一種IT用蝕刻液灌裝設備的制作方法
一種it用蝕刻液灌裝設備
技術領域
1.本實用新型屬于灌裝技術領域，尤其涉及一種it用蝕刻液灌裝設備。
背景技術：
2.蝕刻液通常需要用到自動灌裝設備來進行灌裝，傳統的灌裝設備通常只能滿足一種尺寸的瓶體的灌裝作業需要，無法根據瓶體的尺寸調整灌裝的之間的間距，為解決這一技術問題提供一種it 用蝕刻液灌裝設備。
技術實現要素：
3.本實用新型要解決的技術問題是克服現有缺陷，提供一種it用蝕刻液灌裝設備，可以根據需要調節灌裝之間的間距。
4.為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種it用蝕刻液灌裝設備，包括灌裝機架、輸送帶,所述灌裝機架通過安裝板設置有間距調節機構，所述間距調節機構包括設置在安裝板上的中空滑槽，兩對上下平行設置在中空滑槽內的滾珠絲桿以及驅動滾珠絲桿轉動的電機，所述中空滑槽上下兩側設置有x軸導軌，每個所述滾珠絲桿上滑動設置有滑塊，且每個所述滑塊均與x軸導軌連接，所述滑塊上設置有灌裝，所述灌裝上設置有視覺感應器，所述輸送帶對應灌裝底部設置有導向定位機構，所述導向定位機構包括對稱設置在輸送帶兩側的伸縮氣缸以及設置在伸縮氣缸輸出端的導流板，所述導流板對應輸送帶運行方向的一端設置有用于阻擋產品移動的擋停組件。
5.與現有技術相比，本實用新型實現以下有益效果：
6.1.通過間距調節機構可以根據輸送帶上不同尺寸的瓶體來調整出灌注之間的間距，以適應不同尺寸瓶體的灌裝需要；
7.2.通過設置導向定位機構以及設置導向定位機構上的擋停組件對不同尺寸的瓶體進行固位，避免在灌注過程中瓶體移位以及晃動。
附圖說明
8.此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，示出了符合本實用新型公開的實施例，并于說明書一起用于解釋本公開的原理。
9.圖1為本實用新型公開的灌裝設備主視圖；
10.圖2為本實用新型公開的間距調節機構示意圖；
11.圖3為本實用新型公開的導向定位機構示意圖；
12.圖4為本實用新型公開的擋塊結構示意圖。
具體實施方式
13.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的
實施例。
14.實施例
15.參考圖1-4，一種it用蝕刻液灌裝設備，包括灌裝機架10、輸送帶20,灌裝機架10通過安裝板11設置有間距調節機構30，間距調節機構30包括設置在安裝板上的中空滑槽31，兩對上下平行設置在中空滑槽31內的滾珠絲桿32以及驅動滾珠絲桿32轉動的電機33，中空滑槽31上下兩側設置有x軸導軌34，每個滾珠絲桿上滑動設置有滑塊35，且每個滑塊35均與x軸導軌34連接，滑塊35上設置有灌裝50，灌裝50上設置有視覺感應器，輸送帶20對應灌裝 50底部設置有導向定位機構40，導向定位機構40包括對稱設置在輸送帶20兩側的伸縮氣缸42以及設置在伸縮氣缸42輸出端的導流板 43，導流板43對應輸送帶20運行方向的一端設置有用于阻擋產品移動的擋停組件。
16.在本實施例中，擋停組件包括擋停氣缸44以及設置在擋停氣缸 44輸出端的檔塊45，導流板43上設置有容納擋塊45穿過的通孔，其中一個檔塊上設置有凸塊451，另一擋塊上設置有與凸塊451相適配的凹槽452，當瓶體到達灌注位，擋停氣缸推動擋塊穿過通孔使凸塊451插接在凹槽452中，阻止瓶體進一步向前運動。
17.在本實施例中，灌裝機架10上設置有z軸導軌12，安裝板11 設置在z軸導軌12上，灌裝機架10上設置有驅動安裝板11移動的升降氣缸，通過z軸導軌12以及升降氣缸可以根據輸送帶上不同高度的瓶體來調整出灌注與瓶體之間的距離，以適應不同高度瓶體的灌裝需要。
18.本實用新型工作原理，每兩個灌裝瓶為一組進行灌裝，當灌裝瓶到達灌裝位時，擋停組件對灌裝瓶進行擋停，然后，灌裝在升降氣缸的驅動下下移并進行灌裝，當需要更換不同尺寸的灌裝瓶時，只需要通過調整伸縮氣缸42，使兩塊導流板43之間的距離與灌裝瓶適配，在根據定位好的灌裝瓶位置，通過間距調節機構30調整灌注50之間的間距，是灌注位于瓶口的上方，本實用新型通過間距調節機構 30以及z軸導軌12以及升降氣缸不僅可以適應不同高度瓶體的灌裝需要，也可以適應以適應不同尺寸瓶體的灌裝需要，通過設置導向定位機構以及設置導向定位機構上的擋停組件對尺寸的瓶體進行固位，避免在灌注過程中瓶體移位以及晃動。
19.上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的是讓熟悉該技術領域的技術人員能了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此來限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作出的等同變換或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種it用蝕刻液灌裝設備，其特征在于，包括灌裝機架、輸送帶,所述灌裝機架通過安裝板設置有間距調節機構，所述間距調節機構包括設置在安裝板上的中空滑槽，兩對上下平行設置在中空滑槽內的滾珠絲桿以及驅動滾珠絲桿轉動的電機，所述中空滑槽上下兩側設置有x軸導軌，每個所述滾珠絲桿上滑動設置有滑塊，且每個所述滑塊均與x軸導軌連接，所述滑塊上設置有灌裝，所述灌裝上設置有視覺感應器，所述輸送帶對應灌裝底部設置有導向定位機構，所述導向定位機構包括對稱設置在輸送帶兩側的伸縮氣缸以及設置在伸縮氣缸輸出端的導流板，所述導流板對應輸送帶運行方向的一端設置有用于阻擋產品移動的擋停組件。2.根據權利要求1所述的一種it用蝕刻液灌裝設備，其特征在于，所述擋停組件包括擋停氣缸以及設置在擋停氣缸輸出端的檔塊,所述導流板上設置有容納擋塊穿過的通孔。3.根據權利要求2所述的一種it用蝕刻液灌裝設備，其中一個所述檔塊上設置有凸塊，另一所述擋塊上設置有與凸塊相適配的凹槽。4.根據權利要求1所述的一種it用蝕刻液灌裝設備，其特征在于，所述導向定位機構通過u型安裝臺設置在灌裝底部。5.根據權利要求1所述的一種it用蝕刻液灌裝設備，其特征在于，所述灌裝機架上設置有z軸導軌，所述安裝板設置在z軸導軌上，所述灌裝機架上設置有驅動安裝板移動的升降氣缸。
技術總結
本實用新型公開了一種IT用蝕刻液灌裝設備，屬于灌裝技術領域，包括灌裝機架、輸送帶,灌裝機架通過安裝板設置有間距調節機構，間距調節機構包括設置在安裝板上的中空滑槽，兩對上下平行設置在中空滑槽內的滾珠絲桿以及驅動滾珠絲桿轉動的電機，中空滑槽上下兩側設置有X軸導軌，每個滾珠絲桿上滑動設置有與X軸導軌連接的滑塊，滑塊上設置有帶有視覺感應器的灌裝，輸送帶對應灌裝底部設置有導向定位機構，導向定位機構包括對稱設置在輸送帶兩側的伸縮氣缸以及設置在伸縮氣缸輸出端的導流板，導流板對應輸送帶運行方向的一端設置有擋停組件，本實用新型可以調整出灌注之間的間距，以適應不同尺寸瓶體的灌裝需要。以適應不同尺寸瓶體的灌裝需要。以適應不同尺寸瓶體的灌裝需要。
