一種臺階銑刀的制作方法
1.本實用新型涉及機械加工刀具技術領域，具體涉及一種臺階銑刀。
背景技術：
2.銑刀，是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具，工作時各刀齒依次間歇地切去工件的余量，主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面加工和切斷工件等工藝，硬質合金銑刀具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
3.現有的臺階銑刀在加工不同部位、不同尺寸的材料時需要經常更換刀頭，過程繁瑣，費時又費力。并且臺階銑刀在加工纖維、sms(即復合無紡布)等復合難加工材料時，加工效率低，加工成本高，而且臺階銑刀在切割材料時，材料切割的邊緣會產生毛刺扎人，毛刺指材料表面過多的殘渣顆粒，會對接觸者的人身安全會造成不小的安全隱患。
技術實現要素：
4.本實用新型提供了一種臺階銑刀，解決了市場上的臺階銑刀加工纖維、sms等復合難加工材料時，加工效率低，加工材料容易產生毛刺的技術問題。
5.一種臺階銑刀，包括圓柱狀的刀柄及與所述刀柄一體成型的圓柱狀的刀頭，刀頭位于刀柄的前端，所述刀柄的直徑大于所述刀頭的直徑，還包括開設于所述刀頭上的多個旋刀片，多個所述旋刀片圍繞所述臺階銑刀的中軸線旋轉分布，多個所述旋刀片的前端匯聚于所述刀頭的端部；所述旋刀片從前往后按照寬度的不同分為一級旋刀片、二級旋刀片及三級旋刀片，所述三級旋刀片的后側連接所述刀柄的前端。
6.進一步地、還包括臺階，所述臺階包括第一臺階，所述第一臺階包括設在所述一級旋刀片的后端與所述二級旋刀片的前端之間的連接處；所述臺階還包括第二臺階，所述第二臺階設在所述二級旋刀片的后端與所述三級旋刀片的前端之間的連接處。
7.進一步地、所述一級旋刀片的刀刃上設有多個鋸齒。
8.進一步地、相鄰兩個所述旋刀片之間形成有凹槽，多個所述凹槽伸入所述刀柄前端的部分呈犬牙狀并圍繞所述刀柄的周向分布。
9.進一步地、所述二級旋刀片的側壁的前部為第一斜面，所述第一斜面相對所述側壁的傾斜角度沿逆時針方向在0-10
°
之間。
10.進一步地、所述旋刀片為8個，沿著所述刀頭的周向方向，相鄰兩個所述旋刀片之間的間距相同。
11.進一步地、每個所述一級旋刀片的前端面為第二斜面，8個所述旋刀片的前端面匯聚于所述刀頭的端部，所述刀頭的端部形成錐體狀。
12.進一步地、每個所述第一臺階、每個所述第二臺階的臺階面均為斜面。
13.有益效果：本產品的臺階銑刀切割材料時能夠一次性成型，不必頻繁更換不同型
號的銑刀，從而大幅度提高生產效率和加工精度；臺階銑刀不僅可以對材料進行鉆、銑等工藝，還可以倒邊，即對切割材料時材料邊緣產生的毛刺進行磨邊處理，不讓材料的毛刺扎人。
附圖說明
14.此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：
15.圖1為本實用新型臺階銑刀的結構示意圖；
16.圖2為本實用新型臺階銑刀的主視圖；
17.圖3為本實用新型臺階銑刀的俯視圖。
18.附圖標記：1、臺階銑刀本體；2、刀柄；3、刀頭；4、旋刀片； 5、中軸線；11、一級旋刀片；12、二級旋刀片；13、三級旋刀片； 14、凹槽；15、刀刃；16、臺階；17、一級臺階；18、二級臺階；19、第一斜面；20、第二斜面；21、鋸齒。
具體實施方式
19.參照附圖1-3，一種臺階銑刀本體1，包括圓柱狀的刀柄2及與所述刀柄2一體成型的圓柱狀的刀頭3，刀頭3位于刀柄2的前端，所述刀柄2的直徑大于所述刀頭3的直徑，還包括開設于所述刀頭3 上的多個旋刀片4，多個所述旋刀片4圍繞所述臺階銑刀本體1的中軸線5旋轉分布，多個所述旋刀片4的前端匯聚于所述刀頭3的端部；所述旋刀片4從前往后按照寬度的不同分為一級旋刀片11、二級旋刀片12及三級旋刀片13，所述三級旋刀片13的后側連接所述刀柄2 的前端。所述臺階銑刀本體1的刀頭3分為三個尺寸的旋刀片4，能在切割材料時，讓材料一次性成型，省時省力，而錐體狀的第二斜面 20能使一級旋刀片11更容易、更省力地切入材料。
20.還包括臺階16，所述臺階16包括第一臺階17，所述第一臺階 17設在所述一級旋刀片11的后端與所述二級旋刀片12的前端之間的連接處；所述臺階16包括第二臺階18，所述第二臺階18設在所述二級旋刀片12的后端與所述三級旋刀片13的前端之間的連接處，每個所述第一臺階17、每個所述第二臺階18的臺階面均為斜面。每個所述一級旋刀片11的前端面為第二斜面20，8個所述旋刀片4的前端面匯聚于所述刀頭3的端部，所述刀頭3的端部形成錐體狀。所述斜面能讓刀頭切換更順暢，使所述旋刀片4能更容易、更省力的切割材料，切割材料的尺寸剛剛好，不會過大也不會過小。
21.所述一級旋刀片11的刀刃15上設有多個鋸齒21，所述一級旋刀片11的刀刃、所述二級旋刀片12的刀刃及所述三級旋刀片13的刀刃設在一個所述刀刃15的不同位置上。多個所述鋸齒21能在切割材料時能對材料進行精加工，也能對材料切割時產生的毛刺進行磨邊處理，防止毛刺扎人。
22.相鄰兩個所述旋刀片4之間形成有凹槽14，多個所述凹槽14伸入所述刀柄2前端的部分呈犬牙狀圍繞所述刀柄2的周向分布。能讓刀頭3切割材料產生的切屑沿著所述凹槽14順暢排出，不會堵塞纏繞在刀頭3上，從而損壞刀頭3，縮短刀頭3的使用壽命。
23.所述二級旋刀片12的側壁的前部為第一斜面19，所述第一斜面 19相對所述側壁
的傾斜角度沿逆時針方向在0-10
°
之間。能使所述二級旋刀片12更容易、更省力地切入材料，延長刀頭壽命。
24.所述旋刀片4為8個，沿著所述刀頭3的周向方向，相鄰兩個所述旋刀片4之間的間距相同。使所述刀頭3在工作時對材料切出的凹槽間距相同，讓產品之間的質量不會有太大的偏差。
25.以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制；凡本行業的普通技術人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本實用新型；但是，凡熟悉本專業的技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍內，利用以上所揭示的技術內容而做出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本實用新型的等效實施例；同時，凡依據本實用新型的實質技術對以上實施例所做的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本實用新型的技術方案的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種臺階銑刀，包括圓柱狀的刀柄及與所述刀柄一體成型的圓柱狀的刀頭，其特征在于，刀頭位于刀柄的前端，所述刀柄的直徑大于所述刀頭的直徑，還包括開設于所述刀頭上的多個旋刀片，多個所述旋刀片圍繞所述臺階銑刀的中軸線旋轉分布，多個所述旋刀片的前端匯聚于所述刀頭的端部；所述旋刀片從前往后按照寬度的不同分為一級旋刀片、二級旋刀片及三級旋刀片，所述三級旋刀片的后側連接所述刀柄的前端。2.如權利要求1所述的臺階銑刀，其特征在于，還包括臺階，所述臺階包括第一臺階，所述第一臺階包括設在所述一級旋刀片的后端與所述二級旋刀片的前端之間的連接處；所述臺階還包括第二臺階，所述第二臺階設在所述二級旋刀片的后端與所述三級旋刀片的前端之間的連接處。3.如權利要求2所述的臺階銑刀，其特征在于，所述一級旋刀片的刀刃上設有多個鋸齒。4.如權利要求1所述的臺階銑刀，其特征在于，相鄰兩個所述旋刀片之間形成有凹槽，多個所述凹槽伸入所述刀柄前端的部分呈犬牙狀并圍繞所述刀柄的周向分布。5.如權利要求2所述的臺階銑刀，其特征在于，所述二級旋刀片的側壁的前部為第一斜面，所述第一斜面相對所述側壁的傾斜角度沿逆時針方向在0-10
°
之間。6.如權利要求4所述的臺階銑刀，其特征在于，所述旋刀片為8個，沿著所述刀頭的周向方向，相鄰兩個所述旋刀片之間的間距相同。7.如權利要求3所述的臺階銑刀，其特征在于，每個所述一級旋刀片的前端面為第二斜面，8個所述旋刀片的前端面匯聚于所述刀頭的端部，所述刀頭的端部形成錐體狀。8.如權利要求2所述的臺階銑刀，其特征在于，每個所述第一臺階、每個所述第二臺階的臺階面均為斜面。
技術總結
本實用新型涉及一種臺階銑刀，包括圓柱狀的刀柄及與所述刀柄一體成型的圓柱狀的刀頭，刀頭位于刀柄的前端，所述刀柄的直徑大于所述刀頭的直徑，還包括開設于所述刀頭上的多個旋刀片，多個所述旋刀片圍繞所述臺階銑刀的中軸線旋轉分布，多個所述旋刀片的前端匯聚于所述刀頭的端部；所述旋刀片從前往后按照寬度的不同分為一級旋刀片、二級旋刀片及三級旋刀片，所述三級旋刀片的后側連接所述刀柄的前端。本產品的臺階銑刀在切割材料時不僅能夠讓材料一次性成型，使使用者不必頻繁更換不同型號的銑刀，本產品還可以對材料切割時材料邊緣產生的毛刺進行倒邊處理，不讓材料的毛刺扎人，大大提高了生產效率和加工精度。大提高了生產效率和加工精度。大提高了生產效率和加工精度。
