一種用于可溶性大豆多糖生產的生物酶解設備的制作方法
1.本實用新型涉及生物酶解技術領域，具體為一種用于可溶性大豆多糖生產的生物酶解設備。
背景技術：
2.生物酶是由活細胞產生的具有催化作用的有機物，大部分為蛋白質，也有極少部分為rna，生物酶的制造和應用領域逐漸擴大，在可溶性大豆多糖生產過程中也會用到生物酶來進行酶解處理，但是在酶解過程中會出現無法將處理罐內部的溫度維持在一定范圍內，導致溫度過高或者過低進而影響生物酶解的正常進行。
技術實現要素：
3.本實用新型的目的在于提供一種用于可溶性大豆多糖生產的生物酶解設備，以解決上述背景技術中提出的無法將處理罐內部的溫度維持在一定范圍內，導致溫度過高或者過低進而影響生物酶解的正常進行的問題。
4.為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于可溶性大豆多糖生產的生物酶解設備，包括處理罐，所述處理罐表面的中部開設有安裝槽，所述安裝槽的內部固定設置有保溫水箱，所述保溫水箱的內部固定安裝有若干個電熱管，所述處理罐內壁一側的中部固定安裝有溫度傳感器，所述處理罐的頂端卡合設置有密封蓋，所述密封蓋頂端的中部固定安裝有電機，所述電機的輸出端延伸至處理罐的內部固定連接有軸桿，所述軸桿的底端固定連接有攪拌器，所述密封蓋頂端的一側固定連通有量筒，所述量筒與密封蓋的連接處固定設置有第一閥門，所述量筒的頂端固定連通有料斗，通過溫度傳感器、若干個電熱管和控制器的配合設置來將處理罐內部的溫度維持在一定范圍內，避免溫度過高或者過低進而影響生物酶解的正常進行，其中通過若干個電熱管通電釋放熱量來對保溫水箱內的水進行加熱處理，來提高處理罐內部的溫度，通過溫度傳感器來對處理罐內部的溫度進行檢測。
5.優選的，所述量筒的表面開設有刻度線，刻度線的設置便于對酶的加入量進行精確把控。
6.優選的，所述處理罐頂端遠離量筒的一側固定連通有進料管，通過進料管來向處理罐內導入經過粉碎處理的生物。
7.優選的，所述保溫水箱的正面固定安裝有控制器，所述電機、溫度傳感器和若干個電熱管均與控制器電性連接，通過溫度傳感器來對處理罐內部的溫度進行檢測。
8.優選的，所述處理罐一側的底端固定連通有排料管，所述排料管與處理罐的連接處固定設置有第二閥門，通過排料管來將經過酶解的物料導出。
9.優選的，所述處理罐內側的底部開設有傾斜角度為20
°
的斜面，來便于將物料排出。
10.與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過溫度傳感器、若干個電熱管和控
制器的配合設置來將處理罐內部的溫度維持在一定范圍內，避免溫度過高或者過低進而影響生物酶解的正常進行，其中通過若干個電熱管通電釋放熱量來對保溫水箱內的水進行加熱處理，來提高處理罐內部的溫度，通過溫度傳感器來對處理罐內部的溫度進行檢測。
附圖說明
11.圖1為本實用新型的立體圖；
12.圖2為本實用新型的正面剖視圖；
13.圖3為本實用新型局部a的放大圖。
14.圖中：1、處理罐；2、攪拌器；3、軸桿；4、密封蓋；5、進料管；6、電機；7、量筒；8、第一閥門；9、料斗；10、刻度線；11、溫度傳感器；12、排料管；13、第二閥門；14、安裝槽；15、保溫水箱；16、電熱管；17、控制器。
具體實施方式
15.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
16.請參閱圖1-3，本實用新型提供了一種用于可溶性大豆多糖生產的生物酶解設備，包括處理罐1，處理罐1表面的中部開設有安裝槽14，安裝槽14的內部固定設置有保溫水箱15，保溫水箱15的內部固定安裝有若干個電熱管16，處理罐1內壁一側的中部固定安裝有溫度傳感器11，處理罐1的頂端卡合設置有密封蓋4，密封蓋4頂端的中部固定安裝有電機6，電機6的輸出端延伸至處理罐1的內部固定連接有軸桿3，軸桿3的底端固定連接有攪拌器2，密封蓋4頂端的一側固定連通有量筒7，量筒7與密封蓋4的連接處固定設置有第一閥門8，量筒7的頂端固定連通有料斗9，通過溫度傳感器11、若干個電熱管16和控制器17的配合設置來將處理罐1內部的溫度維持在一定范圍內，避免溫度過高或者過低進而影響生物酶解的正常進行，其中通過若干個電熱管16通電釋放熱量來對保溫水箱15內的水進行加熱處理，來提高處理罐1內部的溫度，通過溫度傳感器11來對處理罐1內部的溫度進行檢測。
17.量筒7的表面開設有刻度線10，刻度線10的設置便于對酶的加入量進行精確把控。
18.處理罐1頂端遠離量筒7的一側固定連通有進料管5，通過進料管5來向處理罐1內導入經過粉碎處理的生物。
19.保溫水箱15的正面固定安裝有控制器17，電機6、溫度傳感器11和若干個電熱管16均與控制器17電性連接，控制器17的型號是sd506，溫度傳感器11的型號為cwf2，通過溫度傳感器11來對處理罐1內部的溫度進行檢測。
20.處理罐1一側的底端固定連通有排料管12，排料管12與處理罐1的連接處固定設置有第二閥門13，通過排料管12來將經過酶解的物料導出。
21.處理罐1內側的底部開設有傾斜角度為20
°
的斜面，來便于將物料排出。
22.本申請實施例在使用時：操作人員先通過進料管5來向處理罐1內導入經過粉碎處理的生物，再向量筒7導入一定量的酶，刻度線10的設置便于對酶的加入量進行精確把控，當酶的量達到設定值時，打開第一閥門8，來將酶導入處理罐1內，在酶解過程中，通過若干個電熱管16通電釋放熱量來對保溫水箱15內的水進行加熱處理，來提高處理罐1內部的溫度，通過溫度傳感器11來對處理罐1內部的溫度進行檢測，當溫度高于一定值時，溫度傳感
器11會將信息反饋給控制器17來控制若干個電熱管16停止加熱，當溫度低于設定值時，又會將信息反饋給控制器17來控制若干個電熱管16繼續加熱，來將處理罐1內部的溫度維持在一定范圍內，避免溫度過高或者過低進而影響生物酶解的正常進行，在酶解時，通過電機6驅動軸桿3轉動，來帶動攪拌器2轉動，使得生物與酶充分混合，以及保證生物受熱均勻。
23.盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種用于可溶性大豆多糖生產的生物酶解設備，包括處理罐(1)，其特征在于：所述處理罐(1)表面的中部開設有安裝槽(14)，所述安裝槽(14)的內部固定設置有保溫水箱(15)，所述保溫水箱(15)的內部固定安裝有若干個電熱管(16)，所述處理罐(1)內壁一側的中部固定安裝有溫度傳感器(11)，所述處理罐(1)的頂端卡合設置有密封蓋(4)，所述密封蓋(4)頂端的中部固定安裝有電機(6)，所述電機(6)的輸出端延伸至處理罐(1)的內部固定連接有軸桿(3)，所述軸桿(3)的底端固定連接有攪拌器(2)，所述密封蓋(4)頂端的一側固定連通有量筒(7)，所述量筒(7)與密封蓋(4)的連接處固定設置有第一閥門(8)，所述量筒(7)的頂端固定連通有料斗(9)。2.根據權利要求1所述的一種用于可溶性大豆多糖生產的生物酶解設備，其特征在于：所述量筒(7)的表面開設有刻度線(10)。3.根據權利要求1所述的一種用于可溶性大豆多糖生產的生物酶解設備，其特征在于：所述處理罐(1)頂端遠離量筒(7)的一側固定連通有進料管(5)。4.根據權利要求1所述的一種用于可溶性大豆多糖生產的生物酶解設備，其特征在于：所述保溫水箱(15)的正面固定安裝有控制器(17)，所述電機(6)、溫度傳感器(11)和若干個電熱管(16)均與控制器(17)電性連接。5.根據權利要求1所述的一種用于可溶性大豆多糖生產的生物酶解設備，其特征在于：所述處理罐(1)一側的底端固定連通有排料管(12)，所述排料管(12)與處理罐(1)的連接處固定設置有第二閥門(13)。6.根據權利要求1所述的一種用于可溶性大豆多糖生產的生物酶解設備，其特征在于：所述處理罐(1)內側的底部開設有傾斜角度為20
°
的斜面。
技術總結
本實用新型公開了一種用于可溶性大豆多糖生產的生物酶解設備，包括處理罐，處理罐表面的中部開設有安裝槽，安裝槽的內部固定設置有保溫水箱，保溫水箱的內部固定安裝有若干個電熱管，處理罐內壁一側的中部固定安裝有溫度傳感器，處理罐的頂端卡合設置有密封蓋，本實用新型一種用于可溶性大豆多糖生產的生物酶解設備，通過溫度傳感器、若干個電熱管和控制器的配合設置來將處理罐內部的溫度維持在一定范圍內，避免溫度過高或者過低進而影響生物酶解的正常進行，其中通過若干個電熱管通電釋放熱量來對保溫水箱內的水進行加熱處理，來提高處理罐內部的溫度，通過溫度傳感器來對處理罐內部的溫度進行檢測。罐內部的溫度進行檢測。罐內部的溫度進行檢測。
