一種金剛石加工的定位裝置的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及金剛石領(lǐng)域，特別是涉及一種金剛石加工的定位裝置。
背景技術(shù)：
2.金剛石俗稱“金剛鉆”，它是一種由碳元素組成的礦物，是石墨的同素異形體，化學(xué)式為c，也是常見的鉆石的原身，金剛石是自然界中天然存在的最堅(jiān)硬的物質(zhì)，石墨可以在高溫、高壓下形成人造金剛石，金剛石的用途非常廣泛，例如：工藝品、工業(yè)中的切割工具，也是一種貴重寶石。
3.金剛石由于其硬度大，加工難度大，因此在加工時(shí)需要對其固定和定位，以防止加工產(chǎn)生較大的誤差，傳統(tǒng)的定位和固定裝置往往采用手動固定，其操作不方便且容易由于人為操作產(chǎn)生偏差，為改善這一問題，因此提出一種金剛石加工的定位裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
4.為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種金剛石加工的定位裝置，產(chǎn)生了減少人工操作節(jié)省人力的技術(shù)效果。
5.為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種金剛石加工的定位裝置，包括箱體，所述箱體頂部設(shè)置有固定夾具，所述固定夾具頂部設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，以及所述箱體側(cè)面設(shè)置有控制板；
6.所述固定夾具包括設(shè)置在箱體頂部的卡槽，安裝在卡槽頂部的固定底座，安裝在固定底座側(cè)面的夾板，安裝在夾板頂部的定位器，安裝在夾板側(cè)面的推板，安裝在推板底部的用于推動推板的推桿，安裝在推桿側(cè)面用于推動推桿的微氣缸，以及安裝在微氣缸底部的信號處理器；所述定位結(jié)構(gòu)包括安裝在箱體頂部的支架，安裝在支架內(nèi)部的信號發(fā)出器，以及安裝在信號發(fā)出器底部的探測器。
7.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述卡槽設(shè)置成十字形結(jié)構(gòu)，所述固定底座安裝在卡槽的中心位置，以及所述固定底座底部與卡槽中心位置固定連接。
8.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾板設(shè)置有四處，且夾板分別安裝在固定底座的側(cè)面，以及所述定位器與夾板頂部固定連接。
9.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述推板頂部與夾板固定連接，所述推板安裝在卡槽內(nèi)部，所述推板與卡槽活動連接，以及所述推桿一端與推板底部固定連接。
10.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述推桿一端與微氣缸輸出端活動連接，所述信號處理器與定位器和微氣缸設(shè)置有電連接，以及所述控制板與信號處理器設(shè)置有電連接。
11.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支架與箱體頂部固定連接，所述支架頂部設(shè)置在定位器頂部位置，所述信號發(fā)出器與探測器設(shè)置有電連接，以及所述探測器設(shè)置為與定位器位置對應(yīng)。
12.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能達(dá)到的有益效果是：
13.1、本實(shí)用新型通過箱體，箱體頂部設(shè)置有固定夾具，固定夾具頂部設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，固定夾具包括設(shè)置在箱體頂部的卡槽，安裝在卡槽頂部的固定底座，安裝在固定底座側(cè)面的夾板，安裝在夾板頂部的定位器，安裝在夾板側(cè)面的推板，安裝在推板底部的推桿，安裝在推桿側(cè)面的微氣缸，以及安裝在微氣缸底部的信號處理器；定位結(jié)構(gòu)包括安裝在箱體頂部的支架，安裝在支架內(nèi)部的信號發(fā)出器，以及安裝在信號發(fā)出器底部的探測器，通過將金剛石放置在固定底座頂部，通過探測器檢測所定位的金剛石位置，通過探測器和定位器確認(rèn)夾板的位置，將其位置信號通過信號發(fā)出器傳輸?shù)叫盘柼幚砥鳎ㄟ^信號處理器控制微氣缸運(yùn)作，從而通過微氣缸推動推桿和推板，使夾板內(nèi)側(cè)與金剛石的外側(cè)邊緣接觸，使夾板將金剛石固定在固定底座頂部，從而達(dá)到減少人工操作節(jié)省人力的技術(shù)效果；
14.2、本實(shí)用新型通過卡槽設(shè)置成十字形結(jié)構(gòu)，固定底座安裝在卡槽的中心位置，以及固定底座底部與箱體固定連接，夾板設(shè)置有四處，且夾板分別安裝在固定底座的側(cè)面，在使用時(shí)通過信號處理器同時(shí)控制四處夾板，并使四處夾板同時(shí)沿卡槽向金剛石的邊緣靠近，并通過定位器與探測器實(shí)時(shí)檢測夾板的位置，并及時(shí)通過信號發(fā)出器向信號處理器發(fā)出指令，使金剛石邊緣側(cè)面的夾板同時(shí)夾緊金剛石，從而達(dá)到提高固定時(shí)的穩(wěn)定性的技術(shù)效果。
附圖說明
15.圖1為本實(shí)用新型的完整結(jié)構(gòu)示意圖；
16.圖2為本實(shí)用新型的正視圖結(jié)構(gòu)圖；
17.圖3為本實(shí)用新型的圖2中a處剖視圖結(jié)構(gòu)圖；
18.圖4為本實(shí)用新型的圖2中b處剖視圖結(jié)構(gòu)圖。
19.其中：1、箱體；2、固定夾具；3、定位結(jié)構(gòu)；4、控制板；21、卡槽；22、固定底座；23、夾板；24、定位器；25、推板；26、推桿；27、微氣缸；28、信號處理器；31、支架；32、信號發(fā)出器；33、探測器。
具體實(shí)施方式
20.為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，但下述實(shí)施例僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。下述實(shí)施例中的實(shí)驗(yàn)方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法，下述實(shí)施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑得到。
21.實(shí)施例:
22.如圖1-4所示，一種金剛石加工的定位裝置，包括箱體1，箱體1頂部設(shè)置有固定夾具2，固定夾具2頂部設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)3，以及箱體1側(cè)面設(shè)置有控制板4；
23.固定夾具2包括設(shè)置在箱體1頂部的卡槽21，安裝在卡槽21頂部的固定底座22，安裝在固定底座22側(cè)面的夾板23，安裝在夾板23頂部的定位器24，安裝在夾板23側(cè)面的推板25，安裝在推板25底部的用于推動推板25的推桿26，安裝在推桿26側(cè)面用于推動推桿26的微氣缸27，以及安裝在微氣缸27底部的信號處理器28；定位結(jié)構(gòu)3包括安裝在箱體1頂部的
支架31，安裝在支架31內(nèi)部的信號發(fā)出器32，以及安裝在信號發(fā)出器32底部的探測器33，通過固定夾具2和定位結(jié)構(gòu)3中各部件共同作用對所需加工的金剛石材料進(jìn)行定位和固定。
24.在其他實(shí)施例中，卡槽21設(shè)置成十字形結(jié)構(gòu)，固定底座22安裝在卡槽21的中心位置，以及固定底座22底部與卡槽21中心位置固定連接，通過卡槽21限制固定底座22的移動路徑。
25.在其他實(shí)施例中，夾板23設(shè)置有四處，且夾板23分別安裝在固定底座22的側(cè)面，以及定位器24與夾板23頂部固定連接，通過定位器24確定夾板23的位置，通過夾板23與金剛石的邊緣固定。
26.在其他實(shí)施例中，推板25頂部與夾板23固定連接，推板25安裝在卡槽21內(nèi)部，推板25與卡槽21活動連接，以及推桿26一端與推板25底部固定連接，通過推桿26推動推板25，使推板25沿卡槽21運(yùn)動。
27.在其他實(shí)施例中，推桿26一端與微氣缸27輸出端活動連接，信號處理器28與定位器24和微氣缸27設(shè)置有電連接，以及控制板4與信號處理器28設(shè)置有電連接，通過信號處理器28向微氣缸27發(fā)出指令，控制微氣缸27使其帶動推桿26運(yùn)動。
28.在其他實(shí)施例中，支架31與箱體1頂部固定連接，支架31頂部設(shè)置在定位器24頂部位置，信號發(fā)出器32與探測器33設(shè)置有電連接，以及探測器33設(shè)置為與定位器24位置對應(yīng)，通過探測器33探測定位器24的位置，將定位器24的位置信號通過信號發(fā)出器32傳輸?shù)叫盘柼幚砥?8內(nèi)，進(jìn)而通過信號處理器28對微氣缸27的運(yùn)動進(jìn)行控制。
29.本實(shí)用新型的工作原理：使用時(shí)，通過箱體1，箱體1頂部設(shè)置有固定夾具2，固定夾具2頂部設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)3，以及箱體1側(cè)面設(shè)置有控制板4；固定夾具2包括設(shè)置在箱體1頂部的卡槽21，安裝在卡槽21頂部的固定底座22，安裝在固定底座22側(cè)面的夾板23，安裝在夾板23頂部的定位器24，安裝在夾板23側(cè)面的推板25，安裝在推板25底部的推桿26，安裝在推桿26側(cè)面的微氣缸27，以及安裝在微氣缸27底部的信號處理器28；定位結(jié)構(gòu)3包括安裝在箱體1頂部的支架31，安裝在支架31內(nèi)部的信號發(fā)出器32，以及安裝在信號發(fā)出器32底部的探測器33，通過固定夾具2和定位結(jié)構(gòu)3中各部件共同作用對所需加工的金剛石材料進(jìn)行定位和固定，通過卡槽21限制固定底座22的移動路徑，通過定位器24確定夾板23的位置，通過夾板23與金剛石的邊緣固定，通過推桿26推動推板25，使推板25沿卡槽21運(yùn)動，通過信號處理器28向微氣缸27發(fā)出指令，控制微氣缸27使其帶動推桿26運(yùn)動，通過探測器33探測定位器24的位置，將定位器24的位置信號通過信號發(fā)出器32傳輸?shù)叫盘柼幚砥?8內(nèi)，進(jìn)而通過信號處理器28對微氣缸27的運(yùn)動進(jìn)行控制。
30.在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之
?“
上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍
的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
技術(shù)特征：
1.一種金剛石加工的定位裝置，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）頂部設(shè)置有固定夾具（2），所述固定夾具（2）頂部設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)（3），以及所述箱體（1）側(cè)面設(shè)置有控制板（4）；所述固定夾具（2）包括設(shè)置在箱體（1）頂部的卡槽（21），安裝在卡槽（21）頂部的固定底座（22），安裝在固定底座（22）側(cè)面的夾板（23），安裝在夾板（23）頂部的定位器（24），安裝在夾板（23）側(cè)面的推板（25），安裝在推板（25）底部的用于推動推板（25）的推桿（26），安裝在推桿（26）側(cè)面用于推動推桿（26）的微氣缸（27），以及安裝在微氣缸（27）底部的信號處理器（28）；所述定位結(jié)構(gòu)（3）包括安裝在箱體（1）頂部的支架（31），安裝在支架（31）內(nèi)部的信號發(fā)出器（32），以及安裝在信號發(fā)出器（32）底部的探測器（33）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石加工的定位裝置，其特征在于：所述卡槽（21）設(shè)置成十字形結(jié)構(gòu)，所述固定底座（22）安裝在卡槽（21）的中心位置，以及所述固定底座（22）底部與卡槽（21）中心位置固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石加工的定位裝置，其特征在于：所述夾板（23）設(shè)置有四處，且夾板（23）分別安裝在固定底座（22）的側(cè)面，以及所述定位器（24）與夾板（23）頂部固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石加工的定位裝置，其特征在于：所述推板（25）頂部與夾板（23）固定連接，所述推板（25）安裝在卡槽（21）內(nèi)部，所述推板（25）與卡槽（21）活動連接，以及所述推桿（26）一端與推板（25）底部固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石加工的定位裝置，其特征在于：所述推桿（26）一端與微氣缸（27）輸出端活動連接，所述信號處理器（28）與定位器（24）和微氣缸（27）設(shè)置有電連接，以及所述控制板（4）與信號處理器（28）設(shè)置有電連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石加工的定位裝置，其特征在于：所述支架（31）與箱體（1）頂部固定連接，所述支架（31）頂部設(shè)置在定位器（24）頂部位置，所述信號發(fā)出器（32）與探測器（33）設(shè)置有電連接，以及所述探測器（33）設(shè)置為與定位器（24）位置對應(yīng)。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種金剛石加工的定位裝置，包括箱體，箱體頂部設(shè)置有固定夾具，固定夾具頂部設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，以及箱體側(cè)面設(shè)置有控制板；固定夾具包括固定底座、夾板、定位器、推板、推桿、微氣缸、以及安裝在微氣缸底部的信號處理器；定位結(jié)構(gòu)包括信號發(fā)出器，以及安裝在信號發(fā)出器底部的探測器，通過將金剛石放置在固定底座頂部，通過探測器檢測所定位的金剛石位置，通過探測器和定位器確認(rèn)夾板的位置，將其位置信號通過信號發(fā)出器傳輸?shù)叫盘柼幚砥鳎ㄟ^信號處理器控制微氣缸運(yùn)作，從而通過微氣缸推動推桿和推板，使夾板內(nèi)側(cè)與金剛石的外側(cè)邊緣接觸，使夾板將金剛石固定在固定底座頂部，從而達(dá)到減少人工操作節(jié)省人力的技術(shù)效果。果。果。
