一種利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法與流程
1.本發(fā)明涉及廢錫渣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法。
背景技術(shù)：
2.廢錫渣(泥)來(lái)自于線路板生產(chǎn)、電子行業(yè)的鍍錫、焊錫工序、危廢企業(yè)處理產(chǎn)生的二氧化錫等，其中主要污染物包括錫及銅等重金屬。廢錫又稱為再生錫，廢錫回收是指生活中的錫廢棄物或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的錫金屬?gòu)U料等。再生錫是從回收錫廢雜物料冶金過(guò)程后得出的技術(shù)，煉化再生錫的廢雜物料包括鐵廢料、含錫合金廢料和熱鍍錫渣等三大類，但是廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的過(guò)程中，需要人工將石墨坩堝內(nèi)浮渣去除，但是這種高溫、且有毒的操作環(huán)境下，操作人員的安全隱患非常大，因此我們提出了一種利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
3.針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法，解決了上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
4.為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法，包括石墨坩堝，所述石墨坩堝的外側(cè)固定安裝有固定架，所述固定架的上表面設(shè)置有支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有固定板，所述固定板的底部固定連接有高度調(diào)節(jié)伸縮柱，所述高度調(diào)節(jié)伸縮柱的一端固定安裝有頂板，所述頂板的下表面開(kāi)設(shè)有限位槽，所述限位槽的數(shù)量為三個(gè)，其中一個(gè)所述限位槽的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的表面螺紋套接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊的底部固定連接有中板，所述中板的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的表面螺紋套接有調(diào)節(jié)滑塊，所述調(diào)節(jié)滑塊的底部固定連接有底板，所述底板的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿螺紋方向相反的兩端均螺紋套接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的底部固定連接有液壓伸縮桿，所述液壓伸縮桿的底部固定安裝有連接桿，所述連接桿的一端螺紋套接有金屬鏟。
5.優(yōu)選的，所述金屬鏟的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述金屬鏟的表面開(kāi)設(shè)有通孔。
6.優(yōu)選的，所述固定架上表面的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，所述固定架的背面固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出軸的一端與第三轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的一端固定連接，兩個(gè)所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。
7.優(yōu)選的，所述支撐架的底部固定安裝有螺紋塊，所述螺紋塊滑動(dòng)連接至滑槽的內(nèi)腔且螺紋套接至第三轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的表面，所述支撐架的內(nèi)側(cè)固定連接有收集筒，所述收集筒的一端螺紋套接有螺紋柱，所述螺紋柱的一端固定安裝有推動(dòng)板，所述收集筒的內(nèi)腔活動(dòng)套接有擋板。
8.優(yōu)選的，另外兩個(gè)所述限位槽的內(nèi)腔固定連接有限位桿，所述限位桿的表面活動(dòng)套接有限位塊，所述限位塊的底部與中板的上表面固定連接。
9.優(yōu)選的，所述底板的一端固定安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)輸出軸的一端與雙向絲桿的一端固定連接。
10.優(yōu)選的，所述中板的一端固定安裝有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)輸出軸的一端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的一端固定連接。
11.優(yōu)選的，所述頂板的正面固定安裝有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)輸出軸的一端與第二轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的一端固定連接。
12.優(yōu)選的，該一種利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法，其具體工藝流程為：
13.s1；先在廢錫渣(泥)中加入適量木炭粒、純堿、硼砂混勻，然后加入感應(yīng)電爐內(nèi)的石墨坩堝中，蓋好蓋子開(kāi)動(dòng)煙氣處理系統(tǒng)，保持微負(fù)壓，緩慢升溫至1350℃進(jìn)行熔煉，不斷加入混好料的錫渣，直到熔融的錫水占坩堝體積的％，然后控制第二電機(jī)，通過(guò)第二電機(jī)帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使螺紋塊帶動(dòng)支撐架進(jìn)行移動(dòng)，使固定板移動(dòng)至石墨坩堝的上方，然后啟動(dòng)第一電機(jī)以及第四電機(jī)進(jìn)而控制底板前后、左右移動(dòng)，啟動(dòng)高度調(diào)節(jié)伸縮柱，使金屬鏟進(jìn)入錫液中，同時(shí)啟動(dòng)第三電機(jī)，利用第三電機(jī)帶動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)雙向絲桿帶動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)塊移動(dòng)，使兩個(gè)金屬鏟相貼近，兩個(gè)金屬鏟會(huì)將錫水面上的浮渣夾住，啟動(dòng)液壓伸縮桿，使兩個(gè)金屬鏟上下移動(dòng)，進(jìn)而摩擦碾壓浮渣，將大顆粒狀浮渣內(nèi)的錫液壓出，然后關(guān)閉液壓伸縮桿，控制高度調(diào)節(jié)伸縮柱收縮，同時(shí)啟動(dòng)第三電機(jī)，使兩個(gè)金屬鏟分離，再次重復(fù)操作，當(dāng)浮渣粉碎后，啟動(dòng)高度調(diào)節(jié)伸縮柱，使金屬鏟進(jìn)入錫液中，同時(shí)啟動(dòng)第三電機(jī)，利用第三電機(jī)帶動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)雙向絲桿帶動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)塊移動(dòng)，使兩個(gè)金屬鏟相貼近，兩個(gè)金屬鏟會(huì)將錫水面上的浮渣夾住，控制高度調(diào)節(jié)伸縮柱收縮，然后啟動(dòng)第一電機(jī)以及第四電機(jī)進(jìn)而控制底板前后、左右移動(dòng)，使金屬鏟位于收集筒的表面，控制金屬鏟分開(kāi)，使用收集筒對(duì)浮渣進(jìn)行收集，刮走錫水面上浮渣，浮渣返用幾次后破碎水洗回收錫粒珠，浮渣收集送危廢公司處理，放出錫水鑄成陽(yáng)極模，冷卻計(jì)量入庫(kù)去電解錫車間備用。
14.s2；錫陽(yáng)極模放入電解槽進(jìn)行電解精煉得到錫陰極板，產(chǎn)生的陽(yáng)極泥定期取出去貴金屬車間回收銀，錫陰極板取出用水清洗干凈放入低溫電爐260℃熔化鑄成錫錠得到金屬錫產(chǎn)品；洗水送至廢水處理系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)回用，電解過(guò)程產(chǎn)生少量酸霧在電解槽旁加裝吸氣管(半開(kāi)口)收集去廢氣噴淋吸收處理達(dá)標(biāo)排空。
15.本發(fā)明提供了一種利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法，具備以下有益效果：
16.1、該利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法，通過(guò)高度調(diào)節(jié)伸縮柱、頂板、中板、底板、金屬鏟、雙向絲桿、第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿、第二轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿的配合使用，對(duì)石墨坩堝內(nèi)腔的浮渣進(jìn)行去除時(shí)，啟動(dòng)高度調(diào)節(jié)伸縮柱，使金屬鏟進(jìn)入錫液中，同時(shí)啟動(dòng)第三電機(jī)，利用第三電機(jī)帶動(dòng)雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)雙向絲桿帶動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)塊移動(dòng)，使兩個(gè)金屬鏟相貼近，兩個(gè)金屬鏟會(huì)將錫水面上的浮渣夾住，控制高度調(diào)節(jié)伸縮柱收縮，然后啟動(dòng)第一電機(jī)以及第四電機(jī)進(jìn)而控制底板前后、左右移動(dòng)，使金屬鏟位于收集筒的表面，控制金屬鏟分開(kāi)，使用收集筒對(duì)浮渣進(jìn)行收集，刮走錫水面上浮渣，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，改變了傳統(tǒng)人工去除的方式，避免危險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境對(duì)操作人員帶來(lái)傷害，提高了該設(shè)備的使用安全性。
17.2、該利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法，通過(guò)連接桿的使用，利用連接桿帶動(dòng)金屬鏟上下移動(dòng)，進(jìn)而使夾持在兩個(gè)金屬鏟之間的浮渣破碎，進(jìn)而達(dá)到破碎浮渣的作用，使浮渣內(nèi)殘留的錫液流出，避免浪費(fèi)，操作簡(jiǎn)單，提高了該利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)
金屬錫產(chǎn)品的方法的功能性。
附圖說(shuō)明
18.圖1為本發(fā)明剖視的結(jié)構(gòu)示意圖；
19.圖2為本發(fā)明俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；
20.圖3為本發(fā)明正面的結(jié)構(gòu)示意圖；
21.圖4為本發(fā)明圖1中a處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
22.圖5為本發(fā)明圖1中b處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
23.圖6為本發(fā)明擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
24.圖7為本發(fā)明流程工藝圖。
25.圖中：1、石墨坩堝；2、固定架；3、收集筒；4、支撐架；5、第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿；6、高度調(diào)節(jié)伸縮柱；7、固定板；8、第二轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿；9、頂板；10、調(diào)節(jié)滑塊；11、雙向絲桿；12、液壓伸縮桿；13、連接桿；14、金屬鏟；15、擋板；17、第一電機(jī)；18、螺紋柱；19、推動(dòng)板；20、滑槽；21、第三轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿；22、螺紋塊；23、第二電機(jī)；24、限位桿；25、限位槽；26、限位塊；27、中板；28、第三電機(jī)；29、滑動(dòng)塊；30、底板；31、調(diào)節(jié)塊；32、第四電機(jī)。
具體實(shí)施方式
26.下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
27.請(qǐng)參閱圖1至圖7，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法，包括石墨坩堝1，石墨坩堝1的外側(cè)固定安裝有固定架2，固定架2的上表面設(shè)置有支撐架4，支撐架4的頂部固定安裝有固定板7，固定板7的底部固定連接有高度調(diào)節(jié)伸縮柱6，高度調(diào)節(jié)伸縮柱6的一端固定安裝有頂板9，頂板9的下表面開(kāi)設(shè)有限位槽25，限位槽25的數(shù)量為三個(gè)，其中一個(gè)限位槽25的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿8，第二轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿8的表面螺紋套接有調(diào)節(jié)塊31，調(diào)節(jié)塊31的底部固定連接有中板27，中板27的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿5，第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿5的表面螺紋套接有調(diào)節(jié)滑塊10，調(diào)節(jié)滑塊10的底部固定連接有底板30，底板30的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿11，雙向絲桿11螺紋方向相反的兩端均螺紋套接有滑動(dòng)塊29，滑動(dòng)塊29的底部固定連接有液壓伸縮桿12，液壓伸縮桿12的底部固定安裝有連接桿13，連接桿13的一端螺紋套接有金屬鏟14，通過(guò)連接桿13的使用，利用連接桿13帶動(dòng)金屬鏟14上下移動(dòng)，進(jìn)而使夾持在兩個(gè)金屬鏟14之間的浮渣破碎，進(jìn)而達(dá)到破碎浮渣的作用，使浮渣內(nèi)殘留的錫液流出，避免浪費(fèi)，操作簡(jiǎn)單，提高了該利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法的功能性。
28.其中，金屬鏟14的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)金屬鏟14的表面開(kāi)設(shè)有通孔，利用通孔便于錫液的排出。
29.其中，固定架2上表面的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽20，滑槽20的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿21，固定架2的背面固定安裝有第二電機(jī)23，第二電機(jī)23輸出軸的一端與第三轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿21的一端固定連接，兩個(gè)第二電機(jī)23的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。
30.其中，支撐架4的底部固定安裝有螺紋塊22，螺紋塊22滑動(dòng)連接至滑槽20的內(nèi)腔且螺紋套接至第三轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿21的表面，支撐架4的內(nèi)側(cè)固定連接有收集筒3，收集筒3的一端螺
紋套接有螺紋柱18，螺紋柱18的一端固定安裝有推動(dòng)板19，收集筒3的內(nèi)腔活動(dòng)套接有擋板15。
31.其中，另外兩個(gè)限位槽25的內(nèi)腔固定連接有限位桿24，限位桿24的表面活動(dòng)套接有限位塊26，限位塊26的底部與中板27的上表面固定連接。
32.其中，底板30的一端固定安裝有第三電機(jī)28，第三電機(jī)28輸出軸的一端與雙向絲桿11的一端固定連接。
33.其中，中板27的一端固定安裝有第四電機(jī)32，第四電機(jī)32輸出軸的一端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿5的一端固定連接。
34.其中，頂板9的正面固定安裝有第四電機(jī)32，第四電機(jī)32輸出軸的一端與第二轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿8的一端固定連接，對(duì)石墨坩堝1內(nèi)腔的浮渣進(jìn)行去除時(shí)，啟動(dòng)高度調(diào)節(jié)伸縮柱6，使金屬鏟14進(jìn)入錫液中，同時(shí)啟動(dòng)第三電機(jī)28，利用第三電機(jī)28帶動(dòng)雙向絲桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)雙向絲桿11帶動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)塊29移動(dòng)，使兩個(gè)金屬鏟14相貼近，兩個(gè)金屬鏟14會(huì)將錫水面上的浮渣夾住，控制高度調(diào)節(jié)伸縮柱6收縮，然后啟動(dòng)第一電機(jī)17以及第四電機(jī)32進(jìn)而控制底板30前后、左右移動(dòng)，使金屬鏟14位于收集筒3的表面，控制金屬鏟14分開(kāi)，使用收集筒3對(duì)浮渣進(jìn)行收集，刮走錫水面上浮渣，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，改變了傳統(tǒng)人工去除的方式，避免危險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境對(duì)操作人員帶來(lái)傷害，提高了該設(shè)備的使用安全性。
35.其中，該一種利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法，其具體工藝流程為：
36.s1；先在廢錫渣(泥)中加入適量木炭粒、純堿、硼砂混勻，然后加入感應(yīng)電爐內(nèi)的石墨坩堝1中，蓋好蓋子開(kāi)動(dòng)煙氣處理系統(tǒng)，保持微負(fù)壓，緩慢升溫至1350℃進(jìn)行熔煉，不斷加入混好料的錫渣，直到熔融的錫水占坩堝體積的75％，然后控制第二電機(jī)23，通過(guò)第二電機(jī)23帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿21轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使螺紋塊22帶動(dòng)支撐架4進(jìn)行移動(dòng)，使固定板7移動(dòng)至石墨坩堝1的上方，然后啟動(dòng)第一電機(jī)17以及第四電機(jī)32進(jìn)而控制底板30前后、左右移動(dòng)，啟動(dòng)高度調(diào)節(jié)伸縮柱6，使金屬鏟14進(jìn)入錫液中，同時(shí)啟動(dòng)第三電機(jī)28，利用第三電機(jī)28帶動(dòng)雙向絲桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)雙向絲桿11帶動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)塊29移動(dòng)，使兩個(gè)金屬鏟14相貼近，兩個(gè)金屬鏟14會(huì)將錫水面上的浮渣夾住，啟動(dòng)液壓伸縮桿12，使兩個(gè)金屬鏟14上下移動(dòng)，進(jìn)而摩擦碾壓浮渣，將大顆粒狀浮渣內(nèi)的錫液壓出，然后關(guān)閉液壓伸縮桿12，控制高度調(diào)節(jié)伸縮柱6收縮，同時(shí)啟動(dòng)第三電機(jī)28，使兩個(gè)金屬鏟14分離，再次重復(fù)操作，當(dāng)浮渣粉碎后，啟動(dòng)高度調(diào)節(jié)伸縮柱6，使金屬鏟14進(jìn)入錫液中，同時(shí)啟動(dòng)第三電機(jī)28，利用第三電機(jī)28帶動(dòng)雙向絲桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)雙向絲桿11帶動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)塊29移動(dòng)，使兩個(gè)金屬鏟14相貼近，兩個(gè)金屬鏟14會(huì)將錫水面上的浮渣夾住，控制高度調(diào)節(jié)伸縮柱6收縮，然后啟動(dòng)第一電機(jī)17以及第四電機(jī)32進(jìn)而控制底板30前后、左右移動(dòng)，使金屬鏟14位于收集筒3的表面，控制金屬鏟14分開(kāi)，使用收集筒3對(duì)浮渣進(jìn)行收集，刮走錫水面上浮渣，浮渣返用幾次后破碎水洗回收錫粒珠，浮渣收集送危廢公司處理，放出錫水鑄成陽(yáng)極模，冷卻計(jì)量入庫(kù)去電解錫車間備用。
37.s2；錫陽(yáng)極模放入電解槽進(jìn)行電解精煉得到錫陰極板，產(chǎn)生的陽(yáng)極泥定期取出去貴金屬車間回收銀，錫陰極板取出用水清洗干凈放入低溫電爐260℃熔化鑄成錫錠得到金屬錫產(chǎn)品；洗水送至廢水處理系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)回用，電解過(guò)程產(chǎn)生少量酸霧在電解槽旁加裝吸氣管(半開(kāi)口)收集去廢氣噴淋吸收處理達(dá)標(biāo)排空。
38.綜上所述，該利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法，使用時(shí)，首先在廢錫渣(泥)中加入適量木炭粒、純堿、硼砂混勻，然后加入感應(yīng)電爐內(nèi)的石墨坩堝1中，蓋好蓋子開(kāi)
動(dòng)煙氣處理系統(tǒng)，保持微負(fù)壓，緩慢升溫至1350℃進(jìn)行熔煉，不斷加入混好料的錫渣，直到熔融的錫水占坩堝體積的75％，然后啟動(dòng)第二電機(jī)23，通過(guò)第二電機(jī)23帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿21轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使螺紋塊22帶動(dòng)支撐架4進(jìn)行移動(dòng)，使固定板7移動(dòng)至石墨坩堝1的上方，然后啟動(dòng)第一電機(jī)17以及第四電機(jī)32進(jìn)而控制底板30前后、左右移動(dòng)，啟動(dòng)高度調(diào)節(jié)伸縮柱6，使金屬鏟14進(jìn)入錫液中，同時(shí)啟動(dòng)第三電機(jī)28，利用第三電機(jī)28帶動(dòng)雙向絲桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)雙向絲桿11帶動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)塊29移動(dòng)，使兩個(gè)金屬鏟14相貼近，兩個(gè)金屬鏟14會(huì)將錫水面上的浮渣夾住，啟動(dòng)液壓伸縮桿12，使兩個(gè)金屬鏟14上下移動(dòng)，進(jìn)而摩擦碾壓浮渣，將大顆粒狀浮渣內(nèi)的錫液壓出，然后關(guān)閉液壓伸縮桿12，控制高度調(diào)節(jié)伸縮柱6收縮，同時(shí)啟動(dòng)第三電機(jī)28，使兩個(gè)金屬鏟14分離，再次重復(fù)操作，當(dāng)浮渣粉碎后，啟動(dòng)高度調(diào)節(jié)伸縮柱6，使金屬鏟14進(jìn)入錫液中，同時(shí)啟動(dòng)第三電機(jī)28，利用第三電機(jī)28帶動(dòng)雙向絲桿11轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)雙向絲桿11帶動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)塊29移動(dòng)，使兩個(gè)金屬鏟14相貼近，兩個(gè)金屬鏟14會(huì)將錫水面上的浮渣夾住，控制高度調(diào)節(jié)伸縮柱6收縮，然后啟動(dòng)第一電機(jī)17以及第四電機(jī)32進(jìn)而控制底板30前后、左右移動(dòng)，使金屬鏟14位于收集筒3的表面，控制金屬鏟14分開(kāi)，使用收集筒3對(duì)浮渣進(jìn)行收集，即可。
39.以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法，包括石墨坩堝(1)，其特征在于：所述石墨坩堝(1)的外側(cè)固定安裝有固定架(2)，所述固定架(2)的上表面設(shè)置有支撐架(4)，所述支撐架(4)的頂部固定安裝有固定板(7)，所述固定板(7)的底部固定連接有高度調(diào)節(jié)伸縮柱(6)，所述高度調(diào)節(jié)伸縮柱(6)的一端固定安裝有頂板(9)，所述頂板(9)的下表面開(kāi)設(shè)有限位槽(25)，所述限位槽(25)的數(shù)量為三個(gè)，其中一個(gè)所述限位槽(25)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿(8)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿(8)的表面螺紋套接有調(diào)節(jié)塊(31)，所述調(diào)節(jié)塊(31)的底部固定連接有中板(27)，所述中板(27)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿(5)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿(5)的表面螺紋套接有調(diào)節(jié)滑塊(10)，所述調(diào)節(jié)滑塊(10)的底部固定連接有底板(30)，所述底板(30)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿(11)，所述雙向絲桿(11)螺紋方向相反的兩端均螺紋套接有滑動(dòng)塊(29)，所述滑動(dòng)塊(29)的底部固定連接有液壓伸縮桿(12)，所述液壓伸縮桿(12)的底部固定安裝有連接桿(13)，所述連接桿(13)的一端螺紋套接有金屬鏟(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法，其特征在于：所述金屬鏟(14)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述金屬鏟(14)的表面開(kāi)設(shè)有通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法，其特征在于：所述固定架(2)上表面的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有滑槽(20)，所述滑槽(20)的內(nèi)腔轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿(21)，所述固定架(2)的背面固定安裝有第二電機(jī)(23)，所述第二電機(jī)(23)輸出軸的一端與第三轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿(21)的一端固定連接，兩個(gè)所述第二電機(jī)(23)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法，其特征在于：所述支撐架(4)的底部固定安裝有螺紋塊(22)，所述螺紋塊(22)滑動(dòng)連接至滑槽(20)的內(nèi)腔且螺紋套接至第三轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿(21)的表面，所述支撐架(4)的內(nèi)側(cè)固定連接有收集筒(3)，所述收集筒(3)的一端螺紋套接有螺紋柱(18)，所述螺紋柱(18)的一端固定安裝有推動(dòng)板(19)，所述收集筒(3)的內(nèi)腔活動(dòng)套接有擋板(15)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法，其特征在于：另外兩個(gè)所述限位槽(25)的內(nèi)腔固定連接有限位桿(24)，所述限位桿(24)的表面活動(dòng)套接有限位塊(26)，所述限位塊(26)的底部與中板(27)的上表面固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法，其特征在于：所述底板(30)的一端固定安裝有第三電機(jī)(28)，所述第三電機(jī)(28)輸出軸的一端與雙向絲桿(11)的一端固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法，其特征在于：所述中板(27)的一端固定安裝有第四電機(jī)(32)，所述第四電機(jī)(32)輸出軸的一端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿(5)的一端固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法，其特征在于：所述頂板(9)的正面固定安裝有第四電機(jī)(32)，所述第四電機(jī)(32)輸出軸的一端與第二轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿(8)的一端固定連接。9.該一種利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法，其具體工藝流程為：s1；先在廢錫渣(泥)中加入適量木炭粒、純堿、硼砂混勻，然后加入感應(yīng)電爐內(nèi)的石墨坩堝(1)中，蓋好蓋子開(kāi)動(dòng)煙氣處理系統(tǒng)，保持微負(fù)壓，緩慢升溫至1350℃進(jìn)行熔煉，不斷加入混好料的錫渣，直到熔融的錫水占坩堝體積的75％，然后控制第二電機(jī)(23)，通過(guò)第二電
機(jī)(23)帶動(dòng)第三轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿(21)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使螺紋塊(22)帶動(dòng)支撐架(4)進(jìn)行移動(dòng)，使固定板(7)移動(dòng)至石墨坩堝(1)的上方，然后啟動(dòng)第一電機(jī)(17)以及第四電機(jī)(32)進(jìn)而控制底板(30)前后、左右移動(dòng)，啟動(dòng)高度調(diào)節(jié)伸縮柱(6)，使金屬鏟(14)進(jìn)入錫液中，同時(shí)啟動(dòng)第三電機(jī)(28)，利用第三電機(jī)(28)帶動(dòng)雙向絲桿(11)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)雙向絲桿(11)帶動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)塊(29)移動(dòng)，使兩個(gè)金屬鏟(14)相貼近，兩個(gè)金屬鏟(14)會(huì)將錫水面上的浮渣夾住，啟動(dòng)液壓伸縮桿(12)，使兩個(gè)金屬鏟(14)上下移動(dòng)，進(jìn)而摩擦碾壓浮渣，將大顆粒狀浮渣內(nèi)的錫液壓出，然后關(guān)閉液壓伸縮桿(12)，控制高度調(diào)節(jié)伸縮柱(6)收縮，同時(shí)啟動(dòng)第三電機(jī)(28)，使兩個(gè)金屬鏟(14)分離，再次重復(fù)操作，當(dāng)浮渣粉碎后，啟動(dòng)高度調(diào)節(jié)伸縮柱(6)，使金屬鏟(14)進(jìn)入錫液中，同時(shí)啟動(dòng)第三電機(jī)(28)，利用第三電機(jī)(28)帶動(dòng)雙向絲桿(11)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)雙向絲桿(11)帶動(dòng)兩個(gè)滑動(dòng)塊(29)移動(dòng)，使兩個(gè)金屬鏟(14)相貼近，兩個(gè)金屬鏟(14)會(huì)將錫水面上的浮渣夾住，控制高度調(diào)節(jié)伸縮柱(6)收縮，然后啟動(dòng)第一電機(jī)(17)以及第四電機(jī)(32)進(jìn)而控制底板(30)前后、左右移動(dòng)，使金屬鏟(14)位于收集筒(3)的表面，控制金屬鏟(14)分開(kāi)，使用收集筒(3)對(duì)浮渣進(jìn)行收集，刮走錫水面上浮渣，浮渣返用幾次后破碎水洗回收錫粒珠，浮渣收集送危廢公司處理，放出錫水鑄成陽(yáng)極模，冷卻計(jì)量入庫(kù)去電解錫車間備用。s2；錫陽(yáng)極模放入電解槽進(jìn)行電解精煉得到錫陰極板，產(chǎn)生的陽(yáng)極泥定期取出去貴金屬車間回收銀，錫陰極板取出用水清洗干凈放入低溫電爐260℃熔化鑄成錫錠得到金屬錫產(chǎn)品；洗水送至廢水處理系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)回用，電解過(guò)程產(chǎn)生少量酸霧在電解槽旁加裝吸氣管(半開(kāi)口)收集去廢氣噴淋吸收處理達(dá)標(biāo)排空。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法，涉及廢錫渣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法，包括石墨坩堝，所述石墨坩堝的外側(cè)固定安裝有固定架，所述固定架的上表面設(shè)置有支撐架，所述支撐架的頂部固定安裝有固定板，所述固定板的底部固定連接有高度調(diào)節(jié)伸縮柱，所述高度調(diào)節(jié)伸縮柱的一端固定安裝有頂板。該利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法，通過(guò)連接桿的使用，利用連接桿帶動(dòng)金屬鏟上下移動(dòng)，進(jìn)而使夾持在兩個(gè)金屬鏟之間的浮渣破碎，進(jìn)而達(dá)到破碎浮渣的作用，使浮渣內(nèi)殘留的錫液流出，避免浪費(fèi)，操作簡(jiǎn)單，提高了該利用廢錫渣處理回收生產(chǎn)金屬錫產(chǎn)品的方法的功能性。性。性。
