一種精密零件機械加工中毛刺去除裝置的制作方法
1.本實用新型涉及毛刺去除裝置技術領域，具體為一種精密零件機械加工中毛刺去除裝置。
背景技術：
2.在加工有通孔的金屬或塑料產品或工件時，車銑制程中因刀具磨損等原因，造成產品或工件具不同程度的毛刺或毛絲。
3.在中國實用新型專利中：如cn211445901u，本實用新型公開了一種精密零件機械加工中毛刺去除裝置，涉及精密加工技術領域，該精密零件機械加工中毛刺去除裝置，包括處理隔板，所述處理箱靠近處理隔板的一端固定連接有輸出傳送帶，所述輸出傳送帶的兩端活動連接有防護架，所述防護架的兩端固定連接有干燥箱，所述干燥箱的內部固定連接有干燥風扇，所述處理箱頂部的一端固定連接有輸液管，所述處理箱靠近輸液管的頂端轉動連接有導液槽。該精密零件機械加工中毛刺去除裝置，轉動調節轉輪，使調節轉輪通過卡槽卡塊帶動導液槽轉動，進而對導液槽的傾斜角度進行調節，使導液槽對輸液管導出的液體進行導液角度的調節，使液體能夠充分和零件接觸將零件表面的毛刺去除，提高工作的效率。
4.正對現有技術存在一下問題：
5.1、上述的精密零件機械加工中毛刺去除裝置不便于更好的去除物件上的毛刺，上述的毛刺去除裝置是利用化學液體對物件的進行去除毛刺，化學物品使用起來對人體會有一定的危害，而且使用完后的排放沒有處理好的話對大自然也是一種破壞。
6.2、現有的精密零件機械加工中毛刺去除裝置不便于對零件進行清洗，在毛刺去除之后零件上面會有很多灰塵與雜質，后期也是需要工作人員手動去進行清洗，非常的不方便，所以提出來一種精密零件機械加工中毛刺去除裝置。
技術實現要素：
7.(一)解決的技術問題
8.針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種精密零件機械加工中毛刺去除裝置，具備便于去除毛刺與清洗等優點，解決了上述背景技術中的問題。
9.(二)技術方案
10.為實現上述便于去除毛刺與清洗的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種精密零件機械加工中毛刺去除裝置，包括操作臺，所述操作臺的上端固定連接有清洗箱，所述清洗箱的上端固定連接有水泵，所述水泵的一端固定連接有進水管，所述水泵的一端固定連接有出水管，所述出水管的一端固定連接有噴淋機構。
11.所述操作臺的上端固定連接有第一升縮桿，所述第一升縮桿的上端固定連接有橫板，所述橫板的外壁固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有第一傳動軸，所述第一傳動軸的一端固定連接有研磨刷，所述操作臺的內壁固定連接有第
二伸縮桿，所述第二伸縮桿的一端固定連接有防止板，所述操作臺的底端開設有出水口，所述操作臺的內壁固定連接有支撐桿，所述支撐桿的一端軸承連接有傳送機構，通過設置的操作臺、第一升縮桿、橫板、第一電機、第一傳動軸、研磨刷、防止板、第二伸縮桿與控制板能夠對零件上的毛刺進行去除，可以講零件放入防止板上進行固定，然后第一升縮桿向下移動讓研磨刷對零件進行去除毛刺，該裝置不需要用到化學藥劑，非常的環保，且去除好毛刺的零件無需手動拿下，第二伸縮桿會向兩邊伸縮，致使零件可直接掉入到下面。
12.優選的，所述操作臺的外壁固定連額有第二電機，所述第二電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有第二傳動軸，能夠將第二電機的動力傳輸出去。
13.優選的，所述第二傳動軸的一端固定連接有滾輪，所述滾輪與第二傳動軸之間為焊接連接，能夠進行同步運動。
14.優選的，所述滾輪的外壁活動貼合連接有傳送帶，所述滾輪的外壁與傳送帶的內壁之間緊密貼合，讓傳送帶可以跟著滾輪一起滾動。
15.優選的，所述操作臺的內壁固定連接有內置管，所述內置管的外壁固定連接有噴淋頭，水液可以流進噴淋頭內。
16.優選的，所述噴淋頭的外壁固定連接有噴淋口，所述噴淋頭與噴淋口之間構成連通結構，水液可以流出進行沖洗。
17.優選的，所述操作臺的外壁固定連接有控制板，所述控制板的上面固定連接有急停開關，能夠控制該裝置，可以進行緊急制動。
18.優選的，所述操作臺的外壁固定連接有支撐腿，所述操作臺與支撐腿之間為焊接連接，支撐腿可抬高該裝置的高度，方便工作人員進行操作。
19.有益效果
20.與現有技術相比，本實用新型提供了一種精密零件機械加工中毛刺去除裝置，具備以下有益效果：
21.1、該一種精密零件機械加工中毛刺去除裝置，通過設置的操作臺、第一升縮桿、橫板、第一電機、第一傳動軸、研磨刷、防止板、第二伸縮桿與控制板能夠對零件上的毛刺進行去除，可以講零件放入防止板上進行固定，然后第一升縮桿向下移動讓研磨刷對零件進行去除毛刺，該裝置不需要用到化學藥劑，非常的環保，且去除好毛刺的零件無需手動拿下，第二伸縮桿會向兩邊伸縮，致使零件可直接掉入到下面。
22.2、該一種精密零件機械加工中毛刺去除裝置，通過設置的傳送機構、清洗箱、進水管、水泵、出水管與噴淋機構能夠對去除過毛刺的零件進行沖洗，處理過后的零件會調入到傳送機構上然后被傳送到清洗箱內，噴淋機構會對零件進行全方位沖洗，噴淋口設置為多個小孔，能夠進行快速而強有力的沖洗。
23.3、該一種精密零件機械加工中毛刺去除裝置，通過設置的控制板與急停開關能夠對對該裝置進行控制，當出現事故或者緊急狀況時可按下急停開關進行緊急制動，能夠保護工作人員的安全，使該裝置使用起來更加的安全，更加的具有實用性。
附圖說明
24.圖1為本實用新型正剖圖圖；
25.圖2為本實用新型側剖圖；
26.圖3為本實用新型正視圖；
27.圖4為本實用新型傳送機構結構示意圖；
28.圖5為本實用新型噴淋機構結構示意圖。
29.圖中：1、操作臺；2、出水口；3、傳送機構；4、清洗箱；5、進水管；6、水泵；7、出水管；8、噴淋機構；9、橫板；10、第一電機；11、第一傳動軸；12、研磨刷；13、第一升縮桿；14、支撐腿；15、防止板；16、第二伸縮桿；17、支撐桿；18、第二傳動軸；19、第二電機；20、控制板；21、急停開關；301、傳送帶；302、滾輪；801、內置管；802、噴淋頭；803、噴淋口。
具體實施方式
30.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
31.實施例1
32.本實用新型所提供的一種精密零件機械加工中毛刺去除裝置的較佳實施例如圖1至圖5所示：一種精密零件機械加工中毛刺去除裝置，包括操作臺1，操作臺1的上端固定連接有清洗箱4，清洗箱4的上端固定連接有水泵6，水泵6的一端固定連接有進水管5，水泵6的一端固定連接有出水管7，出水管7的一端固定連接有噴淋機構8。
33.操作臺1的上端固定連接有第一升縮桿13，第一升縮桿13的上端固定連接有橫板9，橫板9的外壁固定連接有第一電機10，第一電機10的輸出軸通過聯軸器固定連接有第一傳動軸11，第一傳動軸11的一端固定連接有研磨刷12，操作臺1的內壁固定連接有第二伸縮桿16，第二伸縮桿16的一端固定連接有防止板15，操作臺1的底端開設有出水口2，操作臺1的內壁固定連接有支撐桿17，支撐桿17的一端軸承連接有傳送機構3，通過設置的操作臺1、第一升縮桿13、橫板9、第一電機10、第一傳動軸11、研磨刷12、防止板15、第二伸縮桿16與控制板20能夠對零件上的毛刺進行去除，可以講零件放入防止板15上進行固定，然后第一升縮桿13向下移動讓研磨刷12對零件進行去除毛刺，該裝置不需要用到化學藥劑，非常的環保，且去除好毛刺的零件無需手動拿下，第二伸縮桿16會向兩邊伸縮，致使零件可直接掉入到下面。
34.本實施例中，操作臺1的外壁固定連額有第二電機19，第二電機19的輸出軸通過聯軸器固定連接有第二傳動軸18，能夠將第二電機19的動力傳輸出去。
35.實施例2
36.在實施例1的基礎上，本實用新型所提供的一種精密零件機械加工中毛刺去除裝置的較佳實施例如圖1至圖5所示：第二傳動軸18的一端固定連接有滾輪302，滾輪302與第二傳動軸18之間為焊接連接，能夠進行同步運動。
37.本實施例中，滾輪302的外壁活動貼合連接有傳送帶301，滾輪302的外壁與傳送帶301的內壁之間緊密貼合，讓傳送帶301可以跟著滾輪302一起滾動。
38.進一步的，操作臺1的內壁固定連接有內置管801，內置管801的外壁固定連接有噴淋頭802，水液可以流進噴淋頭802內。
39.更進一步的，噴淋頭802的外壁固定連接有噴淋口803，噴淋頭802與噴淋口803之
間構成連通結構，水液可以流出進行沖洗。
40.除此之外，操作臺1的外壁固定連接有控制板20，控制板20的上面固定連接有急停開關21，能夠控制該裝置，可以進行緊急制動，操作臺1的外壁固定連接有支撐腿14，操作臺1與支撐腿14之間為焊接連接，支撐腿14可抬高該裝置的高度，方便工作人員進行操作。
41.該文中出現的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規已知設備。
42.在使用時，將該裝置放置在需要工作的地方，然后將該裝置通電，然后將需要去除毛刺的零件放置在防止板15上，然后第二伸縮桿16伸縮對零件進行夾緊，然后第一升縮桿13向下移動，第一電機10帶動著研磨刷12進行高速旋轉對零件進行去除毛刺，去除完成后第一升縮桿13上升，第二伸縮桿16向后伸縮讓零件掉入到傳送機構3上面，然后傳送機構3會帶著零件向清洗箱4內移動，然后水泵6會抽取水液通過噴淋機構8對傳送機構3上的零件進行沖洗，沖洗的水液會通過出水口2排出，當出現緊急情況時可按下急停開關21對該裝置盡心緊急制動，且該第一電機10與第二電機19使用的型號為“tef380m2-4”，水泵6使用的型號為“50wqp10-10-0.75”。
43.綜上所述，該一種精密零件機械加工中毛刺去除裝置，能夠對零件上的毛刺進行去除，可以講零件放入防止板15上進行固定，然后第一升縮桿13向下移動讓研磨刷12對零件進行去除毛刺，該裝置不需要用到化學藥劑，非常的環保，且去除好毛刺的零件無需手動拿下，第二伸縮桿16會向兩邊伸縮，致使零件可直接掉入到下面，能夠對去除過毛刺的零件進行沖洗，處理過后的零件會調入到傳送機構3上然后被傳送到清洗箱4內，噴淋機構8會對零件進行全方位沖洗，噴淋口803設置為多個小孔，能夠進行快速而強有力的沖洗，能夠對對該裝置進行控制，當出現事故或者緊急狀況時可按下急停開關21進行緊急制動，能夠保護工作人員的安全，使該裝置使用起來更加的安全，更加的具有實用性。
44.需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
45.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種精密零件機械加工中毛刺去除裝置，包括操作臺(1)，其特征在于：所述操作臺(1)的上端固定連接有清洗箱(4)，所述清洗箱(4)的上端固定連接有水泵(6)，所述水泵(6)的一端固定連接有進水管(5)，所述水泵(6)的一端固定連接有出水管(7)，所述出水管(7)的一端固定連接有噴淋機構(8)；所述操作臺(1)的上端固定連接有第一升縮桿(13)，所述第一升縮桿(13)的上端固定連接有橫板(9)，所述橫板(9)的外壁固定連接有第一電機(10)，所述第一電機(10)的輸出軸通過聯軸器固定連接有第一傳動軸(11)，所述第一傳動軸(11)的一端固定連接有研磨刷(12)，所述操作臺(1)的內壁固定連接有第二伸縮桿(16)，所述第二伸縮桿(16)的一端固定連接有放置板(15)，所述操作臺(1)的底端開設有出水口(2)，所述操作臺(1)的內壁固定連接有支撐桿(17)，所述支撐桿(17)的一端軸承連接有傳送機構(3)。2.根據權利要求1所述的一種精密零件機械加工中毛刺去除裝置，其特征在于：所述操作臺(1)的外壁固定連額有第二電機(19)，所述第二電機(19)的輸出軸通過聯軸器固定連接有第二傳動軸(18)。3.根據權利要求2所述的一種精密零件機械加工中毛刺去除裝置，其特征在于：所述第二傳動軸(18)的一端固定連接有滾輪(302)，所述滾輪(302)與第二傳動軸(18)之間為焊接連接。4.根據權利要求3所述的一種精密零件機械加工中毛刺去除裝置，其特征在于：所述滾輪(302)的外壁活動貼合連接有傳送帶(301)，所述滾輪(302)的外壁與傳送帶(301)的內壁之間緊密貼合。5.根據權利要求1所述的一種精密零件機械加工中毛刺去除裝置，其特征在于：所述操作臺(1)的內壁固定連接有內置管(801)，所述內置管(801)的外壁固定連接有噴淋頭(802)。6.根據權利要求5所述的一種精密零件機械加工中毛刺去除裝置，其特征在于：所述噴淋頭(802)的外壁固定連接有噴淋口(803)，所述噴淋頭(802)與噴淋口(803)之間構成連通結構。7.根據權利要求1所述的一種精密零件機械加工中毛刺去除裝置，其特征在于：所述操作臺(1)的外壁固定連接有控制板(20)，所述控制板(20)的上面固定連接有急停開關(21)。8.根據權利要求1所述的一種精密零件機械加工中毛刺去除裝置，其特征在于：所述操作臺(1)的外壁固定連接有支撐腿(14)，所述操作臺(1)與支撐腿(14)之間為焊接連接。
技術總結
本實用新型涉及毛刺去除裝置技術領域，且公開了一種精密零件機械加工中毛刺去除裝置，包括操作臺，所述操作臺的上端固定連接有清洗箱，所述清洗箱的上端固定連接有水泵，所述水泵的一端固定連接有進水管，所述水泵的一端固定連接有出水管，所述出水管的一端固定連接有噴淋機構，所述操作臺的上端固定連接有第一升縮桿，所述第一升縮桿的上端固定連接有橫板，通過設置的能夠對零件上的毛刺進行去除，可以講零件放入防止板上進行固定，然后第一升縮桿向下移動讓研磨刷對零件進行去除毛刺，該裝置不需要用到化學藥劑，非常的環保，且去除好毛刺的零件無需手動拿下，第二伸縮桿會向兩邊伸縮，致使零件可直接掉入到下面。致使零件可直接掉入到下面。致使零件可直接掉入到下面。
