一種履帶起重機底盤及履帶起重機的制作方法
1.本實用新型涉及履帶起重機的技術領域,尤其涉及一種履帶起重機底盤及履帶起重機。
背景技術：
2.履帶起重機是將起重作業部分裝在履帶底盤上，行走依靠履帶裝置的流動式起重機。履帶起重機配套鋼絲繩品種包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和光面鋼絲繩。
3.現有技術中，在使用履帶起重機時，需要將物品吊起時，需要在底盤上固定若干個配重塊來平衡物品吊起時起重機的平衡，但是，現有的配重塊位置固定，不方便拆下來更換，同時所需要的配重塊較多，浪費較多材料，并且配重較多影響起重機的移動速度。
技術實現要素：
4.本實用新型的目的是提供一種履帶起重機底盤及履帶起重機，解決了現有技術中配重較多需要花費較多材料，并且較多的配重影響起重機移動速度的問題。
5.為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
6.一種履帶起重機底盤及履帶起重機，包括底座，底座的頂部開設有轉動槽，轉動槽的內部開設有限制槽，限制槽的內部轉動連接有防脫板，防脫板的頂部固定連接有固定圈，防脫板的底部通過安裝機構設有呈半圓形的配重塊，配重塊的一側固定連接有呈半圓形的輔助塊，轉動槽的底部開設有呈圓形的輔助槽，輔助槽的內部轉動連接有若干個輔助輪。
7.優選的，安裝機構包括固定連接于防脫板底部的呈倒t形的定位板，配重塊的頂部開設有呈倒t形的定位槽，定位板穿設于定位槽的內部。
8.優選的，底座的表面開設有進料槽，進料槽的一側轉動連接有蓋板。
9.優選的，進料槽的內側開設有若干個防動槽，防動槽的內部通過擠壓彈簧彈性連接有阻擋塊。
10.優選的，蓋板的表面開設有插入槽，底座的表面轉動連接有呈t形的防轉桿，蓋板的表面滑動連接有呈u形的防動塊，防轉桿的一端位于防動塊的內部。
11.優選的，輔助塊的頂部固定連接有若干個支撐板。
12.本實用新型至少具備以下有益效果：
13.在需要使用起重機吊起物品時，能夠通過遠離物品的配重塊平衡起重機，在起重機上的操作臺轉動時，配重塊依靠固定圈與防脫板跟隨轉動，使得配重塊一直與物品相互遠離，持續性的對起重機進行平衡，節省材料的同時減小起重機所需重量，使得起重機移動速度加快。
14.本實用新型還具有以下有益效果:
15.在需要將配重塊安裝到防脫塊底部時，能夠通過進料槽使得配重塊進入轉動槽，然后將進料槽內部安裝電器設備方便對起重機進行操作，同時能夠通過防轉桿與防動塊將蓋板進行關閉。
附圖說明
16.為了更清楚地說明本實用新型實施例技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
17.圖1為本實用新型的示意圖；
18.圖2為圖1內部的防脫板與配重塊炸開的示意圖；
19.圖3為圖1去除圖2中結構的剖視示意圖。
20.圖中：1、底座；2、轉動槽；3、限制槽；4、防脫板；5、固定圈；6、配重塊；7、安裝機構；8、輔助塊；9、輔助槽；10、輔助輪；11、進料槽；12、支撐板；13、蓋板；14、防動槽；15、擠壓彈簧；16、阻擋塊；17、插入槽；18、防轉桿；19、防動塊；701、定位板；702、定位槽。
具體實施方式
21.為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
22.參照圖1-3，一種履帶起重機底盤及履帶起重機，包括底座1，底座1的頂部開設有轉動槽2，轉動槽2的內部開設有限制槽3，限制槽3的內部轉動連接有防脫板4，防脫板4的頂部固定連接有固定圈5，防脫板4的底部通過安裝機構7設有呈半圓形的配重塊6，具體的，安裝機構7使得配重塊6能夠方便的與防脫板4固定和拆卸，配重塊6的一側固定連接有呈半圓形的輔助塊8，轉動槽2的底部開設有呈圓形的輔助槽9，輔助槽9的內部轉動連接有若干個輔助輪10。
23.本方案具備以下工作過程：
24.在起重機將物品吊起時，起重機上的操作臺能夠在底座1上轉動，操作臺的底部與固定圈5高度連接，操作臺的轉動通過固定圈5帶動防脫板4進行轉動，防脫板4通過限制槽3防止脫離底座1，防脫板4轉動時能夠同步帶動配重塊6進行轉動，使得起重機的重心移動與材料永遠在相反的反向，同時使用輔助塊8使得防脫板4有支撐點，同時能夠通過輔助槽9內部的輔助輪10使得配重塊6轉動時能夠減小與轉動槽2底部的摩擦力，方便配重塊6轉動，在需要更換配重塊6時需要使用安裝機構7將配重塊6從防脫板4上拆下。
25.根據上述工作過程可知：
26.在需要使用起重機吊起物品時，可以通過固定圈5帶動防脫板4，使得起重機上的操作臺在轉動時，帶動配重塊6移動，使得配重塊6一直遠離物品，使得起重機的平衡能夠較好的維持。
27.進一步的，安裝機構7包括固定連接于防脫板4底部的呈倒t形的定位板701，配重塊6的頂部開設有呈倒t形的定位槽702，定位板701穿設于定位槽702的內部，具體的，在需要安裝配重塊6時，需要先將定位板701對準定位槽702，然后滑動配重塊6，使得定位板701進入到定位槽702內部，在防脫板4轉動后，通過定位板701對定位槽702施加力，使得配重塊6跟隨防脫板4轉動。
28.進一步的，底座1的表面開設有進料槽11，進料槽11的一側轉動連接有蓋板13，具
體的，在需要安裝配重塊6時，將配重塊6通過進料槽11送入到轉動槽2內部與防脫板4安裝。
29.進一步的，進料槽11的內側開設有若干個防動槽14，防動槽14的內部通過擠壓彈簧15彈性連接有阻擋塊16，具體的，進料槽11在安裝完配重塊6后，能夠將一些需要的電器操作設備放入到進料槽11中，通過阻擋塊16防止電器操作設備滑動碰撞，同時阻擋塊16也能夠防止配重塊6脫離轉動槽2，在需要拿出電器操作設備或者配重塊6時將阻擋塊16擠壓進入防動槽14，從而方便的將設備拿出。
30.進一步的，蓋板13的表面開設有插入槽17，底座1的表面轉動連接有呈t形的防轉桿18，蓋板13的表面滑動連接有呈u形的防動塊19，防轉桿18的一端位于防動塊19的內部，具體的，在將電器設備安裝完成后，轉動蓋板13，使得防轉桿18穿過插入槽17，然后轉動防轉桿18，這時向上拉動防動塊19，防轉桿18的兩端均遠離插入槽17，然后放下防動塊19，防動塊19下降，使得防轉桿18的一端穿設于防動塊19的內部，使得防轉桿18無法轉動，從而使得蓋板13無法脫離防轉桿18。
31.進一步的，輔助塊8的頂部固定連接有若干個支撐板12，具體的，在配重塊6安裝過程中，輔助塊8先于配重塊6進入到轉動槽2內部，這時定位板701穿過兩個支撐板12之間，使得輔助塊8不會干擾配重塊6的移動，同時能夠通過支撐板12使得防脫板4具有支撐點，不會輕易損壞。
32.綜上所述，在起重機吊起物品后，能夠通過防脫板4帶動配重塊6進行轉動，使得配重塊6跟隨操作臺轉動，配重塊6能夠方便的根據物品的方向調整配重塊6的位置，使得起重機的平衡更好的保持。
33.以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
技術特征：
1.一種履帶起重機底盤及履帶起重機，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的頂部開設有轉動槽(2)，所述轉動槽(2)的內部開設有限制槽(3)，所述限制槽(3)的內部轉動連接有防脫板(4)，所述防脫板(4)的頂部固定連接有固定圈(5)，所述防脫板(4)的底部通過安裝機構(7)設有呈半圓形的配重塊(6)，所述配重塊(6)的一側固定連接有呈半圓形的輔助塊(8)，所述轉動槽(2)的底部開設有呈圓形的輔助槽(9)，所述輔助槽(9)的內部轉動連接有若干個輔助輪(10)。2.根據權利要求1所述的一種履帶起重機底盤及履帶起重機，其特征在于，所述安裝機構(7)包括固定連接于所述防脫板(4)底部的呈倒t形的定位板(701)，所述配重塊(6)的頂部開設有呈倒t形的定位槽(702)，所述定位板(701)穿設于所述定位槽(702)的內部。3.根據權利要求1所述的一種履帶起重機底盤及履帶起重機，其特征在于，所述底座(1)的表面開設有進料槽(11)，所述進料槽(11)的一側轉動連接有蓋板(13)。4.根據權利要求3所述的一種履帶起重機底盤及履帶起重機，其特征在于，所述進料槽(11)的內側開設有若干個防動槽(14)，所述防動槽(14)的內部通過擠壓彈簧(15)彈性連接有阻擋塊(16)。5.根據權利要求3所述的一種履帶起重機底盤及履帶起重機，其特征在于，所述蓋板(13)的表面開設有插入槽(17)，所述底座(1)的表面轉動連接有呈t形的防轉桿(18)，所述蓋板(13)的表面滑動連接有呈u形的防動塊(19)，所述防轉桿(18)的一端位于所述防動塊(19)的內部。6.根據權利要求1所述的一種履帶起重機底盤及履帶起重機，其特征在于，所述輔助塊(8)的頂部固定連接有若干個支撐板(12)。
技術總結
本實用新型涉及一種履帶起重機底盤及履帶起重機，解決了現有技術中配重較多需要花費較多材料，并且較多的配重影響起重機移動速度的問題。一種履帶起重機底盤及履帶起重機，包括底座，底座的頂部開設有轉動槽，轉動槽的內部開設有限制槽，限制槽的內部轉動連接有防脫板，防脫板的頂部固定連接有固定圈，防脫板的底部通過安裝機構設有呈半圓形的配重塊，配重塊的一側固定連接有呈半圓形的輔助塊，轉動槽的底部開設有呈圓形的輔助槽，輔助槽的內部轉動連接有若干個輔助輪。本實用新型配重塊一直與物品相互遠離，持續性的對起重機進行平衡，節省材料的同時減小起重機所需重量，使得起重機移動速度加快。機移動速度加快。機移動速度加快。
