一種集裝箱金屬板材表面拉絲加工設(shè)備的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及金屬板加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種集裝箱金屬板材表面拉絲加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
2.金屬板材主要指由鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板，一般為了提高金屬板材表面質(zhì)量，遮掩表面輕微劃痕，需要對(duì)金屬板材的表面進(jìn)行拉絲處理，拉絲加工是一種金屬表面的加工工藝。拉絲是采用拉絲的砂紙往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在工件表面來回摩擦使工件表面光潔度提高的一種方法。
3.現(xiàn)有一些的拉絲設(shè)備多是對(duì)金屬板材進(jìn)行單面拉絲處理，因此需要將金屬板材翻轉(zhuǎn)后再次進(jìn)行拉絲處理，從而增加工作量和工作時(shí)間，且影響對(duì)金屬板材的拉絲效果。
4.現(xiàn)有的一些拉絲設(shè)備大部分是對(duì)金屬板材進(jìn)行輸送帶式拉絲處理，由于該類設(shè)備的輸送帶不易對(duì)金屬板材進(jìn)行固定，因此金屬板材在拉絲過程中缺乏穩(wěn)定性，使金屬板材在拉絲過程中容易出現(xiàn)晃動(dòng)，從而金屬板材表面的拉絲容易出現(xiàn)傾斜的情況。
5.因此，發(fā)明一種集裝箱金屬板材表面拉絲加工設(shè)備來解決上述問題很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
6.本實(shí)用新型的目的在于提供一種集裝箱金屬板材表面拉絲加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
7.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種集裝箱金屬板材表面拉絲加工設(shè)備，包括支撐板，所述支撐板的頂端固定連接有兩個(gè)固定座，所述固定座的頂端固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂端固定連接有頂板，所述支撐板的頂端固定連接有兩個(gè)第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿的外部螺紋連接有l(wèi)形板，所述l形板遠(yuǎn)離支撐柱的一側(cè)固定連接有兩個(gè)固定桿，所述固定桿遠(yuǎn)離l形板的一側(cè)滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿，所述移動(dòng)桿遠(yuǎn)離固定桿的一側(cè)固定連接有連接板，所述連接板遠(yuǎn)離移動(dòng)桿的一側(cè)固定連接有壓板，所述壓板的內(nèi)部設(shè)置有砂紙；
8.所述頂板的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括連接柱，所述連接柱固定連接在頂板的頂部，所述連接柱的頂端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。
9.優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的底端固定連接有伸縮桿。
10.優(yōu)選的，所述螺紋桿的外部螺紋連接有移動(dòng)環(huán)，所述移動(dòng)環(huán)位于l形板的頂部。
11.優(yōu)選的，所述移動(dòng)環(huán)的外部固定連接有凸塊，所述移動(dòng)環(huán)的頂部與伸縮桿的底端固定連接。
12.優(yōu)選的，所述支撐板的頂端滑動(dòng)連接有兩個(gè)限位塊，兩個(gè)所述限位塊相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)置有固定塊，所述固定塊固定連接在支撐板的頂端。
13.優(yōu)選的，所述支撐板的頂端固定連接有兩個(gè)圓柱桿，所述圓柱桿的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位板。
14.優(yōu)選的，所述限位板靠近固定塊的一側(cè)固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧遠(yuǎn)離限位板的一側(cè)與固定塊的一側(cè)固定連接。
15.本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
16.本實(shí)用新型，設(shè)置了轉(zhuǎn)動(dòng)組件，通過第一電機(jī)與電源進(jìn)行電性連接后，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)動(dòng)板固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部，轉(zhuǎn)動(dòng)板跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過伸縮桿的作用下，有助于移動(dòng)環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使凸塊跟隨移動(dòng)環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而凸塊呈半橢圓形，且與連接板相互貼合，通過凸塊的轉(zhuǎn)動(dòng)，凸塊的外表面推動(dòng)連接板進(jìn)行水平移動(dòng)，方便壓板內(nèi)部的砂紙對(duì)金屬板進(jìn)行拉絲處理，在進(jìn)行處理時(shí)，通過限位塊與限位板對(duì)金屬板進(jìn)行限位固定，增加了拉絲處理的穩(wěn)定性。
17.本實(shí)用新型，設(shè)置了第二電機(jī)，在第二電機(jī)的作用下，使螺紋桿受力進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)環(huán)與l形板進(jìn)行垂直移動(dòng)，而固定桿具有伸縮性，使固定桿跟隨移動(dòng)環(huán)進(jìn)行垂直移動(dòng)，有助于移動(dòng)環(huán)在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行垂直移動(dòng)，而凸塊跟隨移動(dòng)環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)且進(jìn)行垂直移動(dòng)，便于壓板全面對(duì)金屬板的外表面進(jìn)行拉絲處理。
18.本實(shí)用新型，設(shè)置了兩個(gè)壓板，而兩個(gè)壓板在轉(zhuǎn)動(dòng)組件與移動(dòng)環(huán)的作用下，使兩個(gè)壓板同時(shí)對(duì)金屬板的兩側(cè)進(jìn)行拉絲處理，在拉絲處理的過程中，通過凸塊的轉(zhuǎn)動(dòng)，有助于壓板在金屬板的表面進(jìn)行水平移動(dòng)，在螺紋桿的作用下，有助于壓板在金屬板的表面進(jìn)行垂直移動(dòng)，方便壓板的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行拉絲處理，減少了拉絲的工作時(shí)間與工作量。
附圖說明
19.圖1為本實(shí)用新型拉絲加工設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
20.圖2為本實(shí)用新型圖1中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
21.圖3為本實(shí)用新型圖1中b處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
22.圖4為本實(shí)用新型限位板結(jié)構(gòu)示意圖。
23.圖5為本實(shí)用新型拉絲加工設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
24.圖6為本實(shí)用新型圖5中c處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
25.圖中：1、支撐板；2、固定座；3、支撐柱；4、頂板；5、連接柱；6、第一電機(jī)；7、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；8、轉(zhuǎn)動(dòng)板；9、伸縮桿；10、l形板；11、螺紋桿；1101、第二電機(jī)；12、移動(dòng)環(huán)；13、凸塊；14、固定桿；15、移動(dòng)桿；16、連接板；17、壓板；18、限位塊；19、固定塊；20、第一彈簧；21、限位板；22、圓柱桿。
具體實(shí)施方式
26.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
27.本實(shí)用新型提供了如圖1-圖6所示的一種集裝箱金屬板材表面拉絲加工設(shè)備，包括支撐板1，支撐板1的頂端固定連接有兩個(gè)固定座2，固定座2的頂端固定連接有支撐柱3，
支撐柱3的頂端固定連接有頂板4；
28.頂板4的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括連接柱5，連接柱5固定連接在頂板4的頂部，連接柱5的頂端固定連接有第一電機(jī)6，第一電機(jī)6的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸7，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的底端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板8，轉(zhuǎn)動(dòng)板8的底端固定連接有伸縮桿9。
29.支撐板1的頂端固定連接有兩個(gè)第二電機(jī)1101，第二電機(jī)1101的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿11，螺紋桿11的外部螺紋連接有l(wèi)形板10，l形板10遠(yuǎn)離支撐柱3的一側(cè)固定連接有兩個(gè)固定桿14，固定桿14遠(yuǎn)離l形板10的一側(cè)滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿15，固定桿14的內(nèi)部設(shè)置有第三彈簧（圖中未示出）起到輔助移動(dòng)桿15受力進(jìn)行復(fù)位的作用，螺紋桿11的外部螺紋連接有移動(dòng)環(huán)12，移動(dòng)環(huán)12位于l形板10的頂部，移動(dòng)環(huán)12的外部固定連接有凸塊13，移動(dòng)環(huán)12的頂部與伸縮桿9的底端固定連接。
30.本實(shí)用新型，設(shè)置了轉(zhuǎn)動(dòng)組件，通過第一電機(jī)6與電源進(jìn)行電性連接后，第一電機(jī)6驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)動(dòng)板8固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的底部，轉(zhuǎn)動(dòng)板8跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在伸縮桿9的作用下，有助于移動(dòng)環(huán)12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使凸塊13跟隨移動(dòng)環(huán)12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而凸塊13與連接板16相互貼合，在移動(dòng)桿15的作用下，便于帶動(dòng)連接板16進(jìn)行水平移動(dòng)，方便壓板17內(nèi)部的砂紙對(duì)金屬板進(jìn)行拉絲處理，在進(jìn)行處理時(shí)，通過限位塊18與限位板21對(duì)金屬板進(jìn)行限位固定，增加了拉絲處理的穩(wěn)定性。
31.進(jìn)一步的，通過轉(zhuǎn)動(dòng)組件有助于對(duì)金屬板進(jìn)行雙面拉絲處理，具體的，第一電機(jī)6和第二電機(jī)1101與電源進(jìn)行電性連接，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)板8跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，伸縮桿9跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)環(huán)12跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，凸塊13跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，連接板16受力進(jìn)行水平移動(dòng)，壓板17跟隨連接板16的方向進(jìn)行移動(dòng)。
32.本實(shí)用新型，設(shè)置了第二電機(jī)1101，在第二電機(jī)1101的作用下，使螺紋桿11受力進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)移動(dòng)環(huán)12與l形板10進(jìn)行垂直移動(dòng)，而伸縮桿9具有伸縮性，使伸縮桿9跟隨移動(dòng)環(huán)12進(jìn)行垂直移動(dòng)，有助于移動(dòng)環(huán)12在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行垂直移動(dòng)，而凸塊13跟隨移動(dòng)環(huán)12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)且進(jìn)行垂直移動(dòng)，便于壓板17全面對(duì)金屬板的外表面進(jìn)行拉絲處理。
33.再進(jìn)一步，通過螺紋桿11有助于帶動(dòng)移動(dòng)環(huán)12進(jìn)行垂直移動(dòng)，具體的，第二電機(jī)1101帶動(dòng)螺紋桿11進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)環(huán)12受力進(jìn)行垂直移動(dòng)，l形板10受力進(jìn)行垂直移動(dòng)，凸塊13跟隨移動(dòng)環(huán)12進(jìn)行垂直移動(dòng)。
34.移動(dòng)桿15遠(yuǎn)離固定桿14的一側(cè)固定連接有連接板16，連接板16遠(yuǎn)離移動(dòng)桿15的一側(cè)固定連接有壓板17，壓板17的內(nèi)部設(shè)置有砂紙。
35.本實(shí)用新型，設(shè)置了兩個(gè)壓板17（圖5中顯示了兩個(gè)壓板17），而兩個(gè)壓板17在轉(zhuǎn)動(dòng)組件與移動(dòng)環(huán)12的作用下，使兩個(gè)壓板17同時(shí)對(duì)金屬板的兩側(cè)進(jìn)行拉絲處理，在拉絲處理的過程中，通過凸塊13的轉(zhuǎn)動(dòng)，凸塊13的外表面推動(dòng)連接板16向靠近金屬板的方向進(jìn)行水平移動(dòng)，有助于壓板17在金屬板的表面進(jìn)行水平移動(dòng)，在螺紋桿11的作用下，有助于壓板17在金屬板的表面進(jìn)行垂直移動(dòng)，方便壓板17的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行拉絲處理，減少了拉絲的工作時(shí)間與工作量。
36.支撐板1的頂端滑動(dòng)連接有兩個(gè)限位塊18，限位塊18的底部設(shè)置有第二彈簧（在圖中未示出），限位塊18在受到外力發(fā)生擠壓后，第二彈簧受力進(jìn)行壓縮，使限位塊18移動(dòng)至支撐板1的內(nèi)部，當(dāng)失去外力后，第二彈簧做復(fù)位運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)限位塊18進(jìn)行復(fù)位，兩個(gè)限位塊
18相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)置有固定塊19，固定塊19固定連接在支撐板1的頂端，支撐板1的頂端固定連接有兩個(gè)圓柱桿22，圓柱桿22的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位板21，限位板21靠近固定塊19的一側(cè)固定連接有第一彈簧20，第一彈簧20遠(yuǎn)離限位板21的一側(cè)與固定塊19的一側(cè)固定連接。
37.使用者先手持金屬塊（圖中未示出），沿著支撐板1的上表面進(jìn)行移動(dòng)，當(dāng)金屬塊與限位塊18相互接觸，通過外力繼續(xù)移動(dòng)，限位塊18受力推動(dòng)第二彈簧進(jìn)行擠壓，而限位塊18受力移動(dòng)至支撐板1的內(nèi)部，金屬塊可以通過外力繼續(xù)沿著支撐板1的上表面進(jìn)行移動(dòng)，金屬塊與限位板21相互貼合后，金屬塊接觸對(duì)限位塊18的擠壓，限位塊18在第二彈簧的作用下，進(jìn)行復(fù)位，限位塊18對(duì)金屬塊進(jìn)行限制，通過限位塊18與限位板21，兩者相互配合，有助于將金屬板限制在固定塊19的內(nèi)部，使金屬板殼可以穩(wěn)定的進(jìn)行拉絲處理。
技術(shù)特征：
1.一種集裝箱金屬板材表面拉絲加工設(shè)備，包括支撐板（1），其特征在于：所述支撐板（1）的頂端固定連接有兩個(gè)固定座（2），所述固定座（2）的頂端固定連接有支撐柱（3），所述支撐柱（3）的頂端固定連接有頂板（4），所述支撐板（1）的頂端固定連接有兩個(gè)第二電機(jī)（1101），所述第二電機(jī)（1101）的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿（11），所述螺紋桿（11）的外部螺紋連接有l(wèi)形板（10），所述l形板（10）遠(yuǎn)離支撐柱（3）的一側(cè)固定連接有兩個(gè)固定桿（14），所述固定桿（14）遠(yuǎn)離l形板（10）的一側(cè)滑動(dòng)連接有移動(dòng)桿（15），所述移動(dòng)桿（15）遠(yuǎn)離固定桿（14）的一側(cè)固定連接有連接板（16），所述連接板（16）遠(yuǎn)離移動(dòng)桿（15）的一側(cè)固定連接有壓板（17），所述壓板（17）的內(nèi)部設(shè)置有砂紙；所述頂板（4）的頂部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括連接柱（5），所述連接柱（5）固定連接在頂板（4）的頂部，所述連接柱（5）的頂端固定連接有第一電機(jī)（6），所述第一電機(jī)（6）的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（7）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集裝箱金屬板材表面拉絲加工設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（7）的底端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板（8），所述轉(zhuǎn)動(dòng)板（8）的底端固定連接有伸縮桿（9）。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集裝箱金屬板材表面拉絲加工設(shè)備，其特征在于：所述螺紋桿（11）的外部螺紋連接有移動(dòng)環(huán)（12），所述移動(dòng)環(huán)（12）位于l形板（10）的頂部。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種集裝箱金屬板材表面拉絲加工設(shè)備，其特征在于：所述移動(dòng)環(huán)（12）的外部固定連接有凸塊（13），所述移動(dòng)環(huán)（12）的頂部與伸縮桿（9）的底端固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集裝箱金屬板材表面拉絲加工設(shè)備，其特征在于：所述支撐板（1）的頂端滑動(dòng)連接有兩個(gè)限位塊（18），兩個(gè)所述限位塊（18）相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均設(shè)置有固定塊（19），所述固定塊（19）固定連接在支撐板（1）的頂端。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集裝箱金屬板材表面拉絲加工設(shè)備，其特征在于：所述支撐板（1）的頂端固定連接有兩個(gè)圓柱桿（22），所述圓柱桿（22）的外部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位板（21）。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種集裝箱金屬板材表面拉絲加工設(shè)備，其特征在于：所述限位板（21）靠近固定塊（19）的一側(cè)固定連接有第一彈簧（20），所述第一彈簧（20）遠(yuǎn)離限位板（21）的一側(cè)與固定塊（19）的一側(cè)固定連接。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開了一種集裝箱金屬板材表面拉絲加工設(shè)備，涉及到金屬板加工技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐板，支撐板的頂端固定連接有兩個(gè)固定座，固定座的頂端固定連接有支撐柱，支撐柱的頂端固定連接有頂板。本實(shí)用新型，通過第一電機(jī)與電源進(jìn)行電性連接后，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)動(dòng)板固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底部，轉(zhuǎn)動(dòng)板跟隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過伸縮桿的作用下，有助于移動(dòng)環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使凸塊跟隨移動(dòng)環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而凸塊呈半橢圓形，且與連接板相互貼合，通過凸塊的轉(zhuǎn)動(dòng)，凸塊的外表面推動(dòng)連接板進(jìn)行水平移動(dòng)，方便壓板內(nèi)部的砂紙對(duì)金屬板進(jìn)行拉絲處理，通過限位塊與限位板對(duì)金屬板進(jìn)行限位固定，增加了拉絲的穩(wěn)定性。增加了拉絲的穩(wěn)定性。增加了拉絲的穩(wěn)定性。
