一種降溫速率高的橡膠注塑成型冷流道的制作方法
1.本實用新型屬于模具技術領域，特別涉及一種降溫速率高的橡膠注塑成型冷流道。
背景技術：
2.硅橡膠制品因其優異的耐高低溫、耐化學性能和優良的機械電氣性能等良好的理 化性能廣泛應用于電子、汽車、醫療衛生和日常生活等領域。
3.公開號cn105881830b一種帶有冷流道的硅橡膠成型模具，包括相互匹配的上模及下模，所述上模及下模之間設置有型腔，所述上模包括由上至下依次疊合設置的上固定板、冷流道板、及上模板，所述下模包括下模板，所述上模內固定設置有至少一個用于產品注塑的注膠頭以及與所述注膠頭相匹配、用于所述注膠頭冷卻的冷咀模塊，所述冷流道板內設置有用于向模具內提供冷卻液的冷卻流道，所述冷卻流道與所述冷咀模塊連通。本發明在傳統成型模具的結構中增加了冷流道的設計，同時對冷流道的結構進行了進一步的優化，最大限度地縮短了冷流道的長度，有效地避免了加工過程中因膠體凝固而導致產品末端缺料的問題，降低了次品率，提高了加工企業的產能；
4.上述專利雖然可快速降低模座內的熱量，對模座冷卻較好，但是冷卻通道的自身的散熱效率一般，管道內的冷卻液熱量隨著換熱的進行，散熱效率會逐漸下降，導致后續散熱效果較差，因此降低了冷卻效率，為此提出一種降溫效率高的橡膠注塑成型冷流道。
技術實現要素：
5.針對背景技術中提到的問題，本實用新型的目的是提供一種降溫速率高的橡膠注塑成型冷流道，以解決冷卻通道的自身的散熱效率一般，管道內的冷卻液熱量隨著換熱的進行，散熱效率會逐漸下降，導致后續散熱效果較差，，因此降低了冷卻效率的問題。
6.本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種降溫速率高的橡膠注塑成型冷流道，包括模座，所述模座的上端固定連接有進料管，所述模座的內部設有分流管道，所述分流管道的一側與進料管的一側固定連接，所述分流管道的下側設有注塑膠頭，所述模座的內部開設有散熱通道，所述散熱通道的內部設有冷卻管，所述冷卻管盤旋設在注塑膠頭的外側，所述冷卻管的一側開設有進液口，所述冷卻管的另一側開設有出液口，所述冷卻管的進液口與出液口均固定連接有接頭，所述接頭位于模座的外側，所述模座的兩側均設有散熱機構，所述散熱機構的一側設有第一固定機構，所述散熱機構與模座之間設有第二固定機構。
7.進一步地，作為優選技術方案，所述散熱機構包括散熱孔，所述散熱孔開設在模座的左右兩側，所述散熱孔的內部安裝有散熱風扇，所述冷卻管的一側靠近散熱風扇的一側固定連接有導熱片，所述散熱風扇的一側通過第二固定機構固定連接有散熱網。
8.進一步地，作為優選技術方案，所述導熱片為銅基體制成。
9.進一步地，作為優選技術方案，所述散熱網將散熱孔所覆蓋。
10.進一步地，作為優選技術方案，所述第一固定機構包括定位氣缸和對接組件，所述定位氣缸固定連接在模座的前后兩側，所述散熱網通過對接組件與模座活動連接，所述定位氣缸與對接組件活動連接。
11.進一步地，作為優選技術方案，所述對接組件包括插塊、插槽、定位孔，所述插塊固定連接在散熱網的一側，所述插槽開設在模座的左右兩側，所述插塊插接在插槽的內部，所述插塊的內部開設有定位孔，所述定位氣缸的輸出軸插接在定位孔的內部。
12.進一步地，作為優選技術方案，所述第二固定機構包括連接桿、連接槽、限位組件，所述連接桿固定連接在散熱網的一端兩側，所述連接槽開設在散熱風扇的一端兩側，所述連接桿通過限位組件與連接槽活動連接。
13.進一步地，作為優選技術方案，所述限位組件包括凹槽，所述凹槽開設散熱風扇的內部，所述凹槽的內部一側固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有滑塊，所述的一端固定連接有定位桿，所述散熱風扇的一側開設有定位槽，所述定位桿插接在定位槽的內部。
14.進一步地，作為優選技術方案，所述滑塊的一端固定連接有滑桿，所述滑桿與凹槽的一側滑動連接。
15.綜上所述，本實用新型主要具有以下有益效果：第一、通過在冷卻管靠近散熱風扇的一側表面固定導熱片，可將冷卻管內冷卻液的熱量集中，并通過散熱孔的內部安裝散熱風扇對導熱片散熱，降低冷卻管內冷卻液的溫度，從而使冷卻液更好的對模座內注塑膠頭的熱量進行降溫，防止管道內的冷卻液熱量隨著換熱的進行，散熱效率會逐漸下降，導致后續散熱效果較差的情況，進而確保冷卻管內冷卻液的高效工作；第二、通過在散熱風扇的一側安裝散熱網，可防止灰塵進入到散熱通道內，避免影響散熱風扇對冷卻管的散熱，當需要對散熱網和散熱風扇維護時，定位氣缸輸出軸移動離開插塊的定位孔，然后即可移動插塊離開插槽將散熱網和散熱風扇取下維護，然后推動滑桿使滑塊帶動定位桿移動，定位桿離開定位槽后，此時連接桿移出連接槽，即可將散熱網與散熱風扇分離，分開進行維護，避免損壞影響冷卻管的散熱，從而確保散熱風扇以及散熱網的高效工作，為冷卻管的散熱工作提供了保障。
附圖說明
16.圖1是本實用新型的立體圖；
17.圖2是本實用新型的結構示意圖；
18.圖3是本實用新型的剖視圖；
19.圖4是本實用新型圖2的a部放大圖；
20.圖5是本實用新型圖2的b部放大圖。
21.附圖標記：1、模座，2、進料管，3、分流管道，4、注塑膠頭，5、冷卻管，51、進液口，52、出液口，6、散熱機構，61、散熱孔，62、散熱風扇，63、導熱片，64、散熱網，7、第一固定機構，71、定位氣缸，72、對接組件，721、插塊，722、插槽，723、定位孔，8、第二固定機構，81、連接桿，82、連接槽，83、限位組件，831、凹槽，832、彈簧，833、滑塊，834、滑桿，835、定位桿，836、定位槽，9、散熱通道，10、接頭。
具體實施方式
22.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
23.實施例1
24.參考圖1-5，本實施例所述的一種降溫速率高的橡膠注塑成型冷流道，包括模座1，模座1的上端固定連接有進料管2，模座1的內部設有分流管道3，分流管道3的一側與進料管2的一側固定連接，分流管道3的下側設有注塑膠頭4，模座1的內部開設有散熱通道9，散熱通道9的內部設有冷卻管5，冷卻管5盤旋設在注塑膠頭4的外側，冷卻管5的一側開設有進液口51，冷卻管5的另一側開設有出液口52，冷卻管5的進液口51與出液口52均固定連接有接頭10，接頭10與管道連接，用于冷卻液的進出，接頭10位于模座1的外側，模座1的兩側均設有散熱機構6，散熱機構6的一側設有第一固定機構7，散熱機構6與模座1之間設有第二固定機構8；通過在冷卻管5靠近散熱風扇62的一側表面固定導熱片63，可將冷卻管5內冷卻液的熱量集中，并通過散熱孔61的內部安裝散熱風扇62對導熱片63散熱，降低冷卻管5內冷卻液的溫度，從而使冷卻液更好的對模座1內注塑膠頭4的熱量進行降溫，防止管道內的冷卻液熱量隨著換熱的進行，散熱效率會逐漸下降，導致后續散熱效果較差的情況，進而確保冷卻管5內冷卻液的高效工作。
25.實施例2
26.參考圖3，在實施例1的基礎上，為了達到對冷卻管5散熱的目的，本實施例對散熱機構6進行了創新設計，具體地，散熱機構6包括散熱孔61，散熱孔61開設在模座1的左右兩側，散熱孔61的內部安裝有散熱風扇62，冷卻管5的一側靠近散熱風扇62的一側固定連接有導熱片63，散熱風扇62的一側通過第二固定機構8固定連接有散熱網64，導熱片63為銅基體制成，散熱網64將散熱孔61所覆蓋；通過設置散熱機構6，散熱孔61開設在模座1的兩側，散熱孔61的內部安裝有散熱風扇62，散熱風扇62由風扇和安裝座組成，散熱風扇62將冷風吹進散熱通道9內的冷卻管5，冷卻管5與散熱通道9之間留有空隙，方便排熱，故可對冷卻管5表面的導熱片63進行散熱，可加快冷卻液的冷卻，通過設置銅材料的導熱片63，銅導熱率較好可將冷卻管5冷卻液的溫度集中，通過設置散熱網64將散熱孔61覆蓋，起到擋塵的作用。
27.實施例3 參考圖4-5，本實施例在實施例1的基礎上，為了達到方便維護散熱網64以及散熱風扇62的目的，本實施例第一固定機構7和第二固定機構8進行了創新設計，具體地，第一固定機構7包括定位氣缸71和對接組件72，定位氣缸71固定連接在模座1的前后兩側，散熱網64通過對接組件72與模座1活動連接，定位氣缸71與對接組件72活動連接，對接組件72包括插塊721、插槽722、定位孔723，插塊721固定連接在散熱網64的一側，插槽722開設在模座1的左右兩側，插塊721插接在插槽722的內部，插塊721的內部開設有定位孔723，定位氣缸71的輸出軸插接在定位孔723的內部，第二固定機構8包括連接桿81、連接槽82、限位組件83，連接桿81固定連接在散熱網64的一端兩側，連接槽82開設在散熱風扇62的一端兩側，連接桿81通過限位組件83與連接槽82活動連接，限位組件83包括凹槽831，凹槽831開設散熱風扇62的內部，凹槽831的內部一側固定連接有彈簧832，彈簧832的一端固定連接有滑塊833，的一端固定連接有定位桿835，散熱風扇62的一側開設有定位槽836，定位桿835插
接在定位槽836的內部，滑塊833的一端固定連接有滑桿834，滑桿834與凹槽831的一側滑動連接；通過設置第一固定機構7，模座1前后兩側的定位氣缸71工作使對接組件72失去限位，從而可取下散熱網64和散熱風扇62，通過設置對接組件72，插槽722的內部還是有橡膠塊，使插塊721緊密插接在插槽722的內部，氣缸輸出軸伸入定位孔723后，可防止插塊721與插槽722脫落，通過設置第二固定機構8，連接桿81安裝在散熱網64上，連接槽82開設在散熱風扇62的安裝座上，連接桿81插入連接槽82通過限位組件83固定，即可使散熱網64與散熱風扇62相連接，通過設置限位組件83，推動滑桿834使滑塊833帶動定位桿835移動，定位桿835離開定位槽836后，此時連接桿81移出連接槽82，即可將散熱網64與散熱風扇62分離，通過設置滑桿834，可通過推動滑桿834使滑塊833移動，方便散熱網64與散熱風扇62的拆裝工作。
28.使用原理及優點：通過在冷卻管5靠近散熱風扇62的一側表面固定導熱片63，可將冷卻管5內冷卻液的熱量集中，并通過散熱孔61的內部安裝散熱風扇62對導熱片63散熱，降低冷卻管5內冷卻液的溫度，從而使冷卻液更好的對模座1內注塑膠頭4的熱量進行降溫，防止管道內的冷卻液熱量隨著換熱的進行，散熱效率會逐漸下降，導致后續散熱效果較差的情況，進而確保冷卻管5內冷卻液的高效工作，設置散熱風扇62一側的散熱網64，可防止灰塵進入到散熱通道9內，避免影響散熱風扇62對冷卻管5的散熱，當需要對散熱網64和散熱風扇62維護時，定位氣缸71輸出軸移動離開插塊721的定位孔723，然后即可移動插塊721離開插槽722將散熱網64和散熱風扇62取下維護，然后推動滑桿834使滑塊833帶動定位桿835移動，定位桿835離開定位槽836后，此時連接桿81移出連接槽82，即可將散熱網64與散熱風扇62分離，分開進行維護，避免損壞影響冷卻管5的散熱，從而確保散熱風扇62以及散熱網64的高效工作，為冷卻管5的散熱工作提供了保障。
29.盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。
技術特征：
1.一種降溫速率高的橡膠注塑成型冷流道，其特征在于：包括模座（1），所述模座（1）的上端固定連接有進料管（2），所述模座（1）的內部設有分流管道（3），所述分流管道（3）的一側與進料管（2）的一側固定連接，所述分流管道（3）的下側設有注塑膠頭（4），所述模座（1）的內部開設有散熱通道（9），所述散熱通道（9）的內部設有冷卻管（5），所述冷卻管（5）盤旋設在注塑膠頭（4）的外側，所述冷卻管（5）的一側開設有進液口（51），所述冷卻管（5）的另一側開設有出液口（52），所述冷卻管（5）的進液口（51）與出液口（52）均固定連接有接頭（10），所述接頭（10）位于模座（1）的外側，所述模座（1）的兩側均設有散熱機構（6），所述散熱機構（6）的一側設有第一固定機構（7），所述散熱機構（6）與模座（1）之間設有第二固定機構（8）。2.根據權利要求1所述的一種降溫速率高的橡膠注塑成型冷流道，其特征在于：所述散熱機構（6）包括散熱孔（61），所述散熱孔（61）開設在模座（1）的左右兩側，所述散熱孔（61）的內部安裝有散熱風扇（62），所述冷卻管（5）的一側靠近散熱風扇（62）的一側固定連接有導熱片（63），所述散熱風扇（62）的一側通過第二固定機構（8）固定連接有散熱網（64）。3.根據權利要求2所述的一種降溫速率高的橡膠注塑成型冷流道，其特征在于：所述導熱片（63）為銅基體制成。4.根據權利要求2所述的一種降溫速率高的橡膠注塑成型冷流道，其特征在于：所述散熱網（64）將散熱孔（61）所覆蓋。5.根據權利要求2所述的一種降溫速率高的橡膠注塑成型冷流道，其特征在于：所述第一固定機構（7）包括定位氣缸（71）和對接組件（72），所述定位氣缸（71）固定連接在模座（1）的前后兩側，所述散熱網（64）通過對接組件（72）與模座（1）活動連接，所述定位氣缸（71）與對接組件（72）活動連接。6.根據權利要求5所述的一種降溫速率高的橡膠注塑成型冷流道，其特征在于：所述對接組件（72）包括插塊（721）、插槽（722）、定位孔（723），所述插塊（721）固定連接在散熱網（64）的一側，所述插槽（722）開設在模座（1）的左右兩側，所述插塊（721）插接在插槽（722）的內部，所述插塊（721）的內部開設有定位孔（723），所述定位氣缸（71）的輸出軸插接在定位孔（723）的內部。7.根據權利要求2所述的一種降溫速率高的橡膠注塑成型冷流道，其特征在于：所述第二固定機構（8）包括連接桿（81）、連接槽（82）、限位組件（83），所述連接桿（81）固定連接在散熱網（64）的一端兩側，所述連接槽（82）開設在散熱風扇（62）的一端兩側，所述連接桿（81）通過限位組件（83）與連接槽（82）活動連接。8.根據權利要求7所述的一種降溫速率高的橡膠注塑成型冷流道，其特征在于：所述限位組件（83）包括凹槽（831），所述凹槽（831）開設散熱風扇（62）的內部，所述凹槽（831）的內部一側固定連接有彈簧（832），所述彈簧（832）的一端固定連接有滑塊（833），所述的一端固定連接有定位桿（835），所述散熱風扇（62）的一側開設有定位槽（836），所述定位桿（835）插接在定位槽（836）的內部。9.根據權利要求8所述的一種降溫速率高的橡膠注塑成型冷流道，其特征在于：所述滑塊（833）的一端固定連接有滑桿（834），所述滑桿（834）與凹槽（831）的一側滑動連接。
技術總結
本實用新型公開了一種降溫速率高的橡膠注塑成型冷流道，包括模座，所述模座的上端固定連接有進料管，所述模座的內部設有分流管道，所述分流管道的一側與進料管的一側固定連接，所述分流管道的下側設有注塑膠頭，所述模座的內部開設有散熱通道。本實用新型采用上述結構，通過在冷卻管靠近散熱風扇的一側表面固定導熱片，可將冷卻管內冷卻液的熱量集中，并通過散熱孔的內部安裝散熱風扇對導熱片散熱，降低冷卻管內冷卻液的溫度，從而使冷卻液更好的對模座內注塑膠頭的熱量進行降溫，防止管道內的冷卻液熱量隨著換熱的進行，散熱效率會逐漸下降，導致后續散熱效果較差的情況，進而確保冷卻管內冷卻液的高效工作。保冷卻管內冷卻液的高效工作。保冷卻管內冷卻液的高效工作。
