折彎加工模具的制作方法
1.本實用新型涉及于機械加工技術領域，特別涉及一種折彎加工模具。
背景技術：
2.絕緣罩通常由天然用硅橡膠、熱縮材料和抗老化的高分子等絕緣材料制成，其是一種用于包覆并遮蔽產品以能夠保護產品的保護罩。
3.絕緣罩在使用時需要將產品包覆住，而由于不同產品的形狀有差異，因此還需要使用模具將絕緣罩折彎成不同的形狀，以方便使用絕緣罩能夠包覆住不同的產品，隨著不同領域中均需要使用到絕緣罩，絕緣罩上會需要設置有一些配件，然而在模具折彎絕緣罩時，模具可能會接觸到絕緣罩上的配件，以使得絕緣罩在設置有配件的位置留有壓印，影響折彎質量。
技術實現要素：
4.本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種折彎加工模具，其可以保證折彎產品的質量。
5.根據本實用新型實施例的折彎加工模具，包括：下模，所述下模包括有主體和活動塊，所述主體的頂部設置有v形凹槽和安裝槽，所述v形凹槽具有相對設置的第一側壁面和第二側壁面，所述第一側壁面與所述第二側壁面傾斜設置并呈v形設置；所述安裝槽的一端延伸至所述第一側壁面并與所述v形凹槽連通；所述活動塊側部設置有斜面，所述活動塊設置于所述安裝槽內，所述斜面與所述第二側壁面相對設置，并與所述v形凹槽之間形成有一避讓位；上模，所述上模設置于所述v形凹槽的上方且能夠上下移動，所述上模底部設置有v形凸起，所述v形凸起與所述v形凹槽配合設置。
6.根據本實用新型實施例的折彎加工模具，至少具有如下有益效果：可以將產品放置在下模的主體上，主體用于承載產品，可以移動產品以將產品需要被彎折的部分移動至v形凹槽的上方和上模的下方，由于v形凹槽具有相對設置的第一側壁面和第二側壁面，而在上模底部設置有與v形凹槽配合設置v形凸起，通過向下移動上模，上模的v形凸起與產品部分抵接并下壓產品，使得產品需要被彎折的部分的下部與v形凹槽的第一側壁面和第二側壁面抵接，上模能夠折彎下模上的產品并在產品部分上加工形成一v形結構；而主體在v形凹槽的一側設置有一安裝槽，活動塊設置在安裝槽內，活動塊上的斜面與第二側壁面相對設置，并且活動塊上的斜面與v形凹槽之間形成有一避讓位，可以移動產品以將產品具有配件的部分配合地移動至與避讓位相對應的位置上，在上模折彎產品部分時，上模與產品部分抵接并推動產品部分彎折至v形凹槽內，并且可以將產品具有配件的部分推入避讓位內，避讓位能夠容納產品上的配件，以避免第一側壁面和斜面與產品上的配件抵接而損壞產品上的配件，并且可以保證該折彎加工模具折彎產品的質量。
7.根據本實用新型的一些實施例，所述活動塊可拆卸地設置于所述安裝槽；所述活動塊設置有多個，多個所述活動塊的所述斜面的傾斜角度互不相同，其中一所述活動塊設
置于一所述安裝槽內。
8.根據本實用新型的一些實施例，所述安裝槽設置有多個，所述活動塊相對應地設置有多個。
9.根據本實用新型的一些實施例，所述v形凹槽設置有兩個且并排設置。
10.根據本實用新型的一些實施例，兩個所述v形凹槽對稱設置；所述安裝槽的兩端分別延伸至相鄰兩個所述v形凹槽的所述第一側壁面，并與所述v形凹槽連通，所述活動塊相對兩側部均設置有所述斜面，兩個所述活動塊的斜面分別與兩個所述v形凹槽的所述第二側壁面相對設置。
11.根據本實用新型的一些實施例，所述下模設置有兩個，且分別設置于兩個所述v形凹槽的上方。
12.根據本實用新型的一些實施例，還包括有底板，所述下模固定設置于所述底板頂部，所述安裝槽沿豎直方向貫穿所述下模，所述活動塊可拆卸地設置于所述底板頂部。
13.根據本實用新型的一些實施例，還包括有頂板和驅動結構，所述頂板設置于所述底板的上方，所述上模設置于所述頂板底部，所述驅動結構與所述頂板驅動連接且能夠驅動所述頂板上下移動。
14.根據本實用新型的一些實施例，所述下模還包括有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板固定設置于所述主體頂部，所述第一卡板和所述第二卡板分別設置于所述v形凹槽的兩側，所述第一卡板與所述第二卡板用于固定產品。
15.根據本實用新型的一些實施例，所述下模還包括有連接塊和連接件，所述連接塊設置于所述主體的一側，所述第二卡板可朝向靠近或遠離所述第一卡板的方向移動地設置于所述連接塊，所述連接件能夠固定連接所述連接塊和所述第二卡板。
16.本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
附圖說明
17.本實用新型的上述或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：
18.圖1為本實用新型實施例的折彎加工模具的結構示意圖；
19.圖2為本實用新型實施例的折彎加工模具的剖視圖；
20.圖3為圖2的折彎加工模具的a部分的結構示意圖；
21.圖4為本實用新型實施例的折彎加工模具的下模和底板的結構示意圖；
22.圖5為本實用新型實施例的折彎加工模具的活動塊的結構示意圖。
23.附圖標記：
24.下模100；主體110；v形凹槽111；安裝槽112；第一側壁面113；第二側壁面114；活動塊120；斜面121；避讓位122；第一卡板130；第二卡板140；連接塊150；上模200；底板300；頂板400；導向桿500。
具體實施方式
25.下面詳細描述本實用新型的實施例，實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終
相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
26.在本實用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
27.在本實用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于區分技術特征為目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量或者隱含指明所指示的技術特征的先后關系。
28.本實用新型的描述中，除非另有明確的限定，設置、安裝、連接等詞語應做廣義理解，所屬技術領域技術人員可以結合技術方案的具體內容合理確定上述詞語在本實用新型中的具體含義。
29.下面參考圖1至圖5描述根據本實用新型實施例的折彎加工模具。
30.如圖1至圖5所示，根據本實用新型實施例的折彎加工模具包括有下模100和上模200；下模100包括有主體110和活動塊120，主體110的頂部設置有v形凹槽111和安裝槽112，v形凹槽111具有相對設置的第一側壁面113和第二側壁面114，第一側壁面113與第二側壁面114傾斜設置并呈v形設置；安裝槽112的一端延伸至第一側壁面113并與v形凹槽111連通；活動塊120側部設置有斜面121，活動塊120設置于安裝槽112內，斜面121與第二側壁面114相對設置，并與v形凹槽111之間形成有一避讓位122；上模200設置于v形凹槽111的上方且能夠上下移動，上模200底部設置有v形凸起，v形凸起與v形凹槽111配合設置。
31.可以將產品放置在下模100的主體110上，主體110用于承載產品，可以移動產品以將產品需要被彎折的部分移動至v形凹槽111的上方和上模200的下方，由于v形凹槽111具有相對設置的第一側壁面113和第二側壁面114，而在上模200底部設置有與v形凹槽111配合設置v形凸起，通過向下移動上模200，上模200的v形凸起與產品部分抵接并下壓產品，使得產品需要被彎折的部分的下部與v形凹槽111的第一側壁面113和第二側壁面114抵接，上模200能夠折彎下模100上的產品并在產品部分上加工形成一v形結構；而主體110在v形凹槽111的一側設置有一安裝槽112，活動塊120設置在安裝槽112內，活動塊120上的斜面121與第二側壁面114相對設置，并且活動塊120上的斜面121與v形凹槽111之間形成有一避讓位122，可以移動產品以將產品具有配件的部分配合地移動至與避讓位122相對應的位置上，在上模200折彎產品部分時，上模200與產品部分抵接并推動產品部分彎折至v形凹槽111內，并且可以將產品具有配件的部分推入避讓位122內，避讓位122能夠容納產品上的配件，以避免第一側壁面113和斜面121與產品上的配件抵接而損壞產品上的配件，并且可以保證該折彎加工模具折彎產品的質量。
32.具體地，該折彎加工模具所能夠折彎的產品可以為絕緣罩。
33.可以理解的是，活動塊120可拆卸地設置于安裝槽112；活動塊120設置有多個，多個活動塊120的斜面121的傾斜角度互不相同，其中一活動塊120設置于一安裝槽112內。
34.多個活動塊120的斜面121的傾斜角度互不相同，可以根據產品配件的大小和形狀，選擇其中一活動塊120安裝在安裝槽112內，不同活動塊120與v形凹槽111之間的避讓位122的大小不同，以適配具有不同配件的產品，使得產品部分被折彎后，不同產品部分上的
配件均能夠位于其中一活動塊120上的斜面121與和v形凹槽111之間的避讓位122內，避免第一側壁面113和斜面121與產品上的配件抵接，保證產品折彎后的質量，提高該折彎加工模具的適配性。
35.參照圖1、圖2、圖4和圖5，可以理解的是，安裝槽112設置有多個，活動塊120相對應地設置有多個。
36.可以在主體110上設置有多個安裝槽112，每一安裝槽112的一端均能夠延伸至一v形凹槽111的第一側壁面113并與該v形凹槽111連通，活動塊120相對應地設置有多個，每一安裝槽112內均安裝有一活動塊120，當產品被彎折的部分具有多個配件時，可以通過設置多個安裝槽112以配合產品上的多個配件，以提高該折彎加工模具的適配性。
37.參照圖4，可以理解的是，v形凹槽111設置有兩個且并排設置。
38.在主體110上設置有兩個并排設置的v形凹槽111，但由于不同產品的長度可能不相同，產品放置在主體110上后，不同產品需要被彎折的部分至少位于任意一v形凹槽111的上方，以進一步提高該折彎加工模具的適配性，具體地，安裝槽112和活動塊120相對應地設置有多個。
39.參照圖4，可以理解的是，兩個v形凹槽111對稱設置；安裝槽112的兩端分別延伸至相鄰兩個v形凹槽111的第一側壁面113，并與v形凹槽111連通，活動塊120相對兩側部均設置有斜面121，兩個活動塊120的斜面121分別與兩個v形凹槽111的第二側壁面114相對設置。
40.安裝槽112設置在相鄰兩個v形凹槽111之間，并且設置在安裝槽112內的活動塊120的兩側部均設置有斜面121，兩個活動塊120的斜面121分別與兩個v形凹槽111的第二側壁面114相對設置，以配合兩個v形凹槽111使用，并且這可以減少需要設置安裝槽112和活動塊120的數量，以降低成本。
41.參照圖2，可以理解的是，下模100設置有兩個，且分別設置于兩個v形凹槽111的上方。
42.下模100能夠下壓位于v形凹槽111上方的產品，并將產品部分推入v形凹槽111內，下模100設置有兩個且分別設置在兩個v形凹槽111的上方，以配合兩個v形凹槽111使用，使得該折彎加工模具便利性較高。
43.參照圖1、圖2、圖4和圖5，可以理解的是，還包括有底板300，下模100固定設置于底板300頂部，安裝槽112沿豎直方向貫穿下模100，活動塊120可拆卸地設置于底板300頂部。
44.下模100固定安裝在底板300頂部，以固定下模100的位置，避免產品折彎過程使得下模100移動，提高產品折彎的質量；主體110上的安裝槽112沿豎直方向貫穿下模100，活動塊120設置在安裝槽112內，并與底板300可拆卸連接，以固定活動塊120和主體110之間的位置。
45.參照圖1和圖2，可以理解的是，還包括有頂板400和驅動結構，頂板400設置于底板300的上方，上模200設置于頂板400底部，驅動結構與頂板400驅動連接且能夠驅動頂板400上下移動。
46.頂板400設置在底板300的上方，上模200和下模100均設置在頂板400和底板300之間，上模200設置在頂板400底部，且位于下模100主體110的上方，驅動結構通過驅動頂板400上下移動，以帶動下模100上下移動，以實現下模100的運動而完成折彎過程。
47.具體地，驅動結構包括有驅動件和導向桿500，導向桿500可滑動地穿設于底板300，并與頂板400固定連接，驅動件與導向桿500驅動連接且能夠驅動導向桿500沿豎直方向運動，驅動件能夠通過驅動導向桿500上下移動，以帶動頂板400上下移動。
48.參照圖1、圖2和圖4，可以理解的是，下模100還包括有第一卡板130和第二卡板140，第一卡板130固定設置于主體110頂部，第一卡板130和第二卡板140分別設置于v形凹槽111的兩側，第一卡板130與第二卡板140用于固定產品。
49.在v形凹槽111的兩側分別設置有第一卡板130和第二卡板140，可以將產品放置在主體110上，并且使得主體110的邊緣位置與第一卡板130和第二卡板140抵接，以固定產品在主體110上的位置，保證折彎加工模具折彎產品的質量。
50.具體地，第一卡板130設置在v形凹槽111遠離第二卡板140的一側，第一卡板130設置有三個且分別用于產品的三側抵接，以進一步提高固定產品的穩定性。
51.參照圖2和圖4，可以理解的是，下模100還包括有連接塊150和連接件，連接塊150設置于主體110的一側，第二卡板140可朝向靠近或遠離第一卡板130的方向移動地設置于連接塊150，連接件能夠固定連接連接塊150和第二卡板140。
52.連接塊150設置于主體110的一側，且位于v形凹槽111遠離第一卡板130的一側，第二卡板140可朝向靠近或遠離第一卡板130的方向移動，以調節第一卡板130與第二卡板140之間的距離，以固定不同長度的產品，提高該折彎加工模具固定產品的適配性；連接件能夠連接塊150和第二卡板140，以固定連接塊150和第二卡板140之間的位置，具體地，連接塊150上設置有連接孔，第二卡板140上設置有卡槽，卡槽的一端延伸至遠離第二卡板140用于與產品抵接端面的一側，連接件為連接螺栓，連接螺栓穿設于卡槽并與第二卡板140抵接，并與連接孔螺紋連接。
53.在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
54.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.折彎加工模具，其特征在于，包括：下模，所述下模包括有主體和活動塊，所述主體的頂部設置有v形凹槽和安裝槽，所述v形凹槽具有相對設置的第一側壁面和第二側壁面，所述第一側壁面與所述第二側壁面傾斜設置并呈v形設置；所述安裝槽的一端延伸至所述第一側壁面并與所述v形凹槽連通；所述活動塊側部設置有斜面，所述活動塊設置于所述安裝槽內，所述斜面與所述第二側壁面相對設置，并與所述v形凹槽之間形成有一避讓位；上模，所述上模的設置于所述v形凹槽上方且能夠上下移動，所述上模底部設置有v形凸起，所述v形凸起與所述v形凹槽配合設置。2.根據權利要求1所述的折彎加工模具，其特征在于，所述活動塊可拆卸地設置于所述安裝槽；所述活動塊設置有多個，多個所述活動塊的所述斜面的傾斜角度互不相同，其中一所述活動塊設置于一所述安裝槽內。3.根據權利要求1所述的折彎加工模具，其特征在于，所述安裝槽設置有多個，所述活動塊相對應地設置有多個。4.根據權利要求1所述的折彎加工模具，其特征在于，所述v形凹槽設置有兩個且并排設置。5.根據權利要求4所述的折彎加工模具，其特征在于，兩個所述v形凹槽對稱設置；所述安裝槽的兩端分別延伸至相鄰兩個所述v形凹槽的所述第一側壁面，并與所述v形凹槽連通，所述活動塊相對兩側部均設置有所述斜面，兩個所述活動塊的斜面分別與兩個所述v形凹槽的所述第二側壁面相對設置。6.根據權利要求4所述的折彎加工模具，其特征在于，所述下模設置有兩個，且分別設置于兩個所述v形凹槽的上方。7.根據權利要求1所述的折彎加工模具，其特征在于，還包括有底板，所述下模固定設置于所述底板頂部，所述安裝槽沿豎直方向貫穿所述下模，所述活動塊可拆卸地設置于所述底板頂部。8.根據權利要求7所述的折彎加工模具，其特征在于，還包括有頂板和驅動結構，所述頂板設置于所述底板的上方，所述上模設置于所述頂板底部，所述驅動結構與所述頂板驅動連接且能夠驅動所述頂板上下移動。9.根據權利要求1所述的折彎加工模具，其特征在于，所述下模還包括有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板固定設置于所述主體頂部，所述第一卡板和所述第二卡板分別設置于所述v形凹槽的兩側，所述第一卡板與所述第二卡板用于固定產品。10.根據權利要求9所述的折彎加工模具，其特征在于，所述下模還包括有連接塊和連接件，所述連接塊設置于所述主體的一側，所述第二卡板可朝向靠近或遠離所述第一卡板的方向移動地設置于所述連接塊，所述連接件能夠固定連接所述連接塊和所述第二卡板。
技術總結
本實用新型公開了一種折彎加工模具，涉及于機械加工技術領域。折彎加工模具包括有下模和上模；下模包括有主體和活動塊，主體頂部設置有V形凹槽和安裝槽，V形凹槽具有相對設置的第一側壁面和第二側壁面，第一側壁面與第二側壁面傾斜設置并呈V形設置；安裝槽的一端延伸至第一側壁面并與V形凹槽連通；活動塊側部設置有斜面，活動塊設置于安裝槽內，斜面與第二側壁面相對設置，并與V形凹槽之間形成有一避讓位；上模設置于V形凹槽的上方且能夠上下移動，上模底部設置有V形凸起，V形凸起與V形凹槽配合設置。避讓位能夠容納產品上的配件，避免第一側壁面和斜面與產品上的配件抵接而損壞產品上的配件，保證該折彎加工模具折彎產品的質量。質量。質量。
