一種手機超薄鎂合金中板壓鑄模具的制作方法
1.本實用新型涉及壓鑄模具技術領域，具體為一種手機超薄鎂合金中板壓鑄模具。
背景技術：
2.現有的手機型號和品牌不同導致手機內部用的中板尺寸不同，在制作中板時，需要根據不同尺寸的手機設置不同的壓鑄模具，整體成本高，手機淘汰率高，導致模具廢棄率高，從而造成損耗較大。
3.因此，需要設計一種手機超薄鎂合金中板壓鑄模具來解決上述背景技術中的問題。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的是為了解決現有技術中，現有的手機型號和品牌不同導致手機內部用的中板尺寸不同，在制作中板時，需要根據不同尺寸的手機設置不同的壓鑄模具，整體成本高，手機淘汰率高，導致模具廢棄率高，從而造成損耗較大的問題，而提出的一種手機超薄鎂合金中板壓鑄模具。
5.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
6.一種手機超薄鎂合金中板壓鑄模具，包括底座，所述底座上端設有導流組件和直線滑軌，所述直線滑軌上端連接有左單元固定座和右單元活動座，所述左單元固定座下端連接有連接座，所述左單元固定座一側設有注液口，所述左單元固定座遠離注液口的一側邊緣處均設有多組插接柱，所述右單元活動座下端連接有移動座，所述右單元活動座靠近左單元固定座的一側邊緣處均設有多組插接孔，所述左單元固定座和右單元活動座相鄰一側均設有多組滑條，所述左單元固定座內部連接有左單元模具，所述右單元活動座內部連接有右單元模具，所述左單元固定座上端連接有左單元壓制組件，所述右單元活動座上端連接有右單元壓制組件，所述左單元壓制組件上連接有限位座；
7.所述導流組件由導流斗、支架、鎖緊螺栓和上蓋組成，且所述導流斗外部的下部連接有支架，所述導流斗上端連接有上蓋，所述導流斗和上蓋連接處設有鎖緊螺栓；
8.所述左單元模具一側中間處開設有多組第一插接槽，所述左單元模具一側設有壓條，所述壓條一側設有密封條；
9.所述右單元模具一側中間處設有壓鑄槽，所述壓鑄槽內設有多組插接條，所述右單元模具靠近壓鑄槽邊緣處設有第二插接槽；
10.所述左單元壓制組件由第一伸縮桿、第一連接板和第一壓板組成，且所述第一連接板下端兩側連接有第一伸縮桿和第一壓板；
11.所述右單元壓制組件由第二壓板、第二連接板和第二伸縮桿組成，且所述第二連接板下端兩側連接有第二壓板和第二伸縮桿；
12.所述限位座兩側均開設有多組限位槽。
13.作為本實用新型優選的方案，所述導流斗下端的出口通過管道和注液口連接，所
述導流斗和上蓋之間通過轉軸連接并通過鎖緊螺栓限位鎖緊。
14.作為本實用新型優選的方案，所述壓條和第二插接槽之間通過套接連接，所述第一插接槽和插接條之間通過插拔連接，所述左單元模具中間處靠近注液口處開設有通孔。
15.作為本實用新型優選的方案，所述左單元模具和左單元固定座、右單元模具和右單元活動座之間均通過滑條滑動套接連接。
16.作為本實用新型優選的方案，所述第一伸縮桿和左單元固定座之間通過螺栓連接，所述第二伸縮桿和右單元活動座之間通過螺栓連接，所述第一壓板和限位座之間通過螺栓連接。
17.作為本實用新型優選的方案，所述限位座通過兩側的限位槽和左單元固定座、右單元活動座兩側的滑條滑動套接連接。
18.作為本實用新型優選的方案，所述直線滑軌和連接座之間通過螺栓連接。
19.綜上所述，本實用新型的技術效果和優點：該手機超薄鎂合金中板壓鑄模具，使用時，將壓鑄所用的手機超薄鎂合金金屬液體注入導流斗，可通過導流斗和注液口注入左單元模具和右單元模具之間的壓鑄槽內進行壓鑄，形成上料導流結構，方便注液，使用時，將和手機尺寸相同的手機超薄鎂合金中板壓鑄的左單元模具和右單元模具分別插進左單元固定座和右單元活動座內，通過左單元模具和右單元模具套接連接，即可在中間處形成壓鑄槽的密封結構，方便注液進行壓鑄，且左單元模具和右單元模具為活動結構，方便脫模的同時，可根據需求更換不同尺寸的左單元模具和右單元模具，適用于不同手機的中板壓鑄，提高整體的實用性，使用時，當右單元活動座移動至左單元固定座處，插接柱插進插接孔，形成限位，左單元固定座上端的限位座在第一伸縮桿的帶動下下壓，即可在左單元模具和右單元模具上端形成壓制，使得左單元模具和右單元模具保持穩定，然后第二壓板在第二伸縮桿的帶動下下壓，使得限位座上端兩側受力更加均勻。
附圖說明
20.圖1為本實用新型的整體結構圖；
21.圖2為本實用新型的導流組件結構圖；
22.圖3為本實用新型的左單元固定座結構圖；
23.圖4為本實用新型的右單元活動座結構圖；
24.圖5為本實用新型的左單元模具正視結構圖；
25.圖6為本實用新型的右單元模具正視結構圖。
26.圖中：1、底座；2、導流組件；201、導流斗；202、支架；203、鎖緊螺栓；204、上蓋；3、左單元固定座；301、注液口；302、連接座；303、插接柱；4、左單元壓制組件；401、第一伸縮桿；402、第一連接板；403、第一壓板；5、左單元模具；501、壓條；502、第一插接槽；503、密封條；6、右單元模具；601、壓鑄槽；602、第二插接槽；603、插接條；7、右單元活動座；701、插接孔；702、滑條；703、移動座；8、右單元壓制組件；801、第二壓板；802、第二連接板；803、第二伸縮桿；9、直線滑軌；10、限位座；1001、限位槽。
具體實施方式
27.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行
清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
28.參照圖1-圖6，一種手機超薄鎂合金中板壓鑄模具，包括底座1，底座1上端設有導流組件2和直線滑軌9，直線滑軌9和連接座302之間通過螺栓連接，直線滑軌9上端連接有左單元固定座3和右單元活動座7，左單元固定座3下端連接有連接座302，左單元固定座3一側設有注液口301，左單元固定座3遠離注液口301的一側邊緣處均設有多組插接柱303，右單元活動座7下端連接有移動座703，右單元活動座7靠近左單元固定座3的一側邊緣處均設有多組插接孔701，左單元固定座3和右單元活動座7相鄰一側均設有多組滑條702，左單元固定座3內部連接有左單元模具5，右單元活動座7內部連接有右單元模具6，左單元固定座3上端連接有左單元壓制組件4，右單元活動座7上端連接有右單元壓制組件8，左單元壓制組件4上連接有限位座10；
29.參照圖1、圖2和圖3，導流組件2由導流斗201、支架202、鎖緊螺栓203和上蓋204組成，且導流斗201外部的下部連接有支架202，導流斗201上端連接有上蓋204，導流斗201和上蓋204連接處設有鎖緊螺栓203，導流斗201下端的出口通過管道和注液口301連接，導流斗201和上蓋204之間通過轉軸連接并通過鎖緊螺栓203限位鎖緊，使用時，將壓鑄所用的手機超薄鎂合金金屬液體注入導流斗201，可通過導流斗201和注液口301注入左單元模具5和右單元模具6之間的壓鑄槽601內進行壓鑄，形成上料導流結構，方便注液；
30.參照圖1、圖3、圖4、圖5和圖6，現有的手機型號和品牌不同導致手機內部用的中板尺寸不同，在制作中板時，需要根據不同尺寸的手機設置不同的壓鑄模具，整體成本高，手機淘汰率高，導致模具廢棄率高，從而造成損耗較大，左單元模具5一側中間處開設有多組第一插接槽502，左單元模具5一側設有壓條501，壓條501一側設有密封條503，右單元模具6一側中間處設有壓鑄槽601，壓鑄槽601內設有多組插接條603，右單元模具6靠近壓鑄槽601邊緣處設有第二插接槽602，壓條501和第二插接槽602之間通過套接連接，第一插接槽502和插接條603之間通過插拔連接，左單元模具5中間處靠近注液口301處開設有通孔，左單元模具5和左單元固定座3、右單元模具6和右單元活動座7之間均通過滑條702滑動套接連接，使用時，將和手機尺寸相同的手機超薄鎂合金中板壓鑄的左單元模具5和右單元模具6分別插進左單元固定座3和右單元活動座7內，通過左單元模具5和右單元模具6套接連接，即可在中間處形成壓鑄槽601的密封結構，方便注液進行壓鑄，且左單元模具5和右單元模具6為活動結構，方便脫模的同時，可根據需求更換不同尺寸的左單元模具5和右單元模具6，適用于不同手機的中板壓鑄，提高整體的實用性；
31.參照圖1、圖3、圖4、圖5和圖6，左單元壓制組件4由第一伸縮桿401、第一連接板402和第一壓板403組成，且第一連接板402下端兩側連接有第一伸縮桿401和第一壓板403，右單元壓制組件8由第二壓板801、第二連接板802和第二伸縮桿803組成，且第二連接板802下端兩側連接有第二壓板801和第二伸縮桿803，第一伸縮桿401和左單元固定座3之間通過螺栓連接，第二伸縮桿803和右單元活動座7之間通過螺栓連接，第一壓板403和限位座10之間通過螺栓連接，限位座10兩側均開設有多組限位槽1001，限位座10通過兩側的限位槽1001和左單元固定座3、右單元活動座7兩側的滑條702滑動套接連接，使用時，當右單元活動座7移動至左單元固定座3處，插接柱303插進插接孔701，形成限位，左單元固定座3上端的限位座10在第一伸縮桿401的帶動下下壓，即可在左單元模具5和右單元模具6上端形成壓制，使
得左單元模具5和右單元模具6保持穩定，然后第二壓板801在第二伸縮桿803的帶動下下壓，使得限位座10上端兩側受力更加均勻。
32.工作原理：手機超薄鎂合金中板壓鑄模具在使用時，將壓鑄所用的手機超薄鎂合金金屬液體注入導流斗201，可通過導流斗201和注液口301注入左單元模具5和右單元模具6之間的壓鑄槽601內進行壓鑄，形成上料導流結構，方便注液，將和手機尺寸相同的手機超薄鎂合金中板壓鑄的左單元模具5和右單元模具6分別插進左單元固定座3和右單元活動座7內，通過左單元模具5和右單元模具6套接連接，即可在中間處形成壓鑄槽601的密封結構，方便注液進行壓鑄，且左單元模具5和右單元模具6為活動結構，方便脫模的同時，可根據需求更換不同尺寸的左單元模具5和右單元模具6，適用于不同手機的中板壓鑄，提高整體的實用性，當右單元活動座7移動至左單元固定座3處，插接柱303插進插接孔701，形成限位，左單元固定座3上端的限位座10在第一伸縮桿401的帶動下下壓，即可在左單元模具5和右單元模具6上端形成壓制，使得左單元模具5和右單元模具6保持穩定，然后第二壓板801在第二伸縮桿803的帶動下下壓，使得限位座10上端兩側受力更加均勻。
33.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種手機超薄鎂合金中板壓鑄模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端設有導流組件(2)和直線滑軌(9)，所述直線滑軌(9)上端連接有左單元固定座(3)和右單元活動座(7)，所述左單元固定座(3)下端連接有連接座(302)，所述左單元固定座(3)一側設有注液口(301)，所述左單元固定座(3)遠離注液口(301)的一側邊緣處均設有多組插接柱(303)，所述右單元活動座(7)下端連接有移動座(703)，所述右單元活動座(7)靠近左單元固定座(3)的一側邊緣處均設有多組插接孔(701)，所述左單元固定座(3)和右單元活動座(7)相鄰一側均設有多組滑條(702)，所述左單元固定座(3)內部連接有左單元模具(5)，所述右單元活動座(7)內部連接有右單元模具(6)，所述左單元固定座(3)上端連接有左單元壓制組件(4)，所述右單元活動座(7)上端連接有右單元壓制組件(8)，所述左單元壓制組件(4)上連接有限位座(10)；所述導流組件(2)由導流斗(201)、支架(202)、鎖緊螺栓(203)和上蓋(204)組成，且所述導流斗(201)外部的下部連接有支架(202)，所述導流斗(201)上端連接有上蓋(204)，所述導流斗(201)和上蓋(204)連接處設有鎖緊螺栓(203)；所述左單元模具(5)一側中間處開設有多組第一插接槽(502)，所述左單元模具(5)一側設有壓條(501)，所述壓條(501)一側設有密封條(503)；所述右單元模具(6)一側中間處設有壓鑄槽(601)，所述壓鑄槽(601)內設有多組插接條(603)，所述右單元模具(6)靠近壓鑄槽(601)邊緣處設有第二插接槽(602)；所述左單元壓制組件(4)由第一伸縮桿(401)、第一連接板(402)和第一壓板(403)組成，且所述第一連接板(402)下端兩側連接有第一伸縮桿(401)和第一壓板(403)；所述右單元壓制組件(8)由第二壓板(801)、第二連接板(802)和第二伸縮桿(803)組成，且所述第二連接板(802)下端兩側連接有第二壓板(801)和第二伸縮桿(803)；所述限位座(10)兩側均開設有多組限位槽(1001)。2.根據權利要求1所述的一種手機超薄鎂合金中板壓鑄模具，其特征在于：所述導流斗(201)下端的出口通過管道和注液口(301)連接，所述導流斗(201)和上蓋(204)之間通過轉軸連接并通過鎖緊螺栓(203)限位鎖緊。3.根據權利要求1所述的一種手機超薄鎂合金中板壓鑄模具，其特征在于：所述壓條(501)和第二插接槽(602)之間通過套接連接，所述第一插接槽(502)和插接條(603)之間通過插拔連接，所述左單元模具(5)中間處靠近注液口(301)處開設有通孔。4.根據權利要求1所述的一種手機超薄鎂合金中板壓鑄模具，其特征在于：所述左單元模具(5)和左單元固定座(3)、右單元模具(6)和右單元活動座(7)之間均通過滑條(702)滑動套接連接。5.根據權利要求1所述的一種手機超薄鎂合金中板壓鑄模具，其特征在于：所述第一伸縮桿(401)和左單元固定座(3)之間通過螺栓連接，所述第二伸縮桿(803)和右單元活動座(7)之間通過螺栓連接，所述第一壓板(403)和限位座(10)之間通過螺栓連接。6.根據權利要求1所述的一種手機超薄鎂合金中板壓鑄模具，其特征在于：所述限位座(10)通過兩側的限位槽(1001)和左單元固定座(3)、右單元活動座(7)兩側的滑條(702)滑動套接連接。7.根據權利要求1所述的一種手機超薄鎂合金中板壓鑄模具，其特征在于：所述直線滑軌(9)和連接座(302)之間通過螺栓連接。
技術總結
本實用新型涉及壓鑄模具技術領域，具體為一種手機超薄鎂合金中板壓鑄模具，包括底座，所述底座上端設有導流組件和直線滑軌，所述直線滑軌上端連接有左單元固定座和右單元活動座，所述左單元固定座下端連接有連接座，所述左單元固定座遠離注液口的一側邊緣處均設有多組插接柱，所述右單元活動座下端連接有移動座，所述右單元活動座靠近左單元固定座的一側邊緣處均設有多組插接孔，所述左單元固定座和右單元活動座相鄰一側均設有多組滑條，所述左單元固定座內部連接有左單元模具，所述右單元活動座內部連接有右單元模具，所述左單元固定座上端連接有左單元壓制組件，所述右單元活動座上端連接有右單元壓制組件，左單元壓制組件上連接有限位座。上連接有限位座。上連接有限位座。
