一種工程機械用高性能密封件的制作方法
1.本發明涉及密封件技術領域，特別是涉及一種工程機械用高性能密封件。
背景技術：
2.工程機械的工作地點通常較為復雜，因此工程機械的外接線路或者外接管道容易出現破損，此時工程機械的外接線路或外接管道需要搭配密封件使用，但現有的密封件應用在工程機械上時還存有一些弊端；現有的工程機械密封件在使用時，通常直接套接在工程機械的外接線路或外接管道上，對于密封件與外接線路或外接管道之間的間隙采用外部結構密封，從而實現工程機械的外接線路或外接管道能夠正常使用，由于工程機械的密封件本體不含有密封結構，密封件依靠外部結構與外接線路或外接管道之間的間隙密封，會增大使用者對外接線路或外接管道密封的難度，同時還容易降低外接線路或外接管道的密封效果。
3.因此，現有的工程機械用高性能密封件，無法滿足實際使用中的需求，所以市面上迫切需要能改進的技術，以解決上述問題。
技術實現要素：
4.本發明的目的在于提供一種工程機械用高性能密封件，通過將連接膠環分布在下殼和上殼組成的內腔中，下殼和上殼內腔的兩端分布有套接環，套接環的內部分布有密封環，解決了現有的工程機械密封件在使用時，密封件依靠外部結構與外接線路或外接管道之間的間隙密封的問題。
5.為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：本發明為一種工程機械用高性能密封件，包括下殼，所述下殼通過轉軸與上殼轉動連接，所述下殼和上殼的中部共同連接有連接膠環，所述連接膠環的兩側均分布有套接環，所述套接環的內部嵌入有密封環；所述密封環包括阻水圈、固定圈和套環本體，所述阻水圈等間距固定在套環本體的內壁，所述固定圈等間距固定在套環本體的外壁，所述阻水圈和固定圈均為圓環結構，所述套環本體為圓管結構，所述固定圈嵌入在環形槽的內部；具體的，固定圈嵌入到環形槽的內部時，能夠避免密封環在套接環的內部固定，同時外接線路或外接管道插接在套環本體的內部時，可以實現阻水圈對外接線路或外接管道的外壁抵接，避免外部水液能夠貫穿外接線路或外接管道與套環本體之間的間隙中。
6.所述連接膠環包括膠環本體、卡接柱和凸耳，所述膠環本體外壁的兩側固定有凸耳，所述凸耳的頂面和底面均固定有卡接柱，所述卡接柱等間距分布在凸耳上，所述卡接柱嵌入在限位孔上，所述凸耳抵接在殼體和上殼上；具體的，膠環本體呈片狀結構，當膠環本體的兩端相互粘接后能夠對外接線路或外接管道的端部包裹，當凸耳抵接在殼體和上殼上時，能夠實現殼體和上殼對凸耳夾持，實現連接膠環固定在殼體和上殼組成的內腔中。
7.進一步地，所述上殼和下殼上均貫穿有螺栓，所述套接環的外接端貫穿套接環和下殼組成的內腔；具體的，螺栓能夠將上殼和下殼的開口部位閉合，從而實現上殼和下殼組成的內腔對外接線路或外接管道的連接端包裹。
8.進一步地，所述套接環包括抵環、凸出環、環形槽和嵌入孔，所述抵環的前部固定有凸出環，所述抵環的內壁等間距開設有環形槽，所述抵環的后部等間距開設有嵌入孔；具體的，凸出環的外壁呈粗糙狀結構，可以便于使用者將凸出環與外接線路或外接管道連接。
9.進一步地，所述抵環插接在殼體和上殼組成的內腔中，所述嵌入孔與卡柱相互配合；具體的，抵環的前側面和夾環的內側面均為光滑狀，當抵環通過嵌入孔套接在卡柱上時，能夠實現抵環的前側面與夾環的內側面抵接，從而避免外部液體和外部物體從抵環和夾環之間的間隙中貫穿。
10.進一步地，所述下殼包括夾環、卡柱、豁口、限位孔和殼體，所述限位孔呈對稱開設在殼體的頂面，所述夾環呈對稱固定在殼體的兩端，所述豁口開設在殼體后側；具體的，限位孔與卡接柱連接時，能夠對膠環本體起到限位的作用，能夠實現膠環本體對外接線路或外接管道的連接端穩固連接。
11.進一步地，所述殼體與轉軸相互配合，所述夾環的外側面與殼體的端面平齊。
12.進一步地，所述下殼與上殼的結構相同，所述套接環內徑與連接膠環的內徑相同。
13.本發明具有以下有益效果：本發明通過將連接膠環和套接環分布在下殼和上殼組成的腔體內部，連接膠環能夠對外接線路或外接管道的連接端包裹，可以實現連接膠環對外接線路或外接管道的連接端密封，當密封環套接在外接線路或外接管道上時，可以避免外部液體和灰塵進入到下殼和上殼組成的腔體內部，可以避免外部液體和灰塵對外接線路或外接管道的連接端接觸，解決了現有的工程機械密封件在使用時，密封件依靠外部結構與外接線路或外接管道之間的間隙密封的問題。
14.本發明中的密封環嵌入在套接環的內部，可以避免外部物體對密封環損壞，從而保證密封環能夠正常對外接線路或外接管道防護，套結環本體外壁連接的固定圈在使用時，能夠嵌入在環形槽的內部，此時可以實現套環本體在套接環的內部固定，套環本體內壁的阻水圈抵接在外接線路或外接管道上時，可以避免外部物體和外部液體從外接線路或外接管道在套環本體之間的間隙中流動。
15.本發明中的套接環在使用時，嵌入孔與卡柱相互配合，當抵環通過嵌入孔套結在卡柱上時，抵環的端面能夠與夾環的內側面抵接，此時能夠避免外部液體和外部物體貫穿套接環和下殼之間的間隙，可以避免外部液體和外部物體與外接線路或外接管道的連接端接觸，同時還可以避免套接環在下殼和上殼組成的腔體內部轉動。
16.當然，實施本發明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
附圖說明
17.為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的
附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
18.圖1為本發明的整體結構圖；圖2為本發明中連接膠環與下殼的連接結構圖；圖3為本發明中連接膠環與上殼和下殼的連接剖視圖；圖4為本發明中下殼的結構示意圖；圖5為本發明中連接膠環的結構示意圖；圖6為本發明中密封環的結構示意圖；圖7為本發明中套接環的結構示意圖；圖8為本發明中密封環與套接環的連接剖視圖。
19.附圖中，各標號所代表的部件列表如下：1、套接環；11、抵環；12、凸出環；13、環形槽；14、嵌入孔；2、下殼；21、夾環；22、卡柱；23、豁口；24、限位孔；25、殼體；3、密封環；31、阻水圈；32、固定圈；33、套環本體；4、上殼；5、連接膠環；51、膠環本體；52、卡接柱；53、凸耳。
具體實施方式
20.下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
實施例
21.請參閱圖1-8所示，本實施例為一種工程機械用高性能密封件，包括下殼2，下殼2通過轉軸與上殼4轉動連接，下殼2和上殼4的中部共同連接有連接膠環5，連接膠環5的兩側均分布有套接環1，套接環1的內部嵌入有密封環3，上殼4和下殼2上均貫穿有螺栓，套接環1的外接端貫穿套接環1和下殼2組成的內腔，下殼2與上殼4的結構相同，套接環1內徑與連接膠環5的內徑相同；該密封件在使用時，使用者預先將上殼4和下殼2共同連接的螺栓拆取，隨后使用者將連接膠環5、套接環1和密封環3與下殼2和上殼4組成的內腔分離，使用者將密封環3套接在外接線路或外接管道上，隨后套接環1套接在密封環3上，可以實現密封環3對外接線路或外接管道與套接環1之間的間隙密封，避免外部液體和外部物體與外接線路或外接管道的接觸端接觸，然后使用者將連接膠環5包裹在兩段外接線路或外接管道的連接端，從而實現連接膠環5對兩段外接線路或外接管道密封連接，當兩段外接線路或外接管道連接后，使用者將連接膠環5固定在上殼4和下殼2組成內腔的中部，同時套接環1連接在上殼4和下殼2組成內腔的兩端，使用者將螺栓貫穿上殼4和下殼2，可以實現該密封件對兩段外接線路或外接管道密封連接；當螺栓貫穿上殼4和下殼2是，一方面可以將上殼4與下殼2組成內腔的開口密封，另一方面可以實現上殼4和下殼2對凸耳53擠壓，從而實現連接膠環5固定在上殼4與下殼2組成內腔的中部，套接環1能夠避免外接線路或外接管道與該密封件的連接端彎折，避免兩端外接線路或外接管道的連接部位錯位分離；
該密封件中的連接膠環5為橡膠材質，可以在實際使用的過程中起到較好的密封效果，同時密封環3的材質為現有技術中遇水膨脹材料制作，可以使外部液體與外接線路或外接管道接觸時，密封環3對外接線路或外接管道和套接環1之間的間隙密封。
22.其中如圖2-4和6-8所示，套接環1包括抵環11、凸出環12、環形槽13和嵌入孔14，抵環11的前部固定有凸出環12，抵環11的內壁等間距開設有環形槽13，抵環11的后部等間距開設有嵌入孔14，抵環11插接在殼體25和上殼4組成的內腔中，嵌入孔14與卡柱22相互配合，下殼2包括夾環21、卡柱22、豁口23、限位孔24和殼體25，限位孔24呈對稱開設在殼體25的頂面，夾環21呈對稱固定在殼體25的兩端，豁口23開設在殼體25后側，殼體25與轉軸相互配合，夾環21的外側面與殼體25的端面平齊；該密封件中的抵環11與下殼2在連接使用時，使用者預先將密封環3套接在外接線路或外接管道上，隨后使用者將抵環11套接在密封環3上，此時固定圈32能夠嵌入在環形槽13的內部，使用者將抵環11放置在上殼4和下殼2內腔的兩端，隨后使用者將嵌入孔14與卡柱22連接，可以實現抵環11通過卡柱22在上殼4和下殼2的內部固定，一方面可以避免外部水液和外部物體進入到上殼4和下殼2組成的內腔中，另一方面可以避免套接環1在上殼4和下殼2組成的內腔中轉動，對于抵環11前部連接的凸出環12，使用者可以將凸出環12嵌入在外接線路或外接管道表皮內部，可以實現套接環1與外接線路或外接管道密封固定。
23.其中如圖6-8所示，密封環3包括阻水圈31、固定圈32和套環本體33，阻水圈31等間距固定在套環本體33的內壁，固定圈32等間距固定在套環本體33的外壁，阻水圈31和固定圈32均為圓環結構，套環本體33為圓管結構，固定圈32嵌入在環形槽13的內部；該密封件中的密封環3在使用時，使用者將套環本體33套接在外接線路或外接管道上，阻水圈31在使用時，能夠避免外部液體和物體貫穿套環本體33與外接線路或外接管道之間的間隙，當套環本體33與抵環11連接時，固定圈32能夠嵌入在環形槽13的內部，此時能夠實現套環本體33在抵環11的內部限位固定同時實現套環本體33對外接線路或外接管道與抵環11之間的間隙密封。
24.其中如圖2-5所示，連接膠環5包括膠環本體51、卡接柱52和凸耳53，膠環本體51外壁的兩側固定有凸耳53，凸耳53的頂面和底面均固定有卡接柱52，卡接柱52等間距分布在凸耳53上，卡接柱52嵌入在限位孔24上，凸耳53抵接在殼體25和上殼4上；該密封件中的連接膠環5在使用時，使用者預先將兩個需要連接的外接線路或外接管道端部抵接，隨后使用者將膠環本體51對外接線路或外接管道的連接端包裹，膠環本體51的兩端通過現有結構連接，隨后使用者將膠環本體51放置在下殼2和上殼4內腔的中部，同時卡接柱52與限位孔24連接，此時能夠實現連接膠環5限位固定在下殼2和上殼4內腔的中部，避免外接線路或外接管道晃動時，連接膠環5與上殼4和下殼2分離，當上殼4和下殼2通過螺栓固定時，能夠實現上殼4和下殼2對凸耳53擠壓，從而保證連接膠環5限位固定在下殼2和上殼4內腔的中部。
25.以上僅為本使用新型的優選實施例，并不限制本使用新型，任何對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，對其中部分技術特征進行等同替換，所作的任何修改、等同替換、改進，均屬于在本使用新型的保護范圍。
技術特征：
1.一種工程機械用高性能密封件，其特征在于，包括下殼（2），所述下殼（2）通過轉軸與上殼（4）轉動連接，所述下殼（2）和上殼（4）的中部共同連接有連接膠環（5），所述連接膠環（5）的兩側均分布有套接環（1），所述套接環（1）的內部嵌入有密封環（3）；所述密封環（3）包括阻水圈（31）、固定圈（32）和套環本體（33），所述阻水圈（31）等間距固定在套環本體（33）的內壁，所述固定圈（32）等間距固定在套環本體（33）的外壁，所述阻水圈（31）和固定圈（32）均為圓環結構，所述套環本體（33）為圓管結構，所述固定圈（32）嵌入在環形槽（13）的內部；所述連接膠環（5）包括膠環本體（51）、卡接柱（52）和凸耳（53），所述膠環本體（51）外壁的兩側固定有凸耳（53），所述凸耳（53）的頂面和底面均固定有卡接柱（52），所述卡接柱（52）等間距分布在凸耳（53）上，所述卡接柱（52）嵌入在限位孔（24）上，所述凸耳（53）抵接在殼體（25）和上殼（4）上。2.根據權利要求1所述的一種工程機械用高性能密封件，其特征在于，所述上殼（4）和下殼（2）上均貫穿有螺栓，所述套接環（1）的外接端貫穿套接環（1）和下殼（2）組成的內腔。3.根據權利要求1所述的一種工程機械用高性能密封件，其特征在于，所述套接環（1）包括抵環（11）、凸出環（12）、環形槽（13）和嵌入孔（14），所述抵環（11）的前部固定有凸出環（12），所述抵環（11）的內壁等間距開設有環形槽（13），所述抵環（11）的后部等間距開設有嵌入孔（14）。4.根據權利要求3所述的一種工程機械用高性能密封件，其特征在于，所述抵環（11）插接在殼體（25）和上殼（4）組成的內腔中，所述嵌入孔（14）與卡柱（22）相互配合。5.根據權利要求1所述的一種工程機械用高性能密封件，其特征在于，所述下殼（2）包括夾環（21）、卡柱（22）、豁口（23）、限位孔（24）和殼體（25），所述限位孔（24）呈對稱開設在殼體（25）的頂面，所述夾環（21）呈對稱固定在殼體（25）的兩端，所述豁口（23）開設在殼體（25）后側。6.根據權利要求5所述的一種工程機械用高性能密封件，其特征在于，所述殼體（25）與轉軸相互配合，所述夾環（21）的外側面與殼體（25）的端面平齊。7.根據權利要求1所述的一種工程機械用高性能密封件，其特征在于，所述下殼（2）與上殼（4）的結構相同，所述套接環（1）內徑與連接膠環（5）的內徑相同。
技術總結
本發明公開了一種工程機械用高性能密封件，涉及密封件技術領域，本發明，包括下殼，下殼通過轉軸與上殼轉動連接，下殼和上殼的中部共同連接有連接膠環，連接膠環的兩側均分布有套接環，套接環的內部嵌入有密封環，密封環包括阻水圈、固定圈和套環本體，阻水圈等間距固定在套環本體的內壁，固定圈等間距固定在套環本體的外壁，阻水圈和固定圈均為圓環結構，固定圈嵌入在環形槽的內部。本發明通過設置，通過將連接膠環分布在下殼和上殼組成的內腔中，下殼和上殼內腔的兩端分布有套接環，套接環的內部分布有密封環，解決了現有的工程機械密封件在使用時，密封件依靠外部結構與外接線路或外接管道之間的間隙密封的問題。外接管道之間的間隙密封的問題。外接管道之間的間隙密封的問題。
