用于空調管路連接的匯流壓板生產的加工裝置的制作方法
1.本實用新型涉及汽車空調管路連接器件的加工裝置，具體是一種用于空調管路連接的匯流壓板生產的加工裝置。
背景技術：
2.空調管路壓板是汽車空調系統中不可或缺的部件之一，通過壓板可以將管路相互之間進行連接，也可以將管路與膨脹閥、壓縮機等空調核心部件進行連接。目前有一種匯流壓板，其用于將汽車空調系統中的兩路管路匯流至一路，目前的匯流壓板一般設置有兩個進液口和一個出液口，并將進液口和出液口通過孔道相連通，這樣，在加工匯流壓板時，需要通過安裝在主軸上的刀具在匯流壓板上進行洗削加工，而在主軸換刀的過程中，切削碎屑會進入到主軸的刀具安裝孔內，如果操作人員沒有注意到該碎屑而將新的刀具直接安裝到主軸上，就會使得刀具安裝后發生偏斜，使得刀具定位不準確，從而使得用該刀具所加工的匯流壓板的精度較差，嚴重時甚至會使得所加工的匯流壓板成為廢品。
技術實現要素：
3.本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種用于空調管路連接的匯流壓板生產的加工裝置，其可以在換刀時將刀具安裝孔內的碎屑清除。
4.為解決上述技術問題，本實用新型提供的用于空調管路連接的匯流壓板生產的加工裝置，包括：
5.支架；
6.主軸，可轉動的設置在支架上，主軸的前端設置有刀具安裝孔，主軸內沿軸向設置有中心通孔，中心通孔的一端與刀具安裝孔相連通，中心通孔的另一端貫穿延伸至主軸的后端；
7.拉刀桿，可軸向活動的設置在主軸的中心通孔內，拉刀桿為中空管，拉刀桿的后端伸出于主軸的后端，拉刀桿的后端設置有錐形擴口部；
8.彈簧，設置在主軸內，用于對拉刀桿施加向主軸的后端移動的作用力；
9.若干個夾爪，均可轉動的設置在拉刀桿的前端，每個夾爪與拉刀桿的外壁之間均設置有用于使夾爪相互張開的扭簧；
10.供氣管，與拉刀桿同軸線設置；
11.供氣裝置，用于向供氣管供氣；
12.驅動裝置，用于帶動供氣管進行軸向移動，以使供氣管在第一工位和第二工位之間進行切換，當供氣管在第一工位時，供氣管將拉刀桿前推，供氣管的出氣端與拉刀桿的錐形擴口部相抵連接，此時彈簧被壓縮，若干個夾爪均位于刀具安裝孔內，若干個夾爪由于扭簧的作用力而相互張開；當供氣管在第二工位時，供氣管的出氣端脫離拉刀桿的錐形擴口部，此時彈簧帶動拉刀桿復位，若干個夾爪均位于中心通孔內，若干個夾爪受到中心通孔的內壁的擠壓而相互合攏。
13.作為優選，所述主軸的中心通孔的內壁上設置有兩條沿主軸的軸線方向延伸的滑槽，拉刀桿上固定套置有一滑塊，滑塊位于中心通孔內，滑塊上設置有兩個凸塊，兩個凸塊分別可滑動的設置在兩個滑槽內，彈簧的一端與滑塊的背離供氣管的一側面相抵，彈簧的另一端與主軸相固定。
14.作為優選，所述刀具安裝孔為錐形孔，刀具安裝孔的孔壁上設置有至少一個沿主軸的軸線方向延伸的盲孔。
15.作為優選，所述支架上固定設置有導向套、頂桿和動力裝置，頂桿可滑動的設置在導向套內，頂桿的前端設置有柔性部，動力裝置用于驅動頂桿在導向套上滑動以使得柔性部撞擊主軸的外壁。
16.作為優選，所述動力裝置包括轉盤、連桿和用于驅動轉盤轉動的電機，連桿的一端與轉盤相鉸接，連桿的另一端與頂桿的后端相鉸接。
17.采用以上結構后，本實用新型與現有技術相比，具有以下的優點：
18.本實用新型的加工裝置，在進行換刀時，驅動裝置驅動供氣管移動至第一工位，使得供氣管將拉刀桿前推，此時若干個夾爪均位于刀具安裝孔內，若干個夾爪由于扭簧的作用力而相互張開，使得夾爪將刀具松開，使得操作人員可以將刀具取下以進行換刀，同時，供氣裝置向供氣管供氣，供氣管內的氣流進入到拉刀桿并從拉刀桿的前端吹出，拉刀桿前端吹出的氣流可以將刀具安裝孔內的碎屑吹走，從而使得在換刀時可以通過吹氣將刀具安裝孔內的碎屑清除，使得換刀后刀具不會由于碎屑而發生偏斜，從而使得刀具定位準確，從而使得使用該刀具所加工的匯流壓板的精度較高。
附圖說明
19.圖1是本實用新型的結構示意圖；
20.圖2是圖1中a區域的放大圖。
具體實施方式
21.下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地說明。
22.由圖1、圖2所示，本實用新型的用于空調管路連接的匯流壓板生產的加工裝置，包括支架10、主軸20、拉刀桿30、彈簧40、若干個夾爪50、供氣管60、供氣裝置和驅動裝置。
23.主軸20可轉動的設置在支架10上，主軸20上固定套置有從動齒輪，主動齒輪與從動齒輪相嚙合，這樣，主動齒輪通過從動齒輪帶動主軸20轉動，且多軸驅動系統帶動支架10移動，從而帶動主軸20移動。
24.主軸20的前端設置有刀具安裝孔21，刀具安裝孔21用于安裝刀具的刀柄部，主軸20內沿軸向設置有中心通孔22，中心通孔22的一端與刀具安裝孔21相連通，中心通孔22的另一端貫穿延伸至主軸20的后端。
25.拉刀桿30可軸向活動的設置在主軸20的中心通孔22內，拉刀桿30與中心通孔22同軸線設置，拉刀桿30可沿中心通孔22的軸線方向移動，拉刀桿30為中空管，拉刀桿30的后端伸出于主軸20的后端，拉刀桿30的后端設置有錐形擴口部31。
26.彈簧40設置在主軸20內，彈簧40用于對拉刀桿30施加向主軸20的后端移動的作用力。
27.若干個夾爪50均可轉動的設置在拉刀桿30的前端，每個夾爪50與拉刀桿30的外壁之間均設置有用于使夾爪50相互張開的扭簧。
28.供氣管60與拉刀桿30同軸線設置，供氣管60的直徑大于拉刀桿30的直徑，且供氣管60的直徑小于拉刀桿30的錐形擴口部31的最大直徑。
29.供氣裝置用于向供氣管60供氣，供氣裝置可以為氣泵。
30.驅動裝置用于帶動供氣管60進行軸向移動，以使供氣管60在第一工位和第二工位之間進行切換，當供氣管60在第一工位時，供氣管60將拉刀桿30前推，供氣管60的出氣端與拉刀桿30的錐形擴口部31相抵連接，此時彈簧40被壓縮，若干個夾爪50均位于刀具安裝孔21內，若干個夾爪50由于扭簧的作用力而相互張開；當供氣管60在第二工位時，供氣管60的出氣端脫離拉刀桿30的錐形擴口部31，此時彈簧40帶動拉刀桿30復位，若干個夾爪50均位于中心通孔22內，若干個夾爪50受到中心通孔22的內壁的擠壓而相互合攏。
31.驅動裝置為一油缸61，油缸61的輸出軸與供氣管60相平行，油缸61的輸出軸通過連接桿與供氣管60相連接。
32.所述主軸20的中心通孔22的內壁上設置有兩條沿主軸20的軸線方向延伸的滑槽23，拉刀桿30上固定套置有一滑塊70，滑塊70位于中心通孔22內，滑塊70上設置有兩個凸塊71，兩個凸塊71分別可滑動的設置在兩個滑槽23內，彈簧40的一端與滑塊70的背離供氣管60的一側面相抵，彈簧40的另一端與主軸20相固定，這樣，通過凸塊71與滑槽23的配合，使得滑塊70無法在中心通孔22內轉動，滑塊70只能沿主軸20的軸線方向滑動，而滑塊70與拉刀桿30固定連接，從而使得拉刀桿30只能沿主軸20的軸向方向移動。
33.所述刀具安裝孔21為錐形孔，刀具安裝孔21的孔壁上設置有兩個沿主軸20的軸線方向延伸的盲孔211，這樣，在將刀具的刀柄部安裝到刀具安裝孔21內時，刀具的刀柄部上的插桿可以插入到相應的盲孔211內，以使得刀具在刀具安裝孔21內被周向限位，使得刀具固定牢固。
34.所述支架10上固定設置有導向套14、頂桿11和動力裝置，頂桿11可滑動的設置在導向套14內，頂桿11的前端朝向主軸20，頂桿11的前端設置有柔性部15，動力裝置用于驅動頂桿11在導向套14上滑動以使得柔性部15撞擊主軸20的外壁，所述動力裝置包括轉盤12、連桿13和用于驅動轉盤12轉動的電機，轉盤12的軸線與頂桿11相垂直，連桿13的一端與轉盤12相鉸接，連桿13的另一端與頂桿11的后端相鉸接，這樣，在主軸20進行換刀時，電機驅動轉盤12轉動，轉盤12在轉動時通過連桿13帶動頂桿11沿著導向套14做往復運動，在頂桿11進行往復運動時，頂桿11前端的柔性部15不斷撞擊主軸20，以將主軸20上的切削碎屑震落下來，從而更好的清除主軸20上的碎屑。
35.本實用新型的主軸20在進行換刀時，驅動裝置驅動供氣管60移動至第一工位，使得供氣管60將拉刀桿30前推，此時若干個夾爪50均位于刀具安裝孔21內，若干個夾爪50由于扭簧的作用力而相互張開，使得夾爪50將刀具松開，使得操作人員可以將刀具取下以進行換刀，同時，供氣裝置向供氣管60供氣，供氣管60內的氣流進入到拉刀桿30并從拉刀桿30的前端吹出，拉刀桿30前端吹出的氣流可以將刀具安裝孔21內的碎屑吹走，在換刀完成后，驅動裝置驅動供氣管60移動至第二工位，使得供氣管60的出氣端脫離拉刀桿30的錐形擴口部31，此時彈簧帶動拉刀桿30復位，拉刀桿30帶動若干個夾爪50均進入到中心通孔22內，若干個夾爪50受到中心通孔22的內壁的擠壓而相互合攏，從而使得若干個夾爪50將刀具的刀
柄部夾緊固定，從而完成了換刀操作。
36.以上僅就本實用新型應用較佳的實例做出了說明，但不能理解為是對權利要求的限制，本實用新型的結構可以有其他變化，不局限于上述結構。總之，凡在本實用新型的獨立權利要求的保護范圍內所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內。
技術特征：
1.一種用于空調管路連接的匯流壓板生產的加工裝置，其特征在于，包括：支架（10）；主軸（20），可轉動的設置在支架（10）上，主軸（20）的前端設置有刀具安裝孔（21），主軸（20）內沿軸向設置有中心通孔（22），中心通孔（22）的一端與刀具安裝孔（21）相連通，中心通孔（22）的另一端貫穿延伸至主軸（20）的后端；拉刀桿（30），可軸向活動的設置在主軸（20）的中心通孔（22）內，拉刀桿（30）為中空管，拉刀桿（30）的后端伸出于主軸（20）的后端，拉刀桿（30）的后端設置有錐形擴口部（31）；彈簧（40），設置在主軸（20）內，用于對拉刀桿（30）施加向主軸（20）的后端移動的作用力；若干個夾爪（50），均可轉動的設置在拉刀桿（30）的前端，每個夾爪（50）與拉刀桿（30）的外壁之間均設置有用于使夾爪（50）相互張開的扭簧；供氣管（60），與拉刀桿（30）同軸線設置；供氣裝置，用于向供氣管（60）供氣；驅動裝置，用于帶動供氣管（60）進行軸向移動，以使供氣管（60）在第一工位和第二工位之間進行切換，當供氣管（60）在第一工位時，供氣管（60）將拉刀桿（30）前推，供氣管（60）的出氣端與拉刀桿（30）的錐形擴口部（31）相抵連接，此時彈簧（40）被壓縮，若干個夾爪（50）均位于刀具安裝孔（21）內，若干個夾爪（50）由于扭簧的作用力而相互張開；當供氣管（60）在第二工位時，供氣管（60）的出氣端脫離拉刀桿（30）的錐形擴口部（31），此時彈簧（40）帶動拉刀桿（30）復位，若干個夾爪（50）均位于中心通孔（22）內，若干個夾爪（50）受到中心通孔（22）的內壁的擠壓而相互合攏。2.根據權利要求1所述的用于空調管路連接的匯流壓板生產的加工裝置，其特征在于，所述主軸（20）的中心通孔（22）的內壁上設置有兩條沿主軸（20）的軸線方向延伸的滑槽（23），拉刀桿（30）上固定套置有一滑塊（70），滑塊（70）位于中心通孔（22）內，滑塊（70）上設置有兩個凸塊（71），兩個凸塊（71）分別可滑動的設置在兩個滑槽（23）內，彈簧（40）的一端與滑塊（70）的背離供氣管（60）的一側面相抵，彈簧（40）的另一端與主軸（20）相固定。3.根據權利要求2所述的用于空調管路連接的匯流壓板生產的加工裝置，其特征在于，所述刀具安裝孔（21）為錐形孔，刀具安裝孔（21）的孔壁上設置有至少一個沿主軸（20）的軸線方向延伸的盲孔（211）。4.根據權利要求3所述的用于空調管路連接的匯流壓板生產的加工裝置，其特征在于，所述支架（10）上固定設置有導向套（14）、頂桿（11）和動力裝置，頂桿（11）可滑動的設置在導向套（14）內，頂桿（11）的前端設置有柔性部（15），動力裝置用于驅動頂桿（11）在導向套（14）上滑動以使得柔性部（15）撞擊主軸（20）的外壁。5.根據權利要求4所述的用于空調管路連接的匯流壓板生產的加工裝置，其特征在于，所述動力裝置包括轉盤（12）、連桿（13）和用于驅動轉盤（12）轉動的電機，連桿（13）的一端與轉盤（12）相鉸接，連桿（13）的另一端與頂桿（11）的后端相鉸接。
技術總結
本實用新型公開了一種用于空調管路連接的匯流壓板生產的加工裝置，在進行換刀時，驅動裝置驅動供氣管移動至第一工位，使得供氣管將拉刀桿前推，此時若干個夾爪均位于刀具安裝孔內，若干個夾爪由于扭簧的作用力而相互張開，使得夾爪將刀具松開，使得操作人員可以將刀具取下以進行換刀，同時，供氣裝置向供氣管供氣，供氣管內的氣流進入到拉刀桿并從拉刀桿的前端吹出，拉刀桿前端吹出的氣流可以將刀具安裝孔內的碎屑吹走。本實用新型可以在換刀時將刀具安裝孔內的碎屑清除。將刀具安裝孔內的碎屑清除。將刀具安裝孔內的碎屑清除。
