一種海藻多糖自動化連續分離系統用分離浸提裝置
1.本發明涉及海藻多糖生產技術領域，尤其涉及一種海藻多糖自動化連續分離系統用分離浸提裝置。
背景技術：
2.海藻多糖是一類多組分的混合物。至今為止，對其結構的研究主要集中于其所包含的糖單元及含量，目前，現有海藻多糖生產需要使用分離浸提裝置進行提取。
3.中國專利號cn202039001u提供一種海藻多糖分離浸提罐，其特征在于，所述海藻多糖分離浸提罐包括罐體、攪拌葉、攪拌電機、氣體入口、殘渣出口、浸提液出口、固液分離網篩、海藻入口和水入口。本實用新型的浸提罐為適合巖藻多糖的分離浸提設備，填補了此類設備的空白。
4.目前，現有海藻多糖分離浸提裝置提取和分離效果較差，使得海藻多糖原液分離不徹底，易造成資源的浪費，因此，亟需設計一種海藻多糖自動化連續分離系統用分離浸提裝置解決上述問題。
技術實現要素：
5.有鑒于此，本發明的目的在于提供一種提取和分離效果好不易造成資源浪費的海藻多糖自動化連續分離系統用分離浸提裝置。
6.為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為：一種海藻多糖自動化連續分離系統用分離浸提裝置，包括浸提罐一、浸提罐二、浸提罐三及兩個支架，所述支架頂部外壁上通過螺栓安裝有呈等距離結構分布的超濾組件，所述浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三內部開設有加熱腔，所述浸提罐一、浸提罐二一側外壁靠近底部處均插接有輸料管，且兩個輸料管一端分別延伸至浸提罐一、浸提罐二內部，所述浸提罐三一側外壁靠近底部處插接有出料管，且出料管一端延伸至浸提罐三內部，所述浸提罐一、浸提罐二一側外壁上通過螺栓安裝有支板二，且支板二頂部外壁一側通過螺栓安裝有輸料泵，所述輸料管一端插接在輸料泵的進料口上，兩個所述輸料泵的出料口通過管道與其中兩個超濾組件相互連通，所述浸提罐二、浸提罐三頂部外壁上插接有連接管，且連接管一端延伸至其中一個超濾組件內部，所述浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三底部外壁上均通過螺栓安裝有換能器，且換能器頂端通過螺栓安裝有傳導桿，所述浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三一側外壁靠近底部處均插接有排水管，且排水管一端延伸至加熱腔內部，所述浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三一側外壁靠近頂部處均插接有進氣管，且進氣管延伸至加熱腔內部，所述浸提罐一頂部外壁一側插接有進料管，所述浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三一側外壁靠近頂部處通過螺栓安裝有支板一，且支板一頂部外壁上通過螺栓安裝有冷凝組件，三個所述冷凝組件分別通過管道與浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三相互連通，所述超濾組件包括濾罐，所述濾罐頂部外壁上螺紋連接有蓋體，所述濾罐底部內壁上通過螺栓安裝有等距離呈環形結構分布的安裝彈簧，且若干個安裝彈簧頂端通過螺栓安裝有安裝頂板，
所述安裝頂板底部外壁上插接有送水管，所述安裝頂板頂部外壁上套接有超濾膜，且超濾膜位于濾罐內部，所述蓋體內部通過螺栓安裝有座體，且座體套結在超濾膜頂端，所述蓋體頂部外壁上插接有輸水管，所述座體頂部外壁靠近邊緣處均開設有等距離呈環形結構分布的通孔，所述浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三頂端通過螺栓安裝有攪拌組件，且攪拌組件套結在傳導桿上，所述浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三側面外壁靠近底部處焊接有等距離呈環形結構分布的支腿。
7.上述技術方案的關鍵構思在于：在使用該設備對海藻原液分離提取時，可以向加熱腔內部加入水蒸汽，從而對浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三內部進行加熱，使得海藻內部物質溶解速度加快，同時在啟動換能器，使得傳導桿產生震動，從而使得浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三內部的溶液產生空化現象，使得海藻中的細胞受到破壞，使得海藻內部物質溶解速度加快，從而提高該設備的分離與提取效果，降低對資源的浪費。
8.進一步地，其中一個所述支板二頂部外壁上通過螺栓安裝有控制箱，且控制箱通過導線分別與換能器、輸料泵呈電性連接。
9.進一步地，所述攪拌組件包括連接筒體，所述連接筒體套接在傳導桿外部，所述連接筒體兩側外壁上均開設有槽口。
10.進一步地，所述連接筒體頂端設置有驅動電機，且驅動電機通過螺栓與浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三呈固定連接。
11.進一步地，所述連接筒體一側外壁上焊接有兩個連接桿，所述連接筒體一側外壁上焊接有呈等距離結構分布的攪拌板。
12.進一步地，兩個所述連接桿一端焊接有刮板，且刮板與浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三相互接觸。
13.進一步地，所述冷凝組件包括安裝筒、罐體，所述安裝筒通過管道與罐體相互連通。
14.進一步地，所述罐體內部設置有螺旋管，且螺旋管頂端一體成型有輸氣管，所述螺旋管底端一體成型有出液管。
15.進一步地，所述罐體一側外壁靠近頂部處插接有出氣管，且出氣管一端延伸至加熱腔內部。
16.進一步地，所述安裝筒內部通過螺栓分別安裝有呈上下結構分布的風機、制冷器，所述安裝筒側面內壁靠近頂部處通過螺栓安裝有防塵網。
17.本發明的有益效果是：（1）本發明所設計的加熱腔、換能器、傳導桿，在使用該設備對海藻原液分離提取時，可以向加熱腔內部加入水蒸汽，從而對浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三內部進行加熱，使得海藻內部物質溶解速度加快，同時在啟動換能器，使得傳導桿產生震動，從而使得浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三內部的溶液產生空化現象，使得海藻中的細胞受到破壞，使得海藻內部物質溶解速度加快，從而提高該設備的分離與提取效果，降低對資源的浪費；（2）本發明所設計的冷凝組件，在提取結束后可以將浸提罐一、浸提罐二及浸提罐內部的水排出，而后再次進行加熱，使得浸提罐一、浸提罐二及浸提罐內部的海藻被烘干，此時冷凝組件可以對海藻烘干產生的水汽進行冷凝收集，以便于再次對海藻進行提取，降低對資源的浪費，提高該設備的分離與提取效果；（3）本發明所設計的浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三，在使用該設備分離與提取時，浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三的設計可以實
現分離提取的連續性，從而提高對海藻多糖生產的效率；（4）本發明所設計的超濾組件，在需要更換超濾膜時，頂板、蓋體等結構的設計可以降低超濾膜拆裝更換的難度，以便于工作人員快速更換超濾膜；（5）本發明所設計的刮板，在需要對浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三進行清理，可以啟動電機，使得刮板轉動，從而對浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三內壁進行清洗，避免海藻原液粘在內壁上，避免后續分離提取時造成交叉感染。
附圖說明
18.圖1是本發明的結構主視圖；圖2是本發明的浸提罐一結構示意圖；圖3是本發明的攪拌組件結構示意圖；圖4是本發明的超濾組件結構側視圖；圖5是本發明的超濾組件內部結構示意圖圖6是本發明的冷凝組件結構示意圖；圖7是本發明的控制流程圖。
19.附圖標記說明：1-浸提罐一、2-浸提罐二、3-浸提罐三、4-支架、5-超濾組件、6-進料管、7-支板一、8-冷凝組件、9-進氣管、10-排水管、11-支板二、12-輸料泵、13-控制箱、14-攪拌組件、15-連接管、16-出料管、17-輸料管、18-支腿、19-加熱腔、20-換能器、21-傳導桿、22-驅動電機、23-連接筒體、24-連接桿、25-刮板、26-攪拌板、27-槽口、28-罐體、29-螺旋管、30-出液管、31-出氣管、32-輸氣管、33-安裝筒、34-制冷器、35-風機、36-防塵網、37-濾罐、38-蓋體、39-座體、40-安裝頂板、41-安裝彈簧、42-輸水管、43-送水管、44-超濾膜、45-通孔。
具體實施方式
20.下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步的說明如下：一種海藻多糖自動化連續分離系統用分離浸提裝置，如圖1-圖6所示，包括浸提罐一1、浸提罐二2、浸提罐三3及兩個支架4，支架4頂部外壁上通過螺栓安裝有呈等距離結構分布的超濾組件5，超濾組件5包括濾罐37，濾罐37頂部外壁上螺紋連接有蓋體38，濾罐37底部內壁上通過螺栓安裝有等距離呈環形結構分布的安裝彈簧41，且若干個安裝彈簧41頂端通過螺栓安裝有安裝頂板40，安裝頂板40便于支撐超濾膜44，安裝頂板40底部外壁上插接有送水管43，送水管43便于相鄰的兩個超濾組件5底端連接在一起，安裝頂板40頂部外壁上套接有超濾膜44，安裝彈簧41便于頂住安裝頂板40，使得安裝頂板40與座體39卡住超濾膜44；需要說明的是超濾組件的數量為多個，如圖1所示的本技術文件中優選為五個，五個所述的超濾組件的內部均設置有超濾膜，需要說明的是，一般先制成管式、板面式、卷式、毛細管式等各種型的組件，本技術文件中優選為卷式，然后組裝多個組件在一起應用，以增大過濾面積。膜的超濾過程在本質上是機械篩濾過程，膜表面孔隙的大小是最主要的控制因素。超過濾膜能分離的溶質(高分子或溶體)為1～30nm大小的分子，它排斥的物質除膜的特性外，還與物質分子的形狀、大小、柔度及操作條件等有關；早期的超濾膜用玻璃紙、硝酸纖維膜等，以圖1所示的5個濾罐37的內部均設置有超濾膜，且其超濾的密度依次由小變大，
以分離時通過第一個濾罐的超濾膜孔徑密度為20-30nm，通過第二個濾罐的超濾膜為15-20nm，通過第三個濾罐的超濾膜為10-15nm，通過第四個濾罐的超濾膜為5-10nm，通過第五個濾罐的超濾膜為0-5nm；超濾膜44可以對進入濾罐37內部的溶液進行過濾處理，且超濾膜44位于濾罐37內部，蓋體38內部通過螺栓安裝有座體39，座體39配合安裝頂板40卡住超濾膜44，且座體39套結在超濾膜44頂端，蓋體38頂部外壁上插接有輸水管42，輸水管42便于相鄰的兩個超濾組件5頂端連接在一起，座體39頂部外壁靠近邊緣處均開設有等距離呈環形結構分布的通孔45，通孔45便于進入蓋體38內部的溶液可以流入濾罐37內部，浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3內部開設有加熱腔19，加熱腔19可以在進氣管9作用下加熱浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3內部的溶液，浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3一側外壁靠近底部處均插接有排水管10，排水管10便于加熱腔19內部的水與水蒸汽流出，且排水管10一端延伸至加熱腔19內部，浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3一側外壁靠近頂部處均插接有進氣管9，進氣管9便于向加熱腔19內部加入水蒸汽，以便于對浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3內部進行加熱處理，且進氣管9延伸至加熱腔19內部，浸提罐一1、浸提罐二2一側外壁靠近底部處均插接有輸料管17，輸料管17便于輸料泵12與浸提罐一1、浸提罐二2連接在一起，且兩個輸料管17一端分別延伸至浸提罐一1、浸提罐二2內部，浸提罐三3一側外壁靠近底部處插接有出料管16，且出料管16一端延伸至浸提罐三3內部，浸提罐一1、浸提罐二2一側外壁上通過螺栓安裝有支板二11，支板二11便于支撐輸料泵12，且支板二11頂部外壁一側通過螺栓安裝有輸料泵12，輸料泵12型號優選為mp-20r，便于使得浸提罐一1、浸提罐二2內部的溶液流入超濾組件5提供動力，輸料管17一端插接在輸料泵12的進料口上，兩個輸料泵12的出料口通過管道與其中兩個超濾組件5相互連通，浸提罐二2、浸提罐三3頂部外壁上插接有連接管15，連接管15便于超濾組件5與浸提罐二2、浸提罐三3連接在一起，且連接管15一端延伸至其中一個超濾組件5內部，浸提罐一1頂部外壁一側插接有進料管6，進料管6便于粉碎的海藻等植物、水進入浸提罐一1，浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3底部外壁上均通過螺栓安裝有換能器20，換能器20可以在控制箱13作用下傳導能量，使得傳導桿21運作，且換能器20頂端通過螺栓安裝有傳導桿21，傳導桿21可以在換能器20作用下運作，使得浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3內部產生空化現象，提高海藻等植物溶解在溶劑內部的速度，浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3一側外壁靠近頂部處通過螺栓安裝有支板一7，支板一7便于支撐冷凝組件8，且支板一7頂部外壁上通過螺栓安裝有冷凝組件8，冷凝組件8可以對浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3內部流出的水汽進行冷凝處理，以便于收集加熱時隨著水汽流出的海藻多糖物質，三個冷凝組件8分別通過管道與浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3相互連通，浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3頂端通過螺栓安裝有攪拌組件14，攪拌組件14可以對浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3內部的溶液進行攪拌，使得海藻等植物溶質與溶液混合均勻，且攪拌組件14套結在傳導桿21上，浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3側面外壁靠近底部處焊接有等距離呈環形結構分布的支腿18，支腿18便于支撐浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3。
21.從上述描述可知，本發明具有以下有益效果：在使用該設備對海藻原液分離提取時，可以向加熱腔19內部加入水蒸汽，從而對浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3內部進行加熱，使得海藻內部物質溶解速度加快，同時在啟動換能器20，使得傳導桿21產生震動，從
而使得浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3內部的溶液產生空化現象，使得海藻中的細胞受到破壞，使得海藻內部物質溶解速度加快，從而提高該設備的分離與提取效果，降低對資源的浪費。
22.進一步地，其中一個支板二11頂部外壁上通過螺栓安裝有控制箱13，控制箱13由箱體、嵌入式控制系統、超聲波發生器等構成，便于控制該設備運作，且控制箱13通過導線分別與換能器20、輸料泵12呈電性連接。
23.進一步地，攪拌組件14包括連接筒體23，連接筒體23套接在傳導桿21外部，連接筒體23兩側外壁上均開設有槽口27，連接筒體23頂端設置有驅動電機22，驅動電機22型號優選為59d5401-01，便于為連接筒體23轉動提供動力，且驅動電機22通過螺栓與浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3呈固定連接，連接筒體23一側外壁上焊接有兩個連接桿24，連接桿24便于支撐刮板25，連接筒體23一側外壁上焊接有呈等距離結構分布的攪拌板26，驅動電機22轉動，從而帶動連接筒體23轉動，使得攪拌板26對浸提罐一1內部的溶液進行攪拌，使得溶液中的物質溶解均勻，兩個連接桿24一端焊接有刮板25，刮板25轉動，從而對浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3內壁進行清洗，避免海藻原液粘在內壁上，避免后續分離提取時造成交叉感染，且刮板25與浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3相互接觸。
24.進一步地，冷凝組件8包括安裝筒33、罐體28，安裝筒33通過管道與罐體28相互連通，罐體28內部設置有螺旋管29，螺旋管29便于浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3內部的水汽流入螺旋管29內部，且螺旋管29頂端一體成型有輸氣管32，螺旋管29底端一體成型有出液管30，出液管30便于螺旋管29內部冷凝的水液流出螺旋管29，罐體28一側外壁靠近頂部處插接有出氣管31，出氣管31便于使得罐體28內部的熱氣流入加熱腔19內部，且出氣管31一端延伸至加熱腔19內部，安裝筒33內部通過螺栓分別安裝有呈上下結構分布的風機35、制冷器34，風機35型號優選為，便于使得空氣進入安裝筒33，制冷器34為半導體制冷器，可以對風機35抽入的空氣進行降溫處理，從而對螺旋管29內部的水汽進行冷凝處理，安裝筒33側面內壁靠近頂部處通過螺栓安裝有防塵網36，防塵網36便于防止外界灰塵等雜質進入安裝筒33內部。
25.采用上述。
26.以下再列舉出幾個優選實施例或應用實施例，以幫助本領域技術人員更好的理解本發明的技術內容以及本發明相對于現有技術所做出的技術貢獻：實施例1一種海藻多糖自動化連續分離系統用分離浸提裝置，包括浸提罐一1、浸提罐二2、浸提罐三3及兩個支架4，支架4頂部外壁上通過螺栓安裝有呈等距離結構分布的超濾組件5，超濾組件5包括濾罐37，濾罐37頂部外壁上螺紋連接有蓋體38，濾罐37底部內壁上通過螺栓安裝有等距離呈環形結構分布的安裝彈簧41，安裝彈簧41便于頂住安裝頂板40，使得安裝頂板40與座體39卡住超濾膜44，且若干個安裝彈簧41頂端通過螺栓安裝有安裝頂板40，安裝頂板40便于支撐超濾膜44，安裝頂板40底部外壁上插接有送水管43，送水管43便于相鄰的兩個超濾組件5底端連接在一起，安裝頂板40頂部外壁上套接有超濾膜44，超濾膜44可以對進入濾罐37內部的溶液進行過濾處理，且超濾膜44位于濾罐37內部，需要說明的是超濾組件的數量為多個，如圖1所示的本技術文件中優選為五個，五個所述的超濾組件的內部均設置有超濾膜，需要說明的是，一般先制成管式、板面式、卷式、毛細管式等各種型的組
件，本技術文件中優選為卷式，然后組裝多個組件在一起應用，以增大過濾面積。膜的超濾過程在本質上是機械篩濾過程，膜表面孔隙的大小是最主要的控制因素。超過濾膜能分離的溶質(高分子或溶體)為1～30nm大小的分子，它排斥的物質除膜的特性外，還與物質分子的形狀、大小、柔度及操作條件等有關；早期的超濾膜用玻璃紙、硝酸纖維膜等，以圖1所示的5個濾罐37的內部均設置有超濾膜，且其超濾的密度依次由小變大，以分離時通過第一個濾罐的超濾膜孔徑密度為20-30nm，通過第二個濾罐的超濾膜為15-20nm，通過第三個濾罐的超濾膜為10-15nm，通過第四個濾罐的超濾膜為5-10nm，通過第五個濾罐的超濾膜為0-5nm；蓋體38內部通過螺栓安裝有座體39，座體39配合安裝頂板40卡住超濾膜44，且座體39套結在超濾膜44頂端，蓋體38頂部外壁上插接有輸水管42，輸水管42便于相鄰的兩個超濾組件5頂端連接在一起，座體39頂部外壁靠近邊緣處均開設有等距離呈環形結構分布的通孔45，通孔45便于進入蓋體38內部的溶液可以流入濾罐37內部，浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3內部開設有加熱腔19，加熱腔19可以在進氣管9作用下加熱浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3內部的溶液，浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3一側外壁靠近底部處均插接有排水管10，排水管10便于加熱腔19內部的水與水蒸汽流出，且排水管10一端延伸至加熱腔19內部，浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3一側外壁靠近頂部處均插接有進氣管9，進氣管9便于向加熱腔19內部加入水蒸汽，以便于對浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3內部進行加熱處理，且進氣管9延伸至加熱腔19內部，浸提罐一1、浸提罐二2一側外壁靠近底部處均插接有輸料管17，輸料管17便于輸料泵12與浸提罐一1、浸提罐二2連接在一起，且兩個輸料管17一端分別延伸至浸提罐一1、浸提罐二2內部，浸提罐三3一側外壁靠近底部處插接有出料管16，且出料管16一端延伸至浸提罐三3內部，浸提罐一1、浸提罐二2一側外壁上通過螺栓安裝有支板二11，支板二11便于支撐輸料泵12，且支板二11頂部外壁一側通過螺栓安裝有輸料泵12，輸料泵12型號優選為mp-20r，便于使得浸提罐一1、浸提罐二2內部的溶液流入超濾組件5提供動力，輸料管17一端插接在輸料泵12的進料口上，兩個輸料泵12的出料口通過管道與其中兩個超濾組件5相互連通，浸提罐二2、浸提罐三3頂部外壁上插接有連接管15，連接管15便于超濾組件5與浸提罐二2、浸提罐三3連接在一起，且連接管15一端延伸至其中一個超濾組件5內部，浸提罐一1頂部外壁一側插接有進料管6，進料管6便于粉碎的海藻等植物、水進入浸提罐一1，浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3底部外壁上均通過螺栓安裝有換能器20，換能器20可以在控制箱13作用下傳導能量，使得傳導桿21運作，且換能器20頂端通過螺栓安裝有傳導桿21，傳導桿21可以在換能器20作用下運作，使得浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3內部產生空化現象，提高海藻等植物溶解在溶劑內部的速度，浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3一側外壁靠近頂部處通過螺栓安裝有支板一7，支板一7便于支撐冷凝組件8，且支板一7頂部外壁上通過螺栓安裝有冷凝組件8，冷凝組件8可以對浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3內部流出的水汽進行冷凝處理，以便于收集加熱時隨著水汽流出的海藻多糖物質，三個冷凝組件8分別通過管道與浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3相互連通，浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3頂端通過螺栓安裝有攪拌組件14，攪拌組件14可以對浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3內部的溶液進行攪拌，使得海藻等植物溶質與溶液混合均勻，且攪拌組件14套結在傳導桿21上，浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3側面外壁靠近底部處焊接有等距離呈環形結構分布的支腿18，支腿18便于支撐浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3。
27.實施例2該實施例在實施例1的基礎上作進一步限定,其中，其中一個支板二11頂部外壁上通過螺栓安裝有控制箱13，控制箱13由箱體、嵌入式控制系統、超聲波發生器等構成，便于控制該設備運作，且控制箱13通過導線分別與換能器20、輸料泵12呈電性連接；攪拌組件14包括連接筒體23，連接筒體23套接在傳導桿21外部，連接筒體23兩側外壁上均開設有槽口27，連接筒體23頂端設置有驅動電機22，驅動電機22型號優選為59d5401-01，便于為連接筒體23轉動提供動力，且驅動電機22通過螺栓與浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3呈固定連接，連接筒體23一側外壁上焊接有兩個連接桿24，連接桿24便于支撐刮板25，連接筒體23一側外壁上焊接有呈等距離結構分布的攪拌板26，驅動電機22轉動，從而帶動連接筒體23轉動，使得攪拌板26對浸提罐一1內部的溶液進行攪拌，使得溶液中的物質溶解均勻，兩個連接桿24一端焊接有刮板25，刮板25轉動，從而對浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3內壁進行清洗，避免海藻原液粘在內壁上，避免后續分離提取時造成交叉感染，且刮板25與浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3相互接觸；冷凝組件8包括安裝筒33、罐體28，安裝筒33通過管道與罐體28相互連通，罐體28內部設置有螺旋管29，螺旋管29便于浸提罐一1、浸提罐二2及浸提罐三3內部的水汽流入螺旋管29內部，且螺旋管29頂端一體成型有輸氣管32，螺旋管29底端一體成型有出液管30，出液管30便于螺旋管29內部冷凝的水液流出螺旋管29，罐體28一側外壁靠近頂部處插接有出氣管31，出氣管31便于使得罐體28內部的熱氣流入加熱腔19內部，且出氣管31一端延伸至加熱腔19內部，安裝筒33內部通過螺栓分別安裝有呈上下結構分布的風機35、制冷器34，風機35型號優選為，便于使得空氣進入安裝筒33，制冷器34為半導體制冷器，可以對風機35抽入的空氣進行降溫處理，從而對螺旋管29內部的水汽進行冷凝處理，安裝筒33側面內壁靠近頂部處通過螺栓安裝有防塵網36，防塵網36便于防止外界灰塵等雜質進入安裝筒33內部。
28.綜上所述，在使用時，可以先將粉碎后的海藻等植物通過進料管6送入浸提罐一1內部，而后在通過進料管6向浸提罐一1內部注水，同時在通過進氣管9向加熱腔19內部注入高溫水蒸汽，以便于對浸提罐一1進行加熱，同時在啟動攪拌組件14，使得驅動電機22轉動，從而帶動連接筒體23轉動，使得攪拌板26對浸提罐一1內部的溶液進行攪拌，使得溶液中的物質溶解均勻，同時在通過控制箱13向換能器20傳遞能量，使得傳導桿21產生震動看，使得浸提罐一1內部的溶液產生空化現象，加快海藻等植物溶質溶解在溶劑中的速度，同時可以啟動冷凝組件8，使得制冷器34、風機35產生的冷空氣可以進入罐體28內部對螺旋管29內部的水汽進行冷凝處理，以便于工作人員收集碎水蒸汽流出海藻多糖等物質，之后在浸提罐一1分離提取結束后，可以啟動輸料泵12，使得浸提罐一1內部的溶液從輸料管17流出到其中一組超濾組件5上，使得超濾膜44對溶液進行過濾處理，之后在通過連接管15流入浸提罐二2內部，之后可以重復上述步驟，使得浸提罐二2對溶液進進行二次分離提取，同時在浸提罐二2提取結束后，可以重復上述步驟使得浸提罐二2內部的溶液流入浸提罐三3內部，實現對溶液的三次過濾、分離及提取，之后將提取好的溶液從出料管16排出，同時在浸提罐一1內部的溶液流入浸提罐二2后，可以繼續加熱浸提罐一1，使得浸提罐一1內部的海藻植物原料被烘干，使得烘干的水汽流入冷凝組件8，使得冷凝組件8對水汽進行冷凝，從而收集冷凝號的水液，實現對海藻等植物的再次提取處理。
29.本發明已由上述相關實施例和附圖加以描述，然而上述實施例僅為實施本發明的
范例。必須指出的是，已揭露的實施例并未限制本發明的范圍。相反地，包括于權利要求的精神及范圍的修改及均等設置均包括于本發明的范圍內。
技術特征：
1.一種海藻多糖自動化連續分離系統用分離浸提裝置，其特征在于：包括浸提罐一、浸提罐二、浸提罐三及兩個支架，所述支架頂部外壁上通過螺栓安裝有呈等距離結構分布的超濾組件，所述浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三內部開設有加熱腔，所述浸提罐一、浸提罐二一側外壁靠近底部處均插接有輸料管，且兩個輸料管一端分別延伸至浸提罐一、浸提罐二內部，所述浸提罐三一側外壁靠近底部處插接有出料管，且出料管一端延伸至浸提罐三內部，所述浸提罐一、浸提罐二一側外壁上通過螺栓安裝有支板二，且支板二頂部外壁一側通過螺栓安裝有輸料泵，所述輸料管一端插接在輸料泵的進料口上，兩個所述輸料泵的出料口通過管道與其中兩個超濾組件相互連通，所述浸提罐二、浸提罐三頂部外壁上插接有連接管，且連接管一端延伸至其中一個超濾組件內部，所述浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三底部外壁上均通過螺栓安裝有換能器，且換能器頂端通過螺栓安裝有傳導桿，所述浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三一側外壁靠近底部處均插接有排水管，且排水管一端延伸至加熱腔內部，所述浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三一側外壁靠近頂部處均插接有進氣管，且進氣管延伸至加熱腔內部，所述浸提罐一頂部外壁一側插接有進料管，所述浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三一側外壁靠近頂部處通過螺栓安裝有支板一，且支板一頂部外壁上通過螺栓安裝有冷凝組件，三個所述冷凝組件分別通過管道與浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三相互連通，所述超濾組件包括濾罐，所述濾罐頂部外壁上螺紋連接有蓋體，所述濾罐底部內壁上通過螺栓安裝有等距離呈環形結構分布的安裝彈簧，且若干個安裝彈簧頂端通過螺栓安裝有安裝頂板，所述安裝頂板底部外壁上插接有送水管，所述安裝頂板頂部外壁上套接有超濾膜，且超濾膜位于濾罐內部，所述蓋體內部通過螺栓安裝有座體，且座體套結在超濾膜頂端，所述蓋體頂部外壁上插接有輸水管，所述座體頂部外壁靠近邊緣處均開設有等距離呈環形結構分布的通孔，所述浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三頂端通過螺栓安裝有攪拌組件，且攪拌組件套結在傳導桿上，所述浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三側面外壁靠近底部處焊接有等距離呈環形結構分布的支腿。2.根據權利要求1所述的一種海藻多糖自動化連續分離系統用分離浸提裝置，其特征在于：其中一個所述支板二頂部外壁上通過螺栓安裝有控制箱，且控制箱通過導線分別與換能器、輸料泵呈電性連接。3.根據權利要求1所述的一種海藻多糖自動化連續分離系統用分離浸提裝置，其特征在于：所述攪拌組件包括連接筒體，所述連接筒體套接在傳導桿外部，所述連接筒體兩側外壁上均開設有槽口。4.根據權利要求3所述的一種海藻多糖自動化連續分離系統用分離浸提裝置，其特征在于：所述連接筒體頂端設置有驅動電機，且驅動電機通過螺栓與浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三呈固定連接。5.根據權利要求3所述的一種海藻多糖自動化連續分離系統用分離浸提裝置，其特征在于：所述連接筒體一側外壁上焊接有兩個連接桿，所述連接筒體一側外壁上焊接有呈等距離結構分布的攪拌板。6.根據權利要求5所述的一種海藻多糖自動化連續分離系統用分離浸提裝置，其特征在于：兩個所述連接桿一端焊接有刮板，且刮板與浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三相互接觸。7.根據權利要求1所述的一種海藻多糖自動化連續分離系統用分離浸提裝置，其特征
在于：所述冷凝組件包括安裝筒、罐體，所述安裝筒通過管道與罐體相互連通。8.根據權利要求7所述的一種海藻多糖自動化連續分離系統用分離浸提裝置，其特征在于：所述罐體內部設置有螺旋管，且螺旋管頂端一體成型有輸氣管，所述螺旋管底端一體成型有出液管。9.根據權利要求7所述的一種海藻多糖自動化連續分離系統用分離浸提裝置，其特征在于：所述罐體一側外壁靠近頂部處插接有出氣管，且出氣管一端延伸至加熱腔內部。10.根據權利要求7所述的一種海藻多糖自動化連續分離系統用分離浸提裝置，其特征在于：所述安裝筒內部通過螺栓分別安裝有呈上下結構分布的風機、制冷器，所述安裝筒側面內壁靠近頂部處通過螺栓安裝有防塵網。
技術總結
本發明涉及海藻多糖生產技術領域，具體是一種海藻多糖自動化連續分離系統用分離浸提裝置，包括浸提罐一、浸提罐二、浸提罐三及兩個支架，支架頂部外壁上通過螺栓安裝有呈等距離結構分布的超濾組件，浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三內部開設有加熱腔，浸提罐一、浸提罐二一側外壁靠近底部處均插接有輸料管。本發明向加熱腔內部加入水蒸汽，從而對浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三內部進行加熱，使得海藻內部物質溶解速度加快，在啟動換能器，使得傳導桿產生震動，從而使得浸提罐一、浸提罐二及浸提罐三內部的溶液產生空化現象細胞受到破壞，使得海藻內部物質溶解速度加快，提高該設備的分離與提取效果，降低對資源的浪費。降低對資源的浪費。降低對資源的浪費。
