切刀處理裝置的制作方法
1.本實用新型屬于切割設備技術領域，具體地說，是涉及一種切刀處理裝置。
背景技術：
2.瓦楞紙板又稱波紋紙板。由至少一層瓦楞紙和一層箱板紙（也叫箱紙板）粘合而成，具有較好的彈性和延伸性。主要用于制造紙箱、紙箱的夾心以及易碎商品的其他包裝材料。主要采用土法草漿和廢紙經打漿，制成類似黃紙板的原紙板，再經過機械加工軋成瓦楞狀，然后在其表面用硅酸鈉等膠粘劑與箱板紙粘合而成。
3.在客戶需要生產高強度瓦楞紙板時，因為工藝要求，瓦楞紙板實際生產時需要高含膠量，在縱切刀分切紙板時膠會一層層黏貼到刀片上，黏貼的膠多了會影響縱切機的分切效果，并且會堵塞磨刀砂輪和潤滑毛氈，進而影響縱切刀的分切效果和使用壽命。
4.目前各廠家的解決方式是手工刮膠，每過一段時間，需要操作工拿著壁紙刀片，蹲在縱切刀前面，手動用刀片將膠刮下，這樣不僅存在安全風險，而且操作人員的勞動強度大，影響工作效率。
技術實現要素：
5.本實用新型的目的在于提供一種切刀處理裝，以解決現有技術中存在的瓦楞紙板在切割過程中，切刀表面粘貼的膠體影響切割效果，人工刮膠的安全性較低、刮膠過程勞動強度大、工作效率低等問題。
6.為實現上述實用新型目的，本實用新型采用下述技術方案予以實現：
7.本實用新型提出了一種切刀處理裝置，其包括：
8.切割組件，其包括支架以及可轉動連接在所述支架上的切刀，沿著遠離所述切刀的轉動中心的方向，所述切刀厚度逐漸減小；
9.刮膠組件，其可移動連接在所述支架上，所述刮膠組件的移動方向與所述切刀的徑向一致；所述刮膠組件包括分別布設在所述切刀兩側的兩個刮刀；
10.磨刀組件，包括分別位于所述切刀兩側的兩個磨刀砂輪以及用于驅動所述磨刀砂輪移動的伸縮件，所述伸縮件安裝在所述支架上，所述刮膠組件也連接在伸縮件上，在所述伸縮件的作用下，所述磨刀砂輪以及所述刮膠組件可移動連接在所述支架上。
11.在本技術的一些實施例中，相對于所述磨刀砂輪，所述刮刀位于所述切刀的轉動上游。
12.在本技術的一些實施例中，各所述磨刀砂輪上靠近所述切刀的一側形成有與所述切刀相適配的隨形面。
13.在本技術的一些實施例中，所述伸縮件包括連接在所述支架上的固定端以及伸縮端，兩個所述磨刀砂輪可轉動連接在所述伸縮件的伸縮端。
14.在本技術的一些實施例中，所述刮膠組件連接在所述伸縮件的伸縮端上。
15.在本技術的一些實施例中，所述刮膠組件還包括轉向驅動件，其形成在所述伸縮
件的伸縮端上，所述轉向驅動件與所述刮刀連接，用于驅動所述刮刀相對于所述切刀旋轉。
16.在本技術的一些實施例中，所述刮刀的一端固定在刀片夾板內，所述刀片夾板通過連接板連接在所述轉向驅動件內。
17.在本技術的一些實施例中，所述伸縮件為液壓缸或氣缸。
18.在本技術的一些實施例中，兩個所述刮刀之間呈夾角布置，其夾角與所述切刀兩側的切刀端面之間的夾角相適配。
19.與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是：
20.瓦楞紙板等帶有膠體的待加工品切割過程中，膠體粘貼在切刀表面，切割效率變低，切刀變鈍的情況下，使用該申請所涉及的切刀處理裝置，將刮刀向前延伸到切刀兩側，隨著切刀的旋轉，刮刀與切刀之間產生相對運動，切刀兩側的粘膠被刮干凈，隨著刮刀的清理，磨刀砂輪進一步對切刀進行打磨，切刀表面粘膠被刮下，且被磨刀砂輪打磨鋒利；
21.整個刮膠以及打磨的過程為機械化處理過程，不需要操作人員手工刮膠打磨，操作的安全性提高，勞動強度減小，且刮膠后，進行打磨可以進一步將切刀的鋒利程度提高，有利于提高后續的切割效率。
22.結合附圖閱讀本實用新型的具體實施方式后，本實用新型的其他特點和優點將變得更加清楚。
附圖說明
23.為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
24.圖1 是本實用新型所提出的切刀處理裝置的一種實施例的工作狀態示意圖；
25.圖2圖1中a處放大示意圖；
26.圖3是切刀處理裝置的一種實施例的非工作狀態示意圖；
27.圖4是圖3中的b處放大示意圖；
28.圖5是切刀結構示意圖；
29.圖中，
30.100、支架；
31.200、切刀；
32.210、轉動軸；
33.220、第一切刀端面；
34.230、第二切刀端面；
35.300、磨刀組件；
36.310、磨刀砂輪；
37.311、第一磨刀輪；
38.312、第二磨刀輪；
39.320、伸縮件；
40.400、刮膠組件；
41.410、刮刀；
42.420、刀片夾板；
43.430、連接板。
具體實施方式
44.下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
45.在本技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
46.術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
47.在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
48.在本實用新型中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征之”上”或之”下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征”之上”、”上方”和”上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征”之下”、”下方”和”下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
49.下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現本實用新型的不同結構。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復參考數字和/或參考字母，這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施方式和/或設置之間的關系。
50.如圖1-5所示，本技術提出了一種切刀處理裝置，其用于對表面粘膠的切刀200進行清理，將切刀200表面的粘膠清除，并對切刀200表面進行打磨，進而提高切刀200的鋒利程度。
51.切刀處理裝置具體包括切割組件、刮膠組件400以及磨刀組件300。
52.切割組件包括支架100以及切刀200，支架100用于對整個切刀處理裝置進行支撐，切刀200可轉動連接在支架100上，切刀200的具體形狀為圓形，切刀200的外周形成有切刃，用于對紙板進行切割。
53.如圖5所示，切刀200通過轉動軸210連接在支架100上，沿著遠離轉動中心的方向，切刀200厚度逐漸減小，定義切刀200兩側的兩個切刀端面分別為第一切刀端面220和第二切刀端面230。
54.刮膠組件400可移動連接在支架100上，其移動方向與切刀200的徑向一致，刮膠組件400包括分別對稱布設在切刀200兩側的兩個刮刀410，定義上述兩個刮刀410為第一刮刀和第二刮刀，第一刮刀以及第二刮刀分別布設在第一切刀端面220和第二切刀端面230的外側，分別對第一切刀端面220和第二切刀端面230進行刮膠處理。
55.當需要刮膠的時候，第一刮刀和第二刮刀同步向切刀200的轉動中心方向移動，減小與第一切刀端面220和第二切刀端面230的距離，到達工作位置后，然后啟動切刀200，隨著切刀200的轉動，第一切刀端面220和第二切刀端面230上的粘膠分別被被第一刮刀和第二刮刀刮下。
56.磨刀組件300可移動連接在支架100上，包括分別位于切刀200兩側的兩個磨刀砂輪310以及用于驅動磨刀砂輪310轉動的伸縮件320。
57.切刀200組件也位于伸縮件320上，在伸縮件320的作用下移動，與磨刀砂輪310同步靠近或者遠離切刀200。
58.相對于磨刀砂輪310，第一刮刀和第二刮刀均位于切刀200的轉動上游，在伸縮件320的帶動下，兩個磨刀砂輪310靠近或者遠離切刀200，當需要對切刀200進行打磨的時候，伸縮件320帶動磨刀砂輪310向靠近切刀200的方向移動，當第一磨刀砂輪310與第二磨刀砂輪310分別與切刀200的兩側接觸的時候，停止移動。
59.磨刀砂輪310可轉動連接在伸縮件320上，打磨切刀200的時候，切刀200轉動，磨刀砂輪310在切刀200的帶動下，隨之發生旋轉并同時對切刀200的端面進行打磨。
60.對應于第一切刀端面220和第二切刀端面230，在切刀200的兩側分別設置的磨刀砂輪310定義為第一磨刀輪311和第二磨刀輪312，分別用于對第一切刀端面220和第二切刀端面230進行打磨。
61.為了提高對切刀200的打磨效果，各磨刀砂輪310上靠近切刀200的一側形成有與切刀200相適配的隨形面，打磨狀態下，磨刀砂輪310上的隨形面與切刀200的側面接觸，對切刀200進行更好的打磨，提高其鋒利程度。
62.為了更好的實現打磨效果，在磨刀砂輪310對應的位置上，可以預先清除部分粘膠，以便磨刀砂輪310初始打磨定位更加準確，上述預處理可以提高打磨效果，但并非必須。
63.伸縮件320為液壓缸或者氣缸等，包括連接在支架100上的固定端以及伸縮端，伸縮件320安裝在支架100上，在伸縮件320的作用下，磨刀砂輪310可移動連接在支架100上
64.在本技術的一些實施例中，刮膠組件400連接在伸縮件320的伸縮端上，除了刮刀410外，刮膠組件400還包括轉向驅動件（未圖示），轉向驅動件與刮刀410連接，用于驅動刮刀410相對于切刀200旋轉。
65.同樣的，對應于第一切刀端面220和第二切刀端面230的刮刀410分別為第一刮刀和第二刮刀，第一刮刀和第二刮刀均固定在刀片夾板420內，刀片夾板420通過連接板430連接在轉向驅動件內。
66.下面，提供一種轉向驅動件的一種結構形式，當然，還可以是其他可以為刮刀410提供轉向功能的裝置，轉向驅動件包括電機、減速器，減速器的輸出端與連接板430連接，通
過電機的正反轉，實現刮刀410相對于磨刀組件300的角度變化。
67.為了提高刮刀410對切刀200表面的粘膠的清理效果，將兩個刮刀410之間呈夾角布置，兩個刮刀410的相對距離隨著原理刀片夾板420的方向增大，且其夾角與切刀200兩側的切刀面之間的夾角相適配。
68.刮刀410的切刃方向朝向切刀200的轉動上游方向，且向切刀200的側面傾斜，以便更徹底的將其上的粘膠刮切下來。
69.具體工作過程為：
70.再次參考圖1、圖2，在切刀200分切瓦楞紙板時，生產線測量輪測量生產線速度，將數據傳入plc，plc根據生產速度和瓦楞紙板的含膠量參數，調整刮膠間隔時間和刮膠工作時間。
71.當需要刮膠時，plc傳輸信號給電磁閥，伸縮件320的伸縮端伸出，帶動第一刮刀、第二刮刀、第一磨刀輪311和第二磨刀輪312向切刀200的轉動中心方向移動，移動到位之后，切刀200旋轉，第一刮刀、第二刮刀固定不動，將切刀200片上黏貼的膠刮下。
72.磨刀砂輪310相對于刮刀410，位于切刀200的轉動下游，在刮刀410將切刀200表面的粘膠刮切下來之后，磨刀砂輪310隨之將刮切后的切刀200表面打磨鋒利。
73.再次參考圖3、圖4，一定的時間后，plc傳輸信號給電磁閥，伸縮件320的伸縮端縮回，帶動刮刀410組件以及磨刀砂輪310歸位。
74.在切刀200切割不帶膠體的普通紙板的時候，切刀200表面不需要進行刮膠處理，因此，只需要對切刀200表面進行打磨即可，此時，轉向驅動件帶動刮刀410向遠離切刀200的方向轉動，不對切刀200表面處理。
75.整個刮膠以及打磨的過程為機械化處理過程，不需要操作人員手工刮膠打磨，有利于提高操作的安全性，勞動強度減小，且刮膠后，進行打磨可以進一步將切刀200的鋒利程度提高，有利于提高后續的切割效率。
76.在上述實施方式的描述中，具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
77.以上僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內，因此，本實用新型的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。
技術特征：
1.一種切刀處理裝置，其特征在于，包括：切割組件，其包括支架以及可轉動連接在所述支架上的切刀，沿著遠離所述切刀的轉動中心的方向，所述切刀厚度逐漸減小；刮膠組件，其可移動連接在所述支架上，所述刮膠組件的移動方向與所述切刀的徑向一致；所述刮膠組件包括分別布設在所述切刀兩側的兩個刮刀；磨刀組件，包括分別位于所述切刀兩側的兩個磨刀砂輪以及用于驅動所述磨刀砂輪移動的伸縮件，所述伸縮件安裝在所述支架上，所述刮膠組件也連接在伸縮件上，在所述伸縮件的作用下，所述磨刀砂輪以及所述刮膠組件可移動連接在所述支架上。2.根據權利要求1所述的切刀處理裝置，其特征在于，相對于所述磨刀砂輪，所述刮刀位于所述切刀的轉動上游。3.根據權利要求1所述的切刀處理裝置，其特征在于，各所述磨刀砂輪上靠近所述切刀的一側形成有與所述切刀相適配的隨形面。4.根據權利要求1所述的切刀處理裝置，其特征在于，所述伸縮件包括連接在所述支架上的固定端以及伸縮端，兩個所述磨刀砂輪可轉動連接在所述伸縮件的伸縮端。5.根據權利要求4所述的切刀處理裝置，其特征在于，所述刮膠組件連接在所述伸縮件的伸縮端上。6.根據權利要求5所述的切刀處理裝置，其特征在于，所述刮膠組件還包括轉向驅動件，其形成在所述伸縮件的伸縮端上，所述轉向驅動件與所述刮刀連接，用于驅動所述刮刀相對于所述切刀旋轉。7.根據權利要求6所述的切刀處理裝置，其特征在于，所述刮刀的一端固定在刀片夾板內，所述刀片夾板通過連接板連接在所述轉向驅動件內。8.根據權利要求1所述的切刀處理裝置，其特征在于，所述伸縮件為液壓缸或氣缸。9.根據權利要求1所述的切刀處理裝置，其特征在于，兩個所述刮刀之間呈夾角布置，其夾角與所述切刀兩側的切刀端面之間的夾角相適配。
技術總結
本實用新型公開了一種切刀處理裝置，其包括切割組件、刮膠組件以及磨刀組件，切割組件包括支架以及可轉動連接在支架上的切刀，刮膠組件可移動連接在支架上，刮膠組件的移動方向與切刀的徑向一致；刮膠組件包括分別布設在切刀兩側的兩個刮刀；磨刀組件包括分別位于切刀兩側的兩個磨刀砂輪以及用于驅動磨刀砂輪移動的伸縮件，伸縮件安裝在支架上，刮膠組件也連接在伸縮件上，在伸縮件的作用下，磨刀砂輪以及刮膠組件可移動連接在支架上；整個刮膠以及打磨的過程為機械化處理過程，不需要操作人員手工刮膠打磨，操作的安全性提高，勞動強度減小，且刮膠后，進行打磨可以進一步將切刀的鋒利程度提高，有利于提高后續的切割效率。有利于提高后續的切割效率。有利于提高后續的切割效率。
