一種便于拆卸的合金球加工用拋丸裝置的制作方法
1.本實用新型涉及合金球加工技術領域，更具體的說，尤其涉及一種便于拆卸的合金球加工用拋丸裝置。
背景技術：
2.合金球是用合金材料制成的球體，制作過程中，需要對球面進行強化處理，這時就用到了拋丸機，通過高速運動的彈丸流速連續沖擊球面，來達到強化球面的目的。
3.拋丸機是指利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設備。相比其他表面處理技術來說，它更快、更有效，并可對部分保留或沖壓后的鑄造過程。
4.現有的合金球用拋丸機在使用的過程中，需要合金球安裝在拋丸架上，拋丸后再從拋丸架上拆卸下來，合金球的上料與卸料較為繁瑣不便，效率較低。
5.有鑒于此，針對現有的問題予以研究改良，提供一種便于拆卸的合金球加工用拋丸裝置，旨在通過該技術，達到解決問題與提高實用價值性的目的。
技術實現要素：
6.本實用新型的目的在于提供一種便于拆卸的合金球加工用拋丸裝置，以解決上述背景技術中提出的問題和不足。
7.為實現上述目的，本實用新型由以下具體技術手段所達成：
8.一種便于拆卸的合金球加工用拋丸裝置，包括：機體、拋丸室、平開門、拋丸器、落料口、主動輥、支架、電機、從動輥、電動推桿、導料板、漏網、出料口、擋料板、彈丸收集槽；所述機體內部的頂部焊接有拋丸室；所述拋丸室的前端鉸接有平開門；所述機體內部的頂部鑲嵌有拋丸器；所述拋丸室的底部開設有落料口；所述落料口底部的后側設有主動輥；所述主動輥的兩端轉動在支架的前端；所述支架設有左右對稱的兩處；所述支架的后端螺栓固定在機體內部的后端；所述機體內部的后側螺栓固定有電機；所述電機的輸出軸與主動輥的左端通過鏈傳動方式相連接；所述落料口底部的前側設有從動輥；所述從動輥與主動輥呈前后對稱；所述從動輥的兩端轉動連接在電動推桿的輸出軸后端；所述電動推桿設有左右對稱的兩處；所述電動推桿的前端鑲嵌在機體的前端；所述主動輥的下端設有導料板；所述導料板的后端前后貫穿在機體的內部，且導料板與機體螺栓連接；所述落料口的下方設有漏網；所述漏網設在機體的內部；所述漏網通過螺栓固定在導料板的頂面；所述導料板的前端向前貫穿出料口的底部至機體的外部；所述出料口開設在機體前端的底部；所述出料口設在電動推桿的下方；所述導料板的前端頂部焊接有擋料板；所述導料板的下方設有彈丸收集槽；所述彈丸收集槽向前在機體內部的底部。
9.作為本技術方案的進一步優化，所述拋丸室的底部呈方形漏斗狀。
10.作為本技術方案的進一步優化，所述主動輥與從動輥的表面均開設有多個v形環槽，且主動輥表面的v形環槽與從動輥表面的v形環槽前后相對應。
11.作為本技術方案的進一步優化，所述v形環槽的表面均布有防滑凸起。
12.作為本技術方案的進一步優化，所述導料板呈矩形狀，且導料板呈前低后高的傾斜狀。
13.作為本技術方案的進一步優化，所述彈丸收集槽呈矩形狀，且彈丸收集槽的底端呈前高后低的傾斜狀。
14.由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：
15.1、本實用新型通過設置電機、主動輥、從動輥、電動推桿、導料板、擋料板，便于通過主動輥與從動輥承托合金球，并通過電機的作用，使得主動輥帶動合金球在主動輥與從動輥頂部轉動，轉動的過程中通過拋丸器拋丸強化表面，強化時不需要使用拋丸架安裝合金球，合金球的上料較為方便快捷，強化后，電動推桿帶動從動輥向前移動，主動輥與從動輥間距拉大，合金球從主動輥與從動輥之間向下落入導料板并向前滾動到擋料板后側，此時可將合金球從擋料板后側取出，拋丸后不需要拆卸合金球，合金球的卸料較為方便快捷，效率較高。
16.2、本實用新型通過對上述結構的改進，具有結構合理，合金球的上料與卸料較為簡單方便，效率較高的優點，從而有效的解決了現有裝置中出現的問題和不足。
附圖說明
17.構成本技術的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：
18.圖1為本實用新型的結構示意圖；
19.圖2為本實用新型的拋丸室底部俯視結構示意圖；
20.圖3為本實用新型的主動輥與從動輥9排列結構示意圖；
21.圖中：機體1、拋丸室2、平開門3、拋丸器4、落料口5、主動輥6、支架7、電機8、從動輥9、電動推桿10、導料板11、漏網12、出料口13、擋料板14、彈丸收集槽15。
具體實施方式
22.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
23.需要說明的是，在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上；術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
24.同時，在本實用新型的描述中，除非另有明確的規定和限定，術語“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電性連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
25.請參見圖1至圖3，本實用新型的具體技術實施方案：
26.一種便于拆卸的合金球加工用拋丸裝置，包括：機體1、拋丸室2、平開門3、拋丸器4、落料口5、主動輥6、支架7、電機8、從動輥9、電動推桿10、導料板11、漏網12、出料口13、擋料板14、彈丸收集槽15；機體1內部的頂部焊接有拋丸室2；拋丸室2的前端鉸接有平開門3；機體1內部的頂部鑲嵌有拋丸器4；拋丸室2的底部開設有落料口5；落料口5底部的后側設有主動輥6；主動輥6的兩端轉動在支架7的前端,主動輥6的兩端鑲嵌軸承， 軸承鑲嵌在支架7前端，通過軸承實現主動輥6與支架7的轉動連接；支架7設有左右對稱的兩處；支架7的后端螺栓固定在機體1內部的后端；機體1內部的后側螺栓固定有電機8；電機8的輸出軸與主動輥6的左端通過鏈傳動方式相連接；落料口5底部的前側設有從動輥9；從動輥9與主動輥6呈前后對稱；從動輥9的兩端轉動連接在電動推桿10的輸出軸后端，從動輥9的兩端設置軸承座，軸承座的軸承與從動輥9鑲嵌連接，軸承座通過螺栓固定在電動推桿10的輸出軸后端，通過軸承座來實現從動輥9與電動推桿10的轉動連接；電動推桿10設有左右對稱的兩處；電動推桿10的前端鑲嵌在機體1的前端；主動輥6的下端設有導料板11；導料板11的后端前后貫穿在機體1的內部，且導料板11與機體1螺栓連接；落料口5的下方設有漏網12；漏網12設在機體1的內部；漏網12通過螺栓固定在導料板11的頂面；導料板11的前端向前貫穿出料口13的底部至機體1的外部；出料口13開設在機體1前端的底部；出料口13設在電動推桿10的下方；導料板11的前端頂部焊接有擋料板14；導料板11的下方設有彈丸收集槽15；彈丸收集槽15向前在機體1內部的底部。
27.具體的，請參閱圖1與圖2，拋丸室2的底部呈方形漏斗狀，方便拋丸的彈丸向下從落料口5排出拋丸室2。
28.具體的，請參閱圖2與圖3，主動輥6與從動輥9的表面均開設有多個v形環槽，且主動輥6表面的v形環槽與從動輥9表面的v形環槽前后相對應，拋丸時，每個v形環槽放置一個合金球，通過v形環槽來限位合金球，防止拋丸時多個合金球扎堆，合金球圖例中未畫出。
29.具體的，請參閱圖1，v形環槽的表面均布有防滑凸起，便于主動輥6帶動合金球轉動。
30.具體的，請參閱圖1，導料板11呈矩形狀，且導料板11呈前低后高的傾斜狀，使得落在導料板11頂部的合金球能向前滾動，方便從出料口13出料。
31.具體的，請參閱圖1，彈丸收集槽15呈矩形狀，且彈丸收集槽15的底端呈前高后低的傾斜狀，彈丸收集槽15用于收集拋丸用的彈丸，彈丸在漏網12處與合金球分開，合金球向前滾動出料，彈丸向下穿過漏網12落入彈丸收集槽15內，彈丸圖例中未畫出。
32.具體實施步驟：
33.將合金球放在主動輥6與從動輥9之間的頂部，拋丸時，電機8通電工作，其輸出軸通過鏈傳動方式帶動主動輥6轉動，主動輥6帶動合金球轉動，從動輥9輔助轉動，拋丸過程中，彈丸從落料口5向下落下，并穿過漏網12落入彈丸收集槽15內暫存，拋丸后，電動推桿10通電工作，其輸出軸帶動從動輥9向前移動，拉大主動輥6與從動輥9的間距，使得合金球能從主動輥6與從動輥9之間落下，并落在導料板11頂部，通過傾斜的導料板11，落下的合金球向前滾動到擋料板14的后側，此時可方便的將合金球取出。
34.綜上所述：該一種便于拆卸的合金球加工用拋丸裝置，通過設置電機、主動輥、從動輥、電動推桿、導料板、擋料板，便于通過主動輥與從動輥承托合金球，并通過電機的作用，使得主動輥帶動合金球在主動輥與從動輥頂部轉動，轉動的過程中通過拋丸器拋丸強
化表面，強化時不需要使用拋丸架安裝合金球，合金球的上料較為方便快捷，強化后，電動推桿帶動從動輥向前移動，主動輥與從動輥間距拉大，合金球從主動輥與從動輥之間向下落入導料板并向前滾動到擋料板后側，此時可將合金球從擋料板后側取出，拋丸后不需要拆卸合金球，合金球的卸料較為方便快捷，效率較高；本實用新型通過對上述結構的改進，具有結構合理，合金球的上料與卸料較為簡單方便，效率較高的優點，從而有效的解決了現有裝置中出現的問題和不足。
35.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種便于拆卸的合金球加工用拋丸裝置，包括：機體（1）、拋丸室（2）、平開門（3）、拋丸器（4）、落料口（5）、主動輥（6）、支架（7）、電機（8）、從動輥（9）、電動推桿（10）、導料板（11）、漏網（12）、出料口（13）、擋料板（14）、彈丸收集槽（15）；其特征在于：所述機體（1）內部的頂部焊接有拋丸室（2）；所述拋丸室（2）的前端鉸接有平開門（3）；所述機體（1）內部的頂部鑲嵌有拋丸器（4）；所述拋丸室（2）的底部開設有落料口（5）；所述落料口（5）底部的后側設有主動輥（6）；所述主動輥（6）的兩端轉動在支架（7）的前端；所述支架（7）設有左右對稱的兩處；所述支架（7）的后端螺栓固定在機體（1）內部的后端；所述機體（1）內部的后側螺栓固定有電機（8）；所述電機（8）的輸出軸與主動輥（6）的左端通過鏈傳動方式相連接；所述落料口（5）底部的前側設有從動輥（9）；所述從動輥（9）與主動輥（6）呈前后對稱；所述從動輥（9）的兩端轉動連接在電動推桿（10）的輸出軸后端；所述電動推桿（10）設有左右對稱的兩處；所述電動推桿（10）的前端鑲嵌在機體（1）的前端；所述主動輥（6）的下端設有導料板（11）；所述導料板（11）的后端前后貫穿在機體（1）的內部，且導料板（11）與機體（1）螺栓連接；所述落料口（5）的下方設有漏網（12）；所述漏網（12）設在機體（1）的內部；所述漏網（12）通過螺栓固定在導料板（11）的頂面；所述導料板（11）的前端向前貫穿出料口（13）的底部至機體（1）的外部；所述出料口（13）開設在機體（1）前端的底部；所述出料口（13）設在電動推桿（10）的下方；所述導料板（11）的前端頂部焊接有擋料板（14）；所述導料板（11）的下方設有彈丸收集槽（15）；所述彈丸收集槽（15）向前在機體（1）內部的底部。2.根據權利要求1所述的一種便于拆卸的合金球加工用拋丸裝置，其特征在于：所述拋丸室（2）的底部呈方形漏斗狀。3.根據權利要求1所述的一種便于拆卸的合金球加工用拋丸裝置，其特征在于：所述主動輥（6）與從動輥（9）的表面均開設有多個v形環槽，且主動輥（6）表面的v形環槽與從動輥（9）表面的v形環槽前后相對應。4.根據權利要求3所述的一種便于拆卸的合金球加工用拋丸裝置，其特征在于：所述v形環槽的表面均布有防滑凸起。5.根據權利要求1所述的一種便于拆卸的合金球加工用拋丸裝置，其特征在于：所述導料板（11）呈矩形狀，且導料板（11）呈前低后高的傾斜狀。6.根據權利要求1所述的一種便于拆卸的合金球加工用拋丸裝置，其特征在于：所述彈丸收集槽（15）呈矩形狀，且彈丸收集槽（15）的底端呈前高后低的傾斜狀。
技術總結
本實用新型提供了一種便于拆卸的合金球加工用拋丸裝置，包括：機體、拋丸室、平開門、拋丸器、落料口、主動輥、支架、電機、從動輥、電動推桿、導料板、漏網、出料口、擋料板、彈丸收集槽；所述機體內部的頂部焊接有拋丸室；所述拋丸室的前端鉸接有平開門；所述機體內部的頂部鑲嵌有拋丸器；所述拋丸室的底部開設有落料口；所述落料口底部的后側設有主動輥；所述主動輥的兩端轉動在支架的前端；所述支架設有左右對稱的兩處；所述支架的后端螺栓固定在機體內部的后端；本實用新型通過對上述結構的改進，具有結構合理，合金球的上料與卸料較為簡單方便，效率較高的優點，從而有效的解決了現有裝置中出現的問題和不足。有裝置中出現的問題和不足。有裝置中出現的問題和不足。
