠在鍋爐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值時，將鍋爐內(nèi)的水蒸氣排出，無需人為干預(yù)的優(yōu)點。
5.本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：
6.一種鍋爐壓力自控快速泄壓裝置，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體一側(cè)插設(shè)有泄壓管，所述泄壓管內(nèi)底端固定連接有濾板，所述濾板頂部固定連接有電磁鐵，所述電磁鐵電連接有plc控制器，所述plc控制器置于所述泄壓管外側(cè)，所述plc控制器與所述鍋爐本體固定連接，所述plc控制器電連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器固定連接于所述濾板底部，所述泄壓管內(nèi)還固定連接有安裝板，所述安裝板上設(shè)有若干貫穿孔，所述安裝板中心位置插設(shè)有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿貫穿所述安裝板且兩者滑動連接，所述導(dǎo)桿底端固定連接有吸附塊，所述導(dǎo)桿頂端固定連接有端蓋，所述端蓋與所述泄壓管管口貼合設(shè)置。
7.通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的濾板便于安裝電磁鐵與壓力傳感器，且不會影響水蒸氣的正常排出；設(shè)置的電磁鐵、plc控制器及壓力傳感器，便于通過壓力傳感器檢測鍋爐本體內(nèi)的水蒸氣壓力，并以電信號的形式將數(shù)據(jù)傳輸給plc控制器，plc控制器依據(jù)壓力傳感器傳遞的信號控制電磁鐵的通電或斷電，當(dāng)電磁鐵斷電時，泄壓管進(jìn)行泄壓；當(dāng)電磁鐵通電時，泄壓管處于閉合狀態(tài)，不進(jìn)行泄壓；設(shè)置的安裝板便于對導(dǎo)桿進(jìn)行安裝，同時貫穿孔不會影響泄壓管的正常泄壓；設(shè)置的吸附塊一方面能夠方便電磁鐵吸附，另一方面能夠放置導(dǎo)桿在安裝板上滑脫；設(shè)置的端蓋便于在電磁鐵通電時，將泄壓管口封堵。
8.本實用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述導(dǎo)桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧兩端分別與所述端蓋、所述安裝板固定連接。
9.通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的彈簧，便于在電磁鐵斷電后能夠利用彈簧的恢復(fù)
力將端蓋快速遠(yuǎn)離泄壓管，方便泄壓管快速進(jìn)行泄壓。
10.本實用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述端蓋靠近所述泄壓管一側(cè)嵌設(shè)有耐高溫橡膠密封圈。
11.通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的耐高溫橡膠密封圈便于保障端蓋與泄壓管貼合處不會有水蒸氣泄漏。
12.本實用新型在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述泄壓管外側(cè)套設(shè)有防護(hù)筒，所述防護(hù)筒與所述泄壓管之間螺紋連接，所述防護(hù)筒側(cè)壁中空設(shè)置，所述防護(hù)筒側(cè)壁上開設(shè)有若干排氣孔，所述防護(hù)筒側(cè)壁內(nèi)填充有防塵棉。
13.通過采用上述技術(shù)方案，設(shè)置的防護(hù)筒便于在泄壓管泄壓過程中配合防塵棉保護(hù)泄壓管內(nèi)不會進(jìn)入灰塵；設(shè)置的排氣孔便于保障防護(hù)筒不會影響泄壓管泄壓。
14.綜上所述，本實用新型包括以下至少一種有益技術(shù)效果：
15.1.設(shè)置的濾板便于安裝電磁鐵與壓力傳感器，且不會影響水蒸氣的正常排出；設(shè)置的電磁鐵、plc控制器及壓力傳感器，便于通過壓力傳感器檢測鍋爐本體內(nèi)的水蒸氣壓力，并以電信號的形式將數(shù)據(jù)傳輸給plc控制器，plc控制器依據(jù)壓力傳感器傳遞的信號控制電磁鐵的通電或斷電，當(dāng)電磁鐵斷電時，泄壓管進(jìn)行泄壓；當(dāng)電磁鐵通電時，泄壓管處于閉合狀態(tài)，不進(jìn)行泄壓；設(shè)置的安裝板便于對導(dǎo)桿進(jìn)行安裝，同時貫穿孔不會影響泄壓管的正常泄壓；設(shè)置的吸附塊一方面能夠方便電磁鐵吸附，另一方面能夠放置導(dǎo)桿在安裝板上滑脫；設(shè)置的端蓋便于在電磁鐵通電時，將泄壓管口封堵；
16.2.設(shè)置的防護(hù)筒便于在泄壓管泄壓過程中配合防塵棉保護(hù)泄壓管內(nèi)不會進(jìn)入灰塵；設(shè)置的排氣孔便于保障防護(hù)筒不會影響泄壓管泄壓。
附圖說明
17.圖1是本實用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
18.附圖標(biāo)記：1、鍋爐本體；2、泄壓管；3、濾板；4、電磁鐵；5、壓力傳感器；6、plc控制器；7、安裝板；8、貫穿孔；9、吸附塊；10、導(dǎo)桿；11、彈簧；12、端蓋；13、耐高溫橡膠密封圈；14、防護(hù)筒；15、防塵棉；16、排氣孔。
具體實施方式
19.以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
20.如圖1所示，為本實用新型所披露的一種鍋爐壓力自控快速泄壓裝置，包括鍋爐本體1，鍋爐本體1一側(cè)插設(shè)有泄壓管2，泄壓管2內(nèi)底端固定連接有濾板3，濾板3頂部固定連接有電磁鐵4，電磁鐵4電連接有plc控制器6，plc控制器6置于泄壓管2外側(cè)，plc控制器6與鍋爐本體1固定連接，plc控制器6電連接有壓力傳感器5，壓力傳感器5固定連接于濾板3底部，泄壓管2內(nèi)還固定連接有安裝板7，安裝板7上設(shè)有若干貫穿孔8，安裝板7中心位置插設(shè)有導(dǎo)桿10，導(dǎo)桿10貫穿安裝板7且兩者滑動連接，導(dǎo)桿10底端固定連接有吸附塊9，導(dǎo)桿10頂端固定連接有端蓋12，端蓋12與泄壓管2管口貼合設(shè)置，端蓋12靠近泄壓管2一側(cè)嵌設(shè)有耐高溫橡膠密封圈13，耐高溫橡膠密封圈13為全氟橡膠圈，導(dǎo)桿10上套設(shè)有彈簧11，彈簧11兩端分別與端蓋12、安裝板7固定連接，電磁鐵4通電時，彈簧11處于壓縮狀態(tài)。
21.如圖1所示，泄壓管2外側(cè)套設(shè)有防護(hù)筒14，防護(hù)筒14與泄壓管2之間螺紋連接，防
護(hù)筒14側(cè)壁中空設(shè)置，防護(hù)筒14側(cè)壁上開設(shè)有若干排氣孔16，防護(hù)筒14側(cè)壁內(nèi)填充有防塵棉15，防塵棉15采用化纖材料制成。
22.本實施例的實施原理為：使用時，壓力傳感器5能夠檢測鍋爐本體1內(nèi)的水蒸氣壓力，當(dāng)鍋爐本體1內(nèi)水蒸氣壓力過大超過鍋爐本體1所設(shè)定的壓力時，壓力傳感器5將檢測到的壓力值以電信號的形式傳遞給plc控制器6，plc控制器6控制電磁鐵4使電磁鐵4斷電，電磁鐵4斷電后，電磁鐵4失去磁性，使得導(dǎo)桿10及端蓋12在彈簧11的恢復(fù)力作用下遠(yuǎn)離泄壓管2，使泄壓管2能夠?qū)㈠仩t本體1內(nèi)的水蒸氣排出，降低鍋爐本體1內(nèi)的壓力，當(dāng)鍋爐本體1內(nèi)壓力值下雨設(shè)定的壓力后，plc控制器6為電磁鐵4通電，電磁鐵4產(chǎn)生磁性對吸附塊9進(jìn)行吸附，使導(dǎo)桿10在安裝板7上滑動，滑動的同時對彈簧11進(jìn)行壓縮，直至端蓋12與泄壓管2貼合。
23.本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種鍋爐壓力自控快速泄壓裝置，包括鍋爐本體(1)，其特征在于：所述鍋爐本體(1)一側(cè)插設(shè)有泄壓管(2)，所述泄壓管(2)內(nèi)底端固定連接有濾板(3)，所述濾板(3)頂部固定連接有電磁鐵(4)，所述電磁鐵(4)電連接有plc控制器(6)，所述plc控制器(6)置于所述泄壓管(2)外側(cè)，所述plc控制器(6)與所述鍋爐本體(1)固定連接，所述plc控制器(6)電連接有壓力傳感器(5)，所述壓力傳感器(5)固定連接于所述濾板(3)底部，所述泄壓管(2)內(nèi)還固定連接有安裝板(7)，所述安裝板(7)上設(shè)有若干貫穿孔(8)，所述安裝板(7)中心位置插設(shè)有導(dǎo)桿(10)，所述導(dǎo)桿(10)貫穿所述安裝板(7)且兩者滑動連接，所述導(dǎo)桿(10)底端固定連接有吸附塊(9)，所述導(dǎo)桿(10)頂端固定連接有端蓋(12)，所述端蓋(12)與所述泄壓管(2)管口貼合設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐壓力自控快速泄壓裝置，其特征在于：所述導(dǎo)桿(10)上套設(shè)有彈簧(11)，所述彈簧(11)兩端分別與所述端蓋(12)、所述安裝板(7)固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍋爐壓力自控快速泄壓裝置，其特征在于：所述端蓋(12)靠近所述泄壓管(2)一側(cè)嵌設(shè)有耐高溫橡膠密封圈(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鍋爐壓力自控快速泄壓裝置，其特征在于：所述泄壓管(2)外側(cè)套設(shè)有防護(hù)筒(14)，所述防護(hù)筒(14)與所述泄壓管(2)之間螺紋連接，所述防護(hù)筒(14)側(cè)壁中空設(shè)置，所述防護(hù)筒(14)側(cè)壁上開設(shè)有若干排氣孔(16)，所述防護(hù)筒(14)側(cè)壁內(nèi)填充有防塵棉(15)。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種鍋爐壓力自控快速泄壓裝置，涉及鍋爐泄壓技術(shù)領(lǐng)域。包括鍋爐本體，鍋爐本體一側(cè)插設(shè)有泄壓管，泄壓管內(nèi)底端固定連接有濾板，濾板頂部固定連接有電磁鐵，電磁鐵電連接有PLC控制器，PLC控制器置于泄壓管外側(cè)，PLC控制器與鍋爐本體固定連接，PLC控制器電連接有壓力傳感器，壓力傳感器固定連接于濾板底部，泄壓管內(nèi)還固定連接有安裝板，安裝板上設(shè)有若干貫穿孔，安裝板中心位置插設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿貫穿安裝板且兩者滑動連接，導(dǎo)桿底端固定連接有吸附塊，導(dǎo)桿頂端固定連接有端蓋，端蓋與泄壓管管口貼合設(shè)置。本實用新型具有能夠在鍋爐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值時，將鍋爐內(nèi)的水蒸氣排出，無需人為干預(yù)的優(yōu)點。無需人為干預(yù)的優(yōu)點。無需人為干預(yù)的優(yōu)點。
