一種金屬屑氣浮除油裝置的制作方法
1.本實用新型涉及一種除油裝置，具體涉及一種金屬屑氣浮除油裝置。
背景技術：
2.氣浮是在水中形成高度分散的微小氣泡，粘附污水中疏水基的固體或液體顆粒，形成水-氣-顆粒三相混合體系，顆粒粘附氣泡后，形成表觀密度小于水的絮體而上浮到水面，形成浮渣層被刮除，從而實現固液或者液液分離的過程。
3.金屬作為可回收資源，廢舊金屬的回收力度在不斷的加強，尤其是在各類工廠銑床、刨床等加工過程中產生的絲網狀的金屬屑，都需要進行回收再利用，但是經過銑床、刨床等加工的絲網狀金屬屑廢料表面均含有大量油污，油污的去除難度較大，因此如何快速去除金屬廢料表面的油污，已經成為金屬廢料回收領域急需解決的技術問題。
技術實現要素：
4.針對現有技術的不足，本實用新型提出了一種金屬屑氣浮除油裝置，可以實現金屬表面油污的快速去除，而且操作方便，油污去除效率高。
5.為實現上述技術方案，本實用新型提供了一種金屬屑氣浮除油裝置，包括浮選池，所述浮選池的底部平鋪有多根相互連通的曝氣管，所述浮選池頂部前后端邊上設置有滑軌，滑軌的左右兩端均放置有可沿浮選池橫向移動的排油刮板，所述浮選池的左側壁上安裝有加藥管和進水管，所述浮選池的右側壁頂部安裝有排油管，所述浮選池的右側壁底部安裝有出水管，所述浮選池的上方安裝有行車導軌，第一行車安裝在所述行車導軌上，所述第一行車的底部通過繩索吊裝有金屬屑盛放籠。
6.在上述技術方案中，實際工作時，首先可以將需要進行表面去油的金屬屑裝入至金屬屑盛放籠內，然后通過控制第一行車將裝有金屬屑的金屬屑盛放籠移動至浮選池上方，并將金屬屑盛放籠整體放入至浮選池內，通過進水管向浮選池內放水，并通過加藥管向浮選池內加入適量的藥劑，然后通過曝氣管從底部曝氣，在微泡和藥劑的作用下，使得油污從金屬表面脫離，并懸浮至浮選池的水面，曝氣一段時間后，可以通過排油刮板將水面的油污刮除，并從排油管向外排出，最后再通過第一行車將金屬屑盛放籠整體起吊，將金屬屑盛放籠內的水瀝干后，再通過第一行車將金屬屑盛放籠整體移走，從而實現對金屬表面油污的去除，可以大幅增加金屬屑表面油污的去除效率，并且操作方便。
7.優選的，所述金屬屑盛放籠為鋼絲網籠，網籠表面的孔徑小于金屬屑的直徑，防止金屬屑從網籠內滑出。
8.優選的，所述金屬屑盛放籠頂部設置為敞口，方便油污的上浮。
9.優選的，所述行車導軌上還安裝有第二行車，所述第二行車上安裝有抓斗，通過設置抓斗可以向金屬屑盛放籠內增添或者減少金屬屑，方便調整。
10.優選的，所述曝氣管的進口端安裝有射流器，以便達到更好的氣液混合效果，使得微泡更加均勻。
11.優選的，所述加藥管、進水管、排油管和出水管上均安裝有電磁閥，以方便根據實際工藝對加藥管、進水管、排油管和出水管的啟閉控制調整。
12.本實用新型提供的一種金屬屑氣浮除油裝置的有益效果在于：本金屬屑氣浮除油裝置結構簡單，可以實現金屬表面油污的快速去除，而且操作方便，油污去除效率高。實際工作時，首先可以將需要進行表面去油的金屬屑裝入至金屬屑盛放籠內，然后通過控制第一行車將裝有金屬屑的金屬屑盛放籠移動至浮選池上方，并將金屬屑盛放籠整體放入至浮選池內，通過進水管向浮選池內放水，并通過加藥管向浮選池內加入適量的藥劑，然后通過曝氣管從底部曝氣，在微泡和藥劑的作用下，使得油污從金屬表面脫離，并懸浮至浮選池的水面，曝氣一段時間后，可以通過排油刮板將水面的油污刮除，并從排油管向外排出，最后再通過第一行車將金屬屑盛放籠整體起吊，將金屬屑盛放籠內的水瀝干后，再通過第一行車將金屬屑盛放籠整體移走，從而實現對金屬表面油污的去除，可以大幅增加金屬屑表面油污的去除效率，并且操作方便。
附圖說明
13.圖1為本實用新型的結構示意圖。
14.圖2為本實用新型的局部結構示意圖。
15.圖中：1、行車導軌；2、第一行車；3、繩索；4、金屬屑盛放籠；5、浮選池；6、第二行車；7、抓斗；8、射流器；9、曝氣管；10、加藥管；11、進水管；12、排油刮板；13、排油管；14、出水管。
具體實施方式
16.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。本領域普通人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本實用新型的保護范圍。
17.實施例：一種金屬屑氣浮除油裝置。
18.參照圖1和圖2所示，一種金屬屑氣浮除油裝置，包括浮選池5，所述浮選池5的底部平鋪有多根相互連通的曝氣管9，所述曝氣管9的進口端安裝有射流器8，以便達到更好的氣液混合效果，使得微泡更加均勻，所述浮選5池頂部前后端邊上設置有滑軌，滑軌的左右兩端均放置有可沿浮選池橫向移動的排油刮板12，排油刮板12的作用是將漂浮在液面的油污刮除，排油刮板12可以通過工作人員手工操作；所述浮選池5的左側壁上安裝有加藥管10和進水管11，所述浮選池5的右側壁頂部安裝有排油管13，所述浮選池5的右側壁底部安裝有出水管14，所述加藥管10、進水管11、排油管13和出水管14上均安裝有電磁閥，以方便根據實際工藝對加藥管10、進水管11、排油管13和出水管14的啟閉控制調整；
19.所述浮選池5的上方安裝有行車導軌1，第一行車2安裝在所述行車導軌1上，所述第一行車2的底部通過繩索3吊裝有金屬屑盛放籠4，實際工作時，可以通過第一行車2控制金屬屑盛放籠4的上下及左右的移動，所述金屬屑盛放籠4為鋼絲網籠，網籠表面的孔徑小于金屬屑的直徑，防止金屬屑從網籠內滑出，所述金屬屑盛放籠4頂部設置為敞口，方便油污的上浮，所述行車導軌1上還安裝有第二行車6，所述第二行車6上安裝有抓斗7，通過設置抓斗7可以向金屬屑盛放籠4內增添或者減少金屬屑，方便調整。
20.本金屬屑氣浮除油裝置結構簡單，可以實現金屬表面油污的快速去除，而且操作方便，油污去除效率高。實際工作時，首先可以將需要進行表面去油的金屬屑裝入至金屬屑盛放籠4內，然后通過控制第一行車2將裝有金屬屑的金屬屑盛放籠4移動至浮選池5上方，并將金屬屑盛放籠4整體放入至浮選池5內，通過進水管11向浮選池5內放水，并通過加藥管10向浮選池5內加入適量的藥劑，然后通過曝氣管9從底部曝氣，在微泡和藥劑的作用下，使得油污從金屬表面脫離，并懸浮至浮選池5的水面，曝氣一段時間后，操作人員可以通過排油刮板12將水面的油污刮除，并從排油管13向外排出，最后再通過第一行車2將金屬屑盛放籠4整體起吊，將金屬屑盛放籠4內的水瀝干后，再通過第一行車2將金屬屑盛放籠4整體移走，從而實現對金屬表面油污的去除，可以大幅增加金屬屑表面油污的去除效率，并且操作方便。
21.以上所述為本實用新型的較佳實施例而已，但本實用新型不應局限于該實施例和附圖所公開的內容，所以凡是不脫離本實用新型所公開的精神下完成的等效或修改，都落入本實用新型保護的范圍。
技術特征：
1.一種金屬屑氣浮除油裝置，其特征在于包括：浮選池，所述浮選池的底部平鋪有多根相互連通的曝氣管，所述浮選池頂部前后端邊上設置有滑軌，滑軌的左右兩端均放置有可沿浮選池橫向移動的排油刮板，所述浮選池的左側壁上安裝有加藥管和進水管，所述浮選池的右側壁頂部安裝有排油管，所述浮選池的右側壁底部安裝有出水管，所述浮選池的上方安裝有行車導軌，第一行車安裝在所述行車導軌上，所述第一行車的底部通過繩索吊裝有金屬屑盛放籠。2.如權利要求1所述的金屬屑氣浮除油裝置，其特征在于：所述金屬屑盛放籠為鋼絲網籠，網籠表面的孔徑小于金屬屑的直徑。3.如權利要求1所述的金屬屑氣浮除油裝置，其特征在于：所述金屬屑盛放籠頂部設置為敞口。4.如權利要求1所述的金屬屑氣浮除油裝置，其特征在于：所述行車導軌上還安裝有第二行車，所述第二行車上安裝有抓斗。5.如權利要求1所述的金屬屑氣浮除油裝置，其特征在于：所述曝氣管的進口端安裝有射流器。6.如權利要求1所述的金屬屑氣浮除油裝置，其特征在于：所述加藥管、進水管、排油管和出水管上均安裝有電磁閥。
技術總結
本實用新型提供了一種金屬屑氣浮除油裝置，包括：浮選池，浮選池的底部平鋪有多根相互連通的曝氣管，浮選池頂部前后端邊上設置有滑軌，滑軌的左右兩端均放置有可沿浮選池橫向移動的排油刮板，所述浮選池的左側壁上安裝有加藥管和進水管，所述浮選池的右側壁頂部安裝有排油管，所述浮選池的右側壁底部安裝有出水管，所述浮選池的上方安裝有行車導軌，第一行車安裝在所述行車導軌上，所述第一行車的底部通過繩索吊裝有金屬屑盛放籠。本金屬屑氣浮除油裝置結構簡單，可以實現金屬表面油污的快速去除，而且操作方便，油污去除效率高。油污去除效率高。油污去除效率高。
