本文作者:kaifamei

一種車側(cè)圍手工鑼刀工裝的制作方法

更新時(shí)間:2025-12-26 10:26:57 0條評論

一種車側(cè)圍手工鑼刀工裝的制作方法



1.本實(shí)用新型涉及亞克力板絲印領(lǐng)域,特別涉及一種車側(cè)圍手工鑼刀工裝。


背景技術(shù):



2.亞克力板類產(chǎn)品在絲印加工處理時(shí),需要保證絲印線條與邊緣要平行,技術(shù)要求一般比較高,如果直接使用鑼刀工具沿著產(chǎn)品邊緣進(jìn)行切邊處理,容易導(dǎo)致切邊不平整,且容易出現(xiàn)失誤,導(dǎo)致切邊要求無法達(dá)到要求,使得加工的產(chǎn)品合格率降低。因此設(shè)計(jì)了一種車側(cè)圍手工鑼刀工裝,該工裝根據(jù)產(chǎn)品形狀定位,將工裝直接放入產(chǎn)品內(nèi),產(chǎn)品與工裝緊密貼合,然后使用鑼刀工具切邊即可,能夠達(dá)到技術(shù)要求。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:



3.針對背景技術(shù)中提到的問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種車側(cè)圍手工鑼刀工裝,以解決背景技術(shù)中提到的問題。
4.本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
5.一種車側(cè)圍手工鑼刀工裝,包括設(shè)置在產(chǎn)品內(nèi)側(cè)設(shè)置的卡槽內(nèi)部的工裝邊框,所述工裝邊框的一側(cè)設(shè)置有第一凸臺,所述工裝邊框的另外兩側(cè)設(shè)置有第二凸臺,所述第一凸臺的一端設(shè)置有第一斜面,所述第一凸臺的另一端與所述第二凸臺的一端之間設(shè)置有第二斜面,所述第二凸臺的另一端設(shè)置有第三斜面,且所述第二凸臺上設(shè)置有內(nèi)凹斜面,所述內(nèi)凹斜面的底部設(shè)置有凸緣,所述第一凸臺、所述第二凸臺和所述凸緣的邊緣處共同設(shè)置有鑼刀切邊。
6.通過采用上述技術(shù)方案,在使用時(shí),通過將工裝邊框放入產(chǎn)品的卡槽內(nèi)部,使產(chǎn)品與該工裝完成貼合后,再使用鑼刀工具沿著鑼刀切邊對產(chǎn)品進(jìn)行切邊處理,從而保證切邊達(dá)到技術(shù)要求,增加了合格率,且操作簡單易上手,增加了產(chǎn)品切邊的工作效率。
7.較佳的,所述工裝邊框設(shè)置為匚型結(jié)構(gòu)。
8.通過采用上述技術(shù)方案,能夠方便將工裝邊框放入卡槽內(nèi)。
9.較佳的,所述第一凸臺、第二凸臺和所述凸緣與所述工裝邊框均設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)。
10.通過采用上述技術(shù)方案,能夠增加該工裝的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
11.較佳的,所述工裝邊框的外側(cè)兩個邊角處均設(shè)置有倒角。
12.通過采用上述技術(shù)方案,能夠方便工裝邊框的邊緣與產(chǎn)品的卡槽更加的貼合。
13.較佳的,所述凸緣設(shè)置為u型結(jié)構(gòu)。
14.通過采用上述技術(shù)方案,能夠滿足工藝要求。
15.綜上所述,本實(shí)用新型主要具有以下有益效果:
16.本實(shí)用新型在使用時(shí),通過將工裝邊框放入產(chǎn)品的卡槽內(nèi)部,使產(chǎn)品與該工裝完成貼合后,再使用鑼刀工具沿著鑼刀切邊對產(chǎn)品進(jìn)行切邊處理,從而保證切邊達(dá)到技術(shù)要求,增加了合格率,且操作簡單易上手,增加了產(chǎn)品切邊的工作效率。
附圖說明
17.圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖;
18.圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖之一;
19.圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖之二;
20.圖4是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖之三;
21.圖5是本實(shí)用新型中產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖;
22.圖6是本實(shí)用新型工裝與產(chǎn)品配合使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
23.附圖標(biāo)記:1、產(chǎn)品;2、卡槽;3、工裝邊框;4、第一凸臺;5、第二凸臺;6、第一斜面;7、第二斜面;8、第三斜面;9、內(nèi)凹斜面;10、凸緣;11、鑼刀切邊;12、倒角。
具體實(shí)施方式
24.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
25.實(shí)施例1
26.參考圖1-6,一種車側(cè)圍手工鑼刀工裝,包括設(shè)置在產(chǎn)品1內(nèi)側(cè)設(shè)置的卡槽2內(nèi)部的工裝邊框3,為了方便將工裝邊框3放入卡槽2內(nèi);所述工裝邊框3設(shè)置為匚型結(jié)構(gòu),為了方便工裝邊框3的邊緣與產(chǎn)品1的卡槽2更加的貼合;所述工裝邊框3的外側(cè)兩個邊角處均設(shè)置有倒角12;
27.所述工裝邊框3的一側(cè)設(shè)置有第一凸臺4,所述工裝邊框3的另外兩側(cè)設(shè)置有第二凸臺5,所述第一凸臺4的一端設(shè)置有第一斜面6,所述第一凸臺4的另一端與所述第二凸臺5的一端之間設(shè)置有第二斜面7,所述第二凸臺5的另一端設(shè)置有第三斜面8,且所述第二凸臺5上設(shè)置有內(nèi)凹斜面9,所述內(nèi)凹斜面9的底部設(shè)置有凸緣10,所述第一凸臺4、所述第二凸臺5和所述凸緣10的邊緣處共同設(shè)置有鑼刀切邊11。
28.參考圖1,為了增加該工裝的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;所述第一凸臺4、第二凸臺5和所述凸緣10與所述工裝邊框3均設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)。
29.參考圖1-4,為了滿足工藝要求;所述凸緣10設(shè)置為u型結(jié)構(gòu)。
30.使用原理及優(yōu)點(diǎn):
31.本實(shí)用新型在使用時(shí),通過將工裝邊框3放入產(chǎn)品1的卡槽2內(nèi)部,使產(chǎn)品1與該工裝完成貼合后,再使用鑼刀工具沿著鑼刀切邊11對產(chǎn)品1進(jìn)行切邊處理,從而保證切邊達(dá)到技術(shù)要求,增加了合格率,且操作簡單易上手,增加了產(chǎn)品1切邊的工作效率。
32.盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。


技術(shù)特征:


1.一種車側(cè)圍手工鑼刀工裝,其特征在于:包括設(shè)置在產(chǎn)品(1)內(nèi)側(cè)設(shè)置的卡槽(2)內(nèi)部的工裝邊框(3),所述工裝邊框(3)的一側(cè)設(shè)置有第一凸臺(4),所述工裝邊框(3)的另外兩側(cè)設(shè)置有第二凸臺(5),所述第一凸臺(4)的一端設(shè)置有第一斜面(6),所述第一凸臺(4)的另一端與所述第二凸臺(5)的一端之間設(shè)置有第二斜面(7),所述第二凸臺(5)的另一端設(shè)置有第三斜面(8),且所述第二凸臺(5)上設(shè)置有內(nèi)凹斜面(9),所述內(nèi)凹斜面(9)的底部設(shè)置有凸緣(10),所述第一凸臺(4)、所述第二凸臺(5)和所述凸緣(10)的邊緣處共同設(shè)置有鑼刀切邊(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車側(cè)圍手工鑼刀工裝,其特征在于:所述工裝邊框(3)設(shè)置為匚型結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車側(cè)圍手工鑼刀工裝,其特征在于:所述第一凸臺(4)、第二凸臺(5)和所述凸緣(10)與所述工裝邊框(3)均設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車側(cè)圍手工鑼刀工裝,其特征在于:所述工裝邊框(3)的外側(cè)兩個邊角處均設(shè)置有倒角(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車側(cè)圍手工鑼刀工裝,其特征在于:所述凸緣(10)設(shè)置為u型結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)


本實(shí)用新型公開了一種車側(cè)圍手工鑼刀工裝,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括設(shè)置在產(chǎn)品內(nèi)側(cè)設(shè)置的卡槽內(nèi)部的工裝邊框,所述工裝邊框的一側(cè)設(shè)置有第一凸臺,所述工裝邊框的另外兩側(cè)設(shè)置有第二凸臺,所述第一凸臺的一端設(shè)置有第一斜面,所述第一凸臺的另一端與所述第二凸臺的一端之間設(shè)置有第二斜面,所述第二凸臺的另一端設(shè)置有第三斜面,且所述第二凸臺上設(shè)置有內(nèi)凹斜面,所述內(nèi)凹斜面的底部設(shè)置有凸緣;本實(shí)用新型在使用時(shí),通過將工裝邊框放入產(chǎn)品的卡槽內(nèi)部,使產(chǎn)品與該工裝完成貼合后,再使用鑼刀工具沿著鑼刀切邊對產(chǎn)品進(jìn)行切邊處理,從而保證切邊達(dá)到技術(shù)要求,且操作簡單易上手,增加了產(chǎn)品切邊的工作效率。了產(chǎn)品切邊的工作效率。了產(chǎn)品切邊的工作效率。


技術(shù)研發(fā)人員:

程楠楠

受保護(hù)的技術(shù)使用者:

無錫歐鑫科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日:

2022.10.24

技術(shù)公布日:

2023/1/19


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本文鏈接:http://m.newhan.cn/zhuanli/patent-1-71151-0.html

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