一種冷補瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
1.本實用新型涉及瀝青料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷補瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
2.冷補瀝青混合料是將集料與冷補液采用廠拌法拌制而成的一種常溫、低溫下快速修補瀝青路面坑槽的混合料，冷補瀝青混合料修補路面時不受季節(jié)氣候影響，施工簡單便捷，剩余的混合料可回收繼續(xù)使用，避免了資源的浪費，對于工程量小，維修地點分散的路面坑槽修補，采用冷補瀝青混合料是較好的解決方案；
3.目前常用的冷補瀝青混合料的生產(chǎn)設(shè)備機械化水平較低，一般由人工配料，每混合一罐瀝青料，都需要工作人員向混料罐內(nèi)添加冷補液，這樣的操作存在計量不精準(zhǔn)、生產(chǎn)效率低等問題，影響瀝青冷補料的產(chǎn)品品質(zhì)和進一步的推廣應(yīng)用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
4.本實用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種冷補瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處。
5.為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：一種冷補瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備，包括混料罐，所述混料罐內(nèi)豎直向下設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌桿，混料罐的頂部設(shè)置有進料口與加液箱，所述進料口處設(shè)置有加料斗，所述加液箱的加液管向混料罐內(nèi)延伸，混料罐的下端設(shè)置有出料口；
6.所述加液箱的頂部設(shè)置有補液管，所述補液管與所述加液管上均設(shè)置有電磁閥，加液箱內(nèi)設(shè)置有浮子，所述浮子上豎直設(shè)置有安裝桿，所述安裝桿穿過所述加液箱的頂壁并向加液箱的外側(cè)延伸，安裝桿上在位于加液箱外的部分設(shè)置有感應(yīng)塊，加液箱的頂部在對應(yīng)所述感應(yīng)塊一側(cè)的位置設(shè)置有第一接近開關(guān)與第二接近開關(guān)，所述第一接近開關(guān)位于所述第二接近開關(guān)的上方，所述感應(yīng)塊與所述第一接近開關(guān)配合控制補液管處電磁閥的關(guān)閉，感應(yīng)塊與第二接近開關(guān)配合控制加液管處電磁閥的關(guān)閉。
7.進一步，所述加液箱在對應(yīng)所述安裝桿一側(cè)的位置設(shè)置有安裝板，所述第一接近開關(guān)設(shè)置在所述安裝板的上端，所述第二接近開關(guān)設(shè)置在所述安裝板的下端，兩接近開關(guān)的感應(yīng)端均朝向所述感應(yīng)塊一側(cè)。
8.進一步，所述加液箱的頂部設(shè)置有滑動筒座，所述安裝桿穿過所述滑動筒座并沿著滑動筒座上下移動。
9.進一步，所述加料斗內(nèi)設(shè)置有送料輥，所述送料輥通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
10.進一步，所述送料輥為圓柱結(jié)構(gòu)，送料輥封堵在加料斗的入口處，送料輥的上下兩端設(shè)置有送料槽。
11.進一步，所述攪拌軸通過驅(qū)動電機控制轉(zhuǎn)動。
12.進一步，所述混料罐的出料口處設(shè)置有控制閥。
13.進一步，所述混料罐的下端設(shè)置有支撐腿。
14.本實用新型的上述技術(shù)方案具有以下有益效果：本實用新型通過在混料罐上設(shè)置加液箱，并在加液箱中設(shè)置浮子，借助浮子的上下浮動控制感應(yīng)塊的位置，感應(yīng)塊與兩組接近開關(guān)配合工作，從而控制冷補液進行精準(zhǔn)的自動加料工作，冷補液添加完成后，還可以控制補液管向加液箱內(nèi)進行加液，從而實現(xiàn)冷補液的自動循環(huán)添加工作，給生產(chǎn)工作帶來極大的便利，減少了工作人員的工作量，提高了瀝青混合料的加工效率。
附圖說明
15.圖1為本實用新型實施例主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
16.圖2為圖1中a處放大圖；
17.圖3為本實用新型實施例送料輥的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
18.圖4為本實用新型實施例加工流程示意圖。
具體實施方式
19.為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細(xì)描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術(shù)的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
20.在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
21.如圖1-4所示，本實施例所述一種冷補瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備，包括混料罐1，混料罐1內(nèi)豎直向下設(shè)置有攪拌軸2，攪拌軸2上設(shè)置有攪拌桿3，混料罐1的頂部設(shè)置有進料口1a與加液箱4，進料口1a處設(shè)置有加料斗5，加液箱4的加液管4a向混料罐1內(nèi)延伸，混料罐1的下端設(shè)置有出料口1b；
22.加液箱4的頂部設(shè)置有補液管6，補液管6與加液管4a上均設(shè)置有電磁閥7，加液箱4內(nèi)設(shè)置有浮子8，浮子8上豎直設(shè)置有安裝桿9，安裝桿9穿過加液箱4的頂壁并向加液箱4的外側(cè)延伸，安裝桿9上在位于加液箱4外的部分設(shè)置有感應(yīng)塊10，加液箱4的頂部在對應(yīng)感應(yīng)塊10一側(cè)的位置設(shè)置有第一接近開關(guān)11與第二接近開關(guān)12，第一接近開關(guān)11位于第二接近開關(guān)12的上方，感應(yīng)塊10與第一接近開關(guān)11配合控制補液管6處電磁閥7的關(guān)閉，感應(yīng)塊10與第二接近開關(guān)12配合控制加液管4a處電磁閥7的關(guān)閉，補液管6外連冷補液的料罐。
23.加液箱4在對應(yīng)安裝桿9一側(cè)的位置設(shè)置有安裝板13，第一接近開關(guān)11設(shè)置在安裝板13的上端，第二接近開關(guān)12設(shè)置在安裝板13的下端，兩接近開關(guān)的感應(yīng)端均朝向感應(yīng)塊10一側(cè)。
24.加液箱4的頂部設(shè)置有滑動筒座14，安裝桿9穿過滑動筒座14并沿著滑動筒座14上下移動。
25.加料斗5內(nèi)設(shè)置有送料輥15，送料輥15通過電機16驅(qū)動轉(zhuǎn)動。
26.送料輥15為圓柱結(jié)構(gòu)，送料輥15封堵在加料斗5的入口處，送料輥15的上下兩端設(shè)置有送料槽15a，通過控制電機16轉(zhuǎn)動，可以帶動送料輥15在加料斗5內(nèi)轉(zhuǎn)動，隨著送料輥15的轉(zhuǎn)動，其上面的送料槽15a會帶著骨料不斷的在入口掉落，使用時，送料斗的開口外連送
料設(shè)備的排料口，通過送料輥15的轉(zhuǎn)動，可以將骨料不斷的加到混料罐1內(nèi)。
27.攪拌軸2通過驅(qū)動電機17控制轉(zhuǎn)動。
28.混料罐1的出料口1b處設(shè)置有控制閥18。
29.混料罐1的下端設(shè)置有支撐腿19。
30.本實用新型的工作原理為：首先將骨料料倉20的內(nèi)的骨料卸出，經(jīng)由計量裝置21計重后，通過皮帶輸送機22對骨料進行輸送，骨架被輸送到提升機23內(nèi)，提升機23將骨料輸送至混料罐1的加料斗5內(nèi)，隨著送料輥15的轉(zhuǎn)動，骨料被不斷的添加到混料罐1內(nèi)，加料完成后，送料輥15停止轉(zhuǎn)動，便可以將加料斗5的入口堵住，從而阻止骨料進入，然后控制加液管4a上的電磁閥7開啟，此時加液箱4內(nèi)的冷補液順著加液管4a流入到混料罐1內(nèi)，隨著冷補液的不斷流入，加液箱4內(nèi)的液位會不斷下降，與此同時，浮子8隨著液位一同下降，此時感應(yīng)塊10的位置不斷下移，當(dāng)感應(yīng)塊10與第二接近開關(guān)12的感應(yīng)端接觸時，會使得第二接近開關(guān)12發(fā)出信號，進而控制加液管4a上電磁閥7的關(guān)閉，此時剛好往混料罐1內(nèi)加入適量的冷補液，冷補液添加完成后，驅(qū)動電機17啟動控制攪拌軸2轉(zhuǎn)動，攪拌軸2驅(qū)動著攪拌桿3在混料罐1內(nèi)攪拌，從而使得骨料與冷補液混合均勻，此時冷補瀝青混合料加工完成，打開出料口1b處的控制閥18將混合好的瀝青料外排至包裝設(shè)備24處進行統(tǒng)一包裝，然后送到施工現(xiàn)場使用，當(dāng)冷補液添加完成后，打開補液管6上的電磁閥7，從而將冷補液向加液箱4內(nèi)進行補充，隨著冷補液的流入，加液箱4內(nèi)的液位會不斷的上漲，此時浮子8隨之上升，當(dāng)感應(yīng)塊10與上端第一接近開關(guān)11的感應(yīng)端接觸時，證明冷補液已經(jīng)加滿，此時第一接近開關(guān)11發(fā)出信號控制補液管6上的電磁閥7關(guān)閉，停止補液，如此往復(fù)操作，便可以實現(xiàn)冷補液的自動添加。
31.本實用新型的實施例是為了示例和描述起見而給出的，而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用，并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
技術(shù)特征：
1.一種冷補瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：包括混料罐，所述混料罐內(nèi)豎直向下設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌桿，混料罐的頂部設(shè)置有進料口與加液箱，所述進料口處設(shè)置有加料斗，所述加液箱的加液管向混料罐內(nèi)延伸，混料罐的下端設(shè)置有出料口；所述加液箱的頂部設(shè)置有補液管，所述補液管與所述加液管上均設(shè)置有電磁閥，加液箱內(nèi)設(shè)置有浮子，所述浮子上豎直設(shè)置有安裝桿，所述安裝桿穿過所述加液箱的頂壁并向加液箱的外側(cè)延伸，安裝桿上在位于加液箱外的部分設(shè)置有感應(yīng)塊，加液箱的頂部在對應(yīng)所述感應(yīng)塊一側(cè)的位置設(shè)置有第一接近開關(guān)與第二接近開關(guān)，所述第一接近開關(guān)位于所述第二接近開關(guān)的上方，所述感應(yīng)塊與所述第一接近開關(guān)配合控制補液管處電磁閥的關(guān)閉，感應(yīng)塊與第二接近開關(guān)配合控制加液管處電磁閥的關(guān)閉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷補瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述加液箱在對應(yīng)所述安裝桿一側(cè)的位置設(shè)置有安裝板，所述第一接近開關(guān)設(shè)置在所述安裝板的上端，所述第二接近開關(guān)設(shè)置在所述安裝板的下端，兩接近開關(guān)的感應(yīng)端均朝向所述感應(yīng)塊一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種冷補瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述加液箱的頂部設(shè)置有滑動筒座，所述安裝桿穿過所述滑動筒座并沿著滑動筒座上下移動。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷補瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述加料斗內(nèi)設(shè)置有送料輥，所述送料輥通過電機驅(qū)動轉(zhuǎn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種冷補瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述送料輥為圓柱結(jié)構(gòu)，送料輥封堵在加料斗的入口處，送料輥的上下兩端設(shè)置有送料槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷補瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述攪拌軸通過驅(qū)動電機控制轉(zhuǎn)動。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷補瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述混料罐的出料口處設(shè)置有控制閥。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷補瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于：所述混料罐的下端設(shè)置有支撐腿。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開的一種冷補瀝青混合料生產(chǎn)設(shè)備，包括混料罐，所述混料罐內(nèi)豎直向下設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌桿，混料罐的頂部設(shè)置有進料口與加液箱，所述進料口處設(shè)置有加料斗，所述加液箱的加液管向混料罐內(nèi)延伸，混料罐的下端設(shè)置有出料口。本實用新型通過在混料罐上設(shè)置加液箱，并在加液箱中設(shè)置浮子，借助浮子的上下浮動控制感應(yīng)塊的位置，感應(yīng)塊與兩組接近開關(guān)配合工作，從而控制冷補液進行精準(zhǔn)的自動加料工作，冷補液添加完成后，還可以控制補液管向加液箱內(nèi)進行加液，從而實現(xiàn)冷補液的自動循環(huán)添加工作，給生產(chǎn)工作帶來極大的便利，減少了工作人員的工作量，提高了瀝青混合料的加工效率。高了瀝青混合料的加工效率。高了瀝青混合料的加工效率。
