一種吸塑托盤生產沖壓下料裝置的制作方法
1.本發明涉及吸塑托盤生產技術領域，具體的說是一種吸塑托盤生產沖壓下料裝置。
背景技術：
2.吸塑托盤也叫塑料內托，是采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用，也有運輸型的托盤包裝，托盤使用較多都是以方便為主，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，然后再通過沖壓裝置對塑料硬片進行沖壓處理，冷卻后成型。
3.然而，傳統的沖壓裝置是將原料放入到定模內部，通過動模向下滑動，動模和定模將塑料硬片擠壓成吸塑托盤，然后等加工完成后的吸塑托盤冷卻后，然后手動將吸塑托盤從定模內取出，但是在等待吸塑托盤冷卻過程中，會耽誤部分工作時間，因此等待吸塑托盤自然冷卻，會導致吸塑托盤的加工效率降低，且在將吸塑托盤從定模內取出時，吸塑托盤吸附在定模內壁上，不僅容易導致沖壓完成后的吸塑托盤粘結在定模的側壁上，而且還不方便從定模內部拿取吸塑托盤，且在將吸塑托盤拿取出后，還需要對吸塑托盤的邊緣處進行切割處理，保證吸塑托盤的頂端保持平整，但是現有的沖壓裝置不具備切割功能，因此還需要將沖壓完成的吸塑托盤輸送到其他位置進行切割處理，從而會影響吸塑托盤的加工效率。
技術實現要素：
4.針對現有技術中的問題，本發明提供了一種吸塑托盤生產沖壓下料裝置。
5.本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種吸塑托盤生產沖壓下料裝置，包括底座，所述底座上安裝有沖壓結構，所述沖壓結構上安裝有散熱結構，所述沖壓結構上安裝有傳動結構，所述底座上安裝有旋轉結構，所述沖壓結構上安裝有頂起結構，所述沖壓結構上安裝有分離結構，所述底座上安裝有移動結構，所述移動結構上安裝有切割結構；
6.所述沖壓結構包括固定軸，所述底座側端轉動連接有固定軸，所述固定軸上固定連接有定模，所述底座上固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端上固定連接有動模，所述底座底端呈傾斜狀轉動連接有多個導向輥。
7.具體的，所述散熱結構包括風機，所述動模內固定連接有風機，所述動模內固定連接有冷凝管，所述動模內滑動連接有滑座，所述滑座內部通過連接管和動模內部連接，所述滑座側端設有出氣孔。
8.具體的，所述動模內滑動連接有推塊，所述滑座上固定連接有第一限位塊，所述第一限位塊和推塊滑動連接。
9.具體的，所述傳動結構包括固定柱，所述底座內固定連接有固定柱，所述固定柱側端固定連接有凸起，所述動模側端固定連接有滑桿，所述滑桿和底座滑動連接，所述滑桿內滑動連接有第一抵觸桿，所述第一抵觸桿與固定柱和凸起抵觸。
10.具體的，所述旋轉結構包括第一齒輪，所述固定軸側端固定連接有第一齒輪，所述底座內螺紋連接有螺桿，所述螺桿上滑動連接有第二齒輪，所述第二齒輪上固定連接有限位桿，所述限位桿和螺桿滑動連接，所述底座內滑動連接有第一齒條，所述第一齒條和第二齒輪嚙合，所述第一齒條頂端固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿頂端固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿和滑桿固定連接。
11.具體的，所述頂起結構包括抵觸塊，所述底座側端固定連接有抵觸塊，所述抵觸塊呈傾斜狀結構，所述動模和固定軸內滑動連接有第二抵觸桿，所述第二抵觸桿和抵觸塊抵觸，所述第二抵觸桿上固定連接有第一定位塊，所述動模內滑動連接有頂桿，所述頂桿底端固定連接有第二限位塊，所述第二限位塊和第一定位塊滑動連接，所述頂桿頂端固定連接有防粘板。
12.具體的，所述分離結構包括分離刀，所述動模內滑動連接有分離刀，所述分離刀側端固定連接有第三抵觸桿，所述第三抵觸桿和動模之間固定連接有第一彈簧。
13.具體的，所述移動結構包括固定桿，所述底座側端固定連接有固定桿，所述固定桿內滑動連接有支撐座，所述支撐座側端固定連接有支撐桿，所述支撐座底端滑動連接有連接柱，所述連接柱底端固定連接有固定座，所述支撐座內轉動連接有絲桿，所述絲桿和連接柱螺紋連接。
14.具體的，所述支撐桿側端轉動連接有轉桿，所述固定桿內固定連接有第二齒條，所述轉桿側端固定連接有第三齒輪，所述第三齒輪和第二齒條嚙合。
15.具體的，所述切割結構包括定位桿，所述支撐桿底端固定連接有定位桿，所述固定座頂端固定連接有定位柱，所述定位桿和定位柱滑動連接，所述定位柱內滑動連接有推桿，所述推桿側端固定連接有第三連接桿，所述第三連接桿側端固定連接有夾板，所述夾板側端固定連接有切刀，所述固定座側端設有凹槽，所述切刀和凹槽卡合，所述定位桿側端固定連接有第二定位塊，所述第二定位塊和推桿抵觸，所述推桿上設有定位槽，所述第二定位塊和定位槽卡合，所述推桿側端固定連接有導桿，所述導桿和固定座滑動連接，所述導桿和固定座之間固定連接有第二彈簧。
16.本發明的有益效果是：
17.(1)本發明所述的一種吸塑托盤生產沖壓下料裝置，通過安裝在底座上的沖壓結構，能夠對吸塑托盤進行沖壓加工，同時通過傳動結構和散熱結構，能夠在沖壓完成后，加速吸塑托盤的散熱，從而便于將沖壓完成的吸塑托盤取出，即在需要對吸塑托盤進行沖壓加工時，首先將熱熔的塑料板放置在定模內部，然后啟動液壓缸，能夠帶動固定在液壓缸輸出端的動模向下滑動，因此能夠通過動模和定模將塑料板擠壓成吸塑托盤，通過固定在動模上的滑桿，能夠防止動模在滑動時轉動，在對吸塑托盤沖壓完成后，液壓缸帶動動模向上滑動，能夠帶動滑桿在固定柱上滑動，當固定柱上的凸起和第一抵觸桿抵觸時，能夠帶動第一抵觸桿向動模內滑動，從而能夠帶動推塊進行滑動，由于推塊通過第一限位塊滑動連接有多個滑座，因此能夠帶動滑座向下滑動，然后啟動風機和冷凝管，通過連接管能夠將冷氣吹入到滑座內部，因此在滑座底端滑出動模時，能夠通過出氣孔吹在加工完成的吸塑托盤上，從而能夠加速吸塑托盤降溫，提高吸塑托盤的加工效率。
18.(2)本發明所述的一種吸塑托盤生產沖壓下料裝置，通過旋轉結構，在對吸塑托盤沖壓完成后，能夠自動將定模旋轉便于將吸塑托盤從定模內取出，通過頂起結構能夠自動
將吸塑托盤從定模內取出，同時通過分離結構能夠防止沖壓完成的吸塑托盤側端粘結在定模側端，即在對吸塑托盤沖壓完成后，動模向上滑動能夠帶動第一連接桿和第二連接桿向上滑動，從而能夠帶動固定在第一連接桿上的第一齒條向上滑動，由于第一齒條和第二齒輪嚙合，因此能夠通過第二齒輪帶動第一齒輪轉動，從而能夠帶動固定軸和固定在固定軸上定模轉動，當轉動至定模內的槽向下后便于將定模內的吸塑托盤取出，由于固定在第二齒輪上的限位桿和螺桿滑動連接，因此第二齒輪轉動能夠帶動螺桿轉動，從而能夠防止第二齒輪自動在底座內轉動，在固定軸轉動時，通過第二抵觸桿和抵觸塊抵觸，從而能夠帶動第二抵觸桿在固定軸和定模內滑動，從而能夠帶動第一定位塊滑動，由于第一定位塊通過第二限位塊和頂桿滑動連接，因此通過第一定位塊滑動能夠帶動頂桿向上滑動，從而能夠將吸塑托盤從定模內頂出，在動模和定模對合時，通過動模和第三抵觸桿抵觸，能夠將固定在第三抵觸桿上的分離刀抵觸進定模內部，在動模和定模分離后，通過第一彈簧的彈力，能夠通過分離刀將粘結在定模側壁的吸塑托盤和定模分離，從而便于將吸塑托盤從定模內取出。
19.(3)本發明所述的一種吸塑托盤生產沖壓下料裝置，通過安裝在底座上的移動結構和切割結構，能夠將吸塑托盤的邊緣廢料進行切割，從而便于加工吸塑托盤，即在將加工完成的吸塑托盤從定模內取出后，手動翻轉吸塑托盤并放置在導向輥上，由于導向輥呈傾斜放置，因此能夠使得吸塑托盤自動向底座內部滑動，然后啟動固定在支撐座上的電機，能夠帶動在支撐座內轉動的絲桿進行轉動，由于在支撐座內滑動的連接柱和絲桿螺紋連接，從而能夠帶動連接柱在支撐座內上下滑動，固定在連接柱底端的固定座滑動到吸塑托盤內部后，由于連接柱向下滑動能夠帶動定位柱在定位桿上滑動，當固定座滑動到底端后，固定在定位桿上的第二定位塊和設在推桿上的定位槽卡合，從而通過第二彈簧的彈力和導桿帶動夾板進行滑動，在吸塑托盤滑入到夾板和固定座之間后，連接柱向上滑動，當第二定位塊在推桿再次抵觸后，能夠帶動第三連接桿和夾板向固定座方向滑動，從而通過切刀和凹槽卡合，能夠將吸塑托盤的邊緣出進行切割，通過支撐桿能夠對支撐座進行支撐，然后啟動安裝在支撐桿側端的電機，能夠帶動轉桿在支撐桿內轉動，從而能夠帶動固定在轉桿側端的第三齒輪進行轉動，由于第三齒輪和固定在支撐桿內的第二齒條嚙合，因此能夠帶動支撐座向底座外部滑動，然后再次啟動支撐座上的電機，在固定座滑動至定位槽和第二定位塊再次卡合時，從而能夠將吸塑托盤進行下料。
附圖說明
20.下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
21.圖1為本發明提供的一種吸塑托盤生產沖壓下料裝置的一種較佳實施例的整體結構示意圖；
22.圖2為本發明的固定軸和定模的連接結構示意圖；
23.圖3為圖2所示的a部結構放大示意圖；
24.圖4為圖2所示的b部結構放大示意圖；
25.圖5為本發明的凸起和第一抵觸桿的連接結構示意圖；
26.圖6為圖5所示的c部結構放大示意圖；
27.圖7為本發明的定位桿和定位柱的連接結構示意圖；
28.圖8為圖7所示的d部結構放大示意圖；
29.圖9為圖7所示的e部結構放大示意圖。
30.圖中：1、底座；2、沖壓結構；201、固定軸；202、定模；203、液壓缸；204、動模；205、導向輥；3、散熱結構；301、風機；302、冷凝管；303、滑座；304、連接管；305、出氣孔；306、推塊；307、第一限位塊；4、傳動結構；401、固定柱；402、凸起；403、滑桿；404、第一抵觸桿；5、旋轉結構；501、第一齒輪；502、螺桿；503、第二齒輪；504、限位桿；505、第一齒條；506、第一連接桿；507、第二連接桿；6、頂起結構；601、抵觸塊；602、第二抵觸桿；603、第一定位塊；604、頂桿；605、第二限位塊；606、防粘板；7、分離結構；701、分離刀；702、第三抵觸桿；703、第一彈簧；8、移動結構；801、固定桿；802、支撐座；803、支撐桿；804、連接柱；805、固定座；806、絲桿；807、轉桿；808、第二齒條；809、第三齒輪；9、切割結構；901、定位桿；902、定位柱；903、推桿；904、第三連接桿；905、夾板；906、切刀；907、凹槽；908、第二定位塊；909、定位槽；910、導桿；911、第二彈簧。
具體實施方式
31.為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。
32.如圖1-圖9所示，本發明所述的一種吸塑托盤生產沖壓下料裝置，包括底座1，所述底座1上安裝有沖壓結構2，所述沖壓結構2上安裝有散熱結構3，所述沖壓結構2上安裝有傳動結構4，所述底座1上安裝有旋轉結構5，所述沖壓結構2上安裝有頂起結構6，所述沖壓結構2上安裝有分離結構7，所述底座1上安裝有移動結構8，所述移動結構8上安裝有切割結構9；
33.所述沖壓結構2包括固定軸201，所述底座1側端轉動連接有固定軸201，所述固定軸201上固定連接有定模202，所述底座1上固定連接有液壓缸203，所述液壓缸203的輸出端上固定連接有動模204，所述底座1底端呈傾斜狀轉動連接有多個導向輥205，在需要對吸塑托盤進行沖壓加工時，首先將熱熔的塑料板放置在定模202內部，然后啟動液壓缸203，能夠帶動固定在液壓缸203輸出端的動模204向下滑動，因此能夠通過動模204和定模202將塑料板擠壓成吸塑托盤，通過固定在動模204上的滑桿403，能夠防止動模204在滑動時轉動。
34.具體的，所述散熱結構3包括風機301，所述動模204內固定連接有風機301，所述動模204內固定連接有冷凝管302，所述動模204內滑動連接有滑座303，所述滑座303內部通過連接管304和動模204內部連接，所述滑座303側端設有出氣孔305，所述動模204內滑動連接有推塊306，所述滑座303上固定連接有第一限位塊307，所述第一限位塊307和推塊306滑動連接，由于推塊306通過第一限位塊307滑動連接有多個滑座303，因此能夠帶動滑座303向下滑動，然后啟動風機301和冷凝管302，通過連接管304能夠將冷氣吹入到滑座303內部，因此在滑座303底端滑出動模204時，能夠通過出氣孔305吹在加工完成的吸塑托盤上，從而能夠加速吸塑托盤降溫，提高吸塑托盤的加工效率。
35.具體的，所述傳動結構4包括固定柱401，所述底座1內固定連接有固定柱401，所述固定柱401側端固定連接有凸起402，所述動模204側端固定連接有滑桿403，所述滑桿403和底座1滑動連接，所述滑桿403內滑動連接有第一抵觸桿404，所述第一抵觸桿404與固定柱401和凸起402抵觸，在對吸塑托盤沖壓完成后，液壓缸203帶動動模204向上滑動，能夠帶動
滑桿403在固定柱401上滑動，當固定柱401上的凸起402和第一抵觸桿404抵觸時，能夠帶動第一抵觸桿404向動模204內滑動，從而能夠帶動推塊306進行滑動。
36.具體的，所述旋轉結構5包括第一齒輪501，所述固定軸201側端固定連接有第一齒輪501，所述底座1內螺紋連接有螺桿502，所述螺桿502上滑動連接有第二齒輪503，所述第二齒輪503上固定連接有限位桿504，所述限位桿504和螺桿502滑動連接，所述底座1內滑動連接有第一齒條505，所述第一齒條505和第二齒輪503嚙合，所述第一齒條505頂端固定連接有第一連接桿506，所述第一連接桿506頂端固定連接有第二連接桿507，所述第二連接桿507和滑桿403固定連接，在對吸塑托盤沖壓完成后，動模204向上滑動能夠帶動第一連接桿506和第二連接桿507向上滑動，從而能夠帶動固定在第一連接桿506上的第一齒條505向上滑動，由于第一齒條505和第二齒輪503嚙合，因此能夠通過第二齒輪503帶動第一齒輪501轉動，從而能夠帶動固定軸201和固定在固定軸201上定模202轉動，當轉動至定模202內的槽向下后便于將定模202內的吸塑托盤取出，由于固定在第二齒輪503上的限位桿504和螺桿502滑動連接，因此第二齒輪503轉動能夠帶動螺桿502轉動，從而能夠防止第二齒輪503自動在底座1內轉動。
37.具體的，所述頂起結構6包括抵觸塊601，所述底座1側端固定連接有抵觸塊601，所述抵觸塊601呈傾斜狀結構，所述動模204和固定軸201內滑動連接有第二抵觸桿602，所述第二抵觸桿602和抵觸塊601抵觸，所述第二抵觸桿602上固定連接有第一定位塊603，所述動模204內滑動連接有頂桿604，所述頂桿604底端固定連接有第二限位塊605，所述第二限位塊605和第一定位塊603滑動連接，所述頂桿604頂端固定連接有防粘板606，在固定軸201轉動時，通過第二抵觸桿602和抵觸塊601抵觸，從而能夠帶動第二抵觸桿602在固定軸201和定模202內滑動，從而能夠帶動第一定位塊603滑動，由于第一定位塊603通過第二限位塊605和頂桿604滑動連接，因此通過第一定位塊603滑動能夠帶動頂桿604向上滑動，從而能夠將吸塑托盤從定模202內頂出。
38.具體的，所述分離結構7包括分離刀701，所述動模204內滑動連接有分離刀701，所述分離刀701側端固定連接有第三抵觸桿702，所述第三抵觸桿702和動模204之間固定連接有第一彈簧703，在動模204和定模202對合時，通過動模204和第三抵觸桿702抵觸，能夠將固定在第三抵觸桿702上的分離刀701抵觸進定模202內部，在動模204和定模202分離后，通過第一彈簧703的彈力，能夠通過分離刀701將粘結在定模202側壁的吸塑托盤和定模202分離，從而便于將吸塑托盤從定模202內取出。
39.具體的，所述移動結構8包括固定桿801，所述底座側端固定連接有固定桿801，所述固定桿801內滑動連接有支撐座802，所述支撐座802側端固定連接有支撐桿803，所述支撐座802底端滑動連接有連接柱804，所述連接柱804底端固定連接有固定座805，所述支撐座802內轉動連接有絲桿806，所述絲桿806和連接柱804螺紋連接，所述支撐桿803側端轉動連接有轉桿807，所述固定桿801內固定連接有第二齒條808，所述轉桿807側端固定連接有第三齒輪809，所述第三齒輪809和第二齒條808嚙合，所述切割結構9包括定位桿901，所述支撐桿803底端固定連接有定位桿901，所述固定座805頂端固定連接有定位柱902，所述定位桿901和定位柱902滑動連接，所述定位柱902內滑動連接有推桿903，所述推桿903側端固定連接有第三連接桿904，所述第三連接桿904側端固定連接有夾板905，所述夾板905側端固定連接有切刀906，所述固定座805側端設有凹槽907，所述切刀906和凹槽907卡合，所述
定位桿901側端固定連接有第二定位塊908，所述第二定位塊908和推桿903抵觸，所述推桿903上設有定位槽909，所述第二定位塊908和定位槽909卡合，所述推桿903側端固定連接有導桿910，所述導桿910和固定座805滑動連接，所述導桿910和固定座805之間固定連接有第二彈簧911，在將加工完成的吸塑托盤從定模202內取出后，手動翻轉吸塑托盤并放置在導向輥205上，由于導向輥205呈傾斜放置，因此能夠使得吸塑托盤自動向底座1內部滑動，然后啟動固定在支撐座802上的電機，能夠帶動在支撐座802內轉動的絲桿806進行轉動，由于在支撐座802內滑動的連接柱804和絲桿806螺紋連接，從而能夠帶動連接柱804在支撐座802內上下滑動，固定在連接柱804底端的固定座805滑動到吸塑托盤內部后，由于連接柱804向下滑動能夠帶動定位柱902在定位桿901上滑動，當固定座805滑動到底端后，固定在定位桿901上的第二定位塊908和設在推桿903上的定位槽909卡合，從而通過第二彈簧911的彈力和導桿910帶動夾板905進行滑動，在吸塑托盤滑入到夾板905和固定座805之間后，連接柱804向上滑動，當第二定位塊908在推桿903再次抵觸后，能夠帶動第三連接桿904和夾板905向固定座805方向滑動，從而通過切刀906和凹槽907卡合，能夠將吸塑托盤的邊緣出進行切割，通過支撐桿803能夠對支撐座802進行支撐，然后啟動安裝在支撐桿803側端的電機，能夠帶動轉桿807在支撐桿803內轉動，從而能夠帶動固定在轉桿807側端的第三齒輪809進行轉動，由于第三齒輪809和固定在支撐桿803內的第二齒條808嚙合，因此能夠帶動支撐座802向底座1外部滑動，然后再次啟動支撐座802上的電機，在固定座805滑動至定位槽909和第二定位塊908再次卡合時，從而能夠將吸塑托盤進行下料。
40.本發明在使用時，在需要對吸塑托盤進行沖壓加工時，首先將熱熔的塑料板放置在定模202內部，然后啟動液壓缸203，能夠帶動固定在液壓缸203輸出端的動模204向下滑動，因此能夠通過動模204和定模202將塑料板擠壓成吸塑托盤，通過固定在動模204上的滑桿403，能夠防止動模204在滑動時轉動，在對吸塑托盤沖壓完成后，液壓缸203帶動動模204向上滑動，能夠帶動滑桿403在固定柱401上滑動，當固定柱401上的凸起402和第一抵觸桿404抵觸時，能夠帶動第一抵觸桿404向動模204內滑動，從而能夠帶動推塊306進行滑動，由于推塊306通過第一限位塊307滑動連接有多個滑座303，因此能夠帶動滑座303向下滑動，然后啟動風機301和冷凝管302，通過連接管304能夠將冷氣吹入到滑座303內部，因此在滑座303底端滑出動模204時，能夠通過出氣孔305吹在加工完成的吸塑托盤上，從而能夠加速吸塑托盤降溫，提高吸塑托盤的加工效率，在對吸塑托盤沖壓完成后，動模204向上滑動能夠帶動第一連接桿506和第二連接桿507向上滑動，從而能夠帶動固定在第一連接桿506上的第一齒條505向上滑動，由于第一齒條505和第二齒輪503嚙合，因此能夠通過第二齒輪503帶動第一齒輪501轉動，從而能夠帶動固定軸201和固定在固定軸201上定模202轉動，當轉動至定模202內的槽向下后便于將定模202內的吸塑托盤取出，由于固定在第二齒輪503上的限位桿504和螺桿502滑動連接，因此第二齒輪503轉動能夠帶動螺桿502轉動，從而能夠防止第二齒輪503自動在底座1內轉動，在固定軸201轉動時，通過第二抵觸桿602和抵觸塊601抵觸，從而能夠帶動第二抵觸桿602在固定軸201和定模202內滑動，從而能夠帶動第一定位塊603滑動，由于第一定位塊603通過第二限位塊605和頂桿604滑動連接，因此通過第一定位塊603滑動能夠帶動頂桿604向上滑動，從而能夠將吸塑托盤從定模202內頂出，在動模204和定模202對合時，通過動模204和第三抵觸桿702抵觸，能夠將固定在第三抵觸桿702上的分離刀701抵觸進定模202內部，在動模204和定模202分離后，通過第一彈簧703的
彈力，能夠通過分離刀701將粘結在定模202側壁的吸塑托盤和定模202分離，從而便于將吸塑托盤從定模202內取出，在將加工完成的吸塑托盤從定模202內取出后，手動翻轉吸塑托盤并放置在導向輥205上，由于導向輥205呈傾斜放置，因此能夠使得吸塑托盤自動向底座1內部滑動，然后啟動固定在支撐座802上的電機，能夠帶動在支撐座802內轉動的絲桿806進行轉動，由于在支撐座802內滑動的連接柱804和絲桿806螺紋連接，從而能夠帶動連接柱804在支撐座802內上下滑動，固定在連接柱804底端的固定座805滑動到吸塑托盤內部后，由于連接柱804向下滑動能夠帶動定位柱902在定位桿901上滑動，當固定座805滑動到底端后，固定在定位桿901上的第二定位塊908和設在推桿903上的定位槽909卡合，從而通過第二彈簧911的彈力和導桿910帶動夾板905進行滑動，在吸塑托盤滑入到夾板905和固定座805之間后，連接柱804向上滑動，當第二定位塊908在推桿903再次抵觸后，能夠帶動第三連接桿904和夾板905向固定座805方向滑動，從而通過切刀906和凹槽907卡合，能夠將吸塑托盤的邊緣出進行切割，通過支撐桿803能夠對支撐座802進行支撐，然后啟動安裝在支撐桿803側端的電機，能夠帶動轉桿807在支撐桿803內轉動，從而能夠帶動固定在轉桿807側端的第三齒輪809進行轉動，由于第三齒輪809和固定在支撐桿803內的第二齒條808嚙合，因此能夠帶動支撐座802向底座1外部滑動，然后再次啟動支撐座802上的電機，在固定座805滑動至定位槽909和第二定位塊908再次卡合時，從而能夠將吸塑托盤進行下料。
41.對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
42.此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
技術特征：
1.一種吸塑托盤生產沖壓下料裝置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上安裝有沖壓結構(2)，所述沖壓結構(2)上安裝有散熱結構(3)，所述沖壓結構(2)上安裝有傳動結構(4)，所述底座(1)上安裝有旋轉結構(5)，所述沖壓結構(2)上安裝有頂起結構(6)，所述沖壓結構(2)上安裝有分離結構(7)，所述底座(1)上安裝有移動結構(8)，所述移動結構(8)上安裝有切割結構(9)；所述沖壓結構(2)包括固定軸(201)，所述底座(1)側端轉動連接有固定軸(201)，所述固定軸(201)上固定連接有定模(202)，所述底座(1)上固定連接有液壓缸(203)，所述液壓缸(203)的輸出端上固定連接有動模(204)，所述底座(1)底端呈傾斜狀轉動連接有多個導向輥(205)。2.根據權利要求1所述的一種吸塑托盤生產沖壓下料裝置，其特征在于：所述散熱結構(3)包括風機(301)，所述動模(204)內固定連接有風機(301)，所述動模(204)內固定連接有冷凝管(302)，所述動模(204)內滑動連接有滑座(303)，所述滑座(303)內部通過連接管(304)和動模(204)內部連接，所述滑座(303)側端設有出氣孔(305)。3.根據權利要求2所述的一種吸塑托盤生產沖壓下料裝置，其特征在于：所述動模(204)內滑動連接有推塊(306)，所述滑座(303)上固定連接有第一限位塊(307)，所述第一限位塊(307)和推塊(306)滑動連接。4.根據權利要求1所述的一種吸塑托盤生產沖壓下料裝置，其特征在于：所述傳動結構(4)包括固定柱(401)，所述底座(1)內固定連接有固定柱(401)，所述固定柱(401)側端固定連接有凸起(402)，所述動模(204)側端固定連接有滑桿(403)，所述滑桿(403)和底座(1)滑動連接，所述滑桿(403)內滑動連接有第一抵觸桿(404)，所述第一抵觸桿(404)與固定柱(401)和凸起(402)抵觸。5.根據權利要求1所述的一種吸塑托盤生產沖壓下料裝置，其特征在于：所述旋轉結構(5)包括第一齒輪(501)，所述固定軸(201)側端固定連接有第一齒輪(501)，所述底座(1)內螺紋連接有螺桿(502)，所述螺桿(502)上滑動連接有第二齒輪(503)，所述第二齒輪(503)上固定連接有限位桿(504)，所述限位桿(504)和螺桿(502)滑動連接，所述底座(1)內滑動連接有第一齒條(505)，所述第一齒條(505)和第二齒輪(503)嚙合，所述第一齒條(505)頂端固定連接有第一連接桿(506)，所述第一連接桿(506)頂端固定連接有第二連接桿(507)，所述第二連接桿(507)和滑桿(403)固定連接。6.根據權利要求1所述的一種吸塑托盤生產沖壓下料裝置，其特征在于：所述頂起結構(6)包括抵觸塊(601)，所述底座(1)側端固定連接有抵觸塊(601)，所述抵觸塊(601)呈傾斜狀結構，所述動模(204)和固定軸(201)內滑動連接有第二抵觸桿(602)，所述第二抵觸桿(602)和抵觸塊(601)抵觸，所述第二抵觸桿(602)上固定連接有第一定位塊(603)，所述動模(204)內滑動連接有頂桿(604)，所述頂桿(604)底端固定連接有第二限位塊(605)，所述第二限位塊(605)和第一定位塊(603)滑動連接，所述頂桿(604)頂端固定連接有防粘板(606)。7.根據權利要求1所述的一種吸塑托盤生產沖壓下料裝置，其特征在于：所述分離結構(7)包括分離刀(701)，所述動模(204)內滑動連接有分離刀(701)，所述分離刀(701)側端固定連接有第三抵觸桿(702)，所述第三抵觸桿(702)和動模(204)之間固定連接有第一彈簧(703)。
8.根據權利要求1所述的一種吸塑托盤生產沖壓下料裝置，其特征在于：所述移動結構(8)包括固定桿(801)，所述底座側端固定連接有固定桿(801)，所述固定桿(801)內滑動連接有支撐座(802)，所述支撐座(802)側端固定連接有支撐桿(803)，所述支撐座(802)底端滑動連接有連接柱(804)，所述連接柱(804)底端固定連接有固定座(805)，所述支撐座(802)內轉動連接有絲桿(806)，所述絲桿(806)和連接柱(804)螺紋連接。9.根據權利要求8所述的一種吸塑托盤生產沖壓下料裝置，其特征在于：所述支撐桿(803)側端轉動連接有轉桿(807)，所述固定桿(801)內固定連接有第二齒條(808)，所述轉桿(807)側端固定連接有第三齒輪(809)，所述第三齒輪(809)和第二齒條(808)嚙合。10.根據權利要求8所述的一種吸塑托盤生產沖壓下料裝置，其特征在于：所述切割結構(9)包括定位桿(901)，所述支撐桿(803)底端固定連接有定位桿(901)，所述固定座(805)頂端固定連接有定位柱(902)，所述定位桿(901)和定位柱(902)滑動連接，所述定位柱(902)內滑動連接有推桿(903)，所述推桿(903)側端固定連接有第三連接桿(904)，所述第三連接桿(904)側端固定連接有夾板(905)，所述夾板(905)側端固定連接有切刀(906)，所述固定座(805)側端設有凹槽(907)，所述切刀(906)和凹槽(907)卡合，所述定位桿(901)側端固定連接有第二定位塊(908)，所述第二定位塊(908)和推桿(903)抵觸，所述推桿(903)上設有定位槽(909)，所述第二定位塊(908)和定位槽(909)卡合，所述推桿(903)側端固定連接有導桿(910)，所述導桿(910)和固定座(805)滑動連接，所述導桿(910)和固定座(805)之間固定連接有第二彈簧(911)。
技術總結
本發明涉及吸塑托盤生產技術領域，具體的說是一種吸塑托盤生產沖壓下料裝置，包括底座，所述底座上安裝有沖壓結構，所述沖壓結構上安裝有散熱結構，所述沖壓結構上安裝有傳動結構，所述底座上安裝有旋轉結構，所述沖壓結構上安裝有頂起結構，所述沖壓結構上安裝有分離結構，所述底座上安裝有移動結構，所述移動結構上安裝有切割結構；通過安裝在底座上的沖壓結構，能夠對吸塑托盤進行沖壓加工，同時通過傳動結構和散熱結構，能夠在沖壓完成后，加速吸塑托盤的散熱，從而便于將沖壓完成的吸塑托盤取出，通過旋轉結構，在對吸塑托盤沖壓完成后，能夠自動將定模旋轉便于將吸塑托盤從定模內取出。模內取出。模內取出。
