一種熱輥煉膠設備的制作方法
1.本實用新型涉及膠水技術領域，具體為一種熱輥煉膠設備。
背景技術：
2.在制備膠水前，通常需要對原材料進行初加工，一般會使用到開放式煉膠機，即熱煉機對原材料進行加工，將塑料加工成塑料膠、混煉膠的狀態，便于后續加工制備成膠水。
3.在使用到熱煉機進行生產加工時，由于開放式煉膠機通常需要操作人員手工將輥軸表面的膠體刮落下來，卷曲后再投入進機器內進行進一步的加工，這就使得操作人員的安全性降低，容易增加生產風險。
4.因此對高可靠性產品的需求迫在眉睫，故而我們提出了一種熱輥煉膠設備，其具有可以減少操作人員操作危險的優點，來解決以上的問題。
技術實現要素：
5.為實現上述可以減少操作人員操作危險的目的，本實用新型提供如下技術方案：一種熱輥煉膠設備，包括煉膠機底座，所述煉膠機底座頂端固定安裝有保護座，所述保護座右側固定安裝有電動機，所述保護座的內側轉動連接有壓軸，所述保護座內側設置有刮料組件，所述煉膠機底座頂端固定安裝有承料板。
6.作為優化，所述保護座和壓軸各有兩個，所述壓軸在兩個保護座之間前后平齊放置，通過兩個壓軸對原料進行輥壓。
7.作為優化，所述刮料組件包括刮料板，所述刮料板滑動連接在保護座之間，所述刮料板遠離壓軸的一側固定安裝有卷曲板，所述刮料板頂端固定安裝有按壓板，所述刮料板的左右兩側均固定安裝有連接軸，所述連接軸的另一端固定安裝有滑板，所述滑板底端固定安裝有支撐彈簧，所述滑板底端固定安裝有彈簧軸。
8.作為優化，所述刮料板的底端靠近壓軸，所述刮料板的頂端向遠離壓軸的方向傾斜，利用刮料板將壓軸表面的粘連的物料刮除下來。
9.作為優化，所述滑板滑動連接在保護座內部，所述支撐彈簧和彈簧軸均固定安裝在滑板和保護座底壁之間，彈簧軸可以防止滑板發生轉動等情況，使得刮料板升降時不會發生歪斜的情況。
10.作為優化，所述刮料板下降時，刮料板的底端會貼合在壓軸的表面，且所述刮料板的底端為尖銳端，通過將刮料板下壓，刮料板貼合在壓軸表面后，可以將壓軸表面的物料順利的刮落下來。
11.作為優化，所述卷曲板位于承料板的正上方，所述卷曲板呈半圓環形，物料被刮料板刮除下來后，會沿著卷曲板被卷曲，并落入進承料板內，方便后續的拿取。
12.本實用新型的有益效果是：
13.該熱輥煉膠設備，通過按壓刮料板下壓，使得刮料板貼合在壓軸的表面，從而利用刮料板將壓軸表面的物料給刮除下來，并通過卷曲板和承料板進行收集，減少了由于直接
用手將物料刮除下來時的危險，增加了操作人員的安全性。
附圖說明
14.圖1為本實用新型結構示意圖；
15.圖2為本實用新型卷曲板示意圖；
16.圖3為本實用新型保護座剖視示意圖。
17.圖中：1、煉膠機底座；2、保護座；3、電動機；4、壓軸；5、刮料組件；51、刮料板；52、卷曲板；53、按壓板；54、連接軸；55、滑板；56、支撐彈簧；57、彈簧軸；6、承料板。
具體實施方式
18.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
19.請參閱圖1，一種熱輥煉膠設備，包括煉膠機底座1，煉膠機底座1頂端固定安裝有保護座2，保護座2右側固定安裝有電動機3，保護座2的內側轉動連接有壓軸4，保護座2和壓軸4各有兩個，壓軸4在兩個保護座2之間前后平齊放置，通過兩個壓軸4對原料進行輥壓，保護座2內側設置有刮料組件5，煉膠機底座1頂端固定安裝有承料板6。
20.請參閱圖1-2，刮料組件5包括刮料板51，刮料板51滑動連接在保護座 2之間，刮料板51遠離壓軸4的一側固定安裝有卷曲板52，刮料板51頂端固定安裝有按壓板53，刮料板51的底端靠近壓軸4，刮料板51的頂端向遠離壓軸4的方向傾斜，利用刮料板51將壓軸4表面的粘連的物料刮除下來，刮料板51下降時，刮料板51的底端會貼合在壓軸4的表面，且刮料板51的底端為尖銳端，通過將刮料板51下壓，刮料板51貼合在壓軸4表面后，可以將壓軸4表面的物料順利的刮落下來，請參閱圖2，卷曲板52位于承料板 6的正上方，卷曲板52呈半圓環形，物料被刮料板51刮除下來后，會沿著卷曲板52被卷曲，并落入進承料板6內，方便后續的拿取。
21.請參閱圖3，刮料板51的左右兩側均固定安裝有連接軸54，連接軸54 的另一端固定安裝有滑板55，滑板55底端固定安裝有支撐彈簧56，滑板55 底端固定安裝有彈簧軸57，滑板55滑動連接在保護座2內部，支撐彈簧56 和彈簧軸57均固定安裝在滑板55和保護座2底壁之間，彈簧軸57可以防止滑板55發生轉動等情況，使得刮料板51升降時不會發生歪斜的情況。
22.在使用時，請參閱圖1-3，在需要刮料時，將刮料板51下壓，刮料板51 的底端貼合在壓軸4的表面，隨著壓軸4帶動其表面的物料進行移動，刮料板51通過尖銳端將壓軸4表面的物料刮除下來，隨著壓軸4的繼續旋轉，利用后續物料的推動，將物料推移至卷曲板52內側，利用卷曲板52將物料收卷，收卷完畢后的物料落入進承料板6內，操作人員將物料收集后再重新投入機器內進行擠壓；
23.在不需要刮料時，則松開刮料板51，在支撐彈簧56和彈簧柱的作用下，將刮料板51頂起，刮料板51脫離壓軸4，從而使物料不會被刮除下來。
24.綜上所述，該熱輥煉膠設備，通過按壓刮料板51下壓，使得刮料板51 貼合在壓軸4
的表面，從而利用刮料板51將壓軸4表面的物料給刮除下來，并通過卷曲板52和承料板6進行收集，減少了由于直接用手將物料刮除下來時的危險，增加了操作人員的安全性。
25.以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種熱輥煉膠設備，包括煉膠機底座(1)，其特征在于：所述煉膠機底座(1)頂端固定安裝有保護座(2)，所述保護座(2)右側固定安裝有電動機(3)，所述保護座(2)的內側轉動連接有壓軸(4)，所述保護座(2)內側設置有刮料組件(5)，所述煉膠機底座(1)頂端固定安裝有承料板(6)。2.根據權利要求1所述的一種熱輥煉膠設備，其特征在于：所述保護座(2)和壓軸(4)各有兩個，所述壓軸(4)在兩個保護座(2)之間前后平齊放置。3.根據權利要求1所述的一種熱輥煉膠設備，其特征在于：所述刮料組件(5)包括刮料板(51)，所述刮料板(51)滑動連接在保護座(2)之間，所述刮料板(51)遠離壓軸(4)的一側固定安裝有卷曲板(52)，所述刮料板(51)頂端固定安裝有按壓板(53)，所述刮料板(51)的左右兩側均固定安裝有連接軸(54)，所述連接軸(54)的另一端固定安裝有滑板(55)，所述滑板(55)底端固定安裝有支撐彈簧(56)，所述滑板(55)底端固定安裝有彈簧軸(57)。4.根據權利要求3所述的一種熱輥煉膠設備，其特征在于：所述刮料板(51)的底端靠近壓軸(4)，所述刮料板(51)的頂端向遠離壓軸(4)的方向傾斜。5.根據權利要求3所述的一種熱輥煉膠設備，其特征在于：所述滑板(55)滑動連接在保護座(2)內部，所述支撐彈簧(56)和彈簧軸(57)均固定安裝在滑板(55)和保護座(2)底壁之間。6.根據權利要求3所述的一種熱輥煉膠設備，其特征在于：所述刮料板(51)下降時，刮料板(51)的底端會貼合在壓軸(4)的表面，且所述刮料板(51)的底端為尖銳端。7.根據權利要求3所述的一種熱輥煉膠設備，其特征在于：所述卷曲板(52)位于承料板(6)的正上方，所述卷曲板(52)呈半圓環形。
技術總結
本實用新型涉及膠水技術領域，且公開了一種熱輥煉膠設備，包括煉膠機底座，所述煉膠機底座頂端固定安裝有保護座，所述保護座右側固定安裝有電動機，所述保護座的內側轉動連接有壓軸，所述保護座內側設置有刮料組件，所述煉膠機底座頂端固定安裝有承料板，所述刮料組件包括刮料板，所述刮料板滑動連接在保護座之間，所述刮料板遠離壓軸的一側固定安裝有卷曲板，所述刮料板頂端固定安裝有按壓板，通過按壓刮料板下壓，使得刮料板貼合在壓軸的表面，從而利用刮料板將壓軸表面的物料給刮除下來，并通過卷曲板和承料板進行收集，減少了由于直接用手將物料刮除下來時的危險，增加了操作人員的安全性。員的安全性。員的安全性。
