一種重載包裝袋的制作方法
1.本實用新型涉及包裝技術領域，特別是涉及一種重載包裝袋。
背景技術：
2.現有的八邊封包裝袋，用于包裝密度小或量少的物品時，外觀比較好。由于這些含風琴側面料的包裝袋的水平截面是長方形，用于包裝密度大或量多的物品尤其是液體物品時，長方形截面的長邊的面料易外凸，變形嚴重，外觀欠差。為了防止包裝袋重載變形，現有技術是增加材料厚度，加大了原材料成本，還増加了包裝廢棄物總量，不利于保護環境，且效果仍不理想。當前市場中少見10
㎏
以上的包裝顆粒或粉狀以及液體物料的變形小的八邊封包裝袋，尤其是帶袋嘴和提手的液體包裝袋絕大多數都是自立袋。因此，有必要提出一種重載時變形小的重載八邊封袋。
技術實現要素：
3.本實用新型目的在于提出一種重載包裝袋，以解決上述現有技術存在的技術問題。
4.本實用新型的重載包裝袋技術問題通過以下技術方案予以解決。
5.這種重載包裝袋，包括八邊封包裝袋，其袋體包括前面料、后面料、左右風琴側面料、底面料、左右側面縱向各兩條的左右側面縱向熱封邊，以及底部首尾連接成環形的四條底部熱封邊。
6.這種重載包裝袋的特點是：
7.所述前面料與后面料之間設有用于防止所述前面料向前方凸出或/和后面料向后方凸出的風琴拉料，所述風琴拉料的前端與所述前面料的背面熱固定成前風琴拉料熱封邊，所述風琴拉料的后端與所述后面料的背面熱固定成后風琴拉料熱封邊。袋體設有前風琴拉料熱封邊與后風琴拉料熱封邊，可以增強包裝袋的載重能力，不僅變形小，外形美觀，還比單純增加材料厚度減少變形，節省原材料成本。
8.優選地，本實用新型的重載包裝袋還可以具有如下進一步的技術特征：
9.所述袋體的內腔設有有利于收進被包裝物的由通孔形成的拉料上通道、拉料下通道，以及拉料中通道孔中的至少一種。
10.所述形成拉料上通道的通孔設置在袋體內腔壁的上部包含有風琴拉料上邊緣。
11.所述形成拉料下通道的通孔設置在袋體內腔壁的下部包含有風琴拉料下邊緣。
12.所述拉料中通道孔設置在風琴拉料的中部。
13.優選地，本實用新型的重載包裝袋還可以具有如下再進一步的技術特征：
14.所述風琴拉料是對折風琴拉料，以及筒狀風琴拉料中的一種。
15.所述對折風琴拉料是單面具有熱封特性的片膜熱封面向外對折的風琴拉料。
16.所述筒狀風琴拉料是單面具有熱封特性的片膜熱封面向外兩縱邊相對內折后在中部的呈筒狀風琴拉料。
17.所述袋體還包括袋嘴、凸凹自封扣、單向排氣閥、液體閥門、提手孔，以及提手扣中的至少一種。
18.所述袋體還包括袋嘴以及提手扣。
19.這種重載包裝袋制造方法的特點是：
20.包括以下步驟：
[0021]5?
1）采用風琴側面料輸送裝置將側面料的卷料折邊成對稱的筒狀風琴側面料并橫切，且筒狀風琴側面料的折邊與重載包裝袋制造設備主機的走料方向垂直，再采用風琴側面料輸送裝置的側面料單面固定裝置將筒狀風琴側面料單面熱固定于前面料的背面上；
[0022]5?
2）采用風琴拉料輸送裝置將拉料卷料折邊成風琴拉料并橫切，且拉料卷料的折邊與重載包裝袋制造設備主機的走料方向垂直，風琴拉料平行設置于相鄰兩筒狀風琴側面料中間，且采用風琴拉料輸送裝置的拉料單面固定機構將風琴拉料單面熱固定于前面料的背面上，對需要設罝拉料中通道孔的，在風琴拉料橫切前采用拉料中通道孔沖孔器對風琴拉料沖孔；
[0023]5?
3）采用疊合機構將前面料、筒狀風琴側面料和風琴拉料、后面料疊合，疊合后采用風琴側面料雙面固定橫封機構、風琴拉料雙面固定橫封機構將筒狀風琴側面料、風琴拉料分別雙面熱固定于前面料的背面與后面料的背面之間；
[0024]5?
4）采用底部翻開及折回機構將步驟5
?
1）的筒狀風琴側面料的底端開口翻開成菱形狀，使筒狀風琴側面料的底邊緣由垂直于其折邊變成平行其折邊，再將底面料與底端翻開成菱形狀的筒狀風琴側面料垂直于重載包裝袋制造設備主機的走料方向的橫向熱封，橫向熱封后將底面料沿縱向中心線折回180
°
；
[0025]5?
5）采用縱向熱封機構將與重載包裝袋制造設備主機的走料方向平行的橫向熱封邊熱封，并采用縱向切邊機構對袋口和底部邊緣切邊，使邊緣平整，且采用橫向熱封機構將與重載包裝袋制造設備主機的走料方向垂直的縱向熱封邊熱封；
[0026]5?
6）采用成品橫切機構將步驟5
?
5）完成的聯體袋半成品橫切制造單個重載包裝袋成品，采用沖切機構對需要沖切通孔、圓角的聯體袋半成品在橫切前先分別進行沖切通孔、圓角。
[0027]
這種重載包裝袋制造方法所采用的制造設備的特點是：
[0028]
包括現有的八邊封包裝袋制造設備，以及設置在現有的八邊封包裝袋制造設備的疊合機構前的風琴側面料輸送裝置的同一側/另一側的風琴拉料輸送裝置。
[0029]
所述風琴拉料輸送裝置，包括拉料輸送裝置機架，以及按拉料輸送方向依次設置在所述拉料輸送裝置機架的拉料放卷機構、拉料折邊機構、拉料切刀機構、用于將橫切的風琴拉料吸送在前面料的背面上的拉料吸送機構、用于在前面料的背面固定風琴拉料的拉料單面固定機構，以及設置在所述拉料放卷機構至所述拉料切刀機構之間的拉料牽引膠輥組及其牽引驅動電機。
[0030]
這種重載包裝袋制造方法所采用的制造設備還可以具有如下進一步的技術特征：
[0031]
包括現有的八邊封包裝袋制造設備的疊合機構前的風琴側面料輸送裝置改裝的集成風琴側面料的風琴拉料輸送裝置，所述集成風琴側面料的風琴拉料輸送裝置將同卷料折成風琴卷料，再交替切成長的筒狀風琴側面料和短的筒狀風琴拉料。
[0032]
所述集成風琴側面料的風琴拉料輸送裝置，包括拉料輸送裝置機架，以及按拉料
輸送方向依次設置在所述拉料輸送裝置機架的拉料放卷機構、拉料儲料機構、拉料折邊機構、拉料切刀機構、用于將橫切的風琴拉料吸送在前面料的背面上的拉料吸送機構、用于在前面料的背面分別固定筒狀風琴側面料、筒狀風琴拉料的拉料單面固定機構，以及設置在所述拉料放卷機構至所述拉料切刀機構之間的拉料牽引膠輥組及其牽引驅動電機。
[0033]
所述風琴拉料輸送裝置，還包括設置在所述拉料放卷機構至所述拉料切刀機構之間的拉料儲料機構、拉料放送緩沖機構、含糾偏電子光眼的糾編裝置、對風琴拉料沖孔的拉料沖孔器，以及用于改變輸料方向和拉料翻面的拉料翻轉輥。
[0034]
所述集成風琴側面料的風琴拉料輸送裝置，還包括設置在所述拉料放卷機構至所述拉料切刀機構之間的拉料儲料機構、拉料放送緩沖機構、含糾偏電子光眼的糾編裝置、對風琴拉料沖孔的拉料沖孔器，以及用于改變輸料方向和拉料翻面的拉料翻轉輥。
[0035]
這種重載包裝袋制造方法所采用的制造設備還可以具有如下再進一步的技術特征：
[0036]
所述拉料吸送機構是往復式滑塊拉料吸送機構，所述往復式滑塊拉料吸送機構包括固定在所述拉料輸送裝置機架與切刀垂直的導軌、在所述導軌上往復運動的滑塊，以及固定在所述滑塊兩側的升降氣缸，所述升降氣缸的活塞軸底端設有吸附拉料的吸嘴。
[0037]
所述拉料單面固定機構設有固定在導軌兩端下面的熱封氣缸，所述熱封氣缸的活塞軸底端固定有上單面熱封條，在前面料的下面還設有與所述上單面熱封條正對的下單面熱封墊板。
[0038]
所述風琴拉料雙面固定橫封機構的橫封單元是現有的八邊封包裝袋制造設備的風琴側料雙面固定橫封機構中多個橫封單元中的一個改裝，所述風琴拉料雙面固定橫封機構的橫封單元的熱壓凸板的長度小于風琴拉料的長度，以避免風琴拉料兩端的袋體內腔前面料與后面料熱封粘合。
[0039]
所述現有的八邊封包裝袋制造設備，還包括風琴側面料雙面固定橫封機構、底部翻開及折回機構、縱向熱封機構、縱向切邊機構、橫向熱封機構、沖切機構，以及成品橫切機構。
[0040]
本實用新型與現有技術對比的有益效果包括：
[0041]
顯著增強了包裝袋的載重能力，不僅變形小，外形美觀，相比單純增加材料厚度減少變形，節省原材料成本。其制造方法合理可行，制造設備可采用現有的八邊封包裝袋制造設備改裝，改裝費用低，易推廣應用。
附圖說明
[0042]
圖1是本實用新型實施例一的產品結構示意圖；
[0043]
圖2是現有的八邊封包裝袋制造設備的結構示意圖；
[0044]
圖3是本實用新型實施例一采用改裝有集成的風琴拉料輸送裝置的八邊封重載包裝袋制造設備的局部結構示意圖；
[0045]
圖4是本實用新型實施例一的風琴拉料雙面固定橫封機構的結構示意圖；
[0046]
圖5是本實用新型實施例二的產品結構示意圖；
[0047]
圖6是本實用新型實施例二采用風琴側面料輸送裝置和風琴拉料輸送裝置位于八邊封重載包裝袋制造設備主機同一側的制造設備結構示意圖。
[0048]
圖1至6中數字標記如下：
[0049]
前面料1、后面料2、風琴側面料31、筒狀風琴側面料32、對折風琴拉料41、筒狀風琴拉料42、前風琴拉料熱封邊5、提手扣6、袋嘴7、風琴側面料輸送裝置8、風琴拉料輸送裝置9、拉料放卷機構91、拉料儲料機構92、拉料折邊機構93、拉料切刀機構94、拉料吸送機構95、導軌951、滑塊952、升降氣缸953、吸嘴954、拉料單面固定機構96、熱封氣缸961、上單面熱封條962、下單面熱封墊板963、拉料牽引膠輥組97、拉料放送緩沖機構98、糾偏電子光眼99、翻轉輥960、主機架10、主面料放卷機構11、風琴側面料雙面固定橫封機構12、底部翻開及折回機構13、縱向熱封機構14、橫向熱封機構15、沖切機構16、成品橫切機構17、成品輸送機構18、風琴拉料雙面固定橫封機構19、拉料雙面固定熱壓凸板191、疊合機構20、縱向切邊機構21、上通道22、中通道孔23、下通道24、拉料沖孔器25、含底面料的前面料26。
具體實施方式
[0050]
下面結合具體實施方式并對照附圖對本實用新型作進一步詳細說明。應該強調的是，下述說明僅僅是示例性的，而不是為了限制本實用新型的范圍及其應用。
[0051]
參照圖1至6，將描述非限制性和非排他性的實施例，其中相同的附圖標記表示相同的部件，除非另外特別說明。
[0052]
實施例一
[0053]
一種帶袋嘴和提手扣的重載八邊封液體包裝袋及其制造方法與制造設備
[0054]
如圖1所示的帶袋嘴和提手扣的重載八邊封液體包裝袋，其袋體包括前面料1、后面料2、風琴側面料31、底面料、袋嘴7和提手扣6，以及袋體的左右側面縱向各兩條的左右側面縱向熱封邊、袋體的底部首尾連接成環形的四條底部熱封邊。
[0055]
前面料1與后面料2之間設有用于防止前面料1向前方凸出和后面料2向后方凸出的筒狀風琴拉料42，筒狀風琴拉料42是單面具有熱封特性的片膜熱封面向外兩縱邊相對內折后在中部的呈筒狀風琴拉料，筒狀風琴拉料42的前端與前面料1的背面熱固定成前風琴拉料熱封邊5，筒狀風琴拉料42的后端與后面料2的背面熱固定成后風琴拉料熱封邊。
[0056]
袋體的內腔設有有利于收進被包裝物的由通孔形成的拉料上通道22、拉料下通道24。形成拉料上通道22的通孔設置在袋體內腔壁的上部包含有筒狀風琴拉料42上邊緣，形成拉料下通道24的通孔設置在袋體內腔壁的下部包含有筒狀風琴拉料42下邊緣。
[0057]
本實施例的重載包裝袋制造方法，包括以下步驟：
[0058]
1）采用風琴側面料輸送裝置8將側面料的卷料折邊成對稱的筒狀風琴側面料32并橫切，且筒狀風琴側面料32的折邊與重載包裝袋制造設備主機的走料方向垂直，再采用風琴側面料輸送裝置8上的側面料單面固定裝置將筒狀風琴側面料32單面熱固定于前面料1的背面上；
[0059]
2）采用風琴拉料輸送裝置9將拉料卷料折邊成筒狀風琴拉料42并橫切，且拉料卷料的折邊與重載包裝袋制造設備主機的走料方向垂直，筒狀風琴拉料42平行設置于相鄰兩筒狀風琴側面料32中間，且采用風琴拉料輸送裝置9上的拉料單面固定機構將筒狀風琴拉料42單面熱固定于前面料1的背面上；
[0060]
3）采用疊合機構20將前面料1、筒狀風琴側面料32和筒狀風琴拉料42、后面料2疊合，疊合后采用風琴側面料雙面固定橫封機構12、風琴拉料雙面固定橫封機構19將筒狀風
琴側面料32、筒狀風琴拉料42分別雙面熱固定于前面料1的背面與后面料2的背面之間；
[0061]
4）采用底部翻開及折回機構13將步驟1）的筒狀風琴側面料32的底端開口翻開成菱形狀，使筒狀風琴側面料32的底邊緣由垂直于其折邊變成平行其折邊，再將底面料與底端翻開成菱形狀的筒狀風琴側面料32垂直于重載包裝袋制造設備主機的走料方向的橫向熱封，橫向熱封后將底面料沿縱向中心線折回180
°
；
[0062]
5）采用縱向熱封機構14將與重載包裝袋制造設備主機的走料方向平行的包裝袋的橫向熱封邊熱封，并采用縱向切邊機構21對袋口和底部邊緣切邊，使邊緣平整，包裝袋底部的橫向熱封邊形成八邊封袋的底部，且采用橫向熱封機構15將與重載包裝袋制造設備主機的走料方向垂直的包裝袋的縱向熱封邊熱封；
[0063]
6）采用沖切機構16對需要沖切通孔、圓角的步驟5）完成的聯體袋半成品，再采用成品橫切機構17將聯體袋半成品橫切制造單個八邊封重載包裝袋成品，最后采用燙袋嘴機、提手扣安裝機分別安裝袋嘴7、提手扣6。
[0064]
本實施例的重載包裝袋制造方法所用的制造設備采用現有技術八邊封制袋機改裝。如圖2現有技術八邊封制袋機改裝前的結構示意圖，現有技術八邊封制袋機包括主機架10，主機架10的前端設有包含有底面料的前面料26和及后面料1的主面料放卷機構11，主面料放卷機構11后依次設有風琴側面料輸送裝置8的后端部分，將后面料1和筒狀風琴側面料以及含有底面料的前面料26疊合的疊合機構20、風琴側面料雙面固定橫封機構12、底部翻開及折回機構13、縱熱封機構14、縱向切邊機構21、橫熱封機構15，橫熱封機構后端設有沖切機構16，沖切機構16后端設有成品橫切機構17，成品橫切機構17后端設有設置于主機架10另一端的成品輸送機構18。
[0065]
本實施例的重載包裝袋制造方法所用的制造設備包括現有的如圖2所示的八邊封包裝袋制造設備，以及如圖3設置在現有的八邊封包裝袋制造設備的疊合機構20前的風琴側面料輸送裝置8改裝的集成筒狀風琴側面料32的風琴拉料輸送裝置9，集成筒狀風琴側面料32的風琴拉料輸送裝置9將同卷料折成風琴卷料，再交替切成長的筒狀風琴側面料32和短的筒狀風琴拉料42。
[0066]
集成風琴拉料輸送裝置9如圖3所示，包括拉料輸送裝置機架以及按拉料輸送方向依次設置在拉料輸送裝置機架的拉料放卷機構91、拉料折邊機構93、拉料切刀機構94、用于將橫切的筒狀風琴拉料42吸送在前面料1的背面上的拉料吸送機構95、用于在前面料1的背面固定筒狀風琴拉料42的拉料單面固定機構96，以及設置在拉料放卷機構91至拉料切刀機構94之間的拉料牽引膠輥組97及其牽引驅動電機（附圖未畫出）。將同卷料折成風琴卷料，再交替切成長的筒狀風琴側面料32和短的筒狀風琴拉料42。
[0067]
集成風琴拉料輸送裝置9，還包括設置在拉料放卷機構91至拉料切刀機構94之間的拉料儲料機構92、拉料放送緩沖機構98、含糾偏電子光眼99的糾編裝置，以及用于改變輸料方向和拉料翻面的拉料翻轉輥960。
[0068]
拉料吸送機構95是往復式滑塊952拉料吸送機構95，往復式滑塊952拉料吸送機構95包括固定在拉料輸送裝置機架與切刀垂直的導軌951、在導軌951上往復運動的滑塊952，以及固定在滑塊952兩側的升降氣缸953，升降氣缸953的活塞軸底端設有吸附拉料的吸嘴954。
[0069]
拉料單面固定機構96設有固定在導軌951兩端下面的熱封氣缸961，熱封氣缸961
的活塞軸底端固定有上單面熱封條962，在前面料1的下面還設有與上單面熱封條962正對的下單面熱封墊板963。
[0070]
風琴拉料雙面固定橫封機構如圖4所示。風琴拉料雙面固定橫封機構19的橫封單元是現有的八邊封包裝袋制造設備的風琴側料橫向熱封機構15中多個橫封單元中的一個改裝。風琴拉料雙面固定橫封機構19的橫封單元的熱壓凸板191的長度小于筒狀風琴拉料42的長度，以避免筒狀風琴拉料42兩端的袋體內腔前面料1與后面料2熱封粘合。
[0071]
本實施例的帶袋嘴和提手扣的重載八邊封液體包裝袋，僅增加少許風琴拉料材料，即可使包裝袋載重10kg~25kg時變形小，制造設備改裝簡單。
[0072]
實施例二
[0073]
如圖5所示的設有拉料中通道孔的帶袋嘴和提手扣的重載八邊封包裝袋，
[0074]
與實施例一相比，產品不同之處是：前面料1與后面料2之間設有用于防止前面料1向前方凸出和后面料2向后方凸出的對折風琴拉料41，還設有有利于收進被包裝物的拉料中通道孔23。
[0075]
制造方法與實施例一基本相同，不同之處是：步驟2）在對折風琴拉料41橫切前采用拉料沖孔器25對對折風琴拉料41沖孔制造拉料中通道孔23。
[0076]
制造設備與實施例一相比，不同之處是：在現有的八邊封包裝袋制造設備加裝與風琴側面料輸送裝置8機構相同的風琴拉料輸送裝置9，且風琴拉料輸送裝置9與風琴側面料輸送裝置8分別設置在主機架的同一側。如圖6所示。
[0077]
與實施例一相比，實施例二改裝成本增加，風琴拉料和側面料的輸送速度提高約一倍，且可以采用比側面料薄的對折的風琴拉料，節省制造成本。
[0078]
以上內容是結合具體實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，其還可以對這些已描述的具體實施方式做出若干替代或變型，而這些替代或變型方式都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
技術特征：
1.一種重載包裝袋，包括八邊封包裝袋，其袋體包括前面料、后面料、左右風琴側面料、底面料、左右側面縱向各兩條的左右側面縱向熱封邊，以及底部首尾連接成環形的四條底部熱封邊，其特征在于：所述前面料與后面料之間設有用于防止所述前面料向前方凸出或/和后面料向后方凸出的風琴拉料，所述風琴拉料的前端與所述前面料的背面熱固定成前風琴拉料熱封邊，所述風琴拉料的后端與所述后面料的背面熱固定成后風琴拉料熱封邊。2.如權利要求1所述的重載包裝袋，其特征在于：所述袋體的內腔設有有利于收進被包裝物的由通孔形成的拉料上通道、拉料下通道，以及拉料中通道孔中的至少一種。3.如權利要求2所述的重載包裝袋，其特征在于：所述形成拉料上通道的通孔設置在袋體內腔壁的上部包含有風琴拉料上邊緣。4.如權利要求2所述的重載包裝袋，其特征在于：所述形成拉料下通道的通孔設置在袋體內腔壁的下部包含有風琴拉料下邊緣。5.如權利要求2所述的重載包裝袋，其特征在于：所述拉料中通道孔設置在風琴拉料的中部。6.如權利要求1所述的重載包裝袋，其特征在于：所述風琴拉料是對折風琴拉料，以及筒狀風琴拉料中的一種。7.如權利要求6所述的重載包裝袋，其特征在于：所述對折風琴拉料是單面具有熱封特性的片膜熱封面向外對折的風琴拉料。8.如權利要求6所述的重載包裝袋，其特征在于：所述筒狀風琴拉料是單面具有熱封特性的片膜熱封面向外兩縱邊相對內折后在中部的呈筒狀風琴拉料。9.如權利要求1所述的重載包裝袋，其特征在于：所述袋體還包括袋嘴、凸凹自封扣、單向排氣閥、液體閥門、提手孔，以及提手扣中的至少一種。
技術總結
本實用新型公告了一種重載包裝袋，包括八邊封包裝袋，其袋體包括前面料、后面料、左右風琴側面料、底面料、左右側面縱向各兩條的左右側面縱向熱封邊，以及底部首尾連接成環形的四條底部熱封邊，其特征在于：所述前面料與后面料之間設有用于防止所述前面料向前方凸出或/和后面料向后方凸出的風琴拉料，所述風琴拉料的前端與所述前面料的背面熱固定成前風琴拉料熱封邊，所述風琴拉料的后端與所述后面料的背面熱固定成后風琴拉料熱封邊。本實用新型顯著增強了包裝袋的載重能力，不僅變形小，外形美觀，相比單純增加材料厚度減少變形，節省原材料成本。其制造方法合理可行，制造設備可采用現有的八邊封包裝袋制造設備改裝，改裝費用低，易推廣應用。易推廣應用。易推廣應用。
