一種多級頂出順序脫扣機構(gòu)和注塑模具的制作方法
1.本發(fā)明涉及注塑模具領(lǐng)域，具體涉及一種多級頂出順序脫扣機構(gòu)以及具有該多級頂出順序脫扣機構(gòu)的注塑模具。
背景技術(shù)：
2.注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。利用注塑模具進行注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。
3.注塑模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離，并通過動模上的頂針頂出產(chǎn)品。
4.根據(jù)產(chǎn)品的特性，現(xiàn)有的頂針的頂出方式有一次性直接頂出，也有先頂出一部分、之后再同步頂出的方式，實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)均較為簡單。但是，在一些結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜需要先全部一起頂出，之后再逐級釋放(釋放后不頂出)的這一順序動作時，現(xiàn)有的機構(gòu)無法實現(xiàn)。需要重新設(shè)計。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
5.為此，本發(fā)明為解決上述問題，提供一種多級頂出順序脫扣機構(gòu)以及具有該多級頂出順序脫扣機構(gòu)的注塑模具。
6.為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：
7.一種多級頂出順序脫扣機構(gòu)，包括：順序脫扣組件以及由下到上依次層疊設(shè)置的第一頂針板、第二頂針板和第三頂針板，所述順序脫扣組件包括裝配于第一頂針板上的初級脫扣器、裝配于第二頂針板上的次級脫扣器、穿設(shè)于第一頂針板和第二頂針板內(nèi)并固定在第三頂針板上的鎖鉤以及穿設(shè)于第一頂針板、第二頂針板和第三頂針板內(nèi)并高于第三頂針板的驅(qū)動塊；所述初級脫扣器和次級脫扣器均包括可水平滑動的扣板和彈性件，所述扣板在彈性件的驅(qū)動下卡扣于所述鎖鉤上，所述驅(qū)動塊設(shè)置有與初級脫扣器的扣板形成導(dǎo)向配合的第一傾斜面、與次級脫扣器的扣板形成導(dǎo)向配合的豎直面以及位于豎直面上方的第二傾斜面；所述驅(qū)動塊的下移先后迫使初級脫扣器的扣板和次級脫扣器的扣板脫離所述鎖鉤。
8.進一步的，定義初級脫扣器的扣板和彈性件為第一扣板和第一彈性件，次級脫扣器的扣板和彈性件為第二扣板和第二彈性件；所述鎖鉤上開設(shè)有對應(yīng)第一扣板的第一卡口和對應(yīng)第二扣板的第二卡口；所述第一扣板在第一彈性件的驅(qū)動下卡扣于所述第一卡口上，所述第二扣板在第二彈性件的驅(qū)動下卡扣于所述第二卡口上。
9.進一步的，所述第一彈性件為第一彈簧，所述第一扣板背離鎖鉤的一側(cè)開設(shè)有容納盲孔，所述第一彈簧裝配第一扣板的容納盲孔內(nèi)并抵接在第一頂針板上。
10.進一步的，所述第二彈性件為第二彈簧，所述第二扣板背離鎖鉤的一側(cè)開設(shè)有容
納盲孔，所述第二彈簧裝配第二扣板的容納盲孔內(nèi)并抵接在第二頂針板上。
11.進一步的，所述第一頂針板上開設(shè)有第一容納槽，所述初級脫扣器裝配于第一容納槽內(nèi)，所述初級脫扣器還包括第一固定板，所述第一固定板固定于第一頂針板上，所述第一扣板可水平滑動的限制在第一容納槽的槽底和第一固定板之間。
12.進一步的，所述第二頂針板上開設(shè)有第二容納槽，所述次級脫扣器裝配于第二容納槽內(nèi)，所述次級脫扣器還包括第二固定板，所述第二固定板固定于第二頂針板上，所述第二扣板可水平滑動的限制在第二容納槽的槽底和第二固定板之間。
13.進一步的，所述順序脫扣組件還包括導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座固定在所述第三頂針板上，所述導(dǎo)向座上開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述驅(qū)動塊穿設(shè)于所述導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔內(nèi)。
14.一種注塑模具，至少包括上述所述的多級頂出順序脫扣機構(gòu)。
15.通過本發(fā)明提供的技術(shù)方案，具有如下有益效果：
16.該多級頂出順序脫扣機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)第一頂針板、第二頂針板和第三頂針板的同步頂出，并在一定頂出位置時迫使第一頂針板和第二頂針板先后釋放，以滿足先全部一起頂出，之后再逐級釋放(釋放后不頂出)的這一順序動作。且結(jié)構(gòu)簡單、成本低、設(shè)計巧妙。
附圖說明
17.圖1所示為實施例中多級頂出順序脫扣機構(gòu)的外觀示意圖；
18.圖2所示為實施例中順序脫扣組件的外觀示意圖；
19.圖3所示為實施例中順序脫扣組件的結(jié)構(gòu)分解示意圖；
20.圖4所示為實施例中多級頂出順序脫扣機構(gòu)在初始狀態(tài)下的剖視圖；
21.圖5所示為實施例中多級頂出順序脫扣機構(gòu)在第一扣板脫離鎖鉤狀態(tài)下的剖視圖；
22.圖6所示為實施例中多級頂出順序脫扣機構(gòu)在第二扣板脫離鎖鉤狀態(tài)下的剖視圖；
23.圖7所示為實施例中多級頂出順序脫扣機構(gòu)在完成頂出狀態(tài)下的剖視圖。
具體實施方式
24.為進一步說明各實施例，本發(fā)明提供有附圖。這些附圖為本發(fā)明揭露內(nèi)容的一部分，其主要用以說明實施例，并可配合說明書的相關(guān)描述來解釋實施例的運作原理。配合參考這些內(nèi)容，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)能理解其他可能的實施方式以及本發(fā)明的優(yōu)點。圖中的組件并未按比例繪制，而類似的組件符號通常用來表示類似的組件。
25.現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進一步說明。
26.參照圖1至圖3所示，本實施例提供一種多級頂出順序脫扣機構(gòu)，包括：順序脫扣組件20以及由下到上依次層疊設(shè)置的第一頂針板11、第二頂針板12和第三頂針板13，第一頂針板11、第二頂針板12和第三頂針板13均用于安裝頂針。所述順序脫扣組件20包括裝配于第一頂針板11上的初級脫扣器21、裝配于第二頂針板12上的次級脫扣器22、穿設(shè)于第一頂針板11和第二頂針板12內(nèi)并固定在第三頂針板13上的鎖鉤23以及穿設(shè)于第一頂針板11、第二頂針板12和第三頂針板13內(nèi)并高于第三頂針板13的驅(qū)動塊24；所述初級脫扣器21和次級脫扣器22均包括可水平滑動的扣板和彈性件，具體的，定義初級脫扣器21的扣板和彈性件
為第一扣板211和第一彈性件212，次級脫扣器22的扣板和彈性件為第二扣板221和第二彈性件222。
27.所述扣板在彈性件的驅(qū)動下卡扣于所述鎖鉤23上，即第一扣板211在第一彈性件212的驅(qū)動下卡扣于所述鎖鉤23上；第二扣板221在第二彈性件222的驅(qū)動下卡扣于所述鎖鉤23上。
28.所述驅(qū)動塊24設(shè)置有與初級脫扣器21的扣板(即第一扣板211)形成導(dǎo)向配合的第一傾斜面241、與次級脫扣器22的扣板(即第二扣板221)形成導(dǎo)向配合的豎直面242以及位于豎直面242上方的第二傾斜面243；所述驅(qū)動塊24的下移先后迫使初級脫扣器21的扣板(即第一扣板211)和次級脫扣器22的扣板(即第二扣板221)脫離所述鎖鉤23。
29.當(dāng)進行頂出時，第一階段下，如圖4所示，驅(qū)動機構(gòu)(如氣缸)推動第三頂針板13向上頂起，此時，第三頂針板13通過鎖鉤23同時將第一頂針板11和第二頂針板12一起向上頂起，驅(qū)動塊24也一起移動；當(dāng)頂起至一定高度時，驅(qū)動塊24被限位，如驅(qū)動塊24頂在模具的下模板上而無法繼續(xù)上移。
30.第二階段下，如圖5所示，第三頂針板13的繼續(xù)上移使得驅(qū)動塊24相對于第一頂針板11、第二頂針板12和第三頂針板13下移，初級脫扣器21的扣板(即第一扣板211)因與驅(qū)動塊24的第一傾斜面241的導(dǎo)向配合，迫使第一扣板211克服第一彈性件212的作用而脫離鎖鉤23，導(dǎo)致第一頂針板11被釋放，即停止上移頂出；而該過程中，第二扣板221與驅(qū)動塊24的豎直面242配合而能夠使第二扣板221繼續(xù)卡扣在鎖鉤23上，進而使第二頂針板12繼續(xù)被帶動上移頂出。
31.第三階段下，如圖6所示，第三頂針板13的繼續(xù)上移，即驅(qū)動塊24相對于第二頂針板12和第三頂針板13繼續(xù)下移，驅(qū)動塊24的第二傾斜面243與次級脫扣器22的扣板(即第二扣板221)進行導(dǎo)向配合，并迫使第二扣板221克服第二彈性件222的作用而脫離鎖鉤23，導(dǎo)致第二頂針板12被釋放，即停止上移頂出。
32.第四階段下，如圖7所示，第三頂針板13單獨上移最終完成頂出動作。
33.該多級頂出順序脫扣機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)第一頂針板11、第二頂針板12和第三頂針板13的同步頂出，并在一定頂出位置時迫使第一頂針板11和第二頂針板12先后釋放，以滿足先全部一起頂出，之后再逐級釋放(釋放后不頂出)的這一順序動作。且結(jié)構(gòu)簡單、成本低、設(shè)計巧妙。
34.所述鎖鉤23上開設(shè)有對應(yīng)第一扣板211的第一卡口231和對應(yīng)第二扣板221的第二卡口232；所述第一扣板211在第一彈性件212的驅(qū)動下卡扣于所述第一卡口231上，所述第二扣板221在第二彈性件222的驅(qū)動下卡扣于所述第二卡口232上。便于第一扣板211、第二扣板221和鎖鉤23的卡扣；且結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單。
35.具體的，所述第一彈性件212為第一彈簧，所述第一扣板211背離鎖鉤的一側(cè)開設(shè)有容納盲孔2111，所述第一彈簧裝配第一扣板211的容納盲孔2111內(nèi)并抵接在第一頂針板11上；如此，實現(xiàn)第一彈性件212的裝配，結(jié)構(gòu)簡單，裝配穩(wěn)定。再具體的，第一彈簧的數(shù)量為兩個，呈并排設(shè)置，作用力均勻。
36.同樣的，所述第二彈性件222也為彈簧，即第二彈性件222為第二彈簧，所述第二扣板221背離鎖鉤23的一側(cè)開設(shè)有容納盲孔2211，所述第二彈簧裝配第二扣板221的容納盲孔2211內(nèi)并抵接在第二頂針板12上，實現(xiàn)第二彈簧的穩(wěn)定裝配。再具體的，第二彈簧的數(shù)量也
為兩個，呈并排設(shè)置，作用力均勻。
37.上述對于第一彈性件212和第二彈性件222的結(jié)構(gòu)和裝配方式均為一種較為優(yōu)選的方案，當(dāng)然的，在其它實施例中，第一彈性件212和/或第二彈性件222的結(jié)構(gòu)以及裝配方式不局限于此。
38.所述第一頂針板11上開設(shè)有第一容納槽，所述初級脫扣器21裝配于第一容納槽內(nèi)，所述初級脫扣器21還包括第一固定板213，所述第一固定板213固定于第一頂針板11上，所述第一扣板211可水平滑動的限制在第一容納槽的槽底和第一固定板213之間；實現(xiàn)第一扣板211的可水平滑動裝配；且裝拆操作簡單，即裝配時，可將第一扣板211和第一彈性件212放入第一容納槽內(nèi)，之后蓋上第一固定板213并固定即可；拆卸時，將第一固定板213拆下即可。
39.同樣的，所述第二頂針板12上開設(shè)有第二容納槽，所述次級脫扣器22裝配于第二容納槽內(nèi)，所述次級脫扣器22還包括第二固定板223，所述第二固定板223固定于第二頂針板12上，所述第二扣板221可水平滑動的限制在第二容納槽的槽底和第二固定板223之間；也是起到實現(xiàn)第二扣板221的可水平滑動裝配；且裝拆操作簡單的特點。
40.具體的，第二固定板223、第二扣板221、第二頂針板12、第一固定板213、第一扣板211和第一頂針板11均開設(shè)有相對應(yīng)的通孔，以供固定塊24穿設(shè)。
41.上述對于初級脫扣器21和次級脫扣器22的結(jié)構(gòu)和裝配方式均為一種較為優(yōu)選的方案，當(dāng)然的，在其它實施例中，初級脫扣器21和/或次級脫扣器22的結(jié)構(gòu)以及裝配方式不局限于此。
42.所述順序脫扣組件20還包括導(dǎo)向座25，所述導(dǎo)向座25固定在所述第三頂針板13上，所述導(dǎo)向座25上開設(shè)有導(dǎo)向孔251，所述驅(qū)動塊24穿設(shè)于所述導(dǎo)向座25的導(dǎo)向孔251內(nèi)，實現(xiàn)驅(qū)動塊24的豎直升降的導(dǎo)向裝配，驅(qū)動塊24不易偏移。
43.進一步的，本實施例還提供一種注塑模具，至少包括上述所述的多級頂出順序脫扣機構(gòu)。
44.盡管結(jié)合優(yōu)選實施方案具體展示和介紹了本發(fā)明，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細節(jié)上可以對本發(fā)明做出各種變化，均為本發(fā)明的保護范圍。
技術(shù)特征：
1.一種多級頂出順序脫扣機構(gòu)，其特征在于，包括：順序脫扣組件以及由下到上依次層疊設(shè)置的第一頂針板、第二頂針板和第三頂針板，所述順序脫扣組件包括裝配于第一頂針板上的初級脫扣器、裝配于第二頂針板上的次級脫扣器、穿設(shè)于第一頂針板和第二頂針板內(nèi)并固定在第三頂針板上的鎖鉤以及穿設(shè)于第一頂針板、第二頂針板和第三頂針板內(nèi)并高于第三頂針板的驅(qū)動塊；所述初級脫扣器和次級脫扣器均包括可水平滑動的扣板和彈性件，所述扣板在彈性件的驅(qū)動下卡扣于所述鎖鉤上，所述驅(qū)動塊設(shè)置有與初級脫扣器的扣板形成導(dǎo)向配合的第一傾斜面、與次級脫扣器的扣板形成導(dǎo)向配合的豎直面以及位于豎直面上方的第二傾斜面；所述驅(qū)動塊的下移先后迫使初級脫扣器的扣板和次級脫扣器的扣板脫離所述鎖鉤。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級頂出順序脫扣機構(gòu)，其特征在于：定義初級脫扣器的扣板和彈性件為第一扣板和第一彈性件，次級脫扣器的扣板和彈性件為第二扣板和第二彈性件；所述鎖鉤上開設(shè)有對應(yīng)第一扣板的第一卡口和對應(yīng)第二扣板的第二卡口；所述第一扣板在第一彈性件的驅(qū)動下卡扣于所述第一卡口上，所述第二扣板在第二彈性件的驅(qū)動下卡扣于所述第二卡口上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級頂出順序脫扣機構(gòu)，其特征在于：所述第一彈性件為第一彈簧，所述第一扣板背離鎖鉤的一側(cè)開設(shè)有容納盲孔，所述第一彈簧裝配第一扣板的容納盲孔內(nèi)并抵接在第一頂針板上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級頂出順序脫扣機構(gòu)，其特征在于：所述第二彈性件為第二彈簧，所述第二扣板背離鎖鉤的一側(cè)開設(shè)有容納盲孔，所述第二彈簧裝配第二扣板的容納盲孔內(nèi)并抵接在第二頂針板上。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級頂出順序脫扣機構(gòu)，其特征在于：所述第一頂針板上開設(shè)有第一容納槽，所述初級脫扣器裝配于第一容納槽內(nèi)，所述初級脫扣器還包括第一固定板，所述第一固定板固定于第一頂針板上，所述第一扣板可水平滑動的限制在第一容納槽的槽底和第一固定板之間。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多級頂出順序脫扣機構(gòu)，其特征在于：所述第二頂針板上開設(shè)有第二容納槽，所述次級脫扣器裝配于第二容納槽內(nèi)，所述次級脫扣器還包括第二固定板，所述第二固定板固定于第二頂針板上，所述第二扣板可水平滑動的限制在第二容納槽的槽底和第二固定板之間。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級頂出順序脫扣機構(gòu)，其特征在于：所述順序脫扣組件還包括導(dǎo)向座，所述導(dǎo)向座固定在所述第三頂針板上，所述導(dǎo)向座上開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述驅(qū)動塊穿設(shè)于所述導(dǎo)向座的導(dǎo)向孔內(nèi)。8.一種注塑模具，其特征在于：至少包括權(quán)利要求1至7任一所述的多級頂出順序脫扣機構(gòu)。
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種多級頂出順序脫扣機構(gòu)和注塑模具，多級頂出順序脫扣機構(gòu)包括順序脫扣組件、第一頂針板、第二頂針板和第三頂針板，所述順序脫扣組件包括、初級脫扣器、次級脫扣器、鎖鉤以及驅(qū)動塊；所述初級脫扣器和次級脫扣器均包括可水平滑動的扣板和彈性件，所述扣板在彈性件的驅(qū)動下卡扣于所述鎖鉤上，所述驅(qū)動塊設(shè)置有與初級脫扣器的扣板形成導(dǎo)向配合的第一傾斜面、與次級脫扣器的扣板形成導(dǎo)向配合的豎直面以及位于豎直面上方的第二傾斜面；所述驅(qū)動塊的下移先后迫使初級脫扣器的扣板和次級脫扣器的扣板脫離所述鎖鉤。能夠?qū)崿F(xiàn)先全部一起頂出，之后再逐級釋放的這一順序動作。之后再逐級釋放的這一順序動作。之后再逐級釋放的這一順序動作。
