復合材料的制作方法
1.本發明涉及復合材料、以及包含該復合材料的氫供給材料、醫藥品、準藥品(日語：醫薬部外品)、氫供給材料、飼料、補充劑、食品添加物和食品、以及調配物、生鮮食品、化妝品或香妝品。
背景技術：
2.氫的應用被廣泛進行，并且也存在很多備受期待的用途。作為其中的一個例子，可以看到涉及因氧化應激而引起的對象或成長的發表等。例如，在包括人類在內的動物的體內存在活性氧，該活性氧源自：在體內通過代謝而在細胞內的線粒體中、以及在紫外線照射下在皮下產生或從肺攝入的氧。雖然活性氧是維持生命所必需的，但另一方面，已知活性氧會氧化構成生物體的細胞而使其受損。特別是活性氧中氧化力最強的羥基自由基被認為會引起癌癥、腦中風、心肌梗塞、糖尿病其他生活習慣病、皮膚的老化、皮膚炎等皮膚病癥等各種疾病。因此，希望盡可能不使對生物體有益的反應中未使用的剩余的活性氧、特別是羥基自由基存在于體內。
3.如果僅處理生物體內的氧化應激，則在體內生成的羥基自由基會通過與幾種物質反應而消除。作為使羥基自由基消除的物質的一例，通常推定有多酚、維生素c、α-生育酚、或谷胱甘肽等在生物體內所具有的抗氧化物質。但是，這些物質不僅使羥基自由基消除，還使過氧化氫等在體內具有功能的活性氧消除，因此有可能帶來免疫力降低等弊端(副作用)。另外，已知氫也能夠使羥基自由基消除。然而，由于氫在活性氧中僅與羥基自由基反應，所以不會帶來上述那樣的弊端(副作用)。因此，提出了一種含有使體內的羥基自由基消除的氫的富氫水(水素水，hydrogen water)的生成裝置(例如，專利文獻1)。
4.然而，氫(h2)在25℃時在水中的溶解度的飽和溶解度極低，為1.6ppm，且富氫水中的氫容易擴散到空氣中。因此，為了將用于消除羥基自由基所需的量的氫攝入到體內，需要將富氫水的溶解氫濃度保持得較高。因此，在攝取富氫水的方法中，不可能將用于與體內的羥基自由基反應的足夠量的氫攝入到體內。因此，為了使氫容易地攝入到體內，提出了一種含有氫和界面活性劑的含氫組合物(專利文獻2)，但無法在體內長時間保持較高的氫濃度。羥基自由基的反應性高，立即將細胞氧化，且在生物體內不斷地產生，因此為了消除羥基自由基則需要向體內不斷地供給高濃度的氫。
5.基于上述背景，公開了一種以硅細顆粒為主成分，并且具有高氫生成能力的能夠經口攝取的固體制劑(專利文獻3)。另外，公開了一種復合材料，其包含硅細顆粒和覆蓋該硅細顆粒的表面的至少一部分的低氧化硅(sio
x
，式中的x為1/2、1和3/2)和/或該低氧化硅與二氧化硅的混合組合物(專利文獻4)。現有技術文獻專利文獻
6.專利文獻1：日本專利第5514140號公報專利文獻2：日本特開2015-113331號公報
專利文獻3：國際公開wo2017/130709號公報專利文獻4：國際公開wo2019/211960號公報專利文獻5：國際公開wo2018/037752號公報專利文獻6：國際公開wo2018/037818號公報專利文獻7：國際公開wo2018/037819號公報非專利文獻
7.非專利文獻1松田等人，“基于硅納米顆粒的水分解與氫濃度，第62屆應用物理學會春季學術演講會演講預印本，2015年，12-031非專利文獻2藤江等人，基于硅納米顆粒與中性區域的水的反應的氫生成，第64屆應用物理學會春季學術演講會演講預印本，2015年，15a-421-6
技術實現要素：
發明所要解決的課題
8.但是，即使攝取了富氫水，在保持25℃的狀態下，1升的富氫水中所含的氫量以氣體換算最大也不過是18ml。另外，氫是最小的分子，輕且擴散速度高，因此不能完全保存在容納該富氫水的容器內。若以在生物體內的利用的例子作為一例進行說明，則在胃內，富氫水中的氫的大部分會氣化。因此，存在如下問題：無法將足夠量的氫攝入到體內，從而引起吞吐癥狀(所謂的“打嗝”)。因此，根據公知信息，不可能通過攝取富氫水而長時間地在體內將氫濃度保持得較高、以及不可能連續長時間斷續地攝取較多次數。另一方面，在攝取利用界面活性劑內包有氫的含氫組合物的情況下，不可能長時間通過含氫組合物的攝取而將足夠量的氫攝入體內。此外，還會產生在胃內釋放氫這樣的上述問題。此外，假設在皮膚上使用的情況下，由于在空氣中使用，所以會以在體內以上地非常快的氫的擴散速度而在短時間內擴散并飛散到空氣中，因此難以從皮膚吸收。另外，雖然在此對生物體內的狀況進行了說明，但除此以外，作為工業用、植物用或能量用，也存在面向實用化的各種問題。此外，關于至今為止公開的使用硅細顆粒的氫的產生，至少在其產生量、產生速度方面還留有改善的余地。用于解決課題的手段
9.本發明解決上述技術課題中的至少1個，能夠對更強地產生硅顆粒或硅細顆粒所具有的氫的產生能力(生成能力)做出很大貢獻。例如，能夠對在人或動物的體內、或含有各種水分的空間或含水液體中根據狀況迅速地產生大量的氫、或者更可靠地提取大量的氫做出很大貢獻。
10.本發明人為了發現超過目前為止公開的硅細顆粒的氫生成能力的物質反復進行了深入研究和分析。關于氫的產生，在產生總量(生成總量)和每單位時間的氫生成量(即，氫的產生速度)中，特別要求考慮了初期階段的氫的產生速度的物質的設計。因此，本發明人為了提高氫生成能力，進行了將硅(si)作為要素之一，并且包含其他元素的影響的研究。此外，關于硅(si)，也不限定于以平均的微晶直徑為微米級以下、具體而言微晶直徑為1nm以上且小于1μm的顆粒作為主要顆粒的“硅細顆粒”，在包含平均的微晶直徑為1μm以上的“硅顆粒”的基礎上，尋求能夠發揮高的氫生成能力的物質，并進行了研究和分析。
11.隨著實驗和分析的進行，本發明人對在硅顆粒或硅細顆粒(以下也總稱為“硅顆粒”)的表面的至少一部分擔載、附著或吸附某特定的金屬元素、或者該表面與該金屬化學鍵合而成的復合材料分析了氫生成能力，結果獲知該復合材料更強地產生氫的產生能力。更具體而言，本發明人發現，與以往的硅細顆粒相比，該復合材料的氫的產生總量(生成總量)和/或初期階段的每單位時間的氫生成量格外優異。需要說明的是，本技術中，在該硅顆粒具備覆蓋硅細顆粒或硅顆粒的表面的至少一部分的低氧化硅的膜的情況、該硅顆粒具備該低氧化硅與二氧化硅的混合組合物的膜的情況、或該硅顆粒具備自然氧化膜的情況下，硅顆粒的“表面”分別是指該低氧化硅的膜的表面、該混合組合物的膜的表面、或該自然氧化膜的表面。
12.另外，本發明人發現，通過采用該復合材料，從而氫生成量增加，結果，在氫生成反應后，覆蓋硅顆粒等的表面的至少一部分的低氧化硅(sio
x
，式中的x為1/2、1和3/2，以下相同)的膜厚和/或該低氧化硅與二氧化硅的混合組合物的膜厚大于以往的硅細顆粒的該膜厚。
13.本發明是根據上述各觀點而創造出的。
14.另外，本技術中的“硅細顆粒”以平均微晶直徑為1nm以上且小于1μm的顆粒作為主要顆粒。更狹義而言，本技術中的“硅細顆粒”的平均微晶直徑為納米級，具體而言，是以微晶直徑為1nm以上且500nm以下的硅納米顆粒為主要顆粒。另外，本技術中的“硅顆粒”以平均的微晶直徑超過500nm(更狹義而言為1μm以上)且500μm以下的顆粒作為主要顆粒。
15.另外，在本技術中，“硅細顆粒”不僅包括各硅細顆粒分散的狀態的硅細顆粒，還包括多個硅細顆粒凝聚而構成μm級(大致為0.1μm以上)的大小的聚集體的狀態的硅細顆粒。需要說明的是，“硅細顆粒”的上述各數值范圍只不過是一例，因此其數值范圍沒有限定。另外，根據“硅細顆粒”或“硅顆粒”的用途、使用方法、所需的功能等，適當選定微晶直徑。
16.另外，本技術中的“含水液體”是水或水溶液，例如包括動物(包括人)的消化道內液體。另外，“消化道內液體”表示小腸內液體和大腸內液體。另外，“含水液體”的例子當然不限定于上述的例子。另外，本技術中的“ph調節劑”只要是能夠將ph值調節至超過7(代表性的是超過7.4)的堿性范圍的藥劑(以下稱為“堿性試劑”)，則材料沒有特別限定。另外，也包括在動物(包括人)的皮膚上使用的情況。在將復合材料作為生物體內活性氧中和用藥劑使用的情況下，優選使用被認定為醫藥品(藥典藥品)、準藥品、以及食品添加物的堿性試劑。如上所述，復合材料并不限定于動物(包括人)用。堿性試劑的例子可以采用碳酸氫鈉、碳酸鈉、磷酸二氫鈉、磷酸氫二鈉、碳酸氫鉀、碳酸鉀、以及醫藥用、準藥品用、食品用或化妝品用的ph調節劑。其中，作為最通用品的碳酸氫鈉被廣泛用作醫藥品、準藥品或食品添加物，因為其兼具本發明所要求的ph值調節功能和安全性、通用性優異的多個優點。另一方面，在工業用途中，并不限定于上述的ph調節劑，可以廣泛采用ph調節劑。在任一ph調節劑中，采用不被酸分解的形態是優選的一個方式。特別是在經口攝取本技術的復合材料的情況下，優選為不被胃酸分解或難以分解的形態。
17.本發明的1種復合材料具備：硅顆粒或硅細顆粒，其具有氫生成能力；以及金屬元素，其擔載、附著或吸附于該硅顆粒或該硅細顆粒的表面的至少一部分、或者與該表面化學鍵合，且生理學上能夠接受或醫學上可接受。
18.根據該復合材料，雖然詳細的機理尚不明確，但通過金屬元素(或含有金屬元素的物質，以下總稱為“金屬元素”)的擔載、附著或吸附(以下總稱為“擔載”)，從而因該金屬元素的催化作用而使氫生成量增加，其結果，能夠使覆蓋硅細顆粒或硅顆粒的表面的至少一部分的低氧化硅的膜厚、和/或該低氧化硅與二氧化硅的混合組合物的膜厚大于以往的硅細顆粒的該膜厚。即，通過采用該復合材料，從而硅與水(或含水液體中的水)接觸而形成氫，由此能夠更可靠地產生形成氧化硅的反應。其結果，與幾乎沒有擔載(或完全沒有擔載)上述金屬元素、或者幾乎沒有與該金屬元素化學鍵合(或完全沒有化學鍵合)的硅顆粒或硅細顆粒相比，能夠發揮格外優異的氫生成能力。更具體而言，該復合材料的氫的產生總量(生成總量)和/或初期階段的每單位時間的氫生成量(氫生成量)與以往的硅細顆粒相比格外優異。需要說明的是，特別是，即使是作為比較大的顆粒的、具有1μm以上的微晶直徑的硅顆粒，也會產生較強的氫生成能力。發明效果
19.本發明的1種復合材料是氫的產生總量(生成總量)和/或初期階段的每單位時間的氫生成量優異的復合材料。
附圖說明
20.圖1是第一實施方式的復合材料的示意圖。圖2是表示通過實施例1和實施例2的復合材料、以及比較例與含水液體的反應而產生的氫的時間變化的圖。圖3是表示實施例1的復合材料(a)和比較例(b)的各氧化硅膜厚的截面tem圖像。圖4的(a)是表示第二實施方式中產生氫之前的層狀體與介質的層疊結構的側視圖，圖4的(b)是表示第二實施方式中的產生氫時的層狀體與介質的層疊結構的側視圖。圖5是表示第二實施方式中的含有或具備復合材料的泡的示意圖。圖6是表示第二實施方式的變形例(1)中的層狀體的結構體的側視圖。
具體實施方式
21.基于附圖對本發明的實施方式進行詳細說明。此外，在進行該說明時，在所有附圖中，只要沒有特別提及，則對共同的部分標注共同的參照符號。另外，在圖中，本實施方式的要素不一定按比例示出。另外，為了容易觀察各附圖，可以省略一部分的附圖標記。
22.[1]復合材料及其制造方法《第一實施方式》對本實施方式的復合材料100和復合材料100的制造方法進行詳述。圖1是本實施方式的復合材料100的示意圖。如圖1所示，本實施方式的復合材料100具備：具有氫生成能力的硅顆粒或硅細顆粒(以下，也總稱為“硅顆粒”)10；以及擔載、附著或吸附于硅顆粒10的表面的至少一部分、或者與該表面化學鍵合，且生理學上能夠接受或醫學上可接受的金屬元素20(以下，總稱為“生理學上能夠接受的金屬元素20”)。
[0023]
另外，在本實施方式中，金屬元素20為鐵(fe)。擔載、附著或吸附于硅顆粒10的至少一部分的金屬元素20是本實施方式的復合材料100能夠采用的方式的一例。另一方面，金屬元素20的一部分與硅顆粒10的表面化學吸附的狀態、以及在金屬元素20與硅顆粒10的表
面接觸的區域中形成有化合物(例如硅化物)的狀態是硅顆粒10的表面與金屬元素20化學鍵合的一例。
[0024]
另外，擔載于硅顆粒10的表面的至少一部分或與該表面化學鍵合的金屬元素20的量沒有特別限定。代表性的金屬元素20的量以質量比計為0.1ppmw以上且1000ppmw以下。需要說明的是，從得到包括后述的初期階段在內的高的氫生成能力的觀點出發，上述的金屬元素20的量的質量比中的數值范圍的下限值優選為0.5ppmw以上，更優選為1ppmw以上，更優選為1.5ppmw以上，進一步優選為2ppmw以上。另外，關于該數值范圍的上限值，優選為500ppmw以下，更優選為300ppmw以下，進一步優選為100ppmw以下，進一步優選為75ppmw以下，進一步優選為50ppmw以下。
[0025]
[復合材料100的制造方法]接著，對本實施方式的復合材料100的制造方法進行說明。另外，對在復合材料100與含水液體的反應過程中測定或觀察到的復合材料100的表面、以及覆蓋該表面的氧化硅膜進行說明。
[0026]
《粉碎工序》在本實施方式中，例如使用市售的高純度硅顆粒粉末(粒徑300μm以下、純度99.999％、i型硅)作為復合材料100的原料的一部分。需要說明的是，在本實施方式的另一方式中，可以采用純度比上述純度高或低的硅顆粒粉末。
[0027]
首先，通過基于噴射磨法的、使用切割器的粉碎處理對上述的高純度硅顆粒粉末進行粉碎工序(第一粉碎工序)。需要說明的是，作為本實施方式的1個變形例，通過在上述的第一粉碎工序之后，在珠磨法中進行在乙醇中使用了0.5mmφ的氧化鋯珠的追加的粉碎工序(第二粉碎工序)，得到代表性的微晶直徑小于500nm的硅細顆粒(硅納米顆粒)10也是可以采用的一個方式。此外，代替第一粉碎工序，使用輥磨法、高速旋轉粉碎法、或容器驅動型磨法，得到微晶直徑為1μm以上且60μm以下的硅顆粒10、或代表性的微晶直徑小于500nm的硅細顆粒(硅納米顆粒)10也是可以采用的一個方式。
[0028]
需要說明的是，在上述的各粉碎工序中，在進行濕式處理的情況下，從提高最終制造的包含硅顆粒10的復合材料100的安全性(例如，對人體的安全性)的可靠性的觀點出發，采用99％以上的乙醇(例如，99.5wt％)與少量的水(例如，0.1wt％以上且10wt％以下，更優選超過1wt％且2wt％以下)的混合溶液是優選的一個方式。
[0029]
《分級工序》在本實施方式的粉碎工序(第一粉碎工序或第二粉碎工序)與后述的金屬元素的擔載工序之間進行分級工序也是本實施方式的一個方式。具體而言，以微晶直徑小于1μm的硅細顆粒10和硅細顆粒10的聚集體相對于全部硅顆粒10、硅細顆粒10和它們的該聚集體的比例為5質量％以下(更優選為3質量％以下、進一步優選為1質量％以下、進一步優選為0.5質量％以下、進一步優選為0.2質量％以下)的方式，使用氣流法將微晶直徑小于1μm的硅細顆粒10和硅細顆粒10的聚集體大致除去。需要說明的是，與對于硅顆粒10采用“微晶直徑”這一術語不同，對于硅顆粒10的聚集體，使用“結晶粒徑”作為表示其整體直徑的術語。
[0030]
本實施方式的具有氫生成能力的復合材料100含有硅顆粒10和/或硅細顆粒10、且微晶直徑小于1μm的硅細顆粒10和硅細顆粒10的聚集體相對于全部的硅顆粒10、硅細顆粒10和它們的該聚集體的比例為5質量％以下(更優選為3質量％以下、進一步優選為1質量％
以下、進一步優選為0.5質量％以下、進一步優選為0.2質量％以下)時，能夠更可靠地發揮通過使復合材料100不透過腸道的細胞膜和細胞間來提高安全性的效果。
[0031]
但是，只要具有氫生成能力，則硅顆粒10和硅顆粒10的聚集體的微晶直徑的上限就沒有限定。但是，除了上述的分級工序以外，還可以采用進行將微晶直徑超過60μm或更優選超過45μm的硅顆粒10和硅顆粒10的聚集體大致除去的分級工序。更具體而言，可以采用以微晶直徑超過60μm(更優選超過45μm)的該硅顆粒和該硅顆粒的聚集體相對于全部的該硅顆粒和該聚集體的比例為5質量％以下(更優選為3質量％以下、進一步優選為1質量％以下、進一步優選為0.5質量％以下、進一步優選為0.2質量％以下)的方式進行分級的分級工序。通過將微晶直徑超過60μm或更優選超過45μm的硅顆粒10和硅顆粒10的聚集體大致除去，能夠維持較高的氫生成能力，并且通過將微晶直徑控制在一定的范圍內，能夠發揮更穩定的氫生成能力。另外，在經口攝取的情況下，能夠抑制人的口感的惡化。另外，能夠可靠地防止硅顆粒被直接吸收而滲入到血管中。
[0032]
其結果，作為一例，可得到微晶直徑小于1μm的該硅細顆粒及該硅細顆粒的聚集體相對于全部的該硅顆粒、該硅細顆粒及它們的該聚集體的比例為5質量％以下(更優選為3質量％以下、進一步優選為1質量％以下、進一步優選為0.5質量％以下、進一步優選為0.2質量％以下)的硅顆粒10及硅顆粒10的聚集體。另外，在另一個方式中，可以得到微晶直徑為1μm以上且60μm以下(更優選為1μm以上且小于45μm)的硅顆粒10和硅顆粒10的聚集體。
[0033]
需要說明的是，如上所述，也可以采用不進行分級工序而進行后述的金屬元素的擔載工序，但如上所述，從實現穩定的氫生成能力、抑制經口攝取時的人的口感的惡化、或者降低硅顆粒滲入血管的可能性的觀點出發，優選進行上述的任一個分級工序。
[0034]
《金屬元素的擔載工序》接著，進行使金屬元素20擔載、附著或吸附于硅顆粒10的工序、或使金屬元素20與硅顆粒10的表面化學鍵合的化學鍵合工序(以下總稱為“擔載工序”)。
[0035]
在本實施方式的擔載工序的一個例子中，在處理室內實施使用了噴霧裝置的噴霧處理，該噴霧裝置向正在攪拌的硅顆粒10噴霧金屬元素20(例如，鐵(fe))的溶液(例如，氯化物水溶液)。例如，進行對硅顆粒10噴霧10mm的fecl2水溶液的噴霧工序。需要說明的是，金屬元素20的溶液為復合材料100的原料的一部分。
[0036]
需要說明的是，在本實施方式的擔載工序的另一例中，可以采用使硅顆粒10與金屬元素20的溶液接觸的其他工序來代替上述的噴霧工序、或者與該噴霧工序一起采用使硅顆粒10與金屬元素20的溶液接觸的其他工序。該具體的其他工序的一例可采用如下工序：通過使用收容金屬元素20的溶液的收容部，手動或自動地將硅顆粒10浸漬于金屬元素20的溶液內。
[0037]
另外，在本實施方式的擔載工序的另一例中，可以采用如下工序：在上述的粉碎工序中，通過進行使用了sus制的切割器的粉碎處理，在粉碎過程中利用該切割器的組成，例如使鐵(fe)擔載、附著或吸附于硅顆粒10。在該情況下，上述的粉碎工序也能夠承擔本實施方式的擔載工序的作用。
[0038]
《基于復合材料100與含水液體的接觸的氫生成的分析》然后，本發明人為了分析通過進行使含水液體與復合材料100接觸的接觸工序而產生的氫(h2)的產生總量(生成總量)和氫的產生速度(生成速度)，將復合材料100浸漬于
含水液體(ph值為8.2)中，所述含水液體是以作為ph調節劑的碳酸氫鈉作為溶質的水溶液、且為相當于人的體溫的溫度(37℃)。
[0039]
《實施例》以下，為了更詳細地說明第一實施方式，列舉實施例進行說明，但第一實施方式并不限定于這些例子。
[0040]
[實施例1]實施例1是硅顆粒10的表面的一部分擔載有金屬元素20、或者該表面與金屬元素20化學鍵合的復合材料100。需要說明的是，實施例1的金屬元素20為鐵(fe)。另外，關于實施例1中的質量比，金屬元素20相對于硅顆粒10為約10ppmw。
[0041]
[實施例2]實施例2也與實施例1同樣地，是硅顆粒10的表面的一部分擔載有金屬元素20、或該表面與金屬元素20化學鍵合的復合材料100。需要說明的是，實施例2的金屬元素20為鐵(fe)。另外，關于實施例2中的質量比，金屬元素20相對于硅顆粒10為約5ppmw。
[0042]
需要說明的是，作為比較例，除了不進行第一實施方式的擔載工序這一點以外，采用經過與實施例1相同的工序而制造的硅顆粒。需要說明的是，在質量比中，比較例的相對于該硅顆粒的金屬小于0.1ppmw，更狹義而言，在使用電感耦合等離子體質譜分析測定裝置的情況下為檢測極限以下。
[0043]
圖2是表示通過上述實施例1和實施例2的復合材料100以及比較例的硅顆粒與含水液體的反應而產生的氫的時間變化的圖。
[0044]
如圖2所示，可知復合材料100中，關于實施例1，不僅氫生成量(591ml(毫升)/g(克))多，而且剛產生氫之后的(特別是氫生成后2～3小時以內的)每單位質量的氫量(ml/g)非常多。具體而言，從產生氫起至3小時為止的氫生成量為約385ml/g這樣非常高的值。需要說明的是，如實施例1那樣，在從氫的產生開始起40小時以上(在一例中，至少48小時)的長時間內，能夠發揮高的氫生成能力是值得特別說明的。
[0045]
另外，可知復合材料100中，關于實施例2，不僅產生總量(368ml/g)比較多，而且剛產生氫之后的(特別是氫生成后2～3小時以內的)每單位質量的氫量(ml/g)也比較多。具體而言，從產生氫起至3小時為止的氫生成量為約170ml/g這樣的比較高的值。需要說明的是，如實施例2那樣，在從氫的產生開始起40小時以上(在一例中，至少48小時)的長時間內，能夠發揮高的氫生成能力是值得特別說明的。
[0046]
另一方面，對于未進行第一實施方式的擔載工序的比較例，可知不僅氫生成量(309ml/g)比復合材料100少，而且剛產生氫之后的(特別是氫生成后2～3小時以內的)每單位質量的氫量(ml/g)最少。具體而言，從產生氫起至3小時為止的氫生成量為約75ml/g這樣的低值。
[0047]
另外，本技術發明人為了確認再現性，與實施例1同樣地，在采用作為金屬元素20的鐵(fe)的基礎上，對于將金屬元素20相對于硅顆粒10的質量比設為約0.5ppmw、約1.5ppmw、及約2.0ppmw的情況，調查了每單位質量的氫量(ml/g)，結果在任一情況下，剛產生氫之后的(特別是氫生成后2～3小時以內的)每單位質量的氫量(ml/g)(可以說是氫生成速度)相對于比較例的氫生成速度均顯示高的值。需要說明的是，有趣的是，在上述3種質量比的各質量比中，關于剛產生氫之后的每單位質量的氫量(ml/g)、及直至氫生成反應結束
為止所產生的氫量(ml/g)，得到了也可以說是實驗誤差的范圍的同樣的值。
[0048]
《基于透射型電子顯微鏡(transmission electron microscope：tem)圖像的分析＞此外，本發明人使用透射型電子顯微鏡(tem)，對通過上述的實施例1的復合材料100與上述的含水液體的反應、以及上述的比較例的硅顆粒與上述的含水液體的反應而形成的覆蓋該表面的氧化硅膜進行了分析。圖3是表示上述實施例1的復合材料(a)和比較例(b)的各氧化硅的膜厚的截面tem圖像。
[0049]
非常有趣的是，若比較圖3的(a)和圖3的(b)，則確認了實施例1的復合材料100的氧化硅的膜厚(約113.9nm)為比較例的氧化硅的膜厚(約6.4nm)的17倍以上的厚度。目前，詳細的機理尚不明確，但認為硅顆粒10的表面的一部分金屬元素20發揮催化效果。其結果，認為與不存在金屬元素20的情況相比，氫生成反應得到促進，其結果，可形成容易增加低氧化硅的膜厚和/或該低氧化硅與二氧化硅的混合組合物的膜厚(換言之，容易產生氫的生成反應)的狀況。
[0050]
因此，通過采用在硅顆粒10的表面的至少一部分擔載、附著或吸附金屬元素20、或者該表面與金屬元素20化學鍵合而成的復合材料，覆蓋硅顆粒10的表面的至少一部分的低氧化硅的膜厚和/或該低氧化硅與二氧化硅的混合組合物的膜厚比以往的硅細顆粒的該膜厚大。該膜厚變大的事實表示，與以往的硅細顆粒相比，能夠以更高的可靠性發生硅與水(或含水液體中的水)接觸而形成氧化硅和氫的反應。
[0051]
如上所述，關于質量比，通過采用硅顆粒10的表面的至少一部分擔載有相對于硅顆粒10至少為0.1ppmw以上且1000ppmw以下的數值范圍的金屬元素20、或者該表面與該數值范圍的金屬元素20化學鍵合的復合材料100，能夠對更強地產生復合材料100所具有的氫的產生能力做出很大貢獻。例如，在人或動物的體內、或含有各種水分的空間或含水液體中，能夠根據狀況迅速且長時間地生成大量的氫，或者能夠對更可靠地提取大量的氫做出很大貢獻。
[0052]
《第一實施方式的變形例(1)＞在上述的第一實施方式中，在進行粉碎工序之后且進行擔載工序之前，進行改性工序也是優選的一個方式，在該改性工序中，通過使硅顆粒的表面進一步與雙氧水接觸而對該表面進行改性。通過該改性工序，能夠使包含硅納米顆粒的硅顆粒在宏觀上觀察時為親水性。例如，可以通過使該硅顆粒浸漬在收容于公知的容器中的雙氧水(例如，約10℃～約80℃，從實現更低成本的觀點考慮，為約20℃～約50℃)中來進行改性工序。
[0053]
然而，根據本發明人的實驗，確認了在進行了上述的利用雙氧水的改性工序的情況下，與不進行第一實施方式中的擔載工序的條件下的氫生成量相比，上述的第一實施方式的(不進行利用雙氧水的改性工序)復合材料100的氫生成量更大。
[0054]
另外，通過代替雙氧水而將該硅顆粒浸漬在臭氧水和/或過碳酸鈉中，也能夠實現同樣的改性。或者，通過使選自雙氧水、臭氧水和過碳酸鈉中的至少一種與該硅顆粒接觸，也可以實現同樣的改性。
[0055]
另外，如上所述，從實現低成本且安全的處理的觀點出發，也優選使用室溫左右的雙氧水溶液進行改性工序。此外，在本變形例的改性工序中采用雙氧水，與乙醇同樣地，從通過使用更安全且安心的(例如，對人體的影響更少的)材料而能夠產生氫的觀點出發，是
優選的一個方式。
[0056]
《第一實施方式的變形例(2)＞另外，在本變形例中，將500mg的第一實施方式或第一實施方式的變形例(1)的復合材料100與約500mg的碳酸氫鈉粉末(和光純藥株式會社制、純度99.5％)混合。將該混合物混煉，使用壓片法，可以得到直徑約8mm、高度約4mm的作為圓柱型的塊狀體的片劑(例如醫藥用或準藥品用的片劑)。需要說明的是，片劑是塊狀制劑的一例。需要說明的是，制成使具有穩定的低氧化硅的復合材料100和碳酸氫鈉等ph調節劑分別在酸性下不溶解而在堿性下溶解的納米膠囊、微膠囊、通常的膠囊或進行涂布是優選的一個方式。通過采用上述方式，能夠避免在酸性條件下的水分的存在下的反應，能夠在堿性且水分的存在下溶解而促進復合材料100與水反應。
[0057]
《第一實施方式的變形例(3)＞需要說明的是，上述第一實施方式或第一實施方式的變形例(1)～(2)的復合材料100例如可以作為制劑(醫藥用)或準藥品而有效利用。此外，其應用例并不限定于片劑。例如，即使在代替片劑而采用使粉狀的復合材料100內包于膠囊而成的膠囊劑的情況下，也能夠起到與上述的效果同樣的效果。復合材料100在不是塊狀而是表面積大的粉狀的情況下能夠產生更多的氫，但通過制成片劑或膠囊劑，容易經口攝取或從肛門攝取。另外，通過制成片劑或膠囊劑，在胃內一定程度地保持塊狀，另一方面，在通過胃之后進行崩解而呈現粉狀。因此，在想要抑制氫生成反應的胃內，能夠減少復合材料100暴露于胃液和/或胃的內容物的表面積，在想要促進氫生成反應的小腸和/或大腸中，能夠增加暴露于含水液體的表面積。
[0058]
另外，復合材料100也可以制成顆粒的制劑。顆粒的制劑與片劑或膠囊劑相比，在經口攝取或從肛門攝取后，在早期階段呈粉狀。但是，在經口攝取的情況下，由于胃液的ph值為低的值(約1.5)，因此即使到達胃之后立即呈粉狀也幾乎不產生氫，而是在通過胃之后的水存在下會產生氫。
[0059]
復合材料100也可以是散劑。散劑在使用復合材料100作為包含保健食品在內的食品的構成成分、例如食品添加物的情況下容易處理。在作為食品添加物使用的情況下，作為復合材料100，可以混合使用微晶直徑為1nm以上且10μm以下、或1nm以上且500nm以下(更狹義而言為1nm以上且100nm以下)的硅細顆粒10。硅細顆粒10優選被含有1質量％以上。硅細顆粒10的含量本來沒有上限，但考慮到味道，則優選設為40質量％以下。
[0060]
另外，可應用于片劑的被覆層的例子是作為覆蓋片劑的最外層的包衣劑的公知的胃難溶性腸溶性的材料。另外，可應用于膠囊劑的被覆層的例子為內包有復合材料100的、由公知的胃難溶性腸溶性材料制造的膠囊本身。
[0061]
如上所述，作為復合材料100的應用例而優選的制劑的例子是容易經口攝取充分的量、或容易從肛門攝取的作為塊狀制劑的片劑、或使粉狀的復合材料100(可以包含成為聚集體的狀態的復合材料100)內包于膠囊的膠囊劑。需要說明的是，在采用片劑的情況下，可以進一步含有崩解劑。另外，對于崩解劑，可以采用公知的材料。此外，更優選的崩解劑的例子為有機酸，最優選的例子為檸檬酸。在此，有機酸也可以作為使硅顆粒10成為塊狀的結合劑發揮功能。需要說明的是，復合材料100例如也可以作為對各食材的粒狀、薄片狀和/或肉松狀的食品用配料材料(代表性的是“拌料”)而有效利用。
[0062]
《第一實施方式的變形例(4)＞另外，上述的第一實施方式或第一實施方式的變形例(1)～(3)的復合材料100例如通過使用與復合材料100接觸的“介質”，從而能夠經皮或經黏膜地將氫攝入體內(包括皮膚本身或黏膜本身)。另外，本變形例的介質并不特別限定材料或商品。只要是生理學上能夠接受的介質，就能夠起到本變形例的效果。因此，具備復合材料100和與復合材料100接觸的該介質的材料能夠發揮作為氫供給材料的功能。
[0063]
作為具體例之一，從在生活場景中增加人體的部位與水(或含水液體)或含有該水(或含水液體)的介質(以下，也總稱為“介質”)接觸的機會的觀點出發，優選的介質的例子為選自液狀、凝膠狀、乳霜狀、糊狀、乳液狀及慕斯狀中的至少1種。另外，其他優選的介質的例子為沐浴水(優選為堿性的沐浴水)。因此，在本變形例的一個示例中，制造該沐浴水的步驟成為介質的制造方法。
[0064]
更詳細地對沐浴水進行說明，在一般的浴缸(包括澡堂的浴缸、公共浴缸及旅館所設置的室內或室外的浴缸)內，代表性的是，將自來水作為沐浴水貯存。在貯存該沐浴水的前后，在該浴缸內配置或投入上述復合材料，進行使復合材料100與作為介質的沐浴水接觸的接觸工序，由此產生氫(h2)。因此，本變形例的復合材料100可以用作所謂的沐浴劑。
[0065]
因此，能夠使通過上述的接觸工序而產生的氫(h2)經由作為生理學上能夠接受的介質的沐浴水而與沐浴的人的皮膚和/或黏膜接觸。其結果，根據本變形例，使用與經口攝取或從肛門攝取不同的手段，能夠實現將氫(h2)攝入到人的體內(包括皮膚本身或黏膜本身)。
[0066]
《第二實施方式》另外，對于上述第一實施方式或其各變形例的復合材料100而言，例如將復合材料100形成為層狀的層狀體、或在形成為層狀的母材中包含復合材料100的層狀體也是可以采用的另一方式。因此，該層狀體能夠發揮作為氫供給材料的功能。
[0067]
在本實施方式中，通過使用將復合材料100形成為層狀的層狀體30、或在形成為層狀的母材中包含復合材料100的層狀體30，從而能夠形成層狀體與介質的層疊結構200。圖4的(a)是表示產生氫之前的層狀體與介質的層疊結構200的側視圖，圖4的(b)是表示產生氫時的層狀體與介質的層疊結構200的側視圖。
[0068]
如圖4的(a)及圖4的(b)所示，上述的層疊結構200在基部40(例如，纖維、天然樹脂、合成樹脂、金屬、半導體、陶瓷或玻璃)上或其上方至少具備層狀體30和介質60。在此，介質60的優選的一例是生理學上能夠接受，并且是選自液狀、凝膠狀、乳霜狀、糊狀、乳液狀及慕斯狀中的至少1種材料。另外，介質60可以含有以碳酸氫鈉為代表的ph調節劑。另外，基部40具有伸縮性是優選的一個方式。另外，特別是在即使不具備基部40也能夠保持層狀體30與介質60的層疊結構200的情況下，不一定需要設置基部40。
[0069]
如圖4的(a)所示，在產生氫之前的階段，以層狀體30與介質60不接觸的方式在層狀體30與介質60之間設置有不透水性的膜50。需要說明的是，可以將由公知的不透水性的材料形成的膜作為膜50來有效利用。例如，不透水性的膜50的材料的例子是公知的聚乙烯等高分子。另外，作為其他例子，使用國際公開第wo2011/036992號公報中公開的、具有水解性和不透水性的片材也是可以采用的一個方式。
[0070]
另一方面，如圖4的(b)所示，若將膜50沿箭頭方向抽出，則層狀體30與介質60的至
少一部分直接接觸。其結果，例如通過與以碳酸氫鈉為代表的ph調節劑協作，如果層狀體30與能夠含有ph值為7以上(更優選超過7、進一步優選超過7.4)的含水液體的介質60接觸，則可以產生氫。
[0071]
需要說明的是，在本實施方式中，通過將膜50向箭頭方向(紙面左方向)抽出而以層狀體30與介質60直接接觸的方式形成，但膜50的除去方法沒有特別限定。例如，以在將膜50的至少一部分除去時或該膜的至少一部分發生溶解時介質60與復合材料100(在本實施方式中為層狀體30)接觸的方式形成是可以采用的一個方式。需要說明的是，關于用于使膜50的至少一部分溶解的材料的例子，例如采用國際公開第wo2011/036992號公報中公開的具有水解性和不透水性的片材也是可以采用的一個方式。
[0072]
另外，作為另一方式，也可以采用在產生氫之前的階段，利用不透水性的膜50代替層狀體30來覆蓋上述的第一實施方式或其變形例的復合材料100。如果通過除去或溶解膜50而使復合材料100與介質60的至少一部分直接接觸，則能夠起到與層狀體30的情況同樣的效果。
[0073]
另外，例如，在介質為選自液狀、凝膠狀、乳霜狀、糊狀、乳液狀及慕斯狀中的至少1種的情況下，也可以考慮不維持如圖4的(b)所示的2個層(層狀體30及介質60)被明確地分離的狀態。反而，在這樣的情況下，復合材料100與介質60的接觸面積變多，因此從更可靠地促進氫生成的觀點出發是優選的。例如，圖5是表示含有或具備復合材料100的泡300的示意圖。如圖5所示，通過從公知的洗臉噴霧罐噴射而形成的洗臉用的泡成分來構成介質60，該泡成分含有或具備復合材料100是另一優選的方式。需要說明的是，該噴霧罐構成為不與空氣中的水分接觸是更優選的一個方式。另外，例如為了粘接于人體的部位，介質包含生理學上接受的粘合劑也是可以采用的優選的一個方式。
[0074]
《第二實施方式的變形例(1)＞作為上述的第二實施方式的1個變形例，將復合材料100形成為層狀而成的層狀體30可以采用單個層狀體30，也可以采用基部40與層狀體30的層疊結構。圖6所示的作為一例的結構體400在基部40上具備層狀體30。此外，在即使不具備基部40也能夠保持層狀體的形狀的情況下，不一定需要設置基部40。另外，從更可靠地避免與空氣中的水分接觸的觀點出發，也可以以覆蓋層狀體30的方式設置不透水性的膜50。
[0075]
另外，如圖6所示，例如，在層狀體30與人的皮膚或黏膜接觸后，含有來自該皮膚或黏膜的水分的汗或體液與層狀體30接觸，由此產生氫，這是本實施方式的另一優選的方式。通過這樣的方式，也能夠實現人將氫攝入體內。需要說明的是，關于水分，也可以在使用層狀體30之前(例如即將使用之前)通過噴霧等供給水(自來水等)來代替汗或體液。
[0076]
能夠在第二實施方式及其變形例(1)中采用的結構體或層疊結構是能夠在各種“生活場景”中采用的結構，這是值得特別說明的。例如，可采用(可包含)該介質的代表性的商品例為以下的(a)～(d)。(a)選自洗面奶、洗發水、沐浴露、洗手液和沐浴液中的1種清洗劑。(b)選自化妝水(例如包含透明質酸)、美容液、乳液、護膚液(lotion)、化妝用乳霜(例如包含膠原蛋白)、粉底、皮膚面膜劑(包含具有凝膠(或凝膠狀劑)的皮膚面膜劑)、剃須膏、沖洗型護發素(日文：
ヘアリンス
)、焗油膏(日文：
ヘアトリートメント
)、潤發乳(日文：
ヘアコンディショナー
)、頭發化妝品、止汗劑、及防紫外線化妝品中的1種化妝用材料。
(c)選自軟膏和敷用劑中的一種材料。(d)選自吸水性樹脂、吸水性無紡布、吸水性纖維、吸水氈和吸水性凝膠(或凝膠狀劑)中的一種衛生材料。
[0077]
在此，上述的“頭發化妝品”包括頭發定型劑、發油、山茶油、塑型(劑)、造型(劑)、吹發(劑)、梳發(劑)、固定發膏、發棒、發蠟、造型慕斯、發膠、發膏劑、護發霜、造型發泥、造型液、男用護發液、造型噴霧、整發水。另外，上述的“衛生材料”包括：衛生手套、頭套、頭帶、床墊、床單、成人失禁用品、生理用品、衣物、傷口用品(包括傷口敷料、膠布以及繃帶)、包括成人用尿布以及兒童用尿布的一次性尿布、紗布、袍服、衛生紙巾(包括濕巾、洗面巾、貼布、濕紙巾、以及衛生棉)、脫脂棉、棉棒、創可貼、手術膠布。
[0078]
《其他實施方式(1)＞另外，上述的各實施方式或其各變形例的復合材料100例如也能夠作為飼養用(在本技術中，包括牧場中的飼養)的動物(包括狗、貓、馬、羊、兔子或雞，魚類除外)、食品用的動物、該動物的毛或皮能夠被利用于衣物或皮革制品(包括收納包、各種箱盒或包)等的動物(包括狐貍、熊、鹿、蛇或鱷魚)、作為醫療用途有效利用的動物、或包括養殖用的魚類在內的魚類等的飼料來使用。此外，也可以作為工業用藥品或藥劑使用。
[0079]
另外，上述的各實施方式或其變形例的復合材料100也可以作為人的補充劑、食品添加物來利用。而值得一提的是，因為上述的各實施方式或其變形例的復合材料具有氫生成能力而能夠對各種食品或材料發揮防腐功能。例如，通過使含有蔬菜、水果、鮮魚和精肉的生鮮食品與具備復合材料100的水或浸漬有復合材料100的水接觸，能夠使該生鮮食品長久保存。另外，通過在含有水(水分)的香水、乳液、霜、或包含化妝水的各種化妝品或各種香妝品中浸漬或含有復合材料100，能夠使該化妝品或該香妝品長久保存。
[0080]
《其他實施方式(2)＞另外，上述各實施方式或其各變形例的復合材料通過在自然的狀態下凝聚而能夠構成μm級(例如數十μm以上)的直徑大小的聚集體。通過該聚集體或結合劑的添加、壓縮等，人為地使復合材料100集合，由此能夠形成成為能夠被人的手指捏住的程度的大小的塊狀的固體制劑的調配物。該調配物也可以應用于植物(包括樹木)。
[0081]
具體而言，在本實施方式中，通過在種植有該植物或自生的土(包含水分)中埋入該調配物，從而將土作為包含含水液體的介質而有效利用。通過使該調配物與作為介質的土接觸而產生氫(h2)。其結果，與土接觸的該植物能夠經由其根、莖或外皮而將氫攝入到體內。其結果，能夠實現防止或抑制光合作用的阻礙、葉的脫、生長增進和/或植物的枯死。另外，根據植物的不同，也能夠實現糖度提高。另外，本實施方式的水分的代表例為雨水或人工的水。另外，土中的該調配物的數量或量沒有特別限定。
[0082]
另外，通過將該調配物導入或投入到自然存在或人工的積水(介質)中而使該調配物與含水液體接觸也能夠作為本實施方式的其他方式采用。通過使該調配物與含水液體接觸而產生氫(h2)。在該方式中，通過動物與上述的積水接觸或浸泡，能夠實現動物經由該含水液體而將氫攝入到體內。其結果，對于直接、或者經皮或經黏膜被攝入到體內的氫，能夠使在該動物體內過剩的活性氧(特別是羥基自由基)適當地消滅或除去或減少，因此能夠實現該動物的健康增進和/或疾病預防。
[0083]
另外，假設如果上述的積水的ph值是比弱酸性高的ph值(例如，ph值為5以上)，則
通過使用本實施方式的該調配物與碳酸氫鈉的混合物，成為高ph值，能夠滿足作為容易產生氫(h2)的介質的條件。換言之，在積水等含水液體為酸性的情況下，為了滿足作為容易產生氫(h2)的介質的條件，需要將大量的該混合物導入或投入到土中。
[0084]
通過使用本實施方式的該調配物與碳酸氫鈉的混合物，即使作為介質的該土或該積水為中性或弱酸性，通過將該調配物埋入或導入或投入作為介質的該土或該積水中，也會經過使復合材料100與該介質接觸的接觸工序。其結果，能夠促進氫(h2)的生成。
[0085]
因此，能夠使通過上述接觸工序生成的氫(h2)經由作為介質的該土或該積水與動物的皮膚和/或黏膜接觸，或者與植物的葉、莖、外皮和/或根接觸。其結果是，根據本實施方式，能夠實現將氫(h2)攝入到動物或植物的體內。例如，對于動物，能夠發揮抑制老化的功能。另外，對于植物，該氫能夠發揮抑制腐蝕的功能。
[0086]
另外，在本實施方式中，并不限定于直接使用復合材料100或該調配物的情況。復合材料100或該調配物例如包含在動物用醫藥品、家畜或寵物用食品、或動物用飼料、或植物用醫藥品、植物用肥料、或植物用堆肥等“母材”中的方式、或調配在該“母材”中的方式也是可以采用的優選的一個方式。例如，將例如0.1wt％～50wt％的復合材料100或該調配物作為添加劑混合或混煉至該母材中是代表性的一例。因此，上述的“母材”不僅是將復合材料100調配在植物用醫藥品、植物用肥料或植物用堆肥中而得到的調配物，在本實施方式中，也是廣義上的“調配物”。因此，作為用于動物或植物例如經皮或經黏膜地將氫攝入體內的優選的一個手段，可以采用上述的母材與介質接觸。
[0087]
《其他實施方式(3)＞另外，對于上述的各實施方式及其變形例的復合材料100，例如可以在最初的接觸工序(第一接觸工序)中使其與ph值小于7的第一含水液體接觸，在之后的接觸工序(第二接觸工序)中使其與ph值為7以上的第二含水液體接觸，在第二接觸工序中產生氫。需要說明的是，上述各實施方式的復合材料100在與ph值為7以上(更優選超過7、進一步優選為8.2以上)的含水液體接觸時可以具有顯著的氫生成能力。
[0088]
另外，上述用于產生氫的第二含水液體的溫度條件沒有限定。雖然可以依賴于第二含水液體的ph，但如果第二含水液體的溫度為80℃以下，則能夠更可靠地實現氫生成的促進。但是，第二含水液體的溫度的上限本來就沒有限定。例如，在將上述各實施方式及其變形例的復合材料100用作工業化學品的情況下，也可以超過50℃。但是，由于產生溫度越高則對設備(包括容器)要求越高的耐熱性而在處理時需要注意的問題，因此，在作為工業化學品使用時也優選在100℃以下使用。
[0089]
如上所述，上述的各實施方式及其變形例的公開是為了說明這些實施方式或變形例而記載的，并不是為了限定本發明而記載的。此外，包含各實施方式及其變形例的其他組合的存在于本發明的范圍內的其他變形例也包含在技術方案中。產業上的可利用性
[0090]
本發明的復合材料可以廣泛用于各種產業，包括利用氫的農業、農牧業、林業、水產業、寵物產業、或處理盆景或鮮花的行業、醫藥(包括準藥品)和醫療行業、食品行業、獸醫業和樹木醫務、化妝品行業、或者處理工業用還原劑、防銹用途、工業化學品的合成工序的產業、以及燃料電池等新型能源產業。符號說明
[0091]
10：硅顆粒、硅細顆粒20：金屬元素30：層狀體40：基部50：不透水膜60：介質100：復合材料200：層疊結構300：含有或具備復合材料的泡400：結構體
技術特征：
1.一種復合材料，其具備：硅顆粒或硅細顆粒，其具有氫生成能力；以及鐵fe，其擔載、附著或吸附于所述硅顆粒或所述硅細顆粒的表面的至少一部分，或者與所述表面化學鍵合。2.根據權利要求1所述的復合材料，其中，在將所述硅顆粒或所述硅細顆粒設為1時，所述鐵fe的質量比為0.1ppmw以上且1000ppmw以下。3.根據權利要求1所述的復合材料，其中，在將所述硅顆粒或所述硅細顆粒設為1時，所述鐵fe的質量比為0.5ppmw以上且1000ppmw以下。4.根據權利要求1～3中任一項所述的復合材料，其中，微晶直徑小于1μm的硅細顆粒及其聚集體相對于全部的硅顆粒、硅細顆粒和它們的聚集體的比例為5質量％以下。5.一種醫藥品，其包含權利要求1～4中任一項所述的復合材料。6.一種準藥品，其包含權利要求1～4中任一項所述的復合材料。7.一種氫供給材料，其具備權利要求1～4中任一項所述的復合材料，且具備生理學上能夠接受的與所述復合材料接觸的介質；所述氫供給材料用于經由所述介質使由所述復合材料生成的氫與皮膚和/或黏膜接觸。8.根據權利要求7所述的氫供給材料，其中，所述氫供給材料還具備不透水性的膜，所述不透水性的膜覆蓋所述復合材料或包含所述復合材料的層，在將所述膜的至少一部分除去時或在該膜的至少一部分發生溶解時，所述介質與該復合材料接觸。9.根據權利要求7或8所述的氫供給材料，其中，所述介質為選自液狀、凝膠狀、乳霜狀、糊狀、乳液狀及慕斯狀中的至少1種。10.一種飼料，其包含權利要求1～4中任一項所述的復合材料。11.根據權利要求10所述的飼料，其用于除魚類以外的動物。12.根據權利要求10所述的飼料，其用于魚類。13.一種補充劑，其包含權利要求1～4中任一項所述的復合材料。14.一種食品添加物，其包含權利要求1～4中任一項所述的復合材料。15.一種食品，其包含權利要求1～4中任一項所述的復合材料。16.一種調配物，其是將權利要求1～4中任一項所述的復合材料調配于植物用醫藥品、植物用肥料或植物用堆肥而得到的。17.一種生鮮食品、化妝品或香妝品，其經過與浸漬有權利要求1～4中任一項所述的復合材料的水或具備該復合材料的水接觸。
技術總結
本發明的1種復合材料(100)具備：硅顆粒或硅細顆粒(10)，其具有氫生成能力；以及金屬元素(鐵(Fe))(20)，其擔載、附著或吸附于硅顆粒或該硅細顆粒(10)的表面的至少一部分、或者與該表面化學鍵合。根據該復合材料(100)，與幾乎未擔載、未附著、或未吸附金屬元素(20)、或者幾乎未與金屬元素(20)化學鍵合的硅顆粒或硅細顆粒(10)相比，能夠發揮格外優異的氫生成能力。力。力。
