一種軸承墊片加工用打磨裝置的制作方法
1.本實用新型涉及墊片加工技術領域，尤其涉及一種軸承墊片加工用打磨裝置。
背景技術：
2.軸承墊片是一種用于隔離軸承上的滾動體的零件，防止軸承上的滾動體滑出，因而軸承墊片的各項參數需要和軸承參數進行對應，因此，需要對軸承墊片進行精細的打磨，因此，用于軸承墊片的打磨裝置的結構功能被一步步進行改進著。
3.目前大多數打磨裝置，軸承墊片在進行打磨的過程中產生的碎屑易飄散而被工作人員吸入，對工作人員的呼吸系統造成傷害，并且對軸承墊片進行打磨的磨輪的位置不方便進行調節，該裝置的應用有效的避免了上述問題并提高了設備的實用性，為此，我們提出一種軸承墊片加工用打磨裝置。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種軸承墊片加工用打磨裝置。
5.為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種軸承墊片加工用打磨裝置，包括基臺，所述基臺的上表面固定安裝有限位板與立架，所述立架固定安裝在限位板的后方，所述基臺的下表面四角處固定安裝有支腳，所述基臺的前表面固定安裝有吸塵機構。
6.優選的，所述限位板的一側外表面貫穿安裝有絲桿，所述限位板的另一側外表面活動安裝有旋母，所述絲桿貫穿限位板的一端與旋母的內壁嚙合連接，所述絲桿遠離限位板的一端外表面固定安裝有限位盤，所述限位板的數量為兩組。
7.優選的，所述立架的前表面開設有滑軌與卡槽，所述卡槽等間距對稱分布在滑軌的上表面與下表面。
8.優選的，所述吸塵機構包括機箱與吸塵頭，所述機箱的下表面活動安裝有集塵盒，所述機箱的后表面固定安裝有導塵軟管，所述機箱的內部固定安裝有引風機，所述吸塵頭通過導塵軟管與機箱固定連接。
9.優選的，所述滑軌與連接架之間設置有導塊，所述連接架通過導塊與滑軌活動連接，所述導塊的上表面與下表面對稱安裝有卡位翼緣板。
10.優選的，所述連接架的上表面固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的中部活動安裝有機軸，所述機軸貫穿連接架延伸至連接架的下方，所述機軸與磨輪之間設置有連接螺紋管，所述磨輪通過連接螺紋管與機軸活動連接。
11.與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果在于：
12.1、本實用新型中，通過設置吸塵機構，軸承墊片在進行打磨的過程中產生碎屑，引風機啟動運轉，吸塵頭可以將碎屑吸入并利用導塵軟管送入機箱內，進而堆積在集塵盒中，工作人員可以取下集塵盒將碎屑集中處理，防止碎屑飄散而導致工作人員的呼吸系統受到
傷害，改善了打磨裝置在對軸承墊片進行打磨時的使用效果，該裝置的應用有效的避免了上述問題并提高了設備的實用性。
13.2、本實用新型中，通過設置導塊與連接螺紋管，導塊可以方便工作人員橫向調節連接架的位置，進而橫向調節磨輪的位置，在機軸上擰緊或擰松連接螺紋管則可以方便工作人員調節磨輪和軸承墊片之間的豎向距離，方便對軸承墊片進行精細的打磨，提高了打磨裝置在對軸承墊片進行打磨時的可調節性能，該裝置的應用有效的避免了上述問題并提高了設備的實用性。
附圖說明
14.圖1為本實用新型提出一種軸承墊片加工用打磨裝置的立體結構示意圖；
15.圖2為本實用新型提出一種軸承墊片加工用打磨裝置的局部爆炸圖；
16.圖3為本實用新型圖2中a處的放大圖；
17.圖4為本實用新型提出一種軸承墊片加工用打磨裝置的吸塵機構的剖切圖。
18.圖例說明：1、基臺；2、限位板；3、立架；4、支腳；5、吸塵機構；6、絲桿；7、旋母；8、限位盤；9、滑軌；10、卡槽；11、連接架；12、導塊；13、卡位翼緣板；14、機箱；15、吸塵頭；16、集塵盒；17、導塵軟管；18、引風機；19、驅動電機；20、機軸；21、磨輪；22、連接螺紋管。
具體實施方式
19.為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特征和優點，下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
20.在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以采用不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本實用新型并不限于下面公開說明書的具體實施例的限制。
21.實施例1，如圖1-4所示，本實用新型提供了一種軸承墊片加工用打磨裝置，包括基臺1，基臺1的上表面固定安裝有限位板2與立架3，立架3固定安裝在限位板2的后方，基臺1的下表面四角處固定安裝有支腳4，基臺1的前表面固定安裝有吸塵機構5，限位板2的一側外表面貫穿安裝有絲桿6，限位板2的另一側外表面活動安裝有旋母7，絲桿6貫穿限位板2的一端與旋母7的內壁嚙合連接，絲桿6遠離限位板2的一端外表面固定安裝有限位盤8，限位板2的數量為兩組，吸塵機構5包括機箱14與吸塵頭15，機箱14的下表面活動安裝有集塵盒16，機箱14的后表面固定安裝有導塵軟管17，機箱14的內部固定安裝有引風機18，吸塵頭15通過導塵軟管17與機箱14固定連接。
22.其吸塵機構5達到的效果為，通過設置吸塵機構5，軸承墊片在進行打磨的過程中產生碎屑，引風機18啟動運轉，吸塵頭15可以將碎屑吸入并利用導塵軟管17送入機箱14內，進而堆積在集塵盒16中，工作人員可以取下集塵盒16將碎屑集中處理，防止碎屑飄散而導致工作人員的呼吸系統受到傷害，改善了打磨裝置在對軸承墊片進行打磨時的使用效果，該裝置的應用有效的避免了上述問題并提高了設備的實用性。
23.實施例2，與實施例1不同的是，如圖1-3所示，立架3的前表面開設有滑軌9與卡槽10，卡槽10等間距對稱分布在滑軌9的上表面與下表面，滑軌9與連接架11之間設置有導塊
12，連接架11通過導塊12與滑軌9活動連接，導塊12的上表面與下表面對稱安裝有卡位翼緣板13，連接架11的上表面固定安裝有驅動電機19，驅動電機19的中部活動安裝有機軸20，機軸20貫穿連接架11延伸至連接架11的下方，機軸20與磨輪21之間設置有連接螺紋管22，磨輪21通過連接螺紋管22與機軸20活動連接。
24.其導塊12和連接螺紋管22達到的效果為，導塊12可以方便工作人員橫向調節連接架11的位置，進而橫向調節磨輪21的位置，在機軸20上擰緊或擰松連接螺紋管22則可以方便工作人員調節磨輪21和軸承墊片之間的豎向距離，方便對軸承墊片進行精細的打磨，提高了打磨裝置在對軸承墊片進行打磨時的可調節性能，該裝置的應用有效的避免了上述問題并提高了設備的實用性。
25.其整體的工作原理為，旋轉旋母7，可以在限位板2上推進絲桿6，進而兩組限位盤8可以對軸承墊片進行緊固，接著，利用導塊12在滑軌9中移動，利用卡位翼緣板13插入卡槽10內，可以對導塊12的位置進行限位，擰緊或擰松連接螺紋管22可以調節磨輪21的高度，啟動驅動電機19，機軸20高速旋轉過程中帶動利用連接螺紋管22緊密連接的磨輪21的旋轉，進而對軸承墊片進行打磨，最后，軸承墊片在進行打磨的過程中產生碎屑，引風機18啟動運轉，吸塵頭15可以將碎屑吸入并利用導塵軟管17送入機箱14內，進而堆積在集塵盒16中，工作人員可以取下集塵盒16將碎屑集中處理，防止碎屑飄散而導致工作人員的呼吸系統受到傷害，該裝置的應用有效的避免了上述問題并提高了設備的實用性。
26.以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例應用于其它領域，但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍。
技術特征：
1.一種軸承墊片加工用打磨裝置，包括基臺(1)，其特征在于：所述基臺(1)的上表面固定安裝有限位板(2)與立架(3)，所述立架(3)固定安裝在限位板(2)的后方，所述基臺(1)的下表面四角處固定安裝有支腳(4)，所述基臺(1)的前表面固定安裝有吸塵機構(5)。2.根據權利要求1所述的一種軸承墊片加工用打磨裝置，其特征在于：所述限位板(2)的一側外表面貫穿安裝有絲桿(6)，所述限位板(2)的另一側外表面活動安裝有旋母(7)，所述絲桿(6)貫穿限位板(2)的一端與旋母(7)的內壁嚙合連接，所述絲桿(6)遠離限位板(2)的一端外表面固定安裝有限位盤(8)，所述限位板(2)的數量為兩組。3.根據權利要求1所述的一種軸承墊片加工用打磨裝置，其特征在于：所述立架(3)的前表面開設有滑軌(9)與卡槽(10)，所述卡槽(10)等間距對稱分布在滑軌(9)的上表面與下表面。4.根據權利要求1所述的一種軸承墊片加工用打磨裝置，其特征在于：所述吸塵機構(5)包括機箱(14)與吸塵頭(15)，所述機箱(14)的下表面活動安裝有集塵盒(16)，所述機箱(14)的后表面固定安裝有導塵軟管(17)，所述機箱(14)的內部固定安裝有引風機(18)，所述吸塵頭(15)通過導塵軟管(17)與機箱(14)固定連接。5.根據權利要求3所述的一種軸承墊片加工用打磨裝置，其特征在于：所述滑軌(9)與連接架(11)之間設置有導塊(12)，所述連接架(11)通過導塊(12)與滑軌(9)活動連接，所述導塊(12)的上表面與下表面對稱安裝有卡位翼緣板(13)。6.根據權利要求5所述的一種軸承墊片加工用打磨裝置，其特征在于：所述連接架(11)的上表面固定安裝有驅動電機(19)，所述驅動電機(19)的中部活動安裝有機軸(20)，所述機軸(20)貫穿連接架(11)延伸至連接架(11)的下方，所述機軸(20)與磨輪(21)之間設置有連接螺紋管(22)，所述磨輪(21)通過連接螺紋管(22)與機軸(20)活動連接。
技術總結
本實用新型提供一種軸承墊片加工用打磨裝置，包括基臺，所述基臺的上表面固定安裝有限位板與立架，所述基臺的前表面固定安裝有吸塵機構，本實用新型，設置吸塵機構，軸承墊片在進行打磨的過程中產生碎屑，引風機啟動運轉，吸塵頭可將碎屑吸入并利用導塵軟管送入機箱內，進而堆積在集塵盒中，工作人員可取下集塵盒將碎屑集中處理，防止碎屑飄散而導致工作人員的呼吸系統受到傷害，設置導塊與連接螺紋管，導塊可方便工作人員橫向調節連接架的位置，進而橫向調節磨輪的位置，在機軸上擰緊或擰松連接螺紋管則可方便工作人員調節磨輪和軸承墊片之間的豎向距離，方便對軸承墊片進行精細的打磨，該裝置的應用有效的避免了上述問題并提高了設備的實用性。題并提高了設備的實用性。題并提高了設備的實用性。
