制造眼鏡鏡片的模具的制作方法
1.本實用新型屬于鏡片模具技術領域，涉及制造眼鏡鏡片的模具。
背景技術：
2.鏡片，采用玻璃或樹脂等光學材料制作而成的具有一個或多個曲面的透明材料，打磨后常與眼鏡框裝配成眼鏡，用于糾正使用者的視力，獲得清晰視野。
3.專利號為cn202020509959.9公開了一種多穴鏡片模具本實用新型通過底座、下模組、上模組、銷軸一、微型氣缸、銷軸二、活動桿、滑輪和頂柱的配合使用，通過頂柱向上移動，達到可以快速取料的效果，該多穴鏡片模具，解決了現有的多穴鏡片模具在注塑完成后由于存在一定的溫度，在取料時很不方便，無法快捷將模型取出的問題，增強了加工的效率，便于使用者使用。
4.然而上述專利的缺陷在于，由于模具每一次鑄造過程中都會損傷模具內部的模仁，上述專利不便于更換模仁，導致后期成型的鏡片質量下降非常嚴重，為此，我們提供制造眼鏡鏡片的模具。
技術實現要素：
5.本實用新型的目的在于提供制造眼鏡鏡片的模具，以解決上述背景技術中提出的問題。
6.本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：制造眼鏡鏡片的模具，包括上模具板、下模具座和支撐架，所述支撐架的頂端與下模具座固定連接，所述下模具座的頂端與上模具板合模連接，所述下模具座的中部開設有三個安裝通道，三個所述安裝通道的內部均裝配連接有模仁下座，三個所述模仁下座的頂端均固定安裝有鏡片下模仁，三個所述模仁下座的底端均固定安裝有連接支桿，三個所述連接支桿的一端均與設有的安裝基板固定連接，所述安裝基板的兩端均螺紋連接有定位螺栓，兩個所述定位螺栓均與下模具座的底端螺紋連接，所述上模具板的中部開設有三個軌道安裝槽，三個所述軌道安裝槽的內部均滑動連接有模仁上座，三個所述模仁上座的底端均固定安裝有鏡片上模仁，三個所述模仁上座的頂端均固定安裝有推動桿，三個所述推動桿的內部均開設有熱流道。
7.在上述的制造眼鏡鏡片的模具中，所述下模具座兩側的中部均固定安裝有同步氣缸，兩個所述同步氣缸的輸出端均固定安裝有連接塊，兩個所述連接塊分別設置在上模具板兩側的中部。這樣設置的目的是便于快速的打開上模具板，增強了加工的效率，便于使用者使用。
8.在上述的制造眼鏡鏡片的模具中，所述下模具座頂端的兩側均開設有彈簧安裝槽，兩個所述彈簧安裝槽的內部均固定安裝有復位彈簧，兩個所述復位彈簧均與上模具板接觸擠壓連接。這樣設置的目的是具有一定反彈力，利用反彈力快速分開上模具板和下模具座，實現快速脫模的效果。
9.在上述的制造眼鏡鏡片的模具中，三個所述推動桿的一端均固定安裝有受力盤，
三個所述受力盤的頂端均開設有澆注口，三個所述澆注口均與對應的熱流道連通。這樣設置的目的是方便更好的澆注玻璃液體，同時能夠避免澆注不均勻以及澆注過程中產生漏液的現象。
10.在上述的制造眼鏡鏡片的模具中，所述鏡片上模仁與對應鏡片下模仁的裝配精度誤差小于千分之二。這樣設置的目的是具有良好的裝配精度，保證鏡片上模仁與鏡片下模仁組合后形成的誤差小，更完美的生產處眼鏡鏡片。
11.在上述的制造眼鏡鏡片的模具中，三個所述安裝通道內壁的表面粗糙度均小于ra0.02。這樣設置的目的是具有良好的光潔度，降低對鏡片下模仁的磨損，方便鏡片下模仁的安裝以及取出。
12.與現有技術相比，本實用新型制造眼鏡鏡片的模具的優點為：通過設有的安裝通道、安裝基板、定位螺栓、連接支桿和模仁下座，利用安裝基板和連接支桿將三個模仁下座集中在一起，通過安裝通道進行定位安裝，利用定位螺栓緊固，在鏡片下模仁損傷是便于更換模仁，保證鏡片的質量，同時鏡片上模仁通過模仁上座活動設置在軌道安裝槽的內部，也便于更換，保證鏡片上模仁和鏡片下模仁的同步更換，同時利用同步氣缸便于快速的打開上模具板，增強了加工的效率，便于使用者使用。
附圖說明
13.圖1是本實用新型制造眼鏡鏡片的模具的立體結構示意圖。
14.圖2是本實用新型制造眼鏡鏡片的模具下模具座的結構示意圖。
15.圖3是本實用新型制造眼鏡鏡片的模具上模具板的結構示意圖。
16.圖中，1、上模具板；2、下模具座；3、支撐架；4、同步氣缸；5、連接塊；6、受力盤；7、澆注口；8、安裝通道；9、安裝基板；10、定位螺栓；11、連接支桿；12、模仁下座；13、鏡片下模仁；14、彈簧安裝槽；15、復位彈簧；16、推動桿；17、熱流道；18、模仁上座；19、鏡片上模仁；20、軌道安裝槽。
具體實施方式
17.以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
18.如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型制造眼鏡鏡片的模具，包括上模具板1、下模具座2和支撐架3，支撐架3的頂端與下模具座2固定連接，下模具座2的頂端與上模具板1合模連接，下模具座2的中部開設有三個安裝通道8，三個安裝通道8的內部均裝配連接有模仁下座12，三個模仁下座12的頂端均固定安裝有鏡片下模仁13，三個模仁下座12的底端均固定安裝有連接支桿11，三個連接支桿11的一端均與設有的安裝基板9固定連接，安裝基板9的兩端均螺紋連接有定位螺栓10，兩個定位螺栓10均與下模具座2的底端螺紋連接，上模具板1的中部開設有三個軌道安裝槽20，三個軌道安裝槽20的內部均滑動連接有模仁上座18，三個模仁上座18的底端均固定安裝有鏡片上模仁19，三個模仁上座18的頂端均固定安裝有推動桿16，三個推動桿16的內部均開設有熱流道17。
19.在實際安裝時，下模具座2兩側的中部均固定安裝有同步氣缸4，兩個同步氣缸4的輸出端均固定安裝有連接塊5，兩個連接塊5分別設置在上模具板1兩側的中部，確保快速打
開上模具板1。
20.在實際安裝時，下模具座2頂端的兩側均開設有彈簧安裝槽14，兩個彈簧安裝槽14的內部均固定安裝有復位彈簧15，兩個復位彈簧15均與上模具板1接觸擠壓連接，利用反彈力快速分開上模具板1和下模具座2，實現快速脫模的效果。
21.在實際安裝時，三個推動桿16的一端均固定安裝有受力盤6，三個受力盤6的頂端均開設有澆注口7，三個澆注口7均與對應的熱流道17連通。
22.在實際生產時，為達到良好的裝配精度，需要確保鏡片上模仁19與對應鏡片下模仁13的裝配精度誤差小于千分之二。
23.在實際生產時，為降低對鏡片下模仁13的磨損，三個安裝通道8內壁的表面粗糙度均小于ra0.02。
24.在使用時，通過三個澆注口7以及對應的熱流道17注入鏡片原料到鏡片下模仁13和鏡片上模仁19形成的空間處，待其冷卻成型后便可，開模時，兩個同步氣缸4伸長，利用復位彈簧15的反彈力快速分開上模具板1和下模具座2，實現快速脫模的效果，取出鏡片胚件即可，結合上述，本實用新型利用安裝基板9和連接支桿11將三個模仁下座12集中在一起，通過安裝通道8進行定位安裝，利用定位螺栓10緊固，在鏡片下模仁13損傷是便于更換模仁，保證鏡片的質量，同時鏡片上模仁19通過模仁上座18活動設置在軌道安裝槽20的內部，也便于更換，保證鏡片上模仁19和鏡片下模仁13的同步更換，保證模具成型質量。
25.本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
技術特征：
1.制造眼鏡鏡片的模具，包括上模具板(1)、下模具座(2)和支撐架(3)，其特征在于，所述支撐架(3)的頂端與下模具座(2)固定連接，所述下模具座(2)的頂端與上模具板(1)合模連接，所述下模具座(2)的中部開設有三個安裝通道(8)，三個所述安裝通道(8)的內部均裝配連接有模仁下座(12)，三個所述模仁下座(12)的頂端均固定安裝有鏡片下模仁(13)，三個所述模仁下座(12)的底端均固定安裝有連接支桿(11)，三個所述連接支桿(11)的一端均與設有的安裝基板(9)固定連接，所述安裝基板(9)的兩端均螺紋連接有定位螺栓(10)，兩個所述定位螺栓(10)均與下模具座(2)的底端螺紋連接，所述上模具板(1)的中部開設有三個軌道安裝槽(20)，三個所述軌道安裝槽(20)的內部均滑動連接有模仁上座(18)，三個所述模仁上座(18)的底端均固定安裝有鏡片上模仁(19)，三個所述模仁上座(18)的頂端均固定安裝有推動桿(16)，三個所述推動桿(16)的內部均開設有熱流道(17)。2.根據權利要求1所述的制造眼鏡鏡片的模具，其特征在于，所述下模具座(2)兩側的中部均固定安裝有同步氣缸(4)，兩個所述同步氣缸(4)的輸出端均固定安裝有連接塊(5)，兩個所述連接塊(5)分別設置在上模具板(1)兩側的中部。3.根據權利要求1所述的制造眼鏡鏡片的模具，其特征在于，所述下模具座(2)頂端的兩側均開設有彈簧安裝槽(14)，兩個所述彈簧安裝槽(14)的內部均固定安裝有復位彈簧(15)，兩個所述復位彈簧(15)均與上模具板(1)接觸擠壓連接。4.根據權利要求1所述的制造眼鏡鏡片的模具，其特征在于，三個所述推動桿(16)的一端均固定安裝有受力盤(6)，三個所述受力盤(6)的頂端均開設有澆注口(7)，三個所述澆注口(7)均與對應的熱流道(17)連通。5.根據權利要求1所述的制造眼鏡鏡片的模具，其特征在于，所述鏡片上模仁(19)與對應鏡片下模仁(13)的裝配精度誤差小于千分之二。6.根據權利要求1所述的制造眼鏡鏡片的模具，其特征在于，三個所述安裝通道(8)內壁的表面粗糙度均小于ra0.02。
技術總結
本實用新型提供了制造眼鏡鏡片的模具，包括上模具板、下模具座和支撐架，下模具座的中部開設有三個安裝通道，三個安裝通道的內部均裝配連接有模仁下座，三個模仁下座的頂端均固定安裝有鏡片下模仁，三個模仁下座的底端均固定安裝有連接支桿，上模具板的中部開設有三個軌道安裝槽，三個軌道安裝槽的內部均滑動連接有模仁上座，三個模仁上座的底端均固定安裝有鏡片上模仁，本實用新型利用安裝基板和連接支桿將三個模仁下座集中在一起，通過安裝通道進行定位安裝，利用定位螺栓緊固，在鏡片下模仁損傷是便于更換模仁，保證鏡片的質量，同時鏡片上模仁通過模仁上座活動設置在軌道安裝槽的內部，也便于更換，保證鏡片上模仁和鏡片下模仁的同步更換。模仁的同步更換。模仁的同步更換。
