一種井式爐冷卻裝置的制作方法
1.本實用新型涉及井式爐領(lǐng)域，尤其是涉及一種井式爐冷卻裝置。
背景技術(shù)：
2.目前，在機械加工生產(chǎn)過程中，往往需要對金屬工件進(jìn)行加熱或冷卻，在溫度變化的作用下金屬材料的韌性和剛度發(fā)生變化，使金屬工件符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，而井式爐是當(dāng)今機械加工生產(chǎn)的主要鍋爐形式之一。
3.井式爐包括爐罩、內(nèi)膽和攪拌風(fēng)扇，爐罩與內(nèi)膽之間形成空腔，內(nèi)膽設(shè)置有溫度計，爐罩加熱時空腔內(nèi)的溫度升高，從而提高內(nèi)膽溫度，達(dá)到加熱金屬工件的效果，攪拌風(fēng)扇安裝在爐罩與內(nèi)膽之間，在電機的作用下對熱空氣進(jìn)行攪拌，內(nèi)膽側(cè)壁在熱空氣的作用下不斷升溫，使位于內(nèi)膽里的金屬工件受熱更加均勻；當(dāng)加熱工作結(jié)束后，金屬工件需要隨爐冷卻到某個特定溫度，使其物理特性達(dá)到生產(chǎn)要求。
4.針對上述中的相關(guān)技術(shù)，由于溫度計較高，不易被觀察，冷卻過程中工作人員不好確定溫度計的溫度，可能會使金屬工件造成過度冷卻，存在不便于及時停止冷卻的缺陷。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
5.為了便于及時停止冷卻，本實用新型提供一種井式爐冷卻裝置。
6.本實用新型提供的一種井式爐冷卻裝置采用如下的技術(shù)方案：
7.一種井式爐冷卻裝置，包括爐罩、位于所述爐罩內(nèi)部的內(nèi)膽和安裝在所述爐罩和所述內(nèi)膽之間的攪拌風(fēng)扇，還包括用于給所述內(nèi)膽降溫的冷卻組件，所述爐罩外壁連接有溫度報警器和控制模塊，所述溫度報警器的探頭伸入所述爐罩和所述內(nèi)膽形成的空腔內(nèi)，所述控制模塊分別與所述冷卻組件和所述溫度報警器電連接。
8.通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)金屬工件的加熱工作完成后，爐罩和內(nèi)膽之間的空腔內(nèi)部仍存有高溫空氣，冷氣組件能夠?qū)?nèi)膽進(jìn)行降溫；當(dāng)溫度報警器檢測到溫度降低至金屬工件冷卻所需的特定溫度時，溫度報警器報警使工作人員及時了解情況，并傳遞電信號給控制模塊，控制模塊控制冷卻組件改變冷卻效率，節(jié)約資源且不易過度冷卻影響金屬工件加工質(zhì)量。
9.優(yōu)選的，所述冷卻組件包括鼓風(fēng)機、進(jìn)氣管和由耐熱材料制成的風(fēng)冷盤管，所述鼓風(fēng)機位于所述爐罩外部，所述進(jìn)氣管一端與所述鼓風(fēng)機的出風(fēng)口連通，另一端與所述風(fēng)冷盤管連通，且所述風(fēng)冷盤管套設(shè)在所述內(nèi)膽側(cè)壁上并與所述內(nèi)膽側(cè)壁固定連接。
10.通過采用上述技術(shù)方案，鼓風(fēng)機將常溫空氣通過進(jìn)氣管輸送至風(fēng)冷盤管內(nèi)并進(jìn)入空腔，從而將常溫空氣與熱空氣混合，從而達(dá)到對空腔及內(nèi)膽降溫的效果；由于風(fēng)冷盤管長期位于空腔內(nèi)，進(jìn)行對金屬工件的加熱工作時空腔內(nèi)部溫度較高，需要風(fēng)冷盤管具有一定的耐熱性，防止風(fēng)冷盤管因為高溫而損壞，從而影響冷卻工作。
11.優(yōu)選的，所述爐罩側(cè)壁頂部固定連接有排風(fēng)管，所述排風(fēng)管一端與所述空腔連通，另一端固定連接有排風(fēng)閥門。
12.通過采用上述技術(shù)方案，混合后的空氣通過排風(fēng)管排出，使空腔與外界的壓強平衡，且關(guān)閉排風(fēng)閥門能夠在不進(jìn)行冷卻工作的時候防止熱空氣流出到外界。
13.優(yōu)選的，所述風(fēng)冷盤管設(shè)置有多個，所述風(fēng)冷盤管位開設(shè)多個供空氣進(jìn)入所述空腔的孔。
14.通過采用上述技術(shù)方案，多個風(fēng)冷盤管能夠增加冷卻效率，使冷卻時間縮短。
15.優(yōu)選的，所述溫度報警器安裝在所述爐罩頂部，所述溫度報警器上連接有顯示器，所述顯示器與所述爐罩外壁固定連接。
16.通過采用上述技術(shù)方案，由于熱空氣比冷空氣密度小，較熱的空氣會升至空腔頂部，測量空腔頂部的溫度能夠更加便于判斷空腔內(nèi)部的最高溫度為多少，且顯示器能夠顯示空腔內(nèi)部的溫度，方便工作人員觀察。
17.優(yōu)選的，所述冷卻組件還包括過渡管和用于控制所述風(fēng)冷盤管進(jìn)風(fēng)量的導(dǎo)流件，所述過渡管與所述進(jìn)氣管、所述風(fēng)冷盤管連通，且所述導(dǎo)流件安裝在所述過渡管上。
18.通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)流件能夠控制風(fēng)冷盤管的進(jìn)風(fēng)量，工作人員可通過溫度報警器的顯示器觀察空腔內(nèi)部的溫度，當(dāng)空腔內(nèi)部的溫度接近特定溫度時，可減少風(fēng)冷盤管的進(jìn)風(fēng)量節(jié)約資源。
19.優(yōu)選的，所述導(dǎo)流件為導(dǎo)流閥門，所述導(dǎo)流閥門安裝在所述過渡管上。
20.通過采用上述技術(shù)方案，工作人員可通過調(diào)節(jié)導(dǎo)流閥門，從而控制進(jìn)入空腔內(nèi)部的風(fēng)量。
21.優(yōu)選的，所述進(jìn)氣管外壁可拆卸連接有冷卻管，所述冷卻管固定連接有用于降溫的冷卻器。
22.通過采用上述技術(shù)方案，在冷卻器的作用下冷卻管能夠?qū)M(jìn)氣管內(nèi)輸送的空氣進(jìn)行冷卻，使進(jìn)入空腔內(nèi)部的空氣溫度更低，提高降溫效率。
23.優(yōu)選的，多個所述風(fēng)冷盤管與所述爐罩連接的位置相應(yīng)地套設(shè)有多個密封圈，多個所述密封圈外壁與所述爐罩抵接，內(nèi)壁與所述風(fēng)冷盤管外壁抵接。
24.通過采用上述技術(shù)方案，密封圈能夠提高爐罩的密封性，防止空腔內(nèi)的空氣從風(fēng)冷盤管與爐罩連接的位置散出。
25.綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：
26.1、冷卻組件能夠?qū)?nèi)膽進(jìn)行降溫，溫度報警器能夠?qū)涨粌?nèi)部的溫度進(jìn)行檢測，且當(dāng)空腔內(nèi)部的溫度降至所需溫度后，溫度報警器報警，同時控制模塊控制冷卻組件改變冷卻效率，既能節(jié)約資源，又能防止金屬工件被過度降溫。
27.2、通過開啟或關(guān)閉導(dǎo)流閥門、調(diào)整鼓風(fēng)機的鼓風(fēng)量可控制輸送至風(fēng)冷盤管的風(fēng)量，使空腔內(nèi)的溫度接近所需溫度時能夠減小風(fēng)量，節(jié)約資源。
28.3、攪拌風(fēng)扇在加熱工作和冷卻工作中都能對空腔內(nèi)的空氣起到加速混合的作用，使空腔內(nèi)的溫度更加均勻。
附圖說明
29.圖1是本技術(shù)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
30.圖2是旨在顯示冷卻組件的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
31.附圖標(biāo)記說明：
32.1.爐罩；11、排風(fēng)管；111、排風(fēng)閥門；2、內(nèi)膽；3、攪拌風(fēng)扇；4、冷卻組件；41、鼓風(fēng)機；42、進(jìn)氣管；421、冷卻管；43、過渡管；44、風(fēng)冷盤管；441、出氣孔；442、密封圈；45、導(dǎo)流閥門；5、溫度報警器；51、顯示器。
具體實施方式
33.以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
34.一種井式爐冷卻裝置，如圖1和圖2所示，包括爐罩1、內(nèi)膽2、攪拌風(fēng)扇3、冷卻組件4、溫度報警器5和控制模塊，爐罩1套設(shè)在內(nèi)膽2外部，爐罩1與內(nèi)膽2之間形成空腔，攪拌風(fēng)扇3安裝在內(nèi)膽2底部且位于空腔內(nèi)部，冷卻組件4部分位于爐罩1與內(nèi)膽2之間的空腔中并與爐罩1、內(nèi)膽2連接。
35.如圖1所示，爐罩1頂面固定連接有排風(fēng)管11，排風(fēng)管11一端與爐罩1內(nèi)部連通，另一端固定連接有排風(fēng)閥門。
36.如圖1和圖2所示，冷卻組件4包括吹氣件、進(jìn)氣管42、過渡管43、風(fēng)冷盤管44和導(dǎo)流閥門45，吹氣件可為鼓風(fēng)機41或空氣壓縮機，本技術(shù)實施例為鼓風(fēng)機41，鼓風(fēng)機41位于爐罩1外部并與進(jìn)氣管42一端連接，過渡管43包括兩個水平段和一個豎直段，其豎直段與進(jìn)氣管42遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機41的一端連通，過渡管43的外壁上纏繞有冷卻管421，且冷卻管421連接有用于降溫的冷卻器。
37.如圖1和圖2所示，風(fēng)冷盤管44為耐熱材料制成的環(huán)形管狀結(jié)構(gòu)，風(fēng)冷盤管44設(shè)置有兩個，其中一個位于內(nèi)膽2的外壁頂端，另一個位于內(nèi)膽2的外壁底端，風(fēng)冷盤管44套設(shè)在內(nèi)膽2的外壁上并與內(nèi)膽2同軸，且風(fēng)冷盤管44與內(nèi)膽2的外壁固定連接，過渡管43的兩個水平段伸入空腔并分別與兩個風(fēng)冷盤管44連通，風(fēng)冷盤管44的圓周壁上開設(shè)有多個供空氣進(jìn)入的出氣孔441，風(fēng)冷盤管44上套設(shè)有密封圈442，密封圈442外壁與爐罩1抵接，內(nèi)壁與風(fēng)冷盤管44的外壁抵接。
38.如圖1所示，導(dǎo)流件可為導(dǎo)流閥門45或與過渡管43內(nèi)壁鉸接的圓形導(dǎo)流板，本技術(shù)實施例為導(dǎo)流閥門45，導(dǎo)流閥門45安裝在過渡管43豎直段上，控制靠近爐罩底部的風(fēng)冷盤管44內(nèi)的風(fēng)量。
39.如圖1所示，溫度報警器5與爐罩1頂部固定連接，且溫度報警器5的探頭伸入爐罩1與內(nèi)膽2之間的空腔內(nèi)，溫度報警器5上安裝有顯示溫度的顯示器51，溫度報警器5與鼓風(fēng)機41通過控制模塊電連接，當(dāng)溫度報警器5檢測到溫度降至830度時報警，同時控制模塊控制鼓風(fēng)機41停止鼓風(fēng)。
40.本實用新型的使用過程如下：啟動鼓風(fēng)機41和溫度報警器5，打開排風(fēng)閥門111，使鼓風(fēng)機41將空氣輸送至進(jìn)氣管42內(nèi)，啟動冷卻器對進(jìn)氣管42內(nèi)的空氣進(jìn)行冷卻，進(jìn)氣管42將空氣通過過渡管43輸送至風(fēng)冷盤管44內(nèi)，并從出氣孔441進(jìn)入空腔內(nèi)部，在攪拌風(fēng)扇3的作用下風(fēng)冷盤管44輸出的冷空氣與空腔內(nèi)部的熱空氣進(jìn)行交換，并從排風(fēng)管11中排出；當(dāng)不需要進(jìn)行冷卻工作時，關(guān)閉排風(fēng)閥門111使熱空氣不會從空腔中散出。
41.工作人員可通過觀察顯示器51來判斷空腔內(nèi)部冷卻情況，當(dāng)顯示溫度接近特定溫度時，可調(diào)小鼓風(fēng)機41鼓入進(jìn)氣管42內(nèi)部的風(fēng)量，并調(diào)節(jié)導(dǎo)流閥門45，控制風(fēng)冷盤管44內(nèi)部的風(fēng)量。
42.當(dāng)溫度報警器5的探頭檢測到溫度降至830度時進(jìn)行報警，同時將電信號傳遞給控
制模塊，控制模塊控制鼓風(fēng)機41關(guān)閉。
43.本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種井式爐冷卻裝置，包括爐罩(1)、位于所述爐罩(1)內(nèi)部的內(nèi)膽(2)和安裝在所述爐罩(1)和所述內(nèi)膽(2)之間的攪拌風(fēng)扇(3)，其特征在于：還包括用于給所述內(nèi)膽(2)降溫的冷卻組件(4)，所述爐罩(1)外壁連接有溫度報警器(5)和控制模塊，所述溫度報警器(5)的探頭伸入所述爐罩(1)和所述內(nèi)膽(2)形成的空腔內(nèi)，所述控制模塊分別與所述冷卻組件(4)和所述溫度報警器(5)電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井式爐冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻組件(4)包括鼓風(fēng)機(41)、進(jìn)氣管(42)和由耐熱材料制成的風(fēng)冷盤管(44)，所述鼓風(fēng)機(41)位于所述爐罩(1)外部，所述進(jìn)氣管(42)一端與所述鼓風(fēng)機(41)的出風(fēng)口連通，另一端與所述風(fēng)冷盤管(44)連通，且所述風(fēng)冷盤管(44)套設(shè)在所述內(nèi)膽(2)側(cè)壁上并與所述內(nèi)膽(2)側(cè)壁固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井式爐冷卻裝置，其特征在于：所述爐罩(1)側(cè)壁頂部固定連接有排風(fēng)管(11)，所述排風(fēng)管(11)一端與所述空腔連通，另一端固定連接有排風(fēng)閥門(111)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種井式爐冷卻裝置，其特征在于：所述風(fēng)冷盤管(44)設(shè)置有多個，所述風(fēng)冷盤管(44)開設(shè)多個供空氣進(jìn)入所述空腔的出氣孔(441)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種井式爐冷卻裝置，其特征在于：所述溫度報警器(5)安裝在所述爐罩(1)頂部，所述溫度報警器(5)上連接有顯示器(51)，所述顯示器(51)與所述爐罩(1)外壁固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種井式爐冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻組件(4)還包括過渡管(43)和用于控制所述風(fēng)冷盤管(44)進(jìn)風(fēng)量的導(dǎo)流件，所述過渡管(43)與所述進(jìn)氣管(42)、所述風(fēng)冷盤管(44)連通，且所述導(dǎo)流件安裝在所述過渡管(43)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種井式爐冷卻裝置，其特征在于：所述導(dǎo)流件為導(dǎo)流閥門(45)，所述導(dǎo)流閥門(45)安裝在所述過渡管(43)上。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種井式爐冷卻裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣管(42)外壁可拆卸連接有冷卻管(421)，所述冷卻管(421)固定連接有用于降溫的冷卻器。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種井式爐冷卻裝置，其特征在于：多個所述風(fēng)冷盤管(44)與所述爐罩(1)連接的位置相應(yīng)地套設(shè)有多個密封圈(442)，多個所述密封圈(442)外壁與所述爐罩(1)抵接，內(nèi)壁與所述風(fēng)冷盤管(44)外壁抵接。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種井式爐冷卻裝置，屬于井式爐技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是一種井式爐冷卻裝置，包括爐罩、位于所述爐罩內(nèi)部的內(nèi)膽和安裝在所述爐罩和所述內(nèi)膽之間的攪拌風(fēng)扇，還包括用于給所述內(nèi)膽降溫的冷卻組件，所述爐罩外壁連接有溫度報警器和控制模塊，所述溫度報警器的探頭伸入所述爐罩和所述內(nèi)膽形成的空腔內(nèi)，所述控制模塊分別與所述冷卻組件和所述溫度報警器電連接，達(dá)到便于及時停止冷卻的效果。卻的效果。卻的效果。
