一種注塑件自動粘海綿裝置的制作方法
1.本實用新型涉及機械設備領域，特別涉及一種注塑件自動粘海綿裝置。
背景技術：
2.注塑件是一種常見的結構，例如日常生活中的杯、盆、碗及電腦、手機等電器的外殼均是采用注塑件。注塑件根據其外部的光滑程度可以分為光面和磨砂面，磨砂面的注塑件表面外觀普通，光面的注塑件具有光面注塑件的光澤和質感，因而許多注塑產品常采用光面結構。但是光面的注塑件外表容易被刮花、污染，使得其失去光澤和質感，因而在注塑件加工成型后需要在表面貼海綿保護，現在的貼海綿多采用人工完成，生產效率低。
技術實現要素：
3.本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種注塑件自動粘海綿裝置。
4.為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：
5.本實用新型一種注塑件自動粘海綿裝置，包括支板、控制器、滾軸、推桿和貼板，所述支板的一側設置有控制器和穩固板，穩固板與支板之間設置有緊固螺絲，所述支板的內側設置有滾軸，所述支板的內部設置有主動輪，所述主動輪的內側設置有傳動軸，所述傳動軸的一端設置有第一電機，所述主動輪的外側設置有鏈條，所述支板的上端設置有第二電機，所述支板的內側頂端設置有緊固板，所述緊固板的下端設置有推桿。
6.作為本實用新型的一種優選技術方案，所述推桿的下端設置有活動臂，活動臂與推桿之間設置有連接塊，所述活動臂的一端設置有活動塊，活動塊與活動臂之間設置有活動螺絲，所述活動塊的下端設置有伸縮桿，活動塊與伸縮桿之間設置有緊固螺母，所述伸縮桿的下端設置有貼板。
7.作為本實用新型的一種優選技術方案，所述推桿通過連接塊與活動臂螺紋連接，活動臂通過活動螺絲與活動塊活動連接，所述活動塊的下端設置有至少四個伸縮桿，伸縮桿通過緊固螺母與活動塊螺紋連接，伸縮桿為電動伸縮桿，伸縮桿與貼板焊接，所述貼板的表面設置卡勾。
8.作為本實用新型的一種優選技術方案，所述推桿的兩端均設置有連接塊，連接塊與緊固板插接，推桿貫穿連接塊、緊固板和支板與第二電機傳動連接，所述第二電機與支板之間設置有減震板，減震板與支板插接，減震板的形狀與第二電機底端的形狀一致。
9.作為本實用新型的一種優選技術方案，所述控制器的后側設置有卡板，卡板的表面開有u形槽，支板的一側設置有與卡板對應的凸塊，控制器與支板之間通過卡板和凸塊活動連接，所述支板的底部兩側均設置有穩固板，穩固板與支板之間通過緊固螺絲活動連接，穩固板采用丁基橡膠或天然橡膠中的一種材料制作而成。
10.作為本實用新型的一種優選技術方案，所述傳動軸貫穿滾軸，滾軸與傳動軸活動連接，傳動軸與第一電機傳動連接，主動輪位于鏈條的內側，所述滾軸的兩端設置有連接
柱，鏈條的內側設置有從動輪，滾軸從動輪之間通過連接柱活動連接，所述滾軸的表面設置有運輸帶。
11.與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：
12.1.本實用新型通過可拆卸的控制器，便于對部件進行控制，通過主動輪和傳動輪配合使得滾軸可運行，從而可放置注塑件，對注塑件進行運輸，并在加工完成后輸送至下一環節，便于操作。
13.2.本實用新型通過推桿、活動臂和活動塊使得貼板的使用長度和使用角度均可調節，可根據加工需求進行調節，更加人性化，通過伸縮桿控制貼板進行粘海綿工作，貼板上的卡勾鉤住海綿，在貼板下壓將海綿粘在注塑件上后，運輸帶移動，通過鉤部的設計使得海綿可在不受到損壞的情況下，輕松的與貼板分離，從而完成對注塑件的粘海綿工作，整體操作簡單，可同時對多個注塑件進行粘海綿工作，提高工作效率。
附圖說明
14.附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：
15.圖1是本實用新型的整體結構示意圖；
16.圖2是本實用新型的側面結構示意圖；
17.圖3是推桿的局部結構示意圖；
18.圖4是鏈條的局部結構示意圖；
19.圖中：1、支板；2、控制器；3、穩固板；4、緊固螺絲；5、滾軸；6、主動輪；7、傳動軸；8、第一電機；9、鏈條；10、第二電機；11、緊固板；12、推桿；13、連接塊；14、活動臂；15、活動塊；16、活動螺絲；17、伸縮桿；18、緊固螺母；19、貼板。
具體實施方式
20.以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
21.其中附圖中相同的標號全部指的是相同的部件。
22.實施例1
23.如圖1-4所示，本實用新型提供一種注塑件自動粘海綿裝置，包括支板1、控制器2、滾軸5、推桿12和貼板19，支板1的一側設置有控制器2和穩固板3，穩固板3與支板1之間設置有緊固螺絲4，支板1的內側設置有滾軸5，支板1的內部設置有主動輪6，主動輪6的內側設置有傳動軸7，傳動軸7的一端設置有第一電機8，主動輪6的外側設置有鏈條9，支板1的上端設置有第二電機10，支板1的內側頂端設置有緊固板11，緊固板11的下端設置有推桿12。
24.進一步的，推桿12的下端設置有活動臂14，活動臂14與推桿12之間設置有連接塊13，活動臂14的一端設置有活動塊15，活動塊15與活動臂14之間設置有活動螺絲16，活動塊15的下端設置有伸縮桿17，活動塊15與伸縮桿17之間設置有緊固螺母18，伸縮桿17的下端設置有貼板19。
25.推桿12通過連接塊13與活動臂14螺紋連接，通過連接塊13連接推桿12和活動臂14，活動臂14通過活動螺絲16與活動塊15活動連接，通過活動螺絲16使得活動塊15可在活
動臂14上移動，活動塊15的下端設置有至少四個伸縮桿17，伸縮桿17通過緊固螺母18與活動塊15螺紋連接，通過緊固螺母18穩定伸縮桿17與活動塊15的連接，伸縮桿17為電動伸縮桿，伸縮桿17與貼板19焊接，通過伸縮桿17調節貼板19的使用，貼板19的表面設置卡勾。
26.推桿12的兩端均設置有連接塊13，連接塊13與緊固板11插接，推桿12貫穿連接塊13、緊固板11和支板1與第二電機10傳動連接，通過第二電機10給推桿12提供動力，第二電機10與支板1之間設置有減震板，減震板與支板1插接，減震板的形狀與第二電機10底端的形狀一致，通過減震板對第二電機10進行減震，提高推桿12移動的穩定性。
27.控制器2的后側設置有卡板，卡板的表面開有u形槽，支板1的一側設置有與卡板對應的凸塊，控制器2與支板1之間通過卡板和凸塊活動連接，通過卡板和凸塊便于控制器2的拆裝，支板1的底部兩側均設置有穩固板3，穩固板3與支板1之間通過緊固螺絲4活動連接，穩固板3采用丁基橡膠或天然橡膠中的一種材料制作而成，通過穩固板3對支板1的底部位置進行穩固，使得整體位置更穩定。
28.傳動軸7貫穿滾軸5，滾軸5與傳動軸7活動連接，傳動軸7與第一電機8傳動連接，通過傳動軸7使得第一電機8可帶動傳動軸7外側的滾軸5旋轉，主動輪6位于鏈條9的內側，主動輪6在傳動軸7的作用下旋轉移動，滾軸5的兩端設置有連接柱，鏈條9的內側設置有從動輪，滾軸5從動輪之間通過連接柱活動連接，在鏈條9的作用下，主動輪6移動帶動鏈條9移動，通過鏈條9帶動內側的從動輪移動，從動輪上的滾軸5隨之一起移動，滾軸5的表面設置有運輸帶。
29.具體的，使用過程中，通過支板1上的控制器2對第一電機8、第二電機10和伸縮桿17進行控制，控制器2通過卡板和凸塊便于進行拆裝，支板1通過緊固螺絲4與穩固板3連接，通過穩固板3對支板1的底部位置進行穩固，使得整體位置更穩定，支板1的內側設置有多個滾軸5，最左側的滾軸5內部貫穿有傳動軸7，通過傳動軸7使得第一電機8可帶動滾軸5和主動輪6旋轉，其余位置的滾軸5均通過連接柱直接與從動輪插接，主動輪6和從動輪的外側均設置有鋸齒，主動輪6和從動輪均與鏈條嚙合，主動輪6移動時帶動鏈條9移動，鏈條9帶動從動輪移動，使得從動輪上的滾軸5隨之一起移動，且滾軸5的表面設置有運輸帶，從而形成一個完成的運輸帶，將注塑件放置在運輸帶上移動，從而可將需要被粘海綿的注塑件移動到加工位置，并在加工完成后輸送至下一環節，便于操作。
30.支板1通過緊固板11和連接塊13與推桿12連接，推桿12位于支板1的上端中心處，推桿12貫穿連接塊13、緊固板11和支板1與第二電機10傳動連接，通過第二電機10控制推桿12的使用，第二電機10與支板1之間設置有減震板，通過減震板對第二電機10進行減震，提高推桿12移動的穩定性，推桿12連接塊13與活動臂14連接，從而使得推桿12可控制活動臂4的使用長度，活動臂14通過活動螺絲16與活動塊15連接，使得活動塊15可在活動臂14上調節使用角度，通過緊固螺母18穩定伸縮桿17與活動塊15的連接，通過伸縮桿17控制貼板19進行粘海綿工作，貼板19通過表面設置的卡勾鉤住海綿，卡勾的鉤部長度較短，鉤部直徑與海綿的孔徑一致，鉤部方向與運輸帶的移動方向一致，海綿的表面設置有粘劑，在貼板19下壓將海綿粘在注塑件上后，運輸帶移動，通過鉤部的設計使得海綿可在不受到損壞的情況下，輕松的與貼板19分離，從而完成對注塑件的粘海綿工作，整體操作簡單，可同時對多個注塑件進行粘海綿工作，提高工作效率。
31.最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本
實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
技術特征：
1.一種注塑件自動粘海綿裝置，包括支板(1)、控制器(2)、滾軸(5)、推桿(12)和貼板(19)，其特征在于，所述支板(1)的一側設置有控制器(2)和穩固板(3)，穩固板(3)與支板(1)之間設置有緊固螺絲(4)，所述支板(1)的內側設置有滾軸(5)，所述支板(1)的內部設置有主動輪(6)，所述主動輪(6)的內側設置有傳動軸(7)，所述傳動軸(7)的一端設置有第一電機(8)，所述主動輪(6)的外側設置有鏈條(9)，所述支板(1)的上端設置有第二電機(10)，所述支板(1)的內側頂端設置有緊固板(11)，所述緊固板(11)的下端設置有推桿(12)。2.根據權利要求1所述的一種注塑件自動粘海綿裝置，其特征在于，所述推桿(12)的下端設置有活動臂(14)，活動臂(14)與推桿(12)之間設置有連接塊(13)，所述活動臂(14)的一端設置有活動塊(15)，活動塊(15)與活動臂(14)之間設置有活動螺絲(16)，所述活動塊(15)的下端設置有伸縮桿(17)，活動塊(15)與伸縮桿(17)之間設置有緊固螺母(18)，所述伸縮桿(17)的下端設置有貼板(19)。3.根據權利要求2所述的一種注塑件自動粘海綿裝置，其特征在于，所述推桿(12)通過連接塊(13)與活動臂(14)螺紋連接，活動臂(14)通過活動螺絲(16)與活動塊(15)活動連接，所述活動塊(15)的下端設置有至少四個伸縮桿(17)，伸縮桿(17)通過緊固螺母(18)與活動塊(15)螺紋連接，伸縮桿(17)為電動伸縮桿，伸縮桿(17)與貼板(19)焊接，所述貼板(19)的表面設置卡勾。4.根據權利要求1所述的一種注塑件自動粘海綿裝置，其特征在于，所述推桿(12)的兩端均設置有連接塊(13)，連接塊(13)與緊固板(11)插接，推桿(12)貫穿連接塊(13)、緊固板(11)和支板(1)與第二電機(10)傳動連接，所述第二電機(10)與支板(1)之間設置有減震板，減震板與支板(1)插接，減震板的形狀與第二電機(10)底端的形狀一致。5.根據權利要求1所述的一種注塑件自動粘海綿裝置，其特征在于，所述控制器(2)的后側設置有卡板，卡板的表面開有u形槽，支板(1)的一側設置有與卡板對應的凸塊，控制器(2)與支板(1)之間通過卡板和凸塊活動連接，所述支板(1)的底部兩側均設置有穩固板(3)，穩固板(3)與支板(1)之間通過緊固螺絲(4)活動連接，穩固板(3)采用丁基橡膠或天然橡膠中的一種材料制作而成。6.根據權利要求1所述的一種注塑件自動粘海綿裝置，其特征在于，所述傳動軸(7)貫穿滾軸(5)，滾軸(5)與傳動軸(7)活動連接，傳動軸(7)與第一電機(8)傳動連接，主動輪(6)位于鏈條(9)的內側，所述滾軸(5)的兩端設置有連接柱，鏈條(9)的內側設置有從動輪，滾軸(5)從動輪之間通過連接柱活動連接，所述滾軸(5)的表面設置有運輸帶。
技術總結
本實用新型公開了一種注塑件自動粘海綿裝置，包括支板、控制器、滾軸、推桿和貼板，支板的一側設置有控制器和穩固板，支板的內側設置有滾軸，支板的內部設置有主動輪。本實用新型通過主動輪和傳動輪配合使得滾軸可運行，對注塑件進行運輸，并在加工完成后輸送至下一環節，便于操作，通過推桿、活動臂和活動塊使得貼板的使用長度和使用角度均可調節，可根據加工需求進行調節，更加人性化，通過伸縮桿控制貼板進行粘海綿工作，貼板上的卡勾鉤住海綿，在貼板下壓將海綿粘在注塑件上后，運輸帶移動，通過鉤部的設計使得海綿可在不受到損壞的情況下，輕松的與貼板分離，從而完成對注塑件的粘海綿工作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
