一種能夠沖切臺(tái)階狀的連續(xù)模的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及銅片加工設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種能夠沖切臺(tái)階狀的連續(xù)模。
背景技術(shù)：
2.連續(xù)模具是指能在沖床一道工序中完成兩個(gè)以上模具工作的一系列銅片加工用沖床工具。在各種類型的沖床模具中，連續(xù)模具因?yàn)榫邆涓咝始庸ぬ攸c(diǎn)，適用于大量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)中。
3.現(xiàn)有的連續(xù)模對(duì)銅片沖孔后，需要根據(jù)生產(chǎn)需求在另外的加工程序中使用壓模設(shè)備對(duì)沖孔后的銅片進(jìn)行沖切，增加加工程序，降低加工效率。
4.為此，我們提出一種能夠沖切臺(tái)階狀的連續(xù)模。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
5.鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠沖切臺(tái)階狀的連續(xù)模，用于解決現(xiàn)有的連續(xù)模對(duì)銅片沖孔后，需要根據(jù)生產(chǎn)需求在另外的加工程序中使用壓模設(shè)備對(duì)沖孔后的銅片進(jìn)行沖切，增加加工程序，降低加工效率的問題；本實(shí)用新型通過在沖孔模的出料端設(shè)置壓切結(jié)構(gòu)，沖孔模對(duì)銅片完成沖孔后，銅片可被即時(shí)送入箱體中，根據(jù)加工需求對(duì)銅片進(jìn)行階梯沖切，銅片沖孔、階梯沖切在同一工序中一次加工成型，節(jié)省加工程序，提高加工效率；且無(wú)需轉(zhuǎn)移階梯沖切加工場(chǎng)地，加工省時(shí)省力。
6.為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種能夠沖切臺(tái)階狀的連續(xù)模，包括與壓力機(jī)壓力連接的沖孔模，沖孔模包括上下相對(duì)設(shè)置上模、下模，上模與下模之間通過伸縮支柱活動(dòng)連接；上模上設(shè)置有凸模板，下模上設(shè)置有凹模板，凸模板與凹模板之間存在可以使銅片穿過的通道；
7.所述沖孔模的出料端設(shè)置有內(nèi)設(shè)壓切結(jié)構(gòu)的箱體，箱體靠近沖孔模的側(cè)端開設(shè)有能夠使銅片進(jìn)入箱體內(nèi)部的入口，箱體相對(duì)入口的另一側(cè)端設(shè)開設(shè)有能夠使銅片從箱體出料的出口；箱體上端設(shè)置有壓力電機(jī)，壓力電機(jī)的輸出端穿過箱體連接壓切結(jié)構(gòu)；
8.所述壓切結(jié)構(gòu)包括上下相對(duì)設(shè)置的上壓模和底座，上壓模上端連接壓力電機(jī)，下端設(shè)置有階梯壓頭；底座上通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一階梯模和第二階梯模；底座上還通過壓簧連接有支柱，支柱從下方抵觸第一階梯模與第二階梯模相對(duì)的末端，支柱借助壓簧伸縮力將第一階梯模、第二階梯模的末端向上頂起。
9.根據(jù)優(yōu)選方案，凸模板上還設(shè)置有裁切刀，裁切刀位于凸模板靠近箱體的端部，用于切斷銅片。
10.根據(jù)優(yōu)選方案，凸模板與凹模板之間設(shè)置有卸料板，卸料板通過壓縮彈簧連接凸模板。
11.根據(jù)優(yōu)選方案，卸料板上開設(shè)有若干可以使凸模板上的凸模穿過的模孔。
12.根據(jù)優(yōu)選方案，箱體出口的開口高度遠(yuǎn)大于箱體入口的開口高度。
13.根據(jù)優(yōu)選方案，伸縮支柱包括上支柱、下支柱、復(fù)位簧，復(fù)位簧連接在上支柱內(nèi)部，
下支柱的上端穿設(shè)在上支柱內(nèi)部并連接復(fù)位簧。
14.根據(jù)優(yōu)選方案，底座上端還設(shè)置有可對(duì)銅片兩側(cè)端限位的限位部。
15.本實(shí)用新型具有以下有益效果：
16.1、本實(shí)用新型通過在沖孔模的出料端設(shè)置壓切結(jié)構(gòu)，沖孔模對(duì)銅片完成沖孔后，銅片可被即時(shí)送入箱體中，根據(jù)加工需求對(duì)銅片進(jìn)行階梯沖切，銅片沖孔、階梯沖切在同一工序中一次加工成型，節(jié)省加工程序，提高加工效率；且無(wú)需轉(zhuǎn)移階梯沖切加工場(chǎng)地，加工省時(shí)省力；
17.2、壓切結(jié)構(gòu)的底座上通過壓簧連接有支柱，根據(jù)生產(chǎn)需求，當(dāng)需要平面銅片時(shí)，無(wú)壓力狀態(tài)下，支柱借助壓簧伸縮力將第一階梯模、第二階梯模的末端向上頂起，支撐沖孔后的平面銅片直接通過出料；當(dāng)需要階梯銅片時(shí)，壓力電機(jī)驅(qū)動(dòng)上壓模向下活動(dòng)壓緊底座，階梯壓頭與第一階梯模、第二階梯模咬合使沖孔后的平面銅片被沖切呈階梯狀，沖切完成上壓模復(fù)位，支柱也隨之復(fù)位，階梯銅片通過出料，滿足不同規(guī)格的銅片加工需求，一個(gè)結(jié)構(gòu)多用，適用性強(qiáng)；
18.3、壓切結(jié)構(gòu)設(shè)置在箱體中，箱體對(duì)壓切結(jié)構(gòu)形成防護(hù)，且避免沖切過程中誤傷工作人員，提高銅片階梯沖切加工的安全性。
19.下文中將結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施本實(shí)用新型的最優(yōu)實(shí)施例進(jìn)行更詳盡的描述，以便能容易地理解本實(shí)用新型的特征和優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
20.圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的示意圖；
21.圖2為本實(shí)用新型中箱體的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
22.圖3為本實(shí)用新型中箱體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)半剖示意圖；
23.圖4為圖3中沖切臺(tái)階銅片的工作狀態(tài)示意圖；
24.圖5為本實(shí)用新型中伸縮支柱的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
25.圖中：
26.沖孔模a；壓切結(jié)構(gòu)b；1、上模；2、下模；3、伸縮支柱；3.1、上支柱；3.2、下支柱；3.3、復(fù)位簧；4、凸模板；5、凹模板；裁6、切刀；7、箱體；7.1、入口；7.2、出口；8、壓力電機(jī)；9、上壓模；9.1、階梯壓頭；10、底座；10.1、限位部；11、第一階梯模；12、第二階梯模；13、壓簧；14、支柱；15、卸料板；16、壓縮彈簧；銅片x。
具體實(shí)施方式
27.為了使得本實(shí)用新型的技術(shù)方案的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下文中將結(jié)合本實(shí)用新型具體實(shí)施例的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。附圖中相同的附圖標(biāo)記代表相同的部件。需要說明的是，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于所描述的本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
28.與附圖所展示的實(shí)施例相比，本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)的可行實(shí)施方案可以具有更少的部件、具有附圖未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同連接的部件
等。此外，附圖中兩個(gè)或更多個(gè)部件可以在單個(gè)部件中實(shí)現(xiàn)，或者附圖中所示的單個(gè)部件可以實(shí)現(xiàn)為多個(gè)分開的部件。
29.除非另作定義，此處使用的技術(shù)術(shù)語(yǔ)或者科學(xué)術(shù)語(yǔ)應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本實(shí)用新型專利申請(qǐng)說明書以及權(quán)利要求書中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語(yǔ)并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來(lái)區(qū)分不同的組成部分。同樣，“一個(gè)”或者“一”等類似詞語(yǔ)也不必然表示數(shù)量限制。“包括”或者“包含”等類似的詞語(yǔ)意指出現(xiàn)該詞前面的元件或物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“連接”或者“相連”等類似的詞語(yǔ)并非限定于物理的或者機(jī)械的連接，而是可以包括電性的連接，不管是直接的還是間接的。“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對(duì)位置關(guān)系，當(dāng)被描述對(duì)象的絕對(duì)位置改變后，則該相對(duì)位置關(guān)系也可能相應(yīng)地改變。
30.本實(shí)用新型提出一種能夠沖切臺(tái)階狀的連續(xù)模，用于銅片加工設(shè)備中，本實(shí)用新型對(duì)沖切的類型不做限制，但該連續(xù)模結(jié)構(gòu)特別適用于能夠沖切臺(tái)階狀中。
31.總體上，本實(shí)用新型所提出的能夠沖切臺(tái)階狀的連續(xù)模主要包括與壓力機(jī)壓力連接的沖孔模a，壓切結(jié)構(gòu)b。其中，可以參見圖1，其示出了與壓力機(jī)壓力連接的沖孔模a，壓切結(jié)構(gòu)b的布置關(guān)系。
32.參照附圖1-5，一種能夠沖切臺(tái)階狀的連續(xù)模，包括與壓力機(jī)壓力連接的沖孔模a，沖孔模a包括上下相對(duì)設(shè)置上模1、下模2，上模1與下模2之間通過伸縮支柱3活動(dòng)連接；伸縮支柱3包括上支柱3.1、下支柱3.2、復(fù)位簧3.3，復(fù)位簧3.3連接在上支柱3.1內(nèi)部，下支柱3.2的上端穿設(shè)在上支柱3.1內(nèi)部并連接復(fù)位簧3.3；上支柱3.1隨上模1下壓沖孔銅片x相對(duì)下支柱3.2向下活動(dòng)，沖孔完成后，復(fù)位簧3.3帶動(dòng)上支柱3.1向上復(fù)位活動(dòng)，從而帶動(dòng)上模1復(fù)位；
33.上模1上設(shè)置有凸模板4，下模2上設(shè)置有凹模板5，凸模板4與凹模板5之間存在可以使銅片x穿過的通道；銅片x進(jìn)入沖切模a后，凸模板4與凹模板5配合對(duì)其進(jìn)行沖孔；凸模板4上還設(shè)置有裁切刀6，裁切刀6位于凸模板4靠近箱體7的端部，用于切斷沖孔后的銅片x，方便后續(xù)沖切加工；且銅片x切斷后，不影響后面的銅片x推動(dòng)前面的銅片x繼續(xù)前進(jìn)；
34.所述沖孔模a的出料端設(shè)置有內(nèi)設(shè)壓切結(jié)構(gòu)b的箱體7，箱體7對(duì)壓切結(jié)構(gòu)b形成防護(hù)，且避免沖切過程中誤傷工作人員，提高銅片x階梯沖切加工的安全性；箱體7靠近沖孔模a的側(cè)端開設(shè)有能夠使銅片x進(jìn)入箱體7內(nèi)部的入口7.1，箱體7相對(duì)入口7.1的另一側(cè)端設(shè)開設(shè)有能夠使銅片x從箱體7出料的出口7.2；箱體7上端設(shè)置有壓力電機(jī)8，壓力電機(jī)8的輸出端穿過箱體7連接壓切結(jié)構(gòu)b；
35.所述壓切結(jié)構(gòu)b包括上下相對(duì)設(shè)置的上壓模9和底座10，上壓模9上端連接壓力電機(jī)8，下端設(shè)置有階梯壓頭9.1；底座10上通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一階梯模11和第二階梯模12；底座10上端還設(shè)置有可對(duì)銅片x兩側(cè)端限位的限位部10.1，切斷后的銅片x受限位部1.1限位準(zhǔn)確進(jìn)入階梯壓頭9.1與第一階梯模11、第二階梯模12之間，利于提高銅片x階梯沖切加工質(zhì)量；
36.壓切結(jié)構(gòu)b的底座10上通過壓簧13連接有支柱14，根據(jù)生產(chǎn)需求，當(dāng)需要平面銅片x時(shí)，無(wú)壓力狀態(tài)下，支柱14借助壓簧13伸縮力將第一階梯模11、第二階梯模12的末端向上頂起，支撐沖孔后的平面銅片x直接通過出料；當(dāng)需要階梯銅片x時(shí)，壓力電機(jī)8驅(qū)動(dòng)上壓模9
向下活動(dòng)壓緊底座10，階梯壓頭9.1與第一階梯模11、第二階梯模12咬合使沖孔后的平面銅片x被沖切呈階梯狀，沖切完成上壓模9復(fù)位，支柱14也隨之復(fù)位，階梯銅片x成型出料，滿足不同規(guī)格的銅片x加工需求，一個(gè)結(jié)構(gòu)多用，適用性強(qiáng)。
37.本實(shí)用新型通過在沖孔模a的出料端設(shè)置壓切結(jié)構(gòu)b，沖孔模a對(duì)銅片x完成沖孔后，銅片x可被即時(shí)送入箱體7中，根據(jù)加工需求對(duì)銅片x進(jìn)行階梯沖切，銅片沖孔、階梯沖切在同一工序中一次加工成型，節(jié)省加工程序，提高加工效率；且無(wú)需轉(zhuǎn)移階梯沖切加工場(chǎng)地，加工省時(shí)省力；整體設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)用性高。
38.本實(shí)施例中，所述凸模板4與凹模板5之間設(shè)置有卸料板15，卸料板15通過壓縮彈簧16連接凸模板4；凸模板4上的凸模下壓對(duì)銅片x進(jìn)行沖孔時(shí)容易卡入銅片中，卸料板15配合壓縮彈簧16可有效將被卡入凸模的銅片x撥下；所述卸料板15上開設(shè)有若干可以使凸模板4上的凸模穿過的模孔，保證凸模板4正常沖切使用。
39.本實(shí)施例中，由于階梯沖切后的銅片x高度增加，箱體7出口7.2的開口高度遠(yuǎn)大于箱體7入口7.1的開口高度，利于階梯銅片x順利出料。
40.上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
技術(shù)特征：
1.一種能夠沖切臺(tái)階狀的連續(xù)模，包括與壓力機(jī)壓力連接的沖孔模，沖孔模包括上下相對(duì)設(shè)置上模、下模，上模與下模之間通過伸縮支柱活動(dòng)連接；上模上設(shè)置有凸模板，下模上設(shè)置有凹模板，凸模板與凹模板之間存在可以使銅片穿過的通道；其特征在于：所述沖孔模的出料端設(shè)置有內(nèi)設(shè)壓切結(jié)構(gòu)的箱體，箱體靠近沖孔模的側(cè)端開設(shè)有能夠使銅片進(jìn)入箱體內(nèi)部的入口，箱體相對(duì)入口的另一側(cè)端設(shè)開設(shè)有能夠使銅片從箱體出料的出口；箱體上端設(shè)置有壓力電機(jī)，壓力電機(jī)的輸出端穿過箱體連接壓切結(jié)構(gòu)；所述壓切結(jié)構(gòu)包括上下相對(duì)設(shè)置的上壓模和底座，上壓模上端連接壓力電機(jī)，下端設(shè)置有階梯壓頭；底座上通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有第一階梯模和第二階梯模；底座上還通過壓簧連接有支柱，支柱從下方抵觸第一階梯模與第二階梯模相對(duì)的末端，支柱借助壓簧伸縮力將第一階梯模、第二階梯模的末端向上頂起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠沖切臺(tái)階狀的連續(xù)模，其特征在于，所述凸模板上還設(shè)置有裁切刀，裁切刀位于凸模板靠近箱體的端部，用于切斷銅片。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能夠沖切臺(tái)階狀的連續(xù)模，其特征在于，所述凸模板與凹模板之間設(shè)置有卸料板，卸料板通過壓縮彈簧連接凸模板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的能夠沖切臺(tái)階狀的連續(xù)模，其特征在于，所述卸料板上開設(shè)有若干可以使凸模板上的凸模穿過的模孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的能夠沖切臺(tái)階狀的連續(xù)模，其特征在于，所述箱體出口的開口高度遠(yuǎn)大于箱體入口的開口高度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的能夠沖切臺(tái)階狀的連續(xù)模，其特征在于，所述伸縮支柱包括上支柱、下支柱、復(fù)位簧，復(fù)位簧連接在上支柱內(nèi)部，下支柱的上端穿設(shè)在上支柱內(nèi)部并連接復(fù)位簧。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的能夠沖切臺(tái)階狀的連續(xù)模，其特征在于，所述底座上端還設(shè)置有可對(duì)銅片兩側(cè)端限位的限位部。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型提供一種能夠沖切臺(tái)階狀的連續(xù)模，包括與壓力機(jī)壓力連接的沖孔模，沖孔模的出料端設(shè)置有內(nèi)設(shè)壓切結(jié)構(gòu)的箱體，箱體靠近沖孔模的側(cè)端開設(shè)有能夠使銅片進(jìn)入箱體內(nèi)部的入口，箱體相對(duì)入口的另一側(cè)端設(shè)開設(shè)有能夠使銅片從箱體出料的出口；箱體上端設(shè)置有壓力電機(jī)，壓力電機(jī)的輸出端穿過箱體連接壓切結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型通過在沖孔模的出料端設(shè)置壓切結(jié)構(gòu)，沖孔模對(duì)銅片完成沖孔后，銅片可被即時(shí)送入箱體中，根據(jù)加工需求對(duì)銅片進(jìn)行階梯沖切，銅片沖孔、階梯沖切在同一工序中一次加工成型，節(jié)省加工程序，提高加工效率；且無(wú)需轉(zhuǎn)移階梯沖切加工場(chǎng)地，加工省時(shí)省力。加工省時(shí)省力。加工省時(shí)省力。
