一種用于鑄件生產的打磨裝置的制作方法
1.本實用新型涉及打磨裝置技術領域，尤其涉及一種用于鑄件生產的打磨裝置。
背景技術：
2.鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經打磨等后續加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件，鑄件加工為毛坯，鑄件表面具有毛刺，鑄件表面的毛刺通過打磨裝置進行打磨。
3.經檢索，專利公告號為cn216542566u公開了一種鑄件打磨裝置，屬于鑄件生產技術領域，包括安裝架以及垂直固定在安裝架頂部一側邊上的配合板，所述配合板的中段處固定有打磨盒，所述打磨盒內部開設有打磨腔，打磨腔內轉動設置有打磨輪，所述打磨盒的外緣處安裝有輔助顆粒收集的收集組件；所述收集組件包括固定在安裝架頂部處的插接箱以及安裝在打磨腔內部的吸風嘴，所述打磨盒的外緣處安裝有若干個與吸風嘴連通的吸風管，所述插接箱上插接安裝有用于過濾的收集箱，所述收集箱上呈弧形固定有用于過濾的濾網。該鑄件打磨裝置，通過設置的收集組件，可以在工作過程中對鑄件打磨產生的顆粒進行很好的吸收過濾處理，盡量避免出現鑄件顆粒在打磨時顆粒四散的情況，現有的技術中cn216542566u在使用中雖然收集組件中的吸風管、吸風嘴、導風管、插接箱和收集箱以及濾網之間的配合，可以在工作過程中對鑄件打磨產生的顆粒進行很好的吸收過濾處理，盡量避免出現鑄件顆粒在打磨時顆粒四散的情況，同時能通過濾網對鑄件顆粒進行過濾處理，提高打磨平臺的工作環境，通過設置在濾網頂部處的清理組件，并通過收集箱進行收集，保證吸風過濾的穩定進行。
4.但存在的缺陷是：現有的鑄件打磨裝置不具備對異形鑄件較小空間內部進行便捷打磨的功能，異形鑄件的外壁打磨較為便利，但是異形鑄件往往內部存在較小空間或凹槽以及凸起端，較大的打磨輪無法對著鑄件這些部分進行有效便捷的打磨，鑄件的打磨時較為不便，鑒于此，我們提出了一種用于鑄件生產的打磨裝置，解決了上述問題。
技術實現要素：
5.本實用新型的目的是針對背景技術中存在的問題，提出一種用于鑄件生產的打磨裝置。
6.本實用新型的技術方案：一種用于鑄件生產的打磨裝置，包括液壓桿、加工臺、底板、電機、機罩、安裝架和固定螺桿，底板上端一側設置有加工臺，加工臺上端內部設置有對稱分布的液壓桿，液壓桿相對一端均設置有夾板，底板上方設置有連接板，安裝架一端設置有連接板，安裝架一側設置有機罩，機罩內部設置有電機，電機一端設置有打磨輪，機罩一端設置有轉球，安裝架一端內部嵌入安裝有阻尼套。
7.使用本方案中一種用于鑄件生產的打磨裝置時，鑄件放置在加工臺的上端內部，鑄件端面對應打磨輪，液壓桿運作，液壓桿帶動夾板對鑄件進行夾持，轉動固定螺桿帶動阻
尼塊與底板的貼合，根據使用情況調節阻尼塊與底板的緊固程度，打磨輪移動到鑄件打磨處，通過轉球對打磨輪進行以轉球為軸心轉動，對鑄件進行打磨。
8.優選的，連接板相對設置有滑塊，底板內部開設有滑槽，滑塊下方滑動安裝于滑槽內部。通過滑塊，安裝架在底板上端有效的橫向滑動。
9.優選的，連接板內部轉動插接有固定螺桿，固定螺桿相對設置有阻尼塊，固定螺桿上端外壁設置有等距分布的旋桿。固定螺桿對阻尼塊與底板的貼合程度機械能調節，通過旋桿在轉動螺桿時得到有效的抓握，轉動固定螺桿更為便利。
10.優選的，機罩外壁套接有扶環，所述扶環內壁設置有等距分布的連接塊，連接塊一端與機罩相連接。扶環通過連接塊與機罩連接，扶環固定在機罩外壁。
11.優選的，轉球一端轉動安裝于阻尼套內部。機罩通過轉球實現在阻尼套內部轉動，以轉球為軸心在安裝架一側轉動。
12.與現有技術相比，本實用新型具有如下有益的技術效果：
13.1、本裝置利用設置在安裝罩一端的轉球，轉球轉動時帶動大農輪轉動，同時轉球不使用時，通過阻尼套對轉球一端的機罩、電機和打磨輪保持固定，根據使用情況調節阻尼塊與底板的緊固程度，調節安裝架的底板上端的滑動阻力，對打磨輪進行橫向位置的移動，不同的阻力程度對應安裝架的固定牢固度不同；打磨輪實現靈活的移動，對異形鑄件內部存在較小空間或凹槽以及凸起端進行有效的打磨，這些位置的打磨得到更加便利。
14.2、本裝置設置在液壓桿一端的夾板，液壓桿運作帶動夾板對鑄件進行夾持，鑄件打磨過程中得到穩定，工作人員控制打磨輪對鑄件打磨，保障了鑄件打磨的穩定性。
附圖說明
15.圖1為本實用新型的主剖視結構示意圖；
16.圖2為本實用新型的主視結構示意圖；
17.圖3為本實用新型的俯視結構示意圖；
18.圖4為本實用新型的圖1中轉球主剖視放大結構示意圖；
19.圖5為本實用新型的圖1中滑塊主剖視放大結構示意圖。
20.附圖標記：
21.1、液壓桿；2、加工臺；3、底板；4、打磨輪；5、電機；6、機罩；7、安裝架；8、連接板；9、固定螺桿；10、旋桿；11、扶環；12、夾板；13、滑槽；14、連接塊；15、轉球；16、阻尼套；17、滑塊；18、阻尼塊。
具體實施方式
22.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
23.在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須
具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
24.在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“設置有”、“連接”等，應做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
25.下文結合附圖和具體實施例對本實用新型的技術方案做進一步說明。
26.實施例一：
27.如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型提出的一種用于鑄件生產的打磨裝置，包括液壓桿1、加工臺2、底板3、電機5、機罩6、安裝架7和固定螺桿9，底板3上方設置有連接板8，連接板8相對設置有滑塊17，底板3內部開設有滑槽13，滑塊17下方滑動安裝于滑槽13內部，安裝架7一端設置有連接板8，連接板8內部轉動插接有固定螺桿9，固定螺桿9相對設置有阻尼塊18，固定螺桿9上端外壁設置有等距分布的旋桿10，安裝架7一側設置有機罩6，機罩6內部設置有電機5，電機5一端設置有打磨輪4，機罩6外壁套接有扶環11，扶環11內壁設置有等距分布的連接塊14，連接塊14一端與機罩6相連接，機罩6一端設置有轉球15，安裝架7一端內部嵌入安裝有阻尼套16，轉球15一端轉動安裝于阻尼套16內部。
28.本實施例中：抓持扶環11對電機5以轉球15為軸心轉動，轉動時阻尼套16具備一定阻力，對電機5起到固定作用，起到對打磨輪4進行位置的調節，同時打磨輪4的前端半徑鑄件縮小，通過滑塊17，工作人員可拉持電機5橫向移動，擰轉固定螺桿9帶動阻尼塊18與底板3貼合，保持在安裝架7有效橫向移動，同時具備一定阻力，避免橫向晃動過大影響打磨輪4打磨鑄件的問題，打磨輪4的對鑄件以及異形鑄件的凹陷、小空間內部和凸塊部位進行有效便捷的打磨。
29.實施例二：
30.如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，本實用新型提出的一種用于鑄件生產的打磨裝置，相較于實施例一，本實施例還包括：底板3上端一側設置有加工臺2，加工臺2上端內部設置有對稱分布的液壓桿1，液壓桿1相對一端均設置有夾板12。
31.本實施例中，將鑄件放置在加工臺2上端內部，液壓桿1運作帶動夾板12對鑄件以及異形鑄件進行夾持，保持需要打磨的端面對應打磨輪4，鑄件打磨前得到有效的夾持，保障了打磨過程中鑄件的穩固，避免鑄件表面打磨過度。
32.對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
技術特征：
1.一種用于鑄件生產的打磨裝置，包括液壓桿(1)、加工臺(2)、底板(3)、電機(5)、機罩(6)、安裝架(7)和固定螺桿(9)，其特征在于：所述底板(3)上端一側設置有加工臺(2)，所述加工臺(2)上端內部設置有對稱分布的液壓桿(1)，所述液壓桿(1)相對一端均設置有夾板(12)，所述底板(3)上方設置有連接板(8)，所述安裝架(7)一端設置有連接板(8)，所述安裝架(7)一側設置有機罩(6)，所述機罩(6)內部設置有電機(5)，所述電機(5)一端設置有打磨輪(4)，所述機罩(6)一端設置有轉球(15)，所述安裝架(7)一端內部嵌入安裝有阻尼套(16)。2.根據權利要求1所述的一種用于鑄件生產的打磨裝置，其特征在于：所述連接板(8)相對設置有滑塊(17)，所述底板(3)內部開設有滑槽(13)，所述滑塊(17)下方滑動安裝于滑槽(13)內部。3.根據權利要求1所述的一種用于鑄件生產的打磨裝置，其特征在于：所述連接板(8)內部轉動插接有固定螺桿(9)，所述固定螺桿(9)相對設置有阻尼塊(18)，所述固定螺桿(9)上端外壁設置有等距分布的旋桿(10)。4.根據權利要求1所述的一種用于鑄件生產的打磨裝置，其特征在于：所述機罩(6)外壁套接有扶環(11)，所述扶環(11)內壁設置有等距分布的連接塊(14)，所述連接塊(14)一端與機罩(6)相連接。5.根據權利要求1所述的一種用于鑄件生產的打磨裝置，其特征在于：所述轉球(15)一端轉動安裝于阻尼套(16)內部。
技術總結
本實用新型涉及打磨裝置技術領域，尤其涉及一種用于鑄件生產的打磨裝置，包括液壓桿、加工臺、底板、電機、機罩、安裝架和固定螺桿，底板上端一側設置有加工臺，加工臺上端內部設置有液壓桿，液壓桿相對一端設置有夾板，底板上方設置有連接板，安裝架一端設置有連接板，安裝架一側設置有機罩，機罩內部設置有電機，電機一端設置有打磨輪，機罩一端設置有轉球，安裝架一端內部嵌入安裝有阻尼套。本實用新型具有對異形鑄件內部較小空間或凹槽、凸起端便捷打磨的功能，打磨輪以轉球為軸心轉動，阻尼套作用轉球阻力，阻尼塊調整安裝架滑動阻力，打磨輪使用過程具備很好的穩定性，異形鑄件內部較小空間或凹槽、凸起端打磨更加便利。凸起端打磨更加便利。凸起端打磨更加便利。
