液壓可旋轉式液壓夾具的制作方法
1.本實用新型涉及夾具技術領域，尤其涉及液壓可旋轉式液壓夾具。
背景技術：
2.夾具是指機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置，又稱卡具，從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具，當模具進行更換時，需要將模具夾持固定后移出。
3.目前，現有的液壓旋轉夾具適用于注塑機壓鑄機沖床油壓機換模平臺，主要是夾緊模具及方向調整作，使用不當容易造成夾具的損壞，屬于易損件，同時現有的夾具不可以任意在機臺臺面進行角度旋轉使夾具和模具貼合達到最佳狀態，進而增加模具的更改費用。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的液壓可旋轉式液壓夾具。
5.為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：包括夾具本體，所述夾具本體的底部連接有旋轉軸，所述夾具本體的兩側開設有軸心，所述軸心的內腔連接有連接軸，所述連接軸的外壁連接有壓板，所述夾具本體頂部的一側連接有油缸，所述油缸的頂部連接有活塞，所述夾具本體的一側開設有進油孔。
6.作為上述技術方案的進一步描述：
7.所述旋轉軸的頂部轉動連接于夾具本體的底部，所述旋轉軸的截面呈“t”字形。
8.作為上述技術方案的進一步描述：
9.所述軸心的數量有兩組，兩組所述軸心呈對稱分布。
10.作為上述技術方案的進一步描述：
11.所述連接軸的兩端轉動連接于軸心的內腔，且貫穿壓板，所述壓板位于夾具本體頂部的一側，且固定連接于連接軸的外壁。
12.作為上述技術方案的進一步描述：
13.所述油缸的底部螺紋連接于夾具本體頂部一側的內腔。
14.作為上述技術方案的進一步描述：
15.所述活塞活動連接于油缸的內腔。
16.作為上述技術方案的進一步描述：
17.所述進油孔位于油缸的一側，且貫穿夾具本體的一側。
18.本實用新型具有如下有益效果：該液壓可旋轉式液壓夾具，通過設置旋轉軸結構使得夾具可以旋轉，同時通過設置壓板、活塞和油缸等結構用戶在使用的時候最適合圓形模具使用，從而為用戶大大降低模具更改費用。
附圖說明
19.圖1為本實用新型結構示意圖；
20.圖2為本實用新型結構正視示意圖；
21.圖3為本實用新型結構正面剖析示意圖。
22.圖例說明：
23.1、夾具本體；2、壓板；3、軸心；4、活塞；5、油缸；6、旋轉軸；7、進油孔；8、連接軸。
具體實施方式
24.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
25.在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
26.參照圖1-3，本實用新型提供的一種實施例：包括夾具本體1，夾具本體1的底部連接有旋轉軸6，夾具本體1的兩側開設有軸心3，軸心3的內腔連接有連接軸8，連接軸8的外壁連接有壓板2，夾具本體1頂部的一側連接有油缸5，油缸5的頂部連接有活塞4，夾具本體1的一側開設有進油孔7。
27.具體的，旋轉軸6的頂部轉動連接于夾具本體1的底部，旋轉軸6的截面呈“t”字形，旋轉軸6用于固定夾具及機臺t槽之間固定作用，同時使得夾具本體1進行旋轉，適用于圓形模具。
28.具體的，軸心3的數量有兩組，兩組軸心3呈對稱分布，軸心3用于連接軸8。
29.具體的，連接軸8的兩端轉動連接于軸心3的內腔，且貫穿壓板2，壓板2位于夾具本體1頂部的一側，且固定連接于連接軸8的外壁，連接軸8用于固定壓板2，夾具本體1用于固定活塞4油缸5及密封作用，壓板2用于夾緊模具作用，從而為用戶大大降低模具更改費用。
30.具體的，油缸5的底部螺紋連接于夾具本體1頂部一側的內腔，油缸5用于液壓密封固定活塞4作用。
31.具體的，活塞4活動連接于油缸5的內腔，活塞4用于上下升降頂起壓板2作用。
32.具體的，進油孔7位于油缸5的一側，且貫穿夾具本體1的一側，進油孔7導入油壓，使得活塞4頂起。
33.工作原理：夾具油壓從進油孔7導入，通過活塞4頂起壓板2，壓板2通過連接軸8和軸心3之間杠桿原理使其壓板2一端夾緊模具，此時夾具通過旋轉軸6帶動夾具本體1整體轉
動，可以任意在機臺臺面進行角度旋轉使夾具和模具貼合達到最佳狀態。
34.最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.液壓可旋轉式液壓夾具，包括夾具本體(1)，其特征在于：所述夾具本體(1)的底部連接有旋轉軸(6)，所述夾具本體(1)的兩側開設有軸心(3)，所述軸心(3)的內腔連接有連接軸(8)，所述連接軸(8)的外壁連接有壓板(2)，所述夾具本體(1)頂部的一側連接有油缸(5)，所述油缸(5)的頂部連接有活塞(4)，所述夾具本體(1)的一側開設有進油孔(7)。2.根據權利要求1所述的液壓可旋轉式液壓夾具，其特征在于：所述旋轉軸(6)的頂部轉動連接于夾具本體(1)的底部，所述旋轉軸(6)的截面呈“t”字形。3.根據權利要求1所述的液壓可旋轉式液壓夾具，其特征在于：所述軸心(3)的數量有兩組，兩組所述軸心(3)呈對稱分布。4.根據權利要求1所述的液壓可旋轉式液壓夾具，其特征在于：所述連接軸(8)的兩端轉動連接于軸心(3)的內腔，且貫穿壓板(2)，所述壓板(2)位于夾具本體(1)頂部的一側，且固定連接于連接軸(8)的外壁。5.根據權利要求1所述的液壓可旋轉式液壓夾具，其特征在于：所述油缸(5)的底部螺紋連接于夾具本體(1)頂部一側的內腔。6.根據權利要求1所述的液壓可旋轉式液壓夾具，其特征在于：所述活塞(4)活動連接于油缸(5)的內腔。7.根據權利要求1所述的液壓可旋轉式液壓夾具，其特征在于：所述進油孔(7)位于油缸(5)的一側，且貫穿夾具本體(1)的一側。
技術總結
本實用新型公開了液壓可旋轉式液壓夾具，包括夾具本體，夾具本體的底部連接有旋轉軸，夾具本體的兩側開設有軸心，軸心的內腔連接有連接軸，連接軸的外壁連接有壓板，夾具本體頂部的一側連接有油缸，油缸的頂部連接有活塞，夾具本體的一側開設有進油孔。本實用新型中，解決了現有的液壓旋轉夾具適用于注塑機壓鑄機沖床油壓機換模平臺，主要是夾緊模具及方向調整作，使用不當容易造成夾具的損壞，屬于易損件，同時現有的夾具不可以任意在機臺臺面進行角度旋轉使夾具和模具貼合達到最佳狀態，進而增加模具的更改費用的問題。而增加模具的更改費用的問題。而增加模具的更改費用的問題。
